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7、《建筑施工手册》第四版

8、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)

9、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)

10、《高处作业标准分级GB/T3608-2008》

11、《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》

12、《建筑企业安全标准化实施指南》

三、施工计划

(一)施工进度计划:

脚手架搭设与主体结构施工同步进行,每层楼面同浇筑完毕,及时搭设外脚手架,搭设高度不超过2步,材料根据搭设进度分批进场。

(二)材料选择及使用计划

1、本工程水平悬挑梁采用16号工字钢,联梁采用14号槽钢,其钢材强度等级为Q235-A,钢材必须表面平整,无锈蚀。

截面有足够的抗弯抵抗距,在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。

2、搭设脚手架的钢管钢材强度等级为Q235-A,钢管表面平直光滑,无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管均有出厂合格证。

脚手架施工前将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,才在施工中使用。

搭设架子前均进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。

脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色,剪力撑统一漆桔红色。

底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。

3、扣件为可锻铸造扣件,均符合《钢管脚手架扣件》GB5831-2006的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,均无裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格与钢管相匹配,贴面平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不破坏。

如使用旧扣件时,扣件均取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后才在施工中使用。

4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

5、安全网采用2000目/100cm2密目式安全网,已做耐贯穿试验不穿透,1.6×

1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色选用绿色,满足环境效果要求。

使用阻燃的安全网均有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。

6、连墙件材料采用钢管,其材质均符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB700-88)中Q235A钢的要求。

主要材料使用计划表

名称

数量

规格

工字钢

1.5吨

16#

槽钢

0.25吨

14#a

6米钢管

70吨

Φ48×

3.5

1米钢管

8吨

脚手板(冲压钢脚手板)

250M2

密目安全网

1000张

2000目

直角扣件

1000个

旋转扣件

200个

对接扣件

500个

钢丝绳¢

15.5

200m

17

100m

卡具

200套

花篮螺栓

50

尼龙绳

50kg

踢脚板

1000m

钢筋吊环

50个

钢筋压环

100个

5厚钢板

4m2

(三)主要设备使用计划表

机具名称

备注

架子扳手

10把

架子工搭设和拆除架子用

力矩扳手

4把

检查架子扣件拧紧力度是否达到要求

倒链

5把

调整架子水平弯曲度

四、脚手架工程施工部署

(一)脚手架设计

结合本工程结构形式、实际施工特点,考虑南边土质松软影响整个脚手架的结构安全,在三层底板处设悬挑式脚手架,其他均按正常落地式脚手架搭设。

脚手架搭设如下:

除三层开始南面为落地脚手架,搭设高度为34.1米。

三层南面设悬挑脚手架,其他三面均为落地式脚手架,悬挑高度为24.5米

四、施工工艺技术

(一)技术参数

1.悬挑脚手架参数

悬挑脚手架搭设参数表:

搭设参数

普通型钢悬挑脚手架

(不含阳台、飘窗)

(飘窗部位)

立杆横向间距或排距lb(m)

0.8

立杆纵向间距或跨距la(m)

1.5

立杆步距h(m)

1.8

脚手架计算高度H(m)

24.5

内排架距离墙长度a(m)

0.2

0.7

落地脚手架搭设参数表:

脚手架(非阳台、飘窗部位)

脚手架(飘窗部位)

34.1

2.活荷载参数

施工均布荷载(kN/m2):

3.000;

脚手架用途:

装修脚手架;

同时施工层数:

2层;

3.风荷载参数

本工程地处铜陵市,基本风压0.4kN/m2;

悬挑脚手架按照风荷载高度取24.5m,高度变化系数1.620,体型系数0.80。

落地脚手架按照风荷载高度取34.1m,高度变化系数1.620,体型系数0.80。

4.静荷载参数

每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):

0.1070;

脚手板采冲压钢脚手板,荷载为0.3kN/m2,悬挑脚手架按照铺设5层计算(搭设高度为24.5m,计算高度为24.5m)。

落地脚手架按照铺设7层计算(搭设高度为34.1m,计算高度为34.1m)

栏杆采用栏杆木,荷载为0.14kN/m,安全网荷载取0.0050kN/m2。

5.水平悬挑支撑梁

锚固压点压环钢筋直径(mm):

20.00;

楼板混凝土标号:

C30

悬挑水平钢梁采用16#工字钢,间距≤1.5米布置一条(验算时按1.5米计算),铺设工字钢悬挑间距时,必须根据现场及施工图纸每轴的长度作相应的调整,详见附图。

当建筑物结构布局(阳角位置)令悬挑水平钢梁间距无法满足<

1.5米布置一条时,采用在水平悬挑梁上加联梁的方法解决。

联梁采用14号槽钢,按间距0.8米布置于水平工字梁上。

A、无阳台及飘窗时建筑物外悬挑段长度1.2m,离墙0.2m,建筑物内锚固段长度为1.8m,最大悬挑段搭设高度为24.5m,计算按外架搭设高度为24.5米,做1段卸荷进行计算,为计算书一。

B、落地脚手架搭设高度为34.1米,计算按外架搭设高度为34.1米,做2段卸荷进行计算,为计算书二。

6.卸荷设施参数

悬挑脚手架及电梯井内脚手架采用钢丝绳通过吊环与建筑物拉结,将脚手架荷载传递到建筑物上,以达到卸荷的目的。

钢丝绳卸荷按照完全卸荷计算方法。

A、梁板混凝土标号:

C30;

B、卸荷吊环钢筋直径(mm):

20mm,见附图、大样图)。

C、钢丝绳:

规格型号6×

19,钢丝绳直径15.5mm,钢丝绳公称抗拉强度(N/mm²

)1550Mpa,钢丝绳安全系数为8.0;

D、最里面钢丝绳与建筑物距离:

a.无阳台飘窗时为0.2m;

b.有飘窗时为0.7m;

7.双排脚手架在全高范围内卸荷布置

A.落地及悬挑脚手架在全高范围内卸荷1次、2次卸荷点设在3层、5层,吊点选择在立杆、小横杆、大横杆的交点位置;

吊环设在建筑物4层、6层。

(二)工艺流程

1、普通型钢悬挑脚手架

悬挑脚手架搭设的工艺流程为:

预埋锁钢码(钢筋)→安装悬挑梁(工字钢)→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步、二步大横杆、小横杆→钢管斜撑→三、四步大、小横杆→连墙件→接立杆→剪刀撑→绑扎桥架、铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网→循环搭设。

2、普通型钢带联梁悬挑脚手架

预埋锁钢码(钢筋)→安装悬挑梁(工字钢)→焊接联梁(槽钢)→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步、二步大横杆、小横杆→钢管斜撑→三、四步大、小横杆→连墙件→接立杆→剪刀撑→绑扎桥架、铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网→循环搭设。

3、落地脚手架

落地式脚手架搭设的工艺流程为:

场地平整、夯实、混凝土浇筑→基础承载实验、材料配备→定位设置通长垫板、钢底座→摆放纵向扫地杆→逐根树立立杆并与纵向扫地杆扣紧→装横向扫地杆并与立杆和纵向扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(在装设连墙杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→安防护栏杆及挡脚板并挂立安全网防护→循环搭设。

定距定位。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记。

用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记。

垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空;

双排架宜先立里排立杆,后立外排立杆。

每排立杆宜先立两头,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆。

双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。

立杆接长时,宜先立外排,后立内排。

其余组件的搭设要求参见构造要求。

悬挑式脚手架搭设在3层底板上,落地式脚手架搭设在车库顶板以外的,脚手架基础全部进行硬化,基础进行夯实,并浇筑150厚C20砼,做排水沟。

如图2-1

图2-1

(三)施工工艺技术

1、手架施工工艺技术

1.1、普通型钢悬挑脚手架水平悬挑梁设置

A、水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力,采用16号工字钢为水平悬挑梁,外悬长度、锚固长度视建筑物部位不同取值有所不同(见脚手架搭设参数信息),锚固压点压环采用三根直径20.00mm圆钢预埋在楼板上,(后两条用于锚固受力,前一条用于固定工字钢以防摆动或受扭失稳);

楼面浇筑混凝土前,埋设工字钢,锚固长度不小于200mm,外露长度不小于100mm。

水平悬挑梁纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同,为1.5米,立杆直接支承在悬挑梁上。

上部脚手架立杆与挑梁支承结构设置可靠的定位连接措施,以确保上部架体的稳定。

采用在悬挑梁上焊接长200mm、直径φ25mm的钢筋,立杆套座其外,并同时在立杆下部设置扫地杆。

砼浇筑完毕后及时安装工字钢,安装前要对工字钢进行防锈处理。

B、需要安装联梁的部位,在水平工字钢上焊接槽钢联梁,联梁间距同脚手架横距,联梁上焊接长200mm、直径φ25mm的钢筋,立杆套座其外,并同时在立杆下部设置扫地杆。

水平工字钢的拉杆采用6×

19+1、公称抗拉强度1550MPa,直径17mm钢丝绳。

1.2、立杆设置

立杆采用对接接头连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。

接头位置交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;

各接头中心距主节点的距离不大于60cm。

脚手架最顶一步采用搭接连接时,搭接部位结扎不少于2道。

立杆顶端高出女儿墙1m,高出檐口上皮1.2m。

立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

1.3、纵向水平杆(大横杆)、横向水平杆(小横杆)设置

(1)纵向水平杆:

在脚手架高度方向的步距为1.8m,以便立网挂设,纵向水平杆置于立杆内侧,长度不小于3跨,每侧外伸长度为150mm左右。

纵向水平杆接长采用对接扣件连接,局部可采用搭接,对接、搭接要符合下列规定:

a.纵向水平杆的对接扣件应交错布置:

两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;

不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于50mm;

各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3;

b.纵向水平杆的搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘之搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm;

c.纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等距离设置,间距不应大于400mm。

(2)横向水平杆:

外架子按立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。

横向水平杆设置要求如下:

a.主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除;

主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4l,且不应大于500mm。

b.作业层上非主节点处的横向水平杆,应根据支承脚手板的需要等距离设置,最大间距不应大于纵距的1/2;

c.脚手板铺设时,双排脚手架的横向水平杆两端,应用直角扣件固定在立杆上。

1.4、纵横扫地杆设置

纵横扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

1.5、剪刀撑设置

脚手架外侧立面按5~7根立杆设置一道剪刀撑(具体视外架各立面立杆的根数而定),在外侧立面整个长度和高度上连续设置;

与架体底部的夹角为45°

~60°

,如下图。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,采用3个旋转扣件固定。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

1.6、脚手板、脚手片的铺设要求

(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:

板宽为200mm,里外立杆间应满铺脚手板,无探头板。

(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。

(3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。

1.7、防护栏杆

(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

(2)选用18#铅丝张挂安全网,要求严密、平整。

(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

1.8、连墙件

(1)脚手架与建筑物连墙件布置取一层二跨,竖向间距3.0m,水平间距3.0m,采用预埋钢筋刚性连接;

(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密。

(3)拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架纵横水平杆节点处。

(4)外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠、有效的临时拉结点,以确保外架安全可靠。

连墙件拉结楼板焊接钢管示意图2-3

1.9、踢脚板设置

每层平桥处均设置踢脚板,与外立杆用铁丝绑扎牢固。

踢脚板高180mm,采用厚度不小于15mm的杉木板制成,并用油漆沿45°

方向涂刷红白相间的条纹。

1.10、卸荷装置设置

根据本外脚手架的受力情况,采用钢丝绳进行卸荷,卸荷点每条立杆均设,钢丝绳必须张拉主节点处,吊具采用Φ17mm钢丝绳,用Φ20圆钢做吊环。

吊环埋设在结构梁上,所有钢丝绳悬挂外架部位均设置连墙杆与建筑物刚性连接(由于卸荷时钢丝绳张拉作用,会将立杆向结构靠拢)。

吊环与卸荷点垂直距离3米

(四)脚手架检查与验收

1、脚手架以完成该建筑物一层(两步)高度为单位组织验收,脚手架成型交验班组内实行“三检制”,自检合格后报栋号质量员检验,合格后依次报项目安全员、项目负责人进行核定,并填写验收表,验收合格及时张挂验收合格标识,不合要求部分必须整改至合格方可移交其他班组作业。

2、验收时应具备下列文件:

(1)根据编制依据相关文件法规要求所形成的施工组织设计文件;

(2)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;

(3)脚手架工程的施工记录及质量检查记录;

(4)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录,

(5)脚手架工程的施工验收报告。

3、脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。

(1)构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠;

(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;

(3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定;

(4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求;

(5)垂直度及水平度是否合格。

5、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法详见下表。

五、施工安全保证措施

(一)、安全管理组织保障措施

(1)、建立安全管理组织机构,由项目经理任组长,安全负责人、技术负责人任副组长,施工员、安全员、施工队长等有关人员任成员。

(2)、建立与项目安全组织系统配套的各专业、部门、生产岗位的安全责任系统。

施工安全保障框架图

项目经理:

王世龙

安全技术措施

安全管理作业

公司定期或不定期检查

日常安全检查

安全计划指标

施工作业班长:

魏平

2、建立和健全安全生产责任制

项目经理安全生产责任

是项目安全管理机构组长,为施工项目安全生产第一责任人,对项目施工的安全生产负有全面领导责任和经济责任;

认真贯彻国家、行业、地区的安全生产方针、政策、法规和各项规章制度;

制定和执行本项目安全生产管理制度;

建立项目安全生产管理组织机构并配备干部;

严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法,主持安全评比、检查、考核工作;

定期组织安全生产检查和分析,针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施;

组织全体职工的安全教育和培训,学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律,讲解安全事故案例,对生产安全和职工的安全健康负责;

当发生安全事故时,项目经理必须按国务院安全行政主管部门安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置,并制定防止同类事故再次发生。

技术负责人安全生产责任

对项目的劳动保护和安全技术工作负总的技术责任;

在编制施工组织设计时,制定和组织落实专项的施工安全技术措施;

向施工人员进行安全技术交底和进行安全教育。

安全员安全生产责任

落实安全设施的设置,是否符合施工平面图的布置,是否满足安全生产的要求;

对施工全过程的安全进行监督,纠正违章作业,配合有关部门排除安全隐患;

组织安全宣传教育和全员安全活动,监督劳保用品质量和正确使用;

指导和督促班组搞好安全生产。

作业队长安全生产责任

向作业人员进行安全技术措施交底,组织实施安全技术措施;

对施工现场安全防护装置和设施进行检查验收;

对作业人员进行安全操作规程培训,提高作业人员的安全意识,避免产生安全隐患;

发生重大或恶性工伤事故时,应保护现场,立即上报并参与事故调查处理。

班组长安全生产责任

安排施工生产任务时,向本工种作业人员进行安全措施交底;

严格执行本工种安全技术操作规程,拒绝违章指挥;

作业前应对本次作业使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查,检查安全标牌的设置是否符合规定,标识方法和内容是否正确完整,以消除安全隐患;

组织班组开展安全活动,召开上岗前安全生产会,每周应进行安全讲评。

操作人员安全生产责任

认真学习并严格执行安全技术操作规程,不违章作业,特种作业人员须培训、持证上岗;

自觉遵守安全生产规章制度,执行安全技术交底和有关安全生产的规定;

服从安全监督人员的指导,积极参加安全活动;

爱护安全设施,正确使用防护用具;

对不安全作业提出意见,拒绝违章指挥;

对施工作业过程中危及生命安全和人身健康的行为,作业人员有权抵制、检举和控告。

现场安全管理人员架构图

(二)安全管理技术措施

1、安全教育

工人进场必须进行岗位安全三级教育,即必须进行分公司一级、项目二级、班组三级安全教育。

(1)、新进场的工人队组,首先由劳资科牵头,质安科讲授安全生产常识和技术要求,治安由保卫科负责,道德教育由工会负责,教育后办理签字手续。

(2)、新进场的工人队组到项目部后,在施工前,由项目部进行安全技术教育,具体由项目经理负责,教育后办理签字手续。

(3)、班组这一级教育,由主管工长具体负责,教育内容为事故教训及本工种的工作环境,教育后办理签字手续。

(4)、安全生产知识,每年每个工种上一次安全课,由劳资科安排时间,质安科授课,经考试合格后,方可上岗。

2、施工安全技术交底

(1)、安全技术交底的安全措施要全面,要有针对性,并经技术主管签字以后,方可实施。

(2)、各分项施工前,由工长对队组进行安全技术交底,交底内容要全面,结合本工种及施工环境针对性要强,与队组办理签字手续。

无安全技术交底就进行施工,要追究工长责任。

(3)、开工前项目技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向施工员及质安员进行详细交底。

分部分项工程由施工员向各工种班组长进行安全交底。

班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。

(4)、安全技术交底的签字手续必须由被交底者本人进行签字,绝不允许代签。

3、安全检查

(1)、分公司对施工项目每月进行一次安全检查,公司每季度检查一次,检查标准根据建设部颁发的评分标准进行,并建立复检制度。

(2)、项目进行日、旬检查,并有记录,整改应做到:

“三定一落实”,即定人、定时间、定措施、落实整改。

并作出书面报告送公司质安处。

(3)、每次安全检查,施工项目经理部必须及时整改安全隐患,(4)、在上级部门的安全检查中分公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。

4、特殊工种持证上岗

(1)、特殊工种操作员,如电工、机械工、电焊工、架子工、安装工等人员必须经地市级劳动部门培训,在取得操作证后才能上岗。

(2)、操作证两年进行年审换证,换证年审期限已满,未及时办理手续的特殊工种人员不得上岗操作。

(3)、特殊工种的学徒必须在师傅的直接指导下,才能进行操作。

5、安全应急措施

(1)、组建一支由副项目经理为领导、各职组主管、班组长为成员的安全应急小组,组织和指挥突发事件的救护等工作。

(2)、经理部配备一部程控电话和一定数量的移动电话或对讲机保障与外部联系。

(3)、经理部配备一名医疗救护人员和一定的医疗物品和药品。

(4)、经理部、生活区、材料堆放区和主要施工作业区配备一定数量的灭火器具。

(5)、发生事故时,及时组织救治伤员和抢救设备、物资。

6、材料检验措施

所有进场材料必须符合国家质量检验规定,出厂要有合格证、试验报告等,杜绝一切不合格产品进入施工现场,有要求重新试验的必须经过试验重检合格后方可使用。

材料的运输、储存、保管及发放应严格管理制度,防止误装,互混和变质。

保管和发放应专人负责,并对使用量实行登记,当天用当天完。

(三)安全施工技术措施

1、脚手架搭设安全技术措施

1、钢管脚手架设置避雷针,分置于主楼外架四角立

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