焊接材料生产可行性研究报告修订版.docx

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焊接材料生产可行性研究报告修订版

 

焊接材料生产项目可行性研究报告

 

第一章总论·····································5

1.1项目背景·································5

1.2项目概况································6

第二章市场前景预测····························18

2.1项目建成后的主要产品····················18

2.2主要的国内外商场前景分析················19

第三章资源条件································20

3.1焊接材料资源····························21

3.2还原剂资源······························21

3.3电力资源································21

3.4公用设施资源····························21

第四章自然条件································21

4.1气象资料································21

4.2工程地质································23

第五章建设方案及工艺设备······················23

5.1建设方案································23

5.2焊接材料冶炼····························23

第六章总图运输及公用辅助工程··················27

6.1总图运输································28

6.2电力····································28

6.3给排水及消防····························29

6.4暖通···································30

6.5主建···································31

第七章节能···································32

7.1编制依据·······························32

7.2能耗指标及分析·························33

7.3主要节能措施···························33

7.4节能效果·······························33

第八章组织﹑工作制度及劳动定员···············33

8.1企业组织·······························33

8.2工作制度·······························33

8.3劳动定员·······························33

8.4工资···································35

8.5劳动生产·······························35

8.6培训···································35

第九章项目实施计划···························35

第十章投资估算与资金筹措·····················35

10.1编制依据及说明························35

10.2总投资计算····························36

10.3资金筹集······························37

10.4资金使用计划··························37

第十一章财务评价······························37

11.1产品成本和取费标准····················37

11.2财务评价······························38

第十二章研究结论及建议························41

12.1结论··································41

12.2建议··································41

附表:

1.生产成本测算表

2.财务评价指标汇总表

3.产品销售收入和税金估算表

4.总成本费用估算表(表1-1,1-2)

5.现金流量表(全部投资)(表1-1,1-2,1-3)

6.贷款偿还汇总表

7.银行借款还款表

8.损益表((表1-1,1-2)

9.资金来源与运用表(表1-1,1-2)

10.资产负债表(表1-1,1-2)

11.新疆金泰达焊接材料厂区域位置图

12.总平而图

附资料有关文件及资料

 

1.总论

1.1项目背景

1.1.1项目名称:

焊接材料项目

11.2项目提出的理由与过程

该项目的主要产品HJ431埋孤焊剂产品以及相关副产品,其中HJ431埋孤焊剂是船用焊接材料,多用于造船,压力容器.高层建筑,大跨度钢结构桥梁等.

随着我国加入WTO,我国钢铁工业进入升级换代进程.无论从产量、质量都对埋孤焊剂提出了量的增长要求,更对质量提出了更高技术要求,同时也追求低成本。

因此,国内外焊接材料市场对埋孤焊剂需求特征呈现为:

用量大﹑相对成本低﹑质量纯度要求更高﹑从单一品种过度到多品种﹑以锰系列﹑硅系列为主﹑要求形成大规模的综合性的焊接材料生产基地。

因此,在该项目主要产品必需要做到:

低成本﹑高质量﹑大规模。

为了满足上述条件,该项目对原料成本进行了倒推法,综合了伊犁州境内丰富的煤炭,石英石,铁矿,锰矿,优质石灰石.耐火石,矿产,水利,水电资源等资源优势,以本地资源优势补偿产品运输距离长的劣势,使之形成相对低成本是该项目的可行理由.

1.2项目概况

为加快开发伊犁州镜内丰富的煤炭﹑石英石﹑铁矿﹑优质石灰石﹑其它矿产﹑水利﹑水电资源,该公司已投入资金﹑人力,对年产三十万吨焊接材料项目作了大量的,实质性的前期工作,现在该项目已经完成了科研工作,为了推进此项目具体工作,我公司部分资金﹑人员已经到位.决定在伊犁州巩留县境内洽甫其海水电站附近的特克斯河龙口,建设年产三十万吨焊接材料项目。

该项目分为一期工程和二期工程,分段建设.

一﹑投资规模10.8亿元亿人民币,其中:

固定资产投资5.4亿元人民币(静态投资),流动资金5.4亿元人民币。

一期工程投资规模为:

4.8亿元人民币,其中,固定资产投资1.8亿元人民币,流动资金3亿元人民币.

一期工程的用地:

一期工程的建设用地1200亩。

(荒地)

一期工程的工艺布置:

平面摆放。

一期工程的建设时间为:

2004年5月~2005年6月。

二期工程的建设时间为:

6亿元人民币,其中,固定资产投资3.6亿元人民币,流动资金为2.4亿元人民币。

二期工程的建设时间为:

2005年6月-2006年6月。

一期工程建设后的社会经济效益分析估算:

项目一期工程建成后,产品销售收益额为9.6亿元人民币。

上交税金1.2亿元人民币,税后利润0.8亿元人民币。

该项目一期工程建成后,年生产:

1.HJ431埋孤焊剂30万吨。

2.(副产品)特种耐火保温材料3万吨。

3.(副产品)锰铁3万吨。

4.(副产品)硅铝钡3万吨。

新增加劳动就业岗位3200个左右,每个劳动力每年收益平均在16000元左右,增加本地货运量160多万吨×140公里,每吨每公里的费用在0.3元左右,对本地经济形成很大的拉动作用。

一期工程建设后的环境保护评估分析:

1.采用的环境标准

(1)《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996

(2)《污水综合排放标准》GB8978-1996

(3)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(1996.4.1执行)

(4)《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85

1.2.1主要污染源及主要污染物

(1)主要污染源为铁合金电炉和风机。

(2)主要污染物为电炉烟气﹑炉渣和噪声。

废气主要是电炉治炼过程中排出的废气。

废水主要是设备循环冷却水,不含有害物质,不对外排放。

炉渣主要是硅铁合金出铁时的硅渣,为副产品可再利用。

噪声主要来自各类风机。

1.2.2污染物的治理

(1)大气污染物的治理

采用除尘器和烟囱(水喷淋技术)治理。

铁合金电炉排出的烟气,经布袋除尘器(除尘效率99.5%)后再经水喷淋技术处理。

由烟囱排入大气。

经治理后排入大气的颗粒物排放浓度符合《大气污染综合排放标准》GB1629-1996中二级排放标准。

废气排放情况见表-1

废气排放表

污染源

排放量

(m3/h)

排放参数

主要污染物

烟尘排放量

(kg/h)

排放

去向

温度

(C.)

压力

(Mpa)

排放

方式

直径

(m)

高度

(m)

8000KV

A电炉

17894

250

常压

连续

1.3

25

0.84(175mg/m3)

大气

《大气污染排放标准》GB1629-1996

5.9

(120mg/m3)

(表1)

(2)废渣处理

炉渣(硅渣)系副产品,可以作为铁合金炉料等使用。

(3)噪声治理

噪声来源于风机,噪声值在80—85Db(A).本项目对产生的噪声设备采取设减震基础,加装消声过滤器,建立独立的隔声室等治理措施,使作业场所噪声值小于85dB(A)。

(4)绿化

绿化系数为30%。

(5)环境监测

项目环保管理由生产技术部设专人管理,环境监测由化验兼。

(6)环保投资

本项目环保投资为6000万元。

项目一期工程的劳动安全与工业卫生

1.2.3采用标准

(1)冶金部《冶金企业安全卫生设计规定》冶生(1996)204号:

(2)《工业企业设计卫生标准》TJ36-85;

(3)《建筑设计防火规范》GBJ16-87;

(4))《建筑物防雷设计规范》GB50057-94;

1.2.4劳动安全

(1)防火防爆措施

厂区总平面布置考虑了各建筑物之间必要的安全防护距离,以满足采光﹑通风﹑防火和消防通道的要求。

设置消防系统,按规定配置消防器材。

(2)电气安全措施

用电设备外壳均可靠接地。

在厂房上设避雷针。

.防雷接地与电气设备接地共同一套接地装置,接地电阻小于4欧。

(3)机械设备安全措施

工艺流程设计合理。

设备布置合理,工序衔接紧凑﹑顺畅﹑物料运距短捷,车间内部设备之间﹑设备与建筑物之间足够的安全通道和操作距离。

各种设备﹑设施﹑器材﹑工业管道均按规定涂刷安全色。

(4)建筑安全措施

建筑物按抗震﹑防火﹑防雷﹑采光﹑照明等规范设计。

厂房结构按7度地震烈度设防。

局部地面作防酸处理。

(5)给排水安全措施

按规定设计全厂消防水系统和消防设施。

供水系统设计有水压和水量指示仪表。

(6)工业卫生

有害气体的治理措施,评见“9环境保护”。

防暑,防冻,防烫措施。

(一).冶炼厂房设有天窗﹑冶炼岗位设有通风平台﹑降温风机。

(二).办公﹑生活用室和卫生用室内热水采暖。

(三).各种供水﹑热水﹑工艺管道均有防冻措施。

(四).操作工发放口罩,安全帽和工作服等进行个人防护。

(7)生产和生活卫生措施

生产厂区设置休息室﹑更衣室﹑洗手池,适当位置设有早厕

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