焊接材料生产可行性研究报告修订版.docx

1、焊接材料生产可行性研究报告修订版焊接材料生产项目可行性研究报告第一章 总论51.1项目背景51.2项目概况6第二章 市场前景预测18 2.1项目建成后的主要产品18 2.2主要的国内外商场前景分析19第三章 资源条件20 3.1焊接材料资源21 3.2还原剂资源21 3.3电力资源21 3.4公用设施资源21第四章 自然条件21 4.1气象资料21 4.2工程地质23第五章 建设方案及工艺设备235.1建设方案235.2焊接材料冶炼23第六章 总图运输及公用辅助工程27 6.1总图运输286.2电力286.3给排水及消防296.4暖通306.5主建31第七章 节能327.1编制依据327.2能

2、耗指标及分析337.3主要节能措施337.4节能效果33第八章 组织工作制度及劳动定员338.1企业组织338.2工作制度338.3劳动定员338.4工资358.5劳动生产358.6培训35第九章 项目实施计划35第十章 投资估算与资金筹措3510.1编制依据及说明3510.2总投资计算3610.3资金筹集3710.4资金使用计划37第十一章 财务评价3711.1产品成本和取费标准3711.2财务评价38第十二章 研究结论及建议4112.1结论4112.2建议41附表:1.生产成本测算表2.财务评价指标汇总表3.产品销售收入和税金估算表4.总成本费用估算表(表1-1,1-2)5.现金流量表(全

3、部投资)(表1-1,1-2,1-3)6.贷款偿还汇总表7.银行借款还款表8.损益表(表1-1,1-2)9.资金来源与运用表(表1-1,1-2)10.资产负债表(表1-1,1-2)11.新疆金泰达焊接材料厂区域位置图12.总平而图附资料 有关文件及资料1.总论1.1项目背景1.1.1项目名称: 焊接材料项目11.2项目提出的理由与过程该项目的主要产品HJ431埋孤焊剂产品以及相关副产品,其中HJ431埋孤焊剂是船用焊接材料,多用于造船,压力容器.高层建筑,大跨度钢结构桥梁等.随着我国加入WTO,我国钢铁工业进入升级换代进程.无论从产量、质量都对埋孤焊剂提出了量的增长要求,更对质量提出了更高技术要

4、求,同时也追求低成本。因此,国内外焊接材料市场对埋孤焊剂需求特征呈现为:用量大相对成本低质量纯度要求更高从单一品种过度到多品种以锰系列硅系列为主要求形成大规模的综合性的焊接材料生产基地。因此,在该项目主要产品必需要做到：低成本高质量大规模。为了满足上述条件,该项目对原料成本进行了倒推法,综合了伊犁州境内丰富的煤炭,石英石,铁矿,锰矿,优质石灰石.耐火石 ,矿产,水利,水电资源等资源优势,以本地资源优势补偿产品运输距离长的劣势,使之形成相对低成本是该项目的可行理由.1.2项目概况为加快开发伊犁州镜内丰富的煤炭石英石铁矿优质石灰石其它矿产水利水电资源,该公司已投入资金人力,对年产三十万吨焊接材料项

5、目作了大量的,实质性的前期工作,现在该项目已经完成了科研工作,为了推进此项目具体工作,我公司部分资金人员已经到位.决定在伊犁州巩留县境内洽甫其海水电站附近的特克斯河龙口,建设年产三十万吨焊接材料项目。该项目分为一期工程和二期工程,分段建设.一投资规模10.8亿元亿人民币,其中:固定资产投资5.4亿元人民币(静态投资),流动资金5.4亿元人民币。一期工程投资规模为:4.8亿元人民币,其中,固定资产投资1.8亿元人民币,流动资金3亿元人民币.一期工程的用地:一期工程的建设用地1200亩。(荒地)一期工程的工艺布置:平面摆放。一期工程的建设时间为:2004年5月2005年6月。二期工程的建设时间为:

6、6亿元人民币,其中,固定资产投资3.6亿元人民币,流动资金为2.4亿元人民币。二期工程的建设时间为:2005年6月-2006年6月。一期工程建设后的社会经济效益分析估算:项目一期工程建成后,产品销售收益额为9.6亿元人民币。上交税金1.2亿元人民币,税后利润0.8亿元人民币。该项目一期工程建成后,年生产:1.HJ431埋孤焊剂30万吨。2.(副产品)特种耐火保温材料3万吨。3.(副产品)锰铁3万吨。4.(副产品)硅铝钡3万吨。新增加劳动就业岗位3200个左右,每个劳动力每年收益平均在16000元左右,增加本地货运量160多万吨140公里,每吨每公里的费用在0.3元左右,对本地经济形成很大的拉动

7、作用。一期工程建设后的环境保护评估分析: 1.采用的环境标准(1)大气污染物综合排放标准GB16297-1996(2)污水综合排放标准GB8978-1996(3)中华人民共和国固体废物污染环境防治法(1996.4.1执行)(4)工业企业噪声控制设计规范GBJ87-851.2.1主要污染源及主要污染物(1)主要污染源为铁合金电炉和风机。(2)主要污染物为电炉烟气炉渣和噪声。废气主要是电炉治炼过程中排出的废气。废水主要是设备循环冷却水,不含有害物质,不对外排放。炉渣主要是硅铁合金出铁时的硅渣,为副产品可再利用。噪声主要来自各类风机。1.2.2污染物的治理(1)大气污染物的治理采用除尘器和烟囱(水喷

8、淋技术)治理。铁合金电炉排出的烟气,经布袋除尘器(除尘效率99.5%)后再经水喷淋技术处理。由烟囱排入大气。经治理后排入大气的颗粒物排放浓度符合大气污染综合排放标准GB1629-1996中二级排放标准。废气排放情况见表-1废气排放表污染源排放量(m3 / h)排放参数主要污染物烟尘排放量(kg/h)排放去向温度(C. )压力(Mpa)排放方式直径(m)高度(m)8000KVA电炉17894250常压连续1.3250.84 (175mg/m3)大气大气污染排放标准GB1629-1996 5.9(120mg/m3)(表1)(2)废渣处理炉渣(硅渣)系副产品,可以作为铁合金炉料等使用。(3)噪声治理

9、噪声来源于风机,噪声值在8085Db(A).本项目对产生的噪声设备采取设减震基础,加装消声过滤器,建立独立的隔声室等治理措施,使作业场所噪声值小于85 d B(A)。 (4)绿化绿化系数为30%。(5)环境监测项目环保管理由生产技术部设专人管理,环境监测由化验兼。(6)环保投资本项目环保投资为6000万元。项目一期工程的劳动安全与工业卫生1.2.3采用标准(1)冶金部冶金企业安全卫生设计规定冶生(1996)204号:(2)工业企业设计卫生标准TJ36-85;(3) 建筑设计防火规范GBJ16-87 ;(4) 建筑物防雷设计规范GB50057-94;1.2.4劳动安全(1)防火防爆措施厂区总平面

10、布置考虑了各建筑物之间必要的安全防护距离,以满足采光通风防火和消防通道的要求。设置消防系统,按规定配置消防器材。(2)电气安全措施用电设备外壳均可靠接地。在厂房上设避雷针。.防雷接地与电气设备接地共同一套接地装置,接地电阻小于4欧。(3)机械设备安全措施工艺流程设计合理。设备布置合理,工序衔接紧凑顺畅物料运距短捷,车间内部设备之间设备与建筑物之间足够的安全通道和操作距离。各种设备设施器材工业管道均按规定涂刷安全色。 (4)建筑安全措施建筑物按抗震防火防雷采光照明等规范设计。厂房结构按7度地震烈度设防。 局部地面作防酸处理。(5)给排水安全措施按规定设计全厂消防水系统和消防设施。供水系统设计有水压和水量指示仪表。(6)工业卫生有害气体的治理措施,评见“9环境保护”。防暑,防冻,防烫措施。(一).冶炼厂房设有天窗冶炼岗位设有通风平台降温风机。(二).办公生活用室和卫生用室内热水采暖。(三).各种供水热水工艺管道均有防冻措施。(四).操作工发放口罩,安全帽和工作服等进行个人防护。(7)生产和生活卫生措施生产厂区设置休息室更衣室洗手池,适当位置设有早厕