LNG设备卸车 加液及操作管理规程.docx

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LNG设备卸车加液及操作管理规程

本文来源：

中国天然气信息网

1主要设备设计参数

1.1LNG储罐

有效容积50m3LNG储罐一台，罐工作温度-146℃，罐设计温度-196℃。

设计压力1.3MPa（-0.1MPa外筒），最高工作压力1.2MPa（-0.1MPa外筒），工作压力0.5MPa～1.0MPa，储罐安全阀开启压力1.25MPa。

1.2LNG低温泵撬

LNG低温泵工作温度-146℃，设计温度-196℃，设计压力1.6MPa，设计泵进出口压差0.6～0.7MPa，管道材质为奥式体不锈钢，钢号0Cr18Ni9。

1.3L-CNG低温柱塞泵

L-CNG低温柱塞泵最大出口压力25.0MPa，最大进口压力0.6MPa，最小进口压力0.02MPa，流量1500L/h，功率22KW。

1.4空温式气化器

空温式气化器流量1000Nm3/h，设计压力32.0MPa,最高工作压力25.0MPa。

进口温度-145℃～-℃，出口温度小于环境温度10℃以。

1.5储气瓶组

CNG储气瓶组共分为52个独立小瓶组成撬设计，有效容积4m3水容积，其中低压容积2m3，中压容积1m3，高压容积1m3。

最大工作压力25MPa，设计压力27.5MPa。

1.6仪表风系统

仪表风系统主要设备有空压机、干燥器、过滤器，螺杆式空压机排气量0.24m3/min，排气压力1.0MPa。

1.7LNG加液机

LNG加液机流量围0～150L/min，额定工作压力1.6MPa。

1.8CNG加气机

2工艺流程简述

液化天然气（简称LNG）由LNG低温槽车（0.4MPa、-145℃）运来，在卸车台处利用低温泵将槽车中的LNG卸至LNG储罐中，加气时通过低温泵，将LNG储罐中的LNG（饱和压力0.45～0.80MPa）通过加液机加入汽车的车载气瓶里。

L-CNG加气装置的工艺流程则是储罐中的饱和液体LNG通过低温高压柱塞泵增压至20.0MPa后进入空温式气化器气化成CNG，储存在CNG储气瓶组，通过CNG加气机给CNG汽车加气。

3控制及安全报警系统

3.1压力测量点一览表

序号

仪表位号

控制对象

设定值

备注

1

P01

低温潜液泵前压力

泵静止时0.5～1.0MPa

现场显示

PT01

低温潜液泵前压力

远传至控制室

2

P02

低温潜液泵后压力

泵静止时0.5～1.0MPa

现场显示

PT02

低温潜液泵后压力

远传至控制室

3

P03

LNG储罐

0.5～1.0MPa

现场显示

PT03

LNG储罐

远传至控制室

4

PT04

LNG储罐

远传至控制室

5

P51

低温高压柱塞泵后

上限小于22.0MPa

现场显示

PT51

低温高压柱塞泵后

远传至控制室

6

P203-1

1#空温式气化器前

上限小于22.0MPa

现场显示

P203-2

2#空温式气化器前

上限小于22.0MPa

现场显示

7

P204-1

1#空温式气化器后

上限小于22.0MPa

现场显示

PT204-1

1#空温式气化器后

远传至控制室

8

P204-2

2#空温式气化器后

上限小于22.0MPa

现场显示

PT204-2

2#空温式气化器后

远传至控制室

9

P52

低压储气瓶组

上限小于22.0MPa

现场显示

P53

中压储气瓶组

上限小于22.0MPa

现场显示

P54

高压储气瓶组

上限小于22.0MPa

现场显示

3.2温度测量点一览表

序号

仪表位号

控制对象

设定值

备注

1

T01

低温潜液泵

远传至控制室

2

T02

低温潜液泵

远传至控制室

3

T101-1

1#低温高压柱塞泵

远传至控制室

T101-2

2#低温高压柱塞泵

远传至控制室

4

T202-1

1#空温式气化器后

远传至控制室

T202-2

2#空温式气化器后

远传至控制室

5

TI202-1

1#空温式气化器后

低于环境温度10℃以

现场显示

TI202-2

2#空温式气化器后

低于环境温度10℃以

现场显示

3.3气动截止阀设置一览表

序号

仪表位号

控制对象

设定值

备注

1

GV01

储罐底部出液

空气0.4MPa

远程控制，可手动操作

2

GV02

低温泵进液

空气0.4MPa

远程控制，可手动操作

3

GV03

低温泵出液

空气0.4MPa

远程控制，可手动操作

4

GV04

储罐顶部进液

空气0.4MPa

远程控制，可手动操作

5

GV05

增温加热器进液

空气0.4MPa

远程控制，可手动操作

6

GV06

储罐增压

空气0.4MPa

远程控制，可手动操作

7

GV07

低温泵回气

空气0.4MPa

远程控制，可手动操作

8

GV08

储罐增压

空气0.4MPa

远程控制，可手动操作

9

GV31

1#低温高压柱塞泵进液

空气0.4MPa

远程控制，可手动操作

GV32

2#低温高压柱塞泵进液

空气0.4MPa

远程控制，可手动操作

10

GV33

1#低温高压柱塞泵回气放空

空气0.4MPa

远程控制，可手动操作

GV34

2#低温高压柱塞泵回气放空

空气0.4MPa

远程控制，可手动操作

11

GV35

1#空温式气化器进液

空气0.4MPa

远程控制，可手动操作

GV36

2#空温式气化器进液

空气0.4MPa

远程控制，可手动操作

3.4可燃气体泄漏报警检测器设置一览表

序号

仪表位号

控制对象

设定值

备注

1

GE1

LNG加液区

≤25%VOL

控制室声光报警

2

GE2

CNG加气区

≤25%VOL

控制室声光报警

3

GE3

LNG低温泵撬

≤25%VOL

控制室声光报警

4

GE4

LNG、L-CNG管沟

≤25%VOL

控制室声光报警

5

GE5

L-CNG管沟

≤25%VOL

控制室声光报警

6

GE6

槽车卸液区

≤25%VOL

控制室声光报警

7

GE7

CNG储气瓶组

≤25%VOL

控制室声光报警

3.5ESD紧急切断开关设置一览表

序号

位号

控制对象

设定值

备注

1

ESD1

LNG加液机

2

ESD2

LNG低温泵撬

3

ESD3

围堰设备区

4

ESD4

围堰设备区

5

ESD5

槽车卸液区

6

ESD6

CNG储气瓶组

3.6安全阀设置一览表

序号

仪表位号

控制对象

设定值

备注

1

PSV-1A

LNG储罐

1.20MPa

PSV-1B

LNG储罐

1.20MPa

3

AC00

LNG储罐气相管线

1.76MPa

4

AC01

DN40气相增压管线

1.76MPa

5

AC02

LNG储罐出液管线

1.76MPa

6

AC03

增温加热器进液

1.76MPa

7

AC04

LNG储罐出液管线

1.76MPa

8

AC05

LNG低温泵回气

1.76MPa

9

AC06

LNG低温泵放空

1.76MPa

10

AC07

DN50卸液管线

1.76MPa

11

AC702

1#低温高压柱塞泵回气管线

1.76MPa

AC703

2#低温高压柱塞泵回气管线

1.76MPa

12

AC704

低温高压柱塞泵总回气管线

1.76MPa

13

AC705

1#低温高压柱塞泵出液管线

27.65MPa

AC706

2#低温高压柱塞泵出液管线

27.65MPa

14

AC707

空温式气化器进液管

27.65MPa

15

AC708

1#空温式气化器出口

27.65MPa

AC709

2#空温式气化器出口

27.65MPa

16

AC710

低压储气瓶组

25.0MPa

AC711

中压储气瓶组

25.0MPa

AC712

高压储气瓶组

25.0MPa

3.7远传报警控制系统

3.7.1设备报警系统

3.7.1.1LNG储罐压力变送至控制室，设定压力≥1.15MPa时，发出声光报警信号，以防止储罐压力超高；

3.7.1.2LNG储罐液位变送至控制室，设定液位≥1250mm或≤150mm时，发出声光报警信号，以防止该储罐液位过低或超高，保证储罐充装液位和正常供气；

3.7.1.3L-CNG低温高压柱塞泵回气温度变送至控制室，设定温度≥-80℃时，发出声光报警信号，以防止柱塞泵回气温度过高，保证柱塞泵可正常起机打压。

3.7.1.4仪表风控制系统压力变送至控制室，设定压力≥1.50MPa或≤0.35MPa时，发出声光报警信号，以防止仪表风压力超高或过低，保证启动截止阀可正常开启、关闭。

3.7.2紧急切断阀控制

紧急切断阀为气开，由设置在控制室附近的空压机组为其提供动力气源，仪表风压力围为0.3MPa～1.0MPa，紧急切断阀的关闭延迟时间不超过10秒。

操作人员在控制室可实现远程操控及现场操控并设有手动排放切断控制。

4岗位操作

LNG属甲类易燃易爆液体，储存和工作温度最低为-℃，不良的操作会导致设备、管线或人员的重损坏或损伤。

所以，LNG、L-CNG加气站的操作人员必须养成良好的操作习惯，格遵守操作规程和安全规定，在操作中应穿戴必要的劳防用品，注意观察设备的压力、温度、液位参数。

熟悉本站的工艺流程，开启低温阀门速度要慢，注意设备、管线、阀门异常结霜等现象。

对加气站操作人员的要求：

“四懂”懂性能、懂原理、懂结构、懂工艺流程；“三会”会操作、会保养、会排除故障。

LNG、L-CNG加气站操作主要分为三类：

LNG液体卸车操作；LNG气化操作；LNG、CNG加气操作。

4.1LNG卸车操作规程

4.1.1职责

卸车台至罐区的各项操作由站值班人员完成，槽车的操作由司机与押运人员完成。

4.1.2准备工作

4.1.2.1首先检查LNG撬体放空阀是否全部关闭。

4.1.2.2关闭低温撬泵到LNG加液机的出液截止阀（V005），回气截止阀（V007）。

4.1.2.3LNG槽车就位，将三角垫木放置在槽车轮前后固定槽车，将接地线接到槽车上。

4.1.2.4对接口法兰处进行吹扫后分别连接软管和槽车法兰：

进液软管（DN50）、回气软管（DN40）。

4.1.2.5操作人员佩戴绝热手套。

4.1.3卸车操作：

4.1.3.1完成以上准备工作后打开储罐顶部进液截止阀（V-2A、V-2B）、回气截止阀（V-19A、V-19D、V-19B）。

4.1.3.2开启槽车出液截止阀、回气阀。

4.1.3.3开启撬体进液截止阀（V001）、回气截止阀（V003）。

4.1.3.4开启气动截止阀（GV08）、手动截止阀（V004），让储罐的压力通过气象管（DN40）进入槽车进行压力平衡。

在控制柜上选择“手动模式”，同时开启气动截止阀（GV02、GV03）对潜液泵进行预冷。

4.1.3.5当槽车压力升到0.6～0.65Mpa之间时，且泵进出口温度达到-