砌石挡土墙施工方案Word格式.docx
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砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。
2)砂的最大粒径:
用于砌筑毛石时不宜超过5㎜;
用于砌筑片石、粗料石时,不宜超过2.5㎜。
3)砂的含泥量:
当砂浆强度小于M5时,含泥量应不大于7%;
当砂浆强度大于等于M5时,含泥量应不大于5%。
(4)水:
宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准对其进行化验,确认合格使用。
(5)砂浆
1)砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。
2)砂浆的配合比应通过实验确定,可采用质量比或体积比,并应满足国家现行标准施工技术规范。
3)砂浆应有良好的和易性,圆锥体沉入度50mm~70mm,气温较高时可适当增大。
3、机体设备
(1)机具:
砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤;
托灰板、半载大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。
(2)安全防护设施:
脚手架、安全帽、安全带、防护手套。
(3)计量检测用具:
水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。
4、作业条件
(1)挡土墙基槽按设计要求验收。
基础或垫层已施工完毕,并已办理基础隐检手续。
(2)测量防线经复核无误,并对桩点进行加密和保护。
(3)按技术要求,设置分段施工位置,一般宜设在基础变形缝部位。
三、施工工艺
1、工艺流程:
测量放线→砂浆拌制→基础砌筑→墙体砌筑→勾缝→墙体养生
2、操作工艺
(1)测量放线
1)根据设计图纸,按照高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。
2)在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。
(2)砂浆拌制
1)砂浆宜利用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料,最后加水。
搅拌时间宜为3~5min,不得少于90s。
砂浆稠度应控制在50mm~70mm。
2)砂浆配置应采用重量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕。
发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。
3)砂浆试块:
各个构筑物或每50m³
砌体制作边长为70.7mm立方体试块一组(6块),如砂浆配合比变化时,应相应制作试块。
(3)基础砌筑
1)将皮数杆立于石砌体的转角处和交接处,在皮树杆之间挂线控制水平灰线高程。
2)基础石料砌筑时,基础第一皮石块应座浆,即在开始砌筑前先铺砂浆30mm~50mm,然后选用较大较整齐的石块,大面朝下,放稳放平。
从第二皮开始,应分皮卧砌,并应按上下错缝,内外搭接,不得采用外面侧立石块中间填心的砌法。
3)基础转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应留成斜槎。
4)挡土墙基础与原有构筑物基础相衔接时,基础结合部位应按设计要求处理。
5)基础砌筑时,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石块嵌塞,不得采用先摆碎石块,后塞砂浆或干填碎石块方法。
6)基础的最上一皮,宜选用较大的片石砌筑。
转角处、交接处和洞口处,应选用较大的平石砌筑。
7)基础灰缝厚度20mm~30mm,砂浆应饱满,石块间不得有相互接触形象。
(4)墙体砌筑
1)分段砌筑时,分段位置应设在基础变形缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应一致。
相邻砌筑高差不宜超过1.2m。
缝板安装应设置准确、牢固,缝板材料应符合设计规定。
2)相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。
挡土墙每天连续砌筑高度不易超过1.2m。
砌筑中墙体不得移位变形。
3)预埋管、预埋件及砌筑预留口应位置准确。
4)挡土墙外露面应留深10mm~20mm的勾缝槽,按设计要求勾缝。
5)砌筑挡墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求,砌筑中应经常校正挂线位置。
6)砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得有空缝和贯通立缝。
砌筑中断时,应将砌好的石层空隙用砂浆填满。
再砌筑时石层表面应清扫干净,洒水湿润。
工作缝应留斜茬。
7)墙体片石砌筑
①宜以2~3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝应大致找平。
立缝应相互错开,不得贯通;
应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部;
转交外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。
②砌筑外露面应选择有平面的石块,使砌体表面整齐,不得使用小石块镶垫。
③砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固,较大石块应宽面朝下,石块之间应用砂浆填灌密实,不得干砌。
④较大空隙灌缝后,应用挤浆法填缝,挤浆时,可用小锤将小石块轻轻入较大空隙中。
8)墙体块石砌筑
①每层块石应高度一致,每砌高0.7m~1.2m找平一次。
②砌筑石块,错缝应按规定排列,同一层中用一丁一顺或用一层丁石一层顺石。
灰缝宽度宜为20mm~30mm。
③砌筑填心石,灰缝应彼此错开,水平缝不得大于30mm,垂直灰缝不得大于40mm,个别空隙较大的,应在砂浆中用挤浆填塞小石块。
9)砌筑方法
①丁顺叠砌:
一皮丁石与一皮顺石相互叠加组砌而成,先丁后顺,竖向灰缝错开1/4石长。
②丁顺组砌:
同皮石中用丁砌石交替相隔砌成。
丁石长度为基础厚度,顺石厚度一般为基础厚度的1/3,上皮丁石应砌与下皮顺石的中部,上下皮竖向灰缝至少错1/4石长。
10)墙体砌筑镶面石
①镶面石块表面四周应加修整,其修整进深应小于70mm,尾部应较修整部分略缩小,镶面丁石的长度,不应短于顺石宽度的1.5倍,每层镶面石均应事先按规定灰缝宽及错缝要求配好石料,再用铺浆法顺序砌筑,并应随砌随填立缝。
②砌筑前应先计算层数,选好料。
砌筑曲线段镶面石应从曲线部分开始,并应先安角石。
③一层镶面石砌筑完毕,方可砌填心石,其高度应与镶面石平。
④每层镶面石均应采用一丁一顺砌法,砌缝宽度均匀,不应大于20mm。
相邻两层的立缝应错开不得小于100mm,在丁石的上层和下层不得有立缝。
所有立缝均应垂直。
⑤砌筑应随时用水平尺及垂线校核。
⑥在同一部位上使用同类石料。
(5)勾缝
1)砌体勾缝除设计有规定外,一般可采用平缝或凸缝,浆砌较规则的块材时,可采用凹缝。
2)勾缝前应将石面清理干净,勾缝宽度应均匀美观,深(厚)度为10mm~20mm,勾缝完成后注意浇水养生。
3)勾缝砂浆宜用过筛砂,勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度,勾缝应嵌入砌缝内20mm,缝槽深度不足时,应凿够深度后再勾缝。
除斜石砌体勾凹缝外,其他砌体勾缝一般勾平缝。
片石、块石、粗料石缝宽不宜大于20mm,细料石缝宽不易大于5mm。
4)勾缝前须对墙面进行修整,再将墙面洒水湿润,勾缝的顺序是从上倒下,先勾水平缝后勾竖直缝。
勾缝后应用扫帚用力清除余灰,做好成品保护工作,避免砌体碰撞、振动、承重。
5)成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整,阳角方正,阴角处不能上下直通,不能有丢缝、瞎缝现象。
灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺,不得空鼓、脱落。
(6)墙体养生
墙体养生应在砂浆初凝后,洒水或覆盖生4~14d,养护期间应避免碰撞、振动或承重。
3、季节性施工
(1)冬季施工
1)砌石工程不宜在冬期施工。
如在冬期施工时,需采用暖棚法、蓄热法等施工方法进行,切块温度在5℃以上,并须根据不同气温条件编制具体施工方案。
2)冬季施工时施工前应清除冰雪等冻结物。
水泥砂浆在拌和前应对材料进行加热处理,但水温不超过80℃,砂子不超过40℃,使砂浆温度不低于20℃。
3)冬季砌筑砂浆,必须使用水泥砂浆或水泥石灰砂浆,严禁使用无水泥配制的砂浆,砂浆宜选用普通硅酸盐水泥拌制。
砂浆应随拌随用,搅拌时间应比常温时增加0.5~1倍,砌体砂浆稠度要求40mm~60mm。
4)冬季当日气温低于—15℃时,采用抗冻砂浆的强度等级按常温提高一级,抗冻砂浆不应低于5℃。
抗冻砂浆的抗冻剂掺量可通过试验确定。
5)气温低于5℃时,不能洒水养护。
6)解冻期间应对砌体进行观察,当发生裂缝、不均匀沉降的情况,应具体分析原因并采取相应补救措施。
(2)雨期施工
1)雨期施工应有防雨措施,防止雨水冲刷砌体,下雨时应立即停止砌筑,并对已砌完的墙体进行覆盖、遮雨。
2)在深槽处砌筑挡墙时,应采取必要的排水措施以防水浸泡墙体。
3)填土路基挡土墙也应做好排水设施,以防路基坍塌挤倒挡墙。
四、质量标准
1、基本要求
(1)石料的质量和规格应符合有关规范和设计要求。
(2)砂浆所有的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。
(3)地基承载力必须满足设计要求。
2、外观鉴定
(1)砌体表面平整,砌缝完好、无开裂形象,勾缝平顺、无脱落现象。
(2)泄水孔坡度向外,无堵塞现象。
(3)沉降缝整齐垂直,上下贯通。
五、成品保护
1、墙面砌筑时,防止砂浆流到墙面造成表面污染。
2、现场搬运砌块应轻搬轻放,防止砌块表面损坏和碰撞已砌好的墙体。
3、砌体砌筑完成后,未经有关人员检查验收,轴线桩、水准点不得扰动和拆除。
六、应注意的质量问题
1、为避免出现整齐性差的情况,按设计和规范的规定,设置拉结带、拉结筋及压砌钢筋网片。
2、严格按皮数杆控制分层高度,掌握铺灰厚度。
基底不平处事先用细石混凝土找平,确保墙面垂直度、平整度。
3、浆砌石应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,防止有空缝和贯通立缝。
4、为防止泄水孔堵塞,在墙背后填筑反滤材料,反滤材料的级配要按设计要求施工,外包滤布,防止泥土流失。
用含水量较高的粘土回填时,可在墙背设置用渗水材料填筑厚度大于300mm的连续排水层,用以防止泄水孔堵塞。
5、为防止勾缝砂浆脱落,勾缝前先将石块之间的间隙用砂浆填满捣实,并用刮刀刮出深于砌体20mm的凹槽,然后洒水湿润,再进行勾缝;
加强洒水养护,气温较高时应覆盖草袋或塑料薄膜养生。
七、环境、职业健康安全管理措施
1、环境管理措施
(1)砌块切割时,应搭设加工棚,加工棚应具有隔音降噪功能和除尘设施,切割人员应佩戴防噪、防尘、护目、鞋盖等防护用品。
(2)砂浆搅拌应设沉淀池,污水经沉淀后才能排入市政管线。
(3)落地灰和垃圾应及时清理,分类堆放,并装袋或封闭清运到指定地点。
现场严禁抛掷砂子、白灰。
2、职业健康安全管理措施
(1)施工前编制专项安全技术方案,并对施工管理和操作人员进行详细安全技术交底。
(2)砌筑高度超过1.2m应搭设脚手架。
向脚手架上运块石时,严禁投抛。
脚手架上只能放一层石料,且不得集中堆放。
(3)汽车运输石料时,石料不应高出槽帮,车槽内不得乘人;
人工搬运石料时,作业人员应协调配合,动作一致。
(4)砂浆搅拌机、起重设备、切割机具操作和临时用电应符合有关安全用电使用管理规定。
八、质量通病及预防措施
1、质量通病主要有:
(1)墙体里外拉结不良。
(2)勾缝工艺差。
(3)砂浆不饱满、组砌不正确。
2、预防控制措施
(1)面子组砌时,必须挂双线,面石必须加工方可施工且必须大于200mm。
(2)及时进行技术交底,写好砂浆配合比牌。
(3)严格控制好砂浆的计量和搅拌时间,保证砂浆强度。
(4)勾缝的砂浆配比为1:
2的水泥砂浆且表面必须光滑平整。
(5)采取奖罚措施,对不按规范施工的预以100元以上的罚款。
九、安全保证措施文明施工规划及管理措施
1、安全目标:
确保安全生产,文明施工,杜绝违章现象,争取工程完成无大小安全事故发生。
2、境保护目标:
现场做到工完、料尽、场地清,确保实现环境零污染。
3、存在的危险点
(1)开挖前的准备。
(2)土石危害施工区域。
(3)回填碾压危害架空线路。
(4)锺击毛石伤人。
(5)土方开挖,可能导致塌方。
(6)施工电源无漏电装置。
4、对应安全保证措施
(1)开挖前将施工电缆停电拆除,施工水管进行保护,方能施工。
(2)回填时,必须注意回填土中石块不能滚向下方施工区域。
(3)人工铺砌石块时,必须有条不紊,防止汽车自卸和运输毛石伤人。
(4)车辆自卸石渣回填时,由专人指挥,防止车辆倾覆。
(5)施工用电由专人架设,专人操作,配电盘应安装漏电保护器。
(6)设置专职安全员,指导、检查、监督安全工作。
(7)定期组织全体职工安全学习,并作好记录。
(8)坚决惯彻实行国家发行的《电力建设安全工作规程》