无收缩水泥混凝土浇筑施工规程.docx

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无收缩水泥混凝土浇筑施工规程

无收缩水泥灌浆料（无收缩水泥混凝土）

施工技术规程

（QB/TXD（HNT）-06-2003）

北京特希达科技有限公司

一、概述

高强无收缩灌浆料是1991年研制成功的，至今在工程上使用了十余年。

高强无收缩灌浆料从最初的主要用于设备基础灌浆，已发展成为可用于建筑物加固、建筑物植筋等多种用途的系列化产品，并在建筑物梁、板、柱改造以及原有结构上的空洞修补等方面，得到了广泛的应用，取得了良好的效果。

在实际工程中经常遇到钢筋如何生根的问题，以前解决钢筋生根问题通常是使用环氧树脂胶。

许多建筑物需在其内部增加梁、板、柱或对其进行加固，使用混凝土虽也能完成这些任务，但由于竣工时间和使用的要求，不能等到28天。

近年来，我们在加固施工中已普遍采用了高强无收缩灌浆料浇筑施工，即我们常说的套盒施工。

该施工工艺可满足3天30MPa，28天为60MPa的技术指标，可满足用户对工程时间的要求。

二、适用范围

高强无收缩灌浆料施工已广泛应用于市政、建筑、冶金、机械、电力、石油、道路、桥梁及工业与民用建筑等领域。

高强无收缩灌浆料适用部位见表一

表一高强无收缩灌浆料适用部位

型号

适用范围

最低施工温度（℃）

CGM-1（普通型）

地角螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<150mm的设备基础二次灌浆。

有抗油要求的设备基础二次灌浆。

-10

CGM-1（加固型）

灌浆层厚度150mm的设备基础二次灌浆。

建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。

有抗油要求的设备基础二次灌浆。

-10

CGM-2（普通型）

灌浆厚度30mm<δ<150mm的设备基础二次灌浆。

5

CGM-2（加固型）

灌浆层厚度150mm的设备基础二次灌浆。

建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。

5

CGM-4（超流态）

灌浆厚度2mm<δ<30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。

混凝土梁、柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。

-5

三、工艺特点

1.早强、高强：

强度增长快，后期强度高。

3天后的强度最高可达30MPa，可尽早投入使用，加快施工进度；

2.自流态、免振捣：

现场施工时只需要加水搅拌，稠度可调，具有良好的流动性，可直接灌入孔洞，不需振捣就可填充空隙；

3.无收缩、微膨胀：

保证空隙之间填充密实；

4.高固化性：

固化快，在空气湿度高时也能固化；

5.抗老化、耐腐蚀性好：

不含铁离子及氯盐，耐磨性好并具有良好的韧性和延性；

6.施工速度快、经济效益好：

同传统的细石混凝土和环氧砂浆相比，造价低，便于施工，加快施工进度；

7.粘结强度高：

与钢筋握裹力：

28d≥4MPa；

8.绿色环保型材料。

四、工艺原理

高强无收缩灌浆料浇筑施工工艺，充分利用了无收缩灌浆料的流动性强、无收缩及免振捣的特性，使其在混凝土加固施工中能充分、饱满灌注，并保证灌浆料填充的密实性。

同时，由于灌浆料的早强特性，大大加快了加固施工的施工效率，从而体现出其良好的经济效益。

五、材料

（一）材料要求

1.高强无收缩灌浆料以高强度的材料为骨料，辅以防沉降、防离析、高流态、微膨胀等物质组成。

材料性能见表二。

表二高强无收缩灌浆料的常规物理性能

型号

抗压强度（MPa）

竖向膨胀率（%）

流动度（mm）

坍落度（mm）

1天

3天

28天

CGM-1（普通型）

≥30～50

≥45～60

≥65～85

≥0.02

≥300

—

CGM-1（加固型）

≥30～50

≥40～55

≥65～85

≥0.02

—

≥270

CGM-2（普通型）

≥22～27

≥38～45

≥55～65

≥0.02

≥270

—

2.高强无收缩灌浆料与环氧树脂的性能比较见表三

表三高强无收缩灌浆料与环氧树脂的性能比较

性能

高强无收缩灌浆料

环氧树脂

施工温度（℃）

≥-10

≥10

使用温度（℃）

-100～600

-40～70

基层要求

湿润

表面平整，含水率≤6%

负荷时间

1天

7天

环境指标

无污染

有污染

钢筋粘结力

好

好

施工性能

简便

复杂

从表三可知，高强无收缩灌浆料在植筋施工时对基层处理的要求较环氧树脂宽松，施工及使用温度较环氧树脂范围广泛，钢筋粘结力及其他性能与环氧树脂一致，施工性能和环境指标远远好于环氧树脂。

特别要指出的是在植筋后钢筋的焊接连接方面，由于高强无收缩灌浆料为无机材料，从其耐热性考虑比环氧树脂有极大的优势。

另外，高强无收缩灌浆料在价格方面比环氧树脂便宜许多。

（二）施工机具

1.施工机具、设备见表四

表四无收缩灌浆料浇筑施工机具、设备

种类

名称

搅拌设备

混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、搅拌槽、铁铲

计量设备

台秤

灌浆设备

高位漏斗、灌浆管、灌浆管接头、流槽、灌浆助推器

其他设备

空压机、模板（钢模、木模）、草袋、岩棉、棉纱、胶带等

六、工艺流程

（一）基层处理

1.混凝土表面须干净,密实,无油污,无白霜和任何不利于粘接的颗粒,金属（铁和钢材）表面须无碎屑,铁锈和油污。

如遇吸水性表层,须让其吸水至饱和。

2.裂缝可以处于干、潮或湿的状态；

（二）灌浆料的配置

1.无收缩灌浆料拌合时，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入，搅拌均匀即可使用。

2.对于地角螺栓锚固和栽埋钢筋，用水量可根据工程实际情况适当减少。

拌合用水应采用饮用水，使用其他水源时，应符合现行《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。

3.灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。

推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1～2分钟（严禁使用手电钻式搅拌器）。

采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌合2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

4.搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。

5.每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

6.冬季施工时，灌浆料及拌合水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204）的有关规定。

7.现场使用时，严禁在无收缩灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

（三）浇筑施工

高强无收缩灌浆料浇筑施工从施工方法分为如下形式：

1.自重法灌浆

高强无收缩灌浆料可以通过重力作用或压力注射到水平面的缝中。

自重法灌浆

2.高位漏斗法灌浆

2.压力法灌浆

在有裂缝的表面钻孔，孔内干净无杂物，塞入单向聚乙烯阀或木塞和金属孔管。

通过压力注射到垂直面或高架缝中

高强无收缩灌浆料浇筑施工从加固施工部位分为如下形式：

1.地角螺栓锚固及钢筋栽埋

地角螺栓锚固及钢筋栽埋施工工艺流程见图一

图一

（1）钻孔或预留孔，根据螺栓或钢筋直径应符合表五的要求

表五螺栓或钢筋直径与孔壁距离

螺栓或钢筋直径（mm）

螺栓或钢筋表面至孔壁的距离（mm）

10～14

≥8

16～22

≥15

24～42

≥20

48～64

≥30

76～100

≥40

>100

≥50

（2）施工准备

1）地角螺栓成孔时，混凝土强度不得小于20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1%；

2）地角螺栓的油污和铁锈必须清除干净；

3）成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的深度，并用水充分湿润孔壁。

灌浆前应清除孔内积水。

4）螺栓插入后应校正其水平位置及顶部的高度，并予以固定。

5）将灌浆料倒入锚孔内，水平孔内可采用注胶枪向孔内注浆，再把钢筋插入孔内，并调整和固定好位置。

灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒灌浆干料，以吸干水份。

在灌浆过程中应尽可能利用其自然态，严禁振捣。

（3）无收缩灌浆料锚固地角螺栓时，应符合下列要求

1）将拌合好的灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁振捣、插捣。

灌浆结束后不得调整螺栓。

2）灌浆施工不宜直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。

3）螺栓锚固及栽埋钢筋的埋设深度应满足设计规范的要求。

推荐埋设深度螺栓（圆钢）≥15d，螺纹钢≥12d（d：

螺栓或钢筋直径）。

（4）养护

锚筋完毕1～2h后，立即浇水养护，保持湿润，养护不少于3d后方可打弯。

养护期间内，应避免未结硬的灌浆层受到较大的震动（或扰动）。

2.混凝土结构加固

对于刚度较差的楼板，构件断面不满足设计要求的混凝土梁、柱，可采用高强无收缩灌浆料做加固设计。

（1）混凝土梁、板、柱的加固应采用高强无收缩灌浆料（加固型），混凝土梁、板、柱应符合《混凝土结构加固技术规范》（CECS25:

90）

（2）高强无收缩灌浆料（加固型）加固混凝土结构时，应符合下列要求：

1）将拌合好的灌浆料灌入已支设好的模板中。

2）灌浆过程中允许适当振捣或适当敲击模板。

3）拆模时间应符合表六规定

表六拆模和养护时间及环境温度的关系

日最低气温（℃）

拆模式间（h）

养护时间（d）

-10～0

96

14

0～5

72

10

5～15

48

7

≥15

24

7

3.养护

（1）灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草袋或岩棉被。

并保持湿润。

（2）冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204）的有关规定。

（3）灌浆料达到拆模时间后，可进行设备安装，具体时间见表六。

七、施工管理与劳动组织

（一）施工管理

1.项目管理（项目经理）：

负责根据加固补强设计方案制定施工组织设计。

按计划负责人力、材料、机具和资金等的准备，组织施工并对工程质量、进度、安全、物资供应、生活安排、工程的交工验收及结算等全面负责。

2.技术管理（技术员）：

负责为加固补强设计和技术组织措施的实现，做好技术交底、贯彻施工规程与质量标准等工作，为工序检查和隐蔽工程验收确认把关，处理施工中发生的变更和其他技术问题。

3.作业管理（工长）：

负责组织、指导、监督工人操作，经过自检达到设计和工艺工法的要求；调配工人，指导工人提高效率，节约用料和安全施工，亲自进行树脂的调配。

（二）劳动组织

作业小组由3人组成，是劳动组织的基本单位，负责灌浆料的搅拌、浇筑及后期养护，并记录每天完成的数量、部位等操作全过程。

视工程量大小决定基本作业单位的多少。

脚手架搭设等辅助设施所用的工人不包括在内。

八、安全措施

（一）施工前检查脚手架、上下梯道、安全护栏的适用性和牢固性，严防高空坠落。

（二）工长督促工人戴好防护目镜、手套、口罩、安全帽、安全带等安全、劳保用品。

（三）接触到皮肤时立即用大量清水冲洗，若不慎溅入眼睛，立即用水清洗并寻求诊治。

（四）工长要每天进行班前安全教育和随时安全检查。

九、质量要求

1.所有进场材料，均须符合质量标准，并具有产品出厂合格证，其各种性能指标及技术参数均应符合本工程加固补强设计要求，适合现场温度、湿度条件的材料。

这是保证工程质量的前提。

2.各工序的施工质量，由工长负责指导、监督。

每一工序完成后督促操作小组自检，确认合格后报请技术员检查，得到认可后才能进行下道工序，否则必须返修，直至合格为止。

十、质量检验和竣工验收

施工验收应按设计要求及现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204）的有关规定执行。