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手机玻璃屏幕生产污水处理方案

 

手机玻璃屏幕

生产废水废水处理工程

(Q=120m3/d)

 

设计方案

 

有限公司

2013年07月30日

 

1、工程概述

2、设计依据和设计原则

3、处理规模及水质

4、处理工艺流程简图

5、流程去除率分析

6、主要建(构)筑物确定及设备选型

7、土建工程设计

8、给水排水与采暖通风

9、电气仪表

10、污水处理站系统构筑物及设备清单

11、主要技术经济指标

12、劳动保护、职业安全与卫生

13、项目组织与劳动定员

14、工程项目实施计划、质量保证及服务承诺

15、污水站投资概算

 

1、工程概述

该公司在生产过程中排出一定量的废水,该废水主要来自该公司生产废水种类、成分复杂,整个生产工艺流程产生的废水主要有油墨废水、研磨废水、清洗废水、另外还有少量生活废水,根据业主提供的监测数据,油墨废水为高浓度有机废水,COD浓度为60000~80000mg/L,废水呈碱性且可生化性差,水量较少需进行预处理,研磨废水为高浓度无机废水,主要以悬浮物为主,悬浮物浓度为8000~12000mg/L,废水呈碱性,水量较少需进行预处理,清洗废水污染物浓度相对较低,COD浓度为1200~1500mg/L,水量较大,呈弱碱性且可生化性差,生活污水染物浓度低但可以提高综合废水的生化性,废水总量共计100m3/d,这些废水如不经处理达标而直接排放,将对周围的生态环境造成严重的影响(对地表水、土壤、作物造成严重污染),并将影响周围居民的身心健康。

对此,企业领导相当重视,为响应国家环保部门“三同时”的要求,该企业决定建设配套的废水处理设施,根据环评要求使所排废水必须经处理后达到接管标准执行接管废水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)标准。

我公司受建设单位的委托,根据贵方提供的废水水量、水质资料,借鉴相关工程实际运行经验,本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则,编制了该初步设计方案,供建设单位和有关部门决策、参考和实施。

2设计依据和设计原则

2.1 设计依据

2.1.1建设单位提供的水量、水质数据。

2.1.2国家有关环保法规、设计规范:

国家环境标准《污水综合排放标准》(GB8978-1996)。

国家设计规范《室外排水设计规范》GB50014-2006。

2.1.3我公司在同行业废水治理方面的工程经验。

2.2 设计原则

2.2.1采用高效节能技术,减少处理成本,节约工程投资。

2.2.2充分利用现有地形、平面条件,因地制宜,节约用地。

2.2.3严格按照国家及地方现行的有关环保法规及经济技术政策,结合工程实际,本着技术上先进可靠、经济上合理可行的原则,采用国内外成熟的工艺路线,确保废水处理“达标”排放。

2.2.4废水处理工程中的关键设备选用国内外先进节能的优质产品,确保工程质量。

2.2.5系统设计中充分考虑环保“三废”处理,无“二次污染”。

2.3 设计范围

污水处理工程方案设计包括以下内容:

2.3.1 工艺设备设计。

2.3.2 土建建(构)筑物设计。

2.3.3 总图规划设计。

2.3.4 其他配套设施设计(电气、仪表等)。

2.3.5 流程中各工段去除率分析。

2.3.6工程总投资估算及污水处理运行成本分析。

2.3.7废水处理站外进、出水管道、道路、供电、通讯线路设计不属于本方案范围。

废水处理内道路、绿化设计不属于本工程范围。

3处理规模及水质

3.1处理规模

建设方提供资料表明,本项目废水排放量为:

Qd=100m3/d。

考虑生产企业今后扩产,因此,废水处理设施预处理运行按24小时考虑,即平均小时处理量为:

Qh=5.0m3/h

3.2处理水质

3.2.1 高浓度废水(经过预处理后的混合废水)进水水质如下(由业主确定):

序号

水质类别

排水量

(m3/d)

pH

CODCr

(mg/L)

BOD5

(mg/L)

色度

(倍)

SS

(mg/L)

1

混合废水

120

6-9

2200

900

120

200

3.2.2经本工艺处理后出水水质达到国家现行的《污水综合排放标准》(GB8978-1996)“三级”排放标准要求。

序号

水质类别

排水量

(m3/d)

pH

CODCr

(mg/L)

BOD5

(mg/L)

SS

(mg/L)

1

混合废水

120

6-9

≤500

≤300

≤400

 

4.处理工艺流程简图

车间油墨生产污水及研磨废水

集水池

混凝反应沉淀池加PAC

调节池调节PH(加硫酸)

ABR厌氧池

生物接触氧化池

混凝气浮池

观测水池

达标排放(三级)

 

4.1污泥处理

污泥池污泥浓缩池板框压滤机泥饼外运

回调节池

4.2 工艺流程简述

高浓度油墨生产废水先流经格栅机去除易堵塞泵及管路的较大颗粒的杂质后进入集水池,由泵提升进入混凝反应沉淀池,除去污水中的色度及悬浮物;

高浊度研磨生产废水进入集水池,由泵提升进入混凝反应沉淀池,除去污水中的悬浮物;以上2股废水进入同一沉淀池处理。

沉淀池出水与清洗废水一道进入调节池(生活污水也直接进入调节池),进行水质和水量的调节均化后用泵打入ABR厌氧反应池进行厌氧发酵,通过厌氧颗粒污泥床的生物作用将废水中的有机物降解并形成CH4生物能,产生的沼气经水封气水分离后直接进锅炉燃烧(回收利用)或排入大气层,厌氧出水与低浓度废水一同进入生物接触氧化池,进行好氧生物处理。

在接触氧化池中,通过鼓风充氧,粘附在填料上的生物膜中的细菌以废水中的有机物为营养物质进行新陈代谢,从而将废水中的大部有机污染物降解为简单无害的无机物,出水流入混凝气浮池。

在混凝气浮池中加入絮凝剂并通过连续搅拌,使絮凝剂、污染物与回流溶气水均匀混合、反应释放,进入气浮分离池,再次实现固液分离。

在范德华引力作用下,颗粒较大的絮体(主要为接触氧化池中脱落的生物膜)形成浮渣排至污泥池,气浮池澄清出水“达标”排放至厂外。

沉淀池污泥和气浮池浮渣流入污泥浓缩池后用污泥泵打入板框压滤机脱水,泥饼外运,浓缩池上清液回流入调节池再行处理,无“二次污染”现象产生。

絮凝反应药剂分两种,一种是无机絮凝剂碱式聚合氯化铝(PAC)或聚合铁盐,另一种为高分子有机絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)。

加药系统由配药罐组成,由计量泵加药。

4.3工艺流程特点

4.3.1流程先进、科学、合理

根据污水来源及其物化特性提出了:

格栅→调节均质→厌氧→接触氧化→混凝气浮→“达标”排放的工艺流程,可确保悬浮态及溶解态的有机和无机污染物得到全面和彻底的去除,确保出水水质达标。

 

4.3.2ABR厌氧反应池高效节能

ABR厌氧反应池设备采用专有技术布水装置,保证了进料液和回流液布水的均匀性和可靠性,简化了布水装置的结构,便于操作控制,节省投资费用。

运行过程中各布水点的流量变化和堵塞现象能及时发现、排除故障,不需停止运行。

布水装置的进料布水系统仅需一个总控制,保证了装置的水力流速大小可以调节,可以使ABR装置内水力流速保持在一个设定的高效参数范围内,有利于颗粒污泥的增长和流化,使ABR装置具有最大的负荷效率。

该ABR装置内设有气、固、液三相分离器,能严格控制反应器内水、气、固的平衡,从而保证反应器高效稳定运行。

废水在厌氧发生器内经过厌氧微生物的作用,将废水中含有的各种有机物、碳水化合物、糖、脂肪、蛋白质等物质厌氧分解转化成甲烷和二氧化碳等。

该厌氧装置是钢混结构,实行全封闭运行。

该装置具有较高容积负荷,CODCr去除率可达到80-90%,该工艺设计采用CODCr容积负荷为8-12kg/m3d,厌氧产生的沼气和污泥,经设备中专用三相分离器分离,沼气回收或高空排放,上清液排出后继续进行生化处理。

 

5 流程去除率分析

各处理单元去除效果

序号

处理单元

处理水量m3/d

水质项目

水质指标(mg/L)

备注

CODcr

BOD5

SS

pH

1

调节均质池

120

进水

预处理后的混合水质

中和

出水

2200

900

200

6-9

去除率(%)

0

0

0

2

ABR厌氧反应器

120

进水

2200

900

200

6-9

出水

880

450

100

7-8

去除率(%)

60

50

50

3

生物接触氧化池

120

进水

880

450

100

7-8

鼓风充氧

出水

440

225

300

7-8

去除率(%)

50

50

-

4

混凝气浮池

120

进水

440

225

300

7-8

絮凝加药

出水

352

202

60

6-9

去除率(%)

20

10

80

5

三级排放标准

 

≤500

≤300

≤400

6-9

色度无要求

6主要建(构)筑物确定及设备选型

6.1 格栅集水池(油墨生产废水)

结构:

地下式,钢混,池内壁做防腐处理。

尺寸:

L×W=2×2.5m,一格,H=3.0m。

数量:

一座

内置:

(1)机械细格栅

数量:

1台

性能参数:

W=300mm,b=5mm,N=0.55kW

备注:

不锈钢栅条

(2)潜污水泵

(1)

数量:

2台(1用1备)

型号:

40YU2.25型

性能参数:

Q=3m3/h,H=0.06MPa,N=0.25kW

备注:

配电控柜、耦合器

产地:

百事德机械(江苏)有限公司

6.2 集水池(研磨生产废水)

结构:

地下式,钢混,池内壁做防腐处理;带排泥斗。

尺寸:

L×W=2×2.5m,一格,H=3.0m。

数量:

一座

内置:

(1)潜污水泵

(2)

数量:

2台(1用1备)

型号:

40YU2.25型

性能参数:

Q=3m3/h,H=0.06MPa,N=0.25kW

备注:

配电控柜、耦合器

产地:

百事德机械(江苏)有限公司

(2)排泥泵

数量:

2台(1用1备)

型号:

40YU2.25型

性能参数:

Q=3m3/h,H=0.06MPa,N=0.25kW

备注:

配电控柜、耦合器

产地:

百事德机械(江苏)有限公司

6.3混凝反应沉淀池

6.3.1混凝反应池

经集水池调整后的2股废水由提升泵提升进入混凝反应池同时投加适量的聚合氯化铁混凝剂,使小颗粒的悬浮物,聚凝成大颗粒胶体以便于后续的处理。

设置机械搅拌系统。

◎设计参数

设计水量:

5.0m3/h

反应时间:

6.0min

结构:

Q235-A防腐

外形尺寸:

500×500×2800mm

有效容积:

0.5m3

数量:

3座

◎配套搅拌机参数:

型号:

JYB-0.37型

数量:

3台

转速:

141r/min

轴径:

Φ32

轴径及桨叶材质:

不锈钢

电机功率:

0.37kw

减速机生产厂商:

江苏江南减速机有限公司

6.3.2、斜管沉淀池

废水经搅拌混凝反应槽反应后生成的絮状物、有机沉淀物在这里得到沉淀去除。

降低了出水浊度,使出水达到出水排放要求。

沉淀槽采用碳钢防腐材质,槽内采用高效的斜管沉淀装置,设计表面负荷1.00m3/m2h,沉淀池采用斜管沉淀池。

◎设计参数

设计水量:

5.0m3/h

停留时间:

2.0h

结构:

Q

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