品质部发展规划Word格式.docx

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改善行动实施

客诉检讨

客诉分析

∙供应商质量管理

品质绩效

供应商品质异常会议

不合格品管理

变更管理

沟通机制

∙生产现场的品质管理

首件检验

品质异常会议

工程及工艺变更管理

关键质量控制点识别

过程审核

∙新员工培养

3.内部产品质量策划及实施

∙产品质量策划

新项目

老项目

∙产品质量控制

来料检验

制程检验

成品检验

出货控制

∙不合格品管理的判定和沟通机制

4.外部产品质量策划及实施

∙项目产品质量策划

∙项目产品质量控制

制程稽核

出货检验

5.质量管理体系构建

∙体系结构

∙程序文件

∙基础管理工作

文件控制

量具管理

∙取证时间

7．认证工作

∙当前工作重点

博

XXX（中国）有限公司品质部虽然建立在XXX有限公司品质部的基础上，但在筹备新厂的过程中，工厂的质量管理受到了一定影响。

另外，搬迁新厂时，品质部80%以上的员工没有随迁，目前只有3名员工源自XXX（2名QC，1名工程师）。

因此品质部从2019年4月起的核心任务就是培训新招聘的员工，使之品质部的工作能正常开展起来。

QC的招聘工作在2019年5月份结束，截至目前品质部的检验工作趋于正常，产品知识培训还在持续进行中。

1.部门组织结构及目标

✓微调了原有组织结构，突出了项目品质和供应商品质管理两大职能。

✓现在由于人手问题，供应商品质工程师由Zhang代理，未来有必要将这个职能独立出来，以强化供应商品质管理的作用。

✓已完成，见公网02文件夹。

✓2019年6月完善了品质部门所有的岗位说明，部分尚在审批中。

∙部门工作安排及工作方式

✓已完成，尚在审批中。

✓部门的关键指标还在制定当中，但是客诉的单数和及时关闭率应是关键指标之一。

✓漏检和误判通常也是考核品质检验的指标。

✓以上指标目前都有在监控。

✓降客诉：

将当前客诉每月平均30单，逐月降低，至2019年12月份降至每月15单左右。

✓其它目标的制定需要相应数据支持。

∙接收标准的制定

✓鉴于我公司采购物料类型的多样性，针对不同的类型的物料，形成不同的管理方式，相应的规范正在制定当中。

✓在图纸和样品确认书的基础上，针对外观件，收集样品形成标准样品。

无法全部形成标样的，收集整理各类图片，形成检验规范，用于指导检验实践。

各类规范于2019年10月底前完成。

✓根据公司产品的类型，在图纸和样品确认书的基础上，形成可用于验收公司自制或外协的各类产品的验收规范。

各类规范于2019年9月底前完成初稿，后续不断完善。

✓重大投诉当天处理，通常在两个工作日内完成回复和即时围堵措施。

✓除个别事实不清，原因不明的客诉之外，工程师1周内形成8D报告并提交。

✓除个别纠正措施所需的周期较长的客诉外，3周内验证完相关改善措施并关闭8D。

✓为避免客诉处理不彻底，每个客诉都要开客诉会议，形成会议记录。

部分客诉如由于NUCO驱动引起的客诉，可以集中在一起与供应商开会讨论改善行动。

✓在客诉会议的基础上形成8D报告。

✓单独的客诉会议不定期举行。

✓定期的客诉会议还在筹划中。

✓品质部会追查改善行动的实施情况，并汇总通报未实施的行动。

客诉关闭

✓客诉关闭后，品质部会在部门内部检讨各个环节的疏漏，将本次客诉物料列为重点管控物料，后续持续检查，直至连续三个出货批次没有问题才转为普通检验。

✓每月分析客诉数据，确定管控重点。

当前的管控重点在于数量和包装不规范引起的损伤。

✓公司发货数量的问题，仓库已经整改了一段时间，有一定效果，会持续关注和跟进。

✓供应商发货的数量问题，有通过项目质量工程师和采购双方与供应商协调沟通。

因为以后发货都转为由我们公司发货，所以数量问题的改善重点仍是我们公司内部。

品质绩效管理

✓收集供应商品质数据，每月汇报重点供应商的品质绩效。

✓协助采购部提升供应商的品质绩效是供应商质量工程师的目标之一

✓与采购一起定期开展的供应商品质异常会议还在筹划中。

成品外协供应商管理重点

✓项目前期的质量控制点沟通和接收标准的沟通

✓生产过程中的产品审核和过程审核

✓成品验货作为辅助，目的是确保管控重点得到落实。

✓我们目前的问题在于，第一项沟通不够或太晚。

我们会立即着手改变这种情况。

物料供应商管理重点

✓质量控制点的沟通和接收标准的沟通

✓年度系统审核

✓来料验货作为辅助，目的是确保管控重点得到落实。

✓我们目前的问题在于，第一项沟通不够或没有。

这种情况要立即改变需要在新的项目质量工程到位之后，Carey张才能在这个职能上有所发挥。

✓允许供应商变更的类型要界定下来，哪些可以变更，哪些不可以变更

✓允许供应商提出变更，经过批准才能变更。

✓变更管理是后续管理重点，现在可以先准备起来。

✓联合采购不定期召集供应商开会，传达公司管理精神和品质要求。

首件检查

✓正在形成灯具和喷涂的首件检验表单，生产将于6月底正式实施。

✓每周一次的品质异常会议，还在筹备当中，7月份开始实行。

工程/工艺变更管理

✓已经有要求工程部每有变更开变更会议，跟进相关变更的实施情况。

未有回复何时开始。

✓品质将联合工艺对每个产品的关键质量控制点进行梳理，在现场做标识，并写入过程稽核清单。

过程稽核

✓形成每个工作区域的过程审核清单。

每天实施并汇报审核结果。

正在准备审核清单，6月中旬开始。

∙新员工培养：

✓新进检验员2019年6月熟悉检验流程，2019年9月熟悉公司常规产品；

✓新进项目品质工程师2019年8月前熟悉项目产品，2019年9月可独立过程审核；

✓新进体系工程师2019年7月熟悉认证和产品，2019年9月可独立从事产品认证。

新产品

✓形成检验规范和质检方案

✓形成产品的《质量控制计划》，方便后续实施产品审核。

✓与供应商重点物料的重点特性和接收标准。

老产品

✓基于客诉和过程品质异常持续更新检验规范和质检方案

✓形成质检方案之外的检验规范用于指导检验过程，

✓新供应商首批物料、工程样品、有变更的物料、客诉物料等将列为重点

✓灵活的抽样方法，便于发现批量问题，又能节省人力

✓灵活的异常处理方式，避免单纯退货造成的不利影响

✓生产的首件检验

✓QC过程巡检

✓结合过程审核来确保过程有效实施

✓QC实施成品检验，检验内容与制程巡检相同

✓根据出货检验清单实施检验

✓检验员结合图纸，样品确认书，标样综合做初步判定，组长复核检验过程，不确定的通知各部门做现场会审

✓重大疑似不良采取多部门会审

✓供应商出现批量供货不良应与供应商沟通原因和纠正措施

✓制程不良应做为问题的源头做管控，也做为QC日常工作重点，重大制程不良列入每周一次的品质异常会议中。

✓形成项目检验规范和质检方案

✓形成项目《质量控制计划》，识别需要重点管控的过程，方便后续实施产品审核

✓与供应商沟通新项目的质量管控重点和接收标准

✓补项目《质量控制计划》，识别需要重点管控的过程，此项正在进行中。

✓在老项目基础上，形成各类产品的验收标准，既适合厂内自制品，也适合外协厂的验货。

✓按计划对重点过程审核

✓按计划对重点产品进行审核

✓就异常进行沟通，与供应商达成一致的改善意见

✓督导供应商形成有效的质量管理制度

成品验货

✓验货重点：

对客户要求的产品，容易出问题的产品，客诉的产品进行检验

✓采取抽检的方式，客户要求100%检验的除外。

✓按新版本体系要求，以过程为主导建立体系过程

✓为节省时间以准备即将到来的一系列认证的工厂审核，体系程序文件先以XXX的为基础实施起来，待工厂审核结束后，再对体系文件做必要修改和调整。

✓按体系文件和技术文件分类管理

✓体系文件的管理方法已经确定

✓技术文件的管理方法正在进行中

✓量具校正等一系列工作正在进行中

✓部分量仪的操作说明书正在完善中

✓2019年12月底前

✓保持XXX证书，完成监督审核，2019年10月前完成。

✓变更XXX证书的制造商为XXX（中国），2019年10月前完成。

✓变更XXX证书的申请地址为XX路XX号