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=1.1×

（0.5×

95.7/0.75+0.6×

60+0.6×

3+1×

6）

=107.6KW

5）导线截面选择（三相四线制）:

I=KP/3线cos107.6*1000/1.73*380*0.75=218A

查表选择：

BLX型120mm2铝芯橡皮线。

8、现场施工供水

Q=10/S计算，供水管道直径d=100mm，流速V=1.30m/s

符合流速规定要求。

三、施工准备

1、组织项目部有关人员进场。

2、按施工平面布置图及甲方提供的水准点，对场区进行标高测量，作好土方平衡及施工现场的排水。

3、按施工平面布置图、平整施工场地，修建施工道路、排水沟、临建房屋及施工供水管道、施工供电线路安装。

4、编制材料进场计划，组织材料进场，并按施工平面布置图存放。

5、对进场的原材料、成品、半成品进行见证、取样、送建筑行政主管部门指定的法定检测单位进行检验，合格后方可使用。

6、原材料、成品、半成品的出厂质量证明材料齐全，并且必须和现场抽样复试合格报告相对应，否则，视为不合格，不得使用，保证使用的材料合格率为100%。

7、组织施工机具进场，安装调试，保证开工后正常使用。

8、建立各项规章制度，岗位质量责任制。

9、组织有关人员进行图纸会审。

10、了解地下管道及其他旧设施情况，以便顺利开挖基槽。

四、关键部位或特殊要求的施工工艺方案/措施

（一）施工工艺流程

定位放线→复测→机械开挖→桩孔定位→机械成孔→验桩→灰土桩施工→桩静载实验→褥垫层→浇筑C10混凝土垫层→绑扎条形基础钢筋→条形基础支护→条形基础C30混凝土→拆模、养护→砌±

0.000以下砌体→回填土

1、定位放线：

严格按设计图纸要求定位放线，专职放线人员施测后，必须经质检员复测后开槽。

2、土方开挖

1）本工程基槽土方采用机械开挖，开挖至垫层下标高，因开挖深度小于1米,故不放坡,保证机械人员的安全。

开挖过程中，设专职人员随时测量开挖的槽底标高，不得超挖，开挖后及时根据现场土质与地勘报告内容对应，了解地质情况是否一致，经设计部门验收同意后方可进行下道工序。

2）开挖前，要根据地勘报告了解基槽地质情况，还要向有关部门了解有关地下原有管线及设施情况。

如有需保护的设施，征得有关管理部门的书面同意，并制定保护措施后再开挖。

3）采用一台挖掘机从西开始逐步向东方向边挖边退。

开挖过程中随时察看开挖情况，出现异常情况暂停开挖，弄清情况后再继续开挖。

3、条形基础砼垫层

1）弹出垫层边线。

2）所用原材料有出厂合格证，并现场取样复试合格。

3）用10cm钢模板围档垫层周边，保证垫层厚度。

4）浇筑砼振捣密实，表面用木抹子压实搓平。

5）浇筑砼时严格计量、车车过磅，将每盘称重偏差控制在验收规范规定内，水泥±

2%，粗、细骨料±

3%，水±

2%。

4、基础钢筋工程

1）材料要求：

所用钢筋必须有出厂合格证，并检验其表面质量，应平直、无损坏，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，并现场取样复试合格后再使用。

2）砼垫层强度达到1.2Mpa后再在其上进行作业。

承台梁底钢筋保护层用3cm厚水泥砂浆垫块。

3）钢筋的品种、规格、尺寸数量必须符合设计要求，绑扎要牢固，箍筋间距要均匀，焊接的接头方式与位置的设定严格按国家验收规范规定执行。

4）条型基础底钢筋保护层用4cm水泥砂浆垫块。

5）钢筋采取加固措施不发生位移。

6）模板及支撑系统有足够的强度、刚度和稳定性。

支模要保证构件截面尺寸，表面平整，接缝严密，接缝粘胶带纸，严防漏浆。

7）隐蔽验收后浇注砼。

5、基础砼

1）原材料应有出厂合格证，水泥进场应对其品种、级别、包装、出厂日期进行检查。

粗骨料所用粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不超过钢筋最小净间距的3/4，并现场见证取样复试合格后再使用。

2）基础砼采用现场制作混凝土，严格执行C30砼配合比，严格计量，将每盘称重偏差严格控制在验收规范规定范围内，水泥±

首次使用的砼配合比要进行开盘鉴定，并随时测量其坍落度。

需车车过磅，直接入模，振捣密实，表面拍平。

砼运输、浇筑及间歇全部时间不超过砼的初凝时间，同一施工段砼采取连续施工，不留置施工缝。

浇筑完毕后，几小时后对砼进行加已覆盖并浇水养护，养护时间不少于7d，浇筑完毕后不得在上面踩踏。

共分三个施工段，每一段留置一组试块。

6、回填土

1）基础结构工程全部施工完毕后，组织劳动力进行回填土。

2）采用人工手推车摊铺，采用蛙式打夯机夯实。

3）每步虚铺厚度不大于30cm，每步压实后作干密度试验。

（二）主体工程

1、流水段的划分：

分为三个施工段

2、施工工艺流程

施工工艺流程：

弹线→复测→砖砌体→钢筋绑扎、模板支护→砼浇筑

3、材料要求：

主体工程所用的各种材料必须有出厂合格证，并按规范要求现场取样复试合格后再使用。

使用前必须将合格证、复试报告一并送监理工程师审核验收。

4、钢筋工程

1）钢筋在现场加工制作，分类堆放，并作标识，保证使用无误。

2）各构件所使用的钢筋品种、规格、数量、绑扎方法必须符合设计及规范要求，如需代换，必须经设计及监理同意后并办理变更手续后再下料加工制作。

3）钢筋保护层采用水泥砂浆垫块支垫，楼板负筋必须采取钢筋马凳支垫。

4）单向板钢筋绑扎，除靠近外围两行筋的相交点必须全部绑扎，中间部分钢筋交叉点可间隔交错绑扎。

双向板钢筋叉点必须全部绑扎。

5）钢筋接头采取焊接必须按规范取样作试验合格后再使用。

6）所使用的钢筋不得受油渍污染，如受污染必须彻底清除。

5、模板工程

1）圈梁、阳台、板采用钢模板。

2）模板支护完毕后，保证其几何尺寸及浇筑后砼外观质量，不符合模数部位采用木材进行组合调整，缝隙用胶带纸粘贴。

3）阳台、板采用钢模板，模板底部采用木材大头柱，间距不大于80cm。

支撑系统必须采取纵横水平联接。

支撑系统必须采取联杆及剪刀撑相互拉结，确保支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性。

4）在模板安装过程注意下列几点：

a、首层模板安装前，地面必须平整、夯实、排水畅通。

支柱底垫5cm厚木垫板。

b、对跨度不小于4米的现浇钢筋砼、梁、板其模板应按设计要求起拱。

c、模板缝隙处平整度符合规范要求，相邻两边板高低差严格控制在2mm内，不得出现错台，板缝用胶带纸粘严密，防止漏浆。

d、模板平整度不符合要求的以及翘曲、扭向的、表面坑洼的不得使用。

e、构造柱模板安装完毕后，质检员应对检查垂直度及轴线后，并清理柱底，再请监理工程师作隐蔽工程验收。

f、模板拆除：

应根据同条件养护试块，试压强度及规范要求不同结构构件拆模强度进行。

g、构造柱模板根部留块活动模板、清理柱模内杂物后开始进行下道工序。

H、模板安装要保证位置、标高和几何尺寸准确，现浇楼梯踏步板应支于上一跑，楼梯段第三、四踏步处。

6、砼工程

1）砼采用现场制作，严格按配合比投料，搅拌时间不小于1.5分钟，雨季砂、石含水率变化较大，应测定含水率调整用水量，设专人计量。

2）浇注前模板内清理干净，用水冲洗。

3）搭设临时浇注平台，供操作人员使用，操作人员不得踩压钢筋。

4）为保证楼板砼的厚度及标高，要求将楼板砼上皮标高用水准仪放测在柱筋上，浇注过程中拉线找平砼上皮标高

5）每个浇筑台班质检员对砼坍落度至少测试三次。

6）浇注砼过程中，派钢筋工、木工、现场值班，发现钢筋位移或模板变形及时调整。

7）开盘前施工员必须亲自核对所使用水泥的品种、强度等级，出厂日期等情况是否与出厂合格证及复试报告相符合，并与配合比要求的水泥一致，经监理认可后再开盘。

8）砼振捣密实，梁板表面木抹槎平压实。

9）水泥库房内若有两种不同的水泥，为防止搬水泥人员用错，将不使用的水泥用帖布封盖并作标识，以免用错。

10）开盘前，质检员应检查台秤、确认灵活完好。

11）取样员按规范要求留置标养及同条件养护的试块。

12）雨季浇筑砼应尽量避开雨天，同时也应备塑料布，一旦砼浇筑后遇雨应用塑料布覆盖。

13）主体砼采用机械振捣密实，木抹子搓平，标高符合设计要求。

楼板砼要求在初凝前作二次搓压。

14）现浇板施工缝的设置留置在跨中L/3处，并留成直槎，楼梯施工缝留置在上一跑楼梯段第三、四踏步处，由于不可遇见情况而造成的施工缝，必须按规范处理后再浇筑。

15）浇筑后及时洒水养护保护表面湿润养护不小于14天，气温低于10℃时，可刷养护剂覆盖塑料布严密，进行养护。

7、砌筑工程

1）主体砌体砂浆必须按配合比计量投料搅拌。

搅拌时间不小于1.5分钟。

2）各部位砌体厚度及所用材料必须符合设计要求。

3）砌体加筋及砌体与构造柱拉结筋的设置必须符合设计及规范要求。

a、弹砌体墙身位置、门窗口位置线。

质检员验线符合设计要求后再砌筑。

b、按砌筑操作需要找好标高、立皮数杆。

c、砌块排列，上下皮错缝搭砌。

搭砌长度一般为砌导体的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm。

d、外墙转角及纵横墙交接处应将砌块分皮咬槎交错搭砌。

8、脚手架及垂直运输

主体工程采用内脚手架，装饰采用单排外脚手架，木脚手板、外满挂密目眼安全网。

主体工程材料垂直运输采用龙门架卷扬机进行运输。

（三）楼面工程

面砖地面（楼面）

1）工艺流程：

弹地面标高线→基层处理、洒水湿润→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护。

2）操作要求：

a、选砖，要求外观整齐，无裂纹，不残缺，颜色一致。

尺寸可分为三种：

完全等于面砖规格，大于面砖1mm，小于面积规格1mm，分别存放使用，以便容易调整砖缝。

b、合格的砖提前浸砖、阴干使用。

c、基层冲洗干净，铺砂浆时不得有明水。

d、试排砖，尽量保证每个房间少用非整块砖，并要求房间与房间、房间与走道之间砖面缝贯通。

e、按试排方案，铺设纵横砖带。

挂线由里向门口顺序铺设。

f、调制干硬性水泥砂浆（1：

4）及水泥浆（0.5—0.55）。

g、铺设面砖。

h、用水泥撒在砖缝上吸水，划缝深2—4mm，24小时后洒水养护不少于3天，作好成品保护。

（四）装修工程

1、墙面贴瓷砖

1）选砖，外观整齐，无残缺，无裂纹、颜色一致。

2）贴前找好规格，校验墙面方正。

计算纵横皮数和贴粘块数。

阳角处要排成整砖，非整砖排在阴角处或其他适当的部位，以达到墙面美观的效果。

3）根据弹好的水平线，稳好平尺板，作为粘贴第一排瓷砖的依据，由下向上粘贴，（外墙由上向下粘贴）。

及时用靠尺检查平整度、垂直度，不符合要求的及时纠正。

4）阳角处砖要切成45°

斜边，对缝隙粘贴接缝严密。

5）卫生间内瓷砖线盒、管道支架等处应据实际尺寸进行套割。

6）质量要求：

表面砖品种、规格、颜色符合设计要求，表面平整、洁净、不空鼓，接缝平直，非整砖使用部位适当，切割的边缘整齐。

阴角拼缝严密。

2、室内抹灰

1）抹灰前应具备的条件

a、主体结构验收。

b、门窗安装完毕。

c、水暖电等预埋管线、洞及灯位盒等位置应检查符合要求。

d、各种控制线明确。

2）材料要求：

各种材料有出厂合格证，复试合格。

3）工具要求：

质检员应检查操作者的靠尺板必须符合规范要求。

4）抹灰作法：

采用拉墙面平行线及房间对角线的方法找房间方正。

a、清理墙面，局部突出的需剔凿平整，而后冲筋。

b、顶棚抹灰前，首先测房间的净空高度，满足设计要求，并在四周墙面弹出与顶棚底皮标高水平线。

抹灰前用107胶，浇水泥浆刷毛，等有一定强度后再打底灰。

c、墙面浮土清理干净，提前浇水湿润。

d、底灰木抹子搓平压实，罩面灰两遍压平赶光。

e、阳角作不低于2米高的水泥砂浆护角。

f、管道背后应在安装前进行。

g、罩面灰厚度2mm，每个房间必须一次连续作业成活，不允许留槎以免影响观感效果。

h、内墙施工洞，外墙上料口洞所在墙面要求整面墙底灰一次抹成，以免抹罩面灰时底灰显露出接槎痕迹，影响观感效果。

i、门窗护角先找方正垂直再抹灰。

j、抹灰后应重新弹好控制线，以便业主、监理检查。

3、外装修

（1）材料要求：

所用材料符合设计要求，并有出厂合格证，现场抽样复试合格后再使用。

（2）外墙瓷砖底灰

①用水湿润墙体表面，抹水泥砂浆打底，木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。

②吊垂直、套方、找规矩。

建筑物四大角，门窗口边挂大线坠吊垂直线。

③弹线分格，在基层灰六至七成干时，即可按外墙瓷砖排砖图设计要求分段分格弹线。

④分格缝要横平竖直、深浅一致、宽度均匀，缝内平整光滑。

⑤墙面抹灰、接槎放在分格处，墙面阴角处或落水管后面。

⑥墙面抹完灰后，注意养护，不能出现裂缝和空鼓。

3、外墙干粘石，在底灰达到强度后，进行施工，颜色由甲方确定。

4、门窗安装工程

⑴所有门窗及配件必须有所使用的原材料合格证。

⑵所有门窗及配件必须有出厂合格证及检验报告。

⑶施工现场门窗存放场地必须保证门窗不变形。

⑷门窗定货应由甲方、监理、施工单位共同确定，并要求厂家做样板保留在工地。

⑸门窗进场时，应逐樘检查验收。

⑹门窗构件型号必须符合设计要求。

⑺外墙门窗安装必须先弹好安装基准线。

⑻门窗与墙件连接固定点间距不大于600毫米。

⑼门窗开启方向必须按设计要求开启灵活，安装牢固。

⑽门窗框与墙体间缝隙填塞饱满密实，表面平整。

⑾作好成品保护。

竣工时表面平整、洁净无划痕，碰伤等缺陷。

（五）屋面工程

1、材料要求：

屋面所使用各种材料必须符合设计及规范要求，并有出厂合格证，并现场取样复试合格才能使用。

2、屋面保温层采用聚苯乙烯泡沫塑料板。

3、防水层为高聚物改性沥青防水卷材。

a、基层必须干燥、并清理干净。

b、防水层严格按施工规范进行操作。

c、防水层施工操作人员必须有上岗证。

6、屋面工程施工前由专业队编制详细施工方案。

（六）水、暖、电安装工程

1、认真熟悉图纸，对于图纸存在的问题，应在开工前解决。

2、配合土建施工预留各种孔洞及预埋管线等，必须位置准确。

浇筑砼过程中应派人值班，随时纠正孔洞，位移现象，不得漏埋或位移，而剔精凿主体砼补埋。

3、检查进入现场的各种原材料、配件、半成品、设备等必须合格证齐全，经监理工程师认可后再使用。

4、施工中，必须进行班前自检和工序交接验收。

5、电力及照明导线颜色统一，而且各相线的颜色必须符合规范要求。

6、各种管线预埋及时作好隐蔽工程验收。

7、及时严格按规范徐各种设备的调试及测试和检测。

并经监理工程师检验认可。

8、作好各种工程质量记录。

五、雨季施工措施

雨季施工时，施工现场要做好排水工作；

施工中注意钢筋的锈蚀及模板和支架的变形、下沉，做好水泥等材料的保管工作。

1、施工前的准备

雨季施工前应做好下列准备工作：

1）编制实施性的雨季施工措施；

2）修好施工道路并保证晴雨畅通；

3）修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被水淹没并能及时排除地面水；

4）贮备足够的防雨材料；

5）雨季期间安排计划，应根据施工现场情况，对因雨易翻浆地段优先处理。

施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现积水尽快排除；

雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥。

2、雨期施工措施

1）项目部成立以项目经理为核心防汛小组。

2）雨季到来前，修整场区道路，排水沟。

水泥库房防漏、防地面雨水浸入。

3）现场配备防污器材及防雨用具。

4）备一部分塑料布，打砼遇雨覆盖。

5）雨季前做好现场有组织排水准备，砌好基坑周边，维修临时道路，找好道路排水坡度，修好路边排水沟。

准备好雨季抢险物资，尤其要备足完好的排水泵。

6）机电设备采取防潮、防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸箱、漏电保护装置要安全可靠。

7）雨季前应对垂直运输设备进行检查，其周围场地不应积水。

作沉降观测，检查脚手架有无沉陷。

8）雨期施工应及时测定砂石含水率并及时调整配合比。

9）雨期进行室外装修时，应提前将雨水管一次安装到底，端部要加弯头，弯头向外。

六、质量保证体系及措施

质量就是生命——是我单位生存、发展之本，更是我公司全体员工各自工作岗位上，始终坚守的信念，并在实施全过程中落实，确保该合同的顺利实施。

1、具体质量目标——优良

本工程一次验收优良率100%，不允许出现评价不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主、监理工程师的中检、抽样、终检，任何时间都要达到100%的优良率。

2、总则

1）公司质量检查科定期抽查。

2）质检员配合驻地监理人员对检验批、分项、分部工程进行检验。

3）严格制度，狠抓落实、在产品实现过程中贯彻下列制度。

⑴工程测量复测制

⑵隐蔽工程检查签证制

⑶质量责任挂牌制

⑷质检员跟班检查制

⑸质量评定奖惩制

⑹工序质量交接管理制

⑺样板工程牵头制

⑻原材料进场核验合格证制

3、质量控制机构和创优规划

工程质量的优劣是关系到工程运营生产的百年大计的问题，也是关系到施工承包企业生死存亡、能否在市场竞争中取得胜利的根本问题，做为工程施工的承包商和项目经理，应该从领导和决策方面，以战略的眼光看待这一问题，为此我公司特建立质量保证体系附后，实施项目经理负责制。

完善自检体系，加强质量控制

在企业职工中树立“质量关系千万家、搞好质量人人抓”的观念，使其认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每一个人，形成道道工序齐抓共管、上下自律，使工程质量始终首先受制度控制状态，严格按照规范和设计要求施工，积极推广新技术、新工艺、新材料，为质量全优的目标共同努力。

建立一系列责任制度，包括项目经理质量责任制、技术负责人质量责任制、质检员质量责任制、针对施工过程、内容、程序制定不同的制度，严格执行施工组织设计审批制度、技术质量交底制度、工序交接制度、技术复核、隐蔽工程验收制度、现场材料质量管理制度。

项目经理部建立严格的质量检查组织机构（机构图附后）全力支持和充分发挥质检机构人员的作用。

主动接受监理工程师的监督和帮助，积极为监理工程师的生活提供和创造便利的条件。

4、工程项目质量管理

保证质量，重点是操作、控制上下功夫，必须严格履行下列程序：

1）奠定良好的质量管理基础，狠抓工程技术工作。

工程技术工作以合同规范和图纸为依据，参照工程量清单，制订相应的技术管理制度，做好施工组织设计，采用先进合理的施工工艺和技术，以保证质量目标的实现。

⑴熟悉合同条件中有关技术和质量要求的条款，有关这方面的合同条款，要做到了如指掌，严格遵照执行。

⑵熟悉设计图纸并建立审核把关制度，领会设计意图，对图示各结构以及轴位尺寸标高必须一一验证，并与实地核对，做到准确无误，以免出现缺陷返工浪费。

⑶熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准，施工承包合同中的技术规范和质量标准是提高工程技术管理的重要依据，该技术规范包括了工程项目规范和范围、施工工艺和方法、材料及设备的性能与指标，对施工过程起着指导的制约作用。

⑷做好施工组织与技术设计工作，指导施工进度。

同时选择有技术性专业的精兵强将，使人员和技术水平相协调，发挥各自的积极作用。

⑸建立必要的技术规章制度，注意完善技术档案工作，严格执行工地现场的信息报告联络制度，工地会议制度、即时将有关合同文件、规范、图纸、变更单、会议纪要、分门别类归档保管。

⑹技术交度必须及时全面彻底，手续一律以书写形式出现，做到责任明确，由工程技术负责人负责执行。

⑺施工过程控制要做到工序层层把关。

树立一切为用户服务的观点，强调工程质量的全面管理，要围绕用户展开，建立行之有效的自我质量监督检查体系。

确立“防检结合、以防为主、重在提高”的观点，不仅要对工程质量的结构进行管理，更重要的是对原因的管理，对施工工艺方法及各施工环节进行检查，检验采购材料是否符合质量标准，检查预防施工工序和方法是否符合标准，对关键工种操作的技术工人要事先培训并进行技术交底，合格后才能是上岗操作。

树立“一切用数据说话”的观点。

工程施工的全面质量有定性的变化趋势的预测、分析的判断，有要求。

施工过程中的系统检查、签证工作，是工程质量的保证，签证前要认真进行检查，合格后填写检查凭证并请监理工程师合同签证。

七、安全保证措施

1）安全保证体系见附图

2）为了确保施工生产能够安全顺利地进行，施工过程中必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，把可能发生的安全事故消灭在萌芽状态，具体措施如下：

⑴项目部成立以项目经理为核心的安全领导小组，建立安全管理网络和严格的安全管理制度。

⑵建立项目成员现场巡查轮流值班制度，做好安全值班记录，检查督促工地安全制度的落实情况。

⑶编制安全施工方案，脚手架搭设方案，卷扬机安装方案，认真落实执行。

⑷施工前逐级进行安全技术交底。

开展“班前一刻钟”的安全活动。

由安全员向班组进行安全技术交底。

⑸加强施工人员的安全教育，开展“安全文明工地”竞赛活动。

各种机械操作规程挂眚制。

⑹自觉遵守业主有关安全工作的要求，无条件的接受安检部门的监督检查。

⑺夜间施工作业面要有足够的照明光线，确保施工人员设备的安全。

⑻施工现场临时施工供电采取三相五线制。

线路架设及用电设备的安装，必须符合《建设工程施工现场供用电安全规范》要求。

定期检查供电线路，发现隐患及时排除。

⑼施工现场的施工道路、排水方向，供水管道布置，供电线路架设，设备安装、消防设施、材料存放等必须严格按施工平面布置图进行。

⑽进入施工现场人员必须戴安全帽，工人进场必须进