项目任务书.docx
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项目任务书
项目任务书
项目非圆二次曲线类零件的数控车削
专业
班级
姓名
学号
指导老师
项目起止时间：
年月日～年月日
一、任务说明：
1.在教师引导下对零件图纸进行零件工艺信息分析，确定加工顺序，并填入相应的卡片中。
2.在教师引导下合理选择适合该零件加工的刀具及切削用量，并完成相应卡片的填写。
3.在教师引导下合理选择该零件工件坐标原点，确定走刀路线，并完成相应卡片的填写。
4.在教师引导下根据该零件的加工要求编制程序清单，进行虚拟及实际操作加工。
5.在教师引导下正确选择并使用游标卡尺、千分尺、螺纹环规对该零件进行检测，并完成相应卡片的填写。
6.在教师引导下学习零件加工质量评价及超差原因分析的方法。
7．在教师引导下根据表现由小组进行评价，再由指导教师给出考核结果。
8．在教师引导下根据加工过程出现的问题进行阶段性个人总结以及小组总结。
9．在教师引导下小组所有成员进行成果展示。
二、零件描述：
1.加工零件项目名称：
非圆二次曲线零件数控车削。
2.零件类型描述：
该零件属于使用数控车床加工的基本零件轮廓形状。
是数控车削加工中难度较高的基本零件之一。
已知毛坯材料为45钢，尺寸为Ф45mm×100mm的棒料。
生产类型为单件小批量。
三、基本思路：
根据所给零件图制定零件加工工艺，编写零件加工程序，并在仿真软件上进行虚拟操作加工，最后在数控车床上进行实际操作加工，并对加工后的零件进行检测、评价，最后以小组为单位对最后成果进行总结。
零件图如下所示：
四、工作文件
4．1填写零件图工艺信息分析卡片，见表1
4．2填写加工顺序卡片，见表2
4．3填写刀具卡片，见表3
4．4填写切削用量卡片，见表4
4．5绘制数控加工走刀路线图卡片，见表5
4．6填写数控加工程序清单，见表6
4．7填写零件质量检测结果报告单，见表7
4．8填写小组评价表，见表8
4．9将以上所有文件交由指导教师，由教师填写考核结果表，见表9
4．10填写加工质量分析表，见表10
4．11填写个人工作过程总结报告，见表11
4．12以小组为单位，共同填写小组总结报告，见表12
表1零件图数控加工工艺信息分析卡片
单位
名称
包头职业技术学院
班级学号
姓名
成绩
零件图号
零件名称
分析内容
分析理由
形状、尺寸大小
结构工艺性
几何要素、尺寸标注
精度、表面粗糙度
材料及热处理
其它技术要求
定位基准、生产类型
※问题纪录：
表2加工顺序卡片
单位
名称
包头职业
技术学院
班级学号
姓名
成绩
零件图号
零件名称
使用设备
场地
程序
编号
零件材料
数控系统
工步
序号
工步内容
确定理由
量具选用
备注
名称
量程
※问题纪录：
表3刀具卡片
单位
名称
包头职业
技术学院
班级学号
姓名
成绩
零件图号
零件名称
工
步
号
刀
具
号
刀具名称
刀具参数
刀片
材料
偏
置
号
刀柄型号
刀尖半径
刀尖方位
刀
片
型
号
※问题纪录：
表4切削用量卡片
单位
名称
包头职业技术学院
班级学号
姓名
成绩
零件
图号
零件
名称
工
步
号
刀
具
号
切削速度
Vc（m/min）
主轴转速
（r/min）
进给量
f（mm/r）
进给速度
vf（mm/min）
背吃刀量
ap（mm）
※问题纪录：
表5数控加工走刀路线
※问题纪录：
表6数控加工程序清单
包头职业技术学院
数控加工程序清单
零件图号
零件名称
班级学号
姓名
成绩
程序名
子程序名
工步及刀具
说明
※问题纪录：
表7零件质量检测结果报告单
单位名称
包头职业技术学院
班级学号
姓名
成绩
零件图号
零件名称
项目
序号
考核内容
配
分
评分标准
检测结果
得
分
学生
教师
圆
柱
面
1
IT
5
超差0.01扣2分
Ra
5
降一级扣2分
2
φ30
IT
5
超差0.01扣2分
Ra
5
降一级扣2分
长度
3
35
IT
5
超差0.01扣2分
4
60±0.2
IT
5
超差0.01扣2分
5
19±0.05
IT
5
超差0.01扣2分
圆弧
6
R5
IT
5
超差0.01扣2分
Ra
5
降一级扣2分
R5
IT
5
超差0.01扣2分
Ra
5
降一级扣2分
圆锥
7
1：
7
IT
10
超差0.01扣2分
Ra
5
降一级扣2分
椭圆曲面
8
IT
15
超差0.01扣2分
Ra
15
降一级扣2分
表8小组评价表
单位
名称
包头职业技术学院
零件名称
零件图号
小组编号
班级学号
姓名
表现
零件质量
排名
※小组点评：
表9考核结果表（教师填写）
单位
名称
包头职业
技术学院
班级学号
姓名
成绩
零件图号
零件名称
序号
项目
考核内容
配分
标准%
配分
得分
项目
成绩
1
零件
质量
（40分）
圆柱面
20%
8
圆锥
15%
5
长度
15%
12
圆弧
20%
5
椭圆
30%
10
2
工艺方
案制定
（20分）
学习环节1.1分析零件图工艺
30%
6
学习环节1.2确定加工顺序
30%
6
学习环节1.3选择刀具
15%
3
学习环节1.4选择切削用量
15%
3
学习环节1.5确定工件零点，绘制
走刀路线图
10%
2
3
编程
仿真
（15分）
学习环节2.1程序编制
40%
6
学习环节2.2仿真操作加工
60%
9
4
刀、夹、
量具使用
（10分）
游标卡尺使用
20%
3
R规使用
30%
2
刀具的安装
30%
3
工件的安装
20%
2
5
安全文
明生产
（10分）
按要求着装
20%
2
操作规范，无操作失误
50%
5
认真维护机床
30%
3
6
团队协作
（5分）
能与小组成员和谐相处，互相学习，
互相帮助，不一意孤行。
100%
5
表10加工质量分析表
单位
名称
包头职业技术学院
零件名称
零件图号
班级学号
姓名
`
成绩
超差形式
原因
表11个人工作过程总结报告
单位
名称
包头职业技术学院
零件名称
零件图号
班级学号
姓名
`
成绩
表12小组总结报告
单位
名称
包头职业技术学院
零件名称
零件图号
班级学号
姓名
`
成绩
五、小组成果展示报告
5．1成果1：
加工成品
5．2成果2：
数控加工工序卡片表，见表13
5．3成果3：
数控加工刀具卡片表，见表14
单位
名称
包头职业技术学院
数控加工工序卡片
零件名称
零件图号
材料牌号
材料硬度
工序名称
工序号
程序编号
加工车间
设备名称
设备型号
夹具名称
工步
号
工步内容
刀具号
刀具规格
mm
使用工步号
量具
切削速度
m/min
主轴转速
r/min
进给量
mm/r
进给速度
mm/min
背吃刀量
mm
进给次数
备注
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