电子警察施工安装说明Word文件下载.docx

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目前，比较常用的线缆主要有以下几种：

FVN19/0.32（1.5平方腊克线）：

主要用于线圈敷设；

RVVPS（4×

1）、RVVPS（2×

1）或RVVPS（4×

1.5）、RVVPS（2×

1.5）：

主要用于线圈信号馈线；

RVV（3×

1）或RVV（4×

1）：

用于电源信号、控制信号的传输；

1.5）、RVV（3×

2.5）或RVV（3×

4.0）：

主要用于主机箱电源进线；

室外网线：

用于摄像机视频传输以及控制信号传输。

线缆名称

传输路由

线缆作用

RVV（3×

1.5）

信号机箱-主机箱

主机箱220V供电

RVV（4×

1）

信号机箱—主机箱

红灯控制信号线缆

（1）总电源进线及红灯信号线

控制主机箱总电源和红灯信号一般从信号机箱获取，在设计时尽量让主机箱靠近信号机箱。

信号机箱与主机箱线缆路由表如下：

主机箱220V及红灯信号接线图如下：

（2）控制机箱与车道机箱间的连接

主机箱—车道机箱

机箱220V供电

信号机箱—车道机箱

室外网线

主机箱--摄像机

摄像机图像传输线缆

当超五类双绞线的传输路由超过100米时，需要改用光缆传输及增加光纤设备

主机箱与车道机箱之间使用220V电源，一般选用RVV3×

1.5线缆进行供电传输；

红灯控制信号一般选用RVV4×

1线缆进行传输；

摄像机视频图像传输使用室外网线。

机箱间的线缆连接表如下：

车道机箱220V及红灯信号接线图如下：

（3）机箱与摄像机间的连接

车道机箱或主机箱与摄像机之间使用220V电源，一般选用RVV3×

1线缆进行供电传输，线圈信号控制一般选用室外超五类网线，抓拍数据信号一般选用室外网线连接。

机箱--摄像机

摄像机220V供电

线圈控制信号线缆

机箱—摄像机

摄像机数据传输线缆

控制机箱至摄像机的数据传输路由大于100米时，需要通过光纤传输，需要在车道机箱内安装光纤通讯设备进行中继，再通过室外网线与摄像机连接。

机箱与摄像机的线缆连接示意图如图：

（4）补光灯连接

补光灯工作电压为220V，一般选用RVV（3×

1）电缆进行供电传输。

补光灯的控制信号采用RVV（4×

1）线缆进行控制。

补光灯的控制信号由摄像机提供，每个补光灯需要2芯线缆进行控制，补光灯的线缆连接表如下：

机箱—补光灯

补光灯220V供电

摄像机—补光灯

补光灯控制信号线缆

为保证系统稳定可靠运行，设计时，补光灯与摄像机均采用独立线路供电，防止干扰每个补光灯用2芯电源线进行控制，灯与灯之间可采用线缆跳接的方式进行控制线连接

摄像机、补光灯等部件组成高清成像系统，其接线图如下：

9.1.1.5主要施工工艺

（1）通讯线缆制作

●568B网线（俗称平行线）

网线中有8根22-26号绝缘铜导线，以不同的颜色区别，不同颜色的绝缘铜导线代表着的不同的编号。

这些线缆都会遵循一定的排列顺序。

本系统采用568B方式进行数据传输：

平行线（B型）：

568B——568B

标准568B标准线序：

橙白--1，橙--2，绿白--3，蓝--4，蓝白--5，绿--6，棕白--7，棕--8

●制作步骤

1）首先准备好相应的材料和工具，一根双绞线、两个RJ-45水晶网络接头、剪刀、网线钳；

2）用剪刀将准备好的双绞线的保护层剪去，留出其中的8根铜丝（大约20mm），用剪刀将8根铜丝多余的部分剪去，致使8根铜丝在水平线处于平齐；

3）将弯曲8根铜丝的拉直，按顺序排列（T568B）；

4）插入RJ-45水晶网络接头中，插至顶端，顶住水晶网络接头；

5）检查线头插入的方向是否正确，网线头的金属片在上，网线在下，从左往右察看；

6）确认无误后，用网线钳将水晶头用力挤压，致使水晶头中金属片压住双绞线中的铜丝；

7）用手捏住RJ-45水晶头，用力轻微拉扯双绞线，观察是否松动；

8）进行最后的检测工作，检查制作完成的线缆运行是否通畅。

●网线测量

使用网络测线器进线网线通断测量，将网线的两个水晶头插入测线器的RJ45接口，打开开关，若测量指示灯按照1-2-3-4-5-6-7-8依次闪烁，且两端的闪烁顺序一致，则说明网线通讯正常，可以使用。

●注意事项

当将双绞线中的8根金属铜丝插入RJ-45水晶接头的时候，应将部分双绞线保护层（10mm）插入RJ-45水晶接头前部的突起处，再用网线钳压接固定，这样做使得双绞线与RJ-45水晶接头的结合处不易松动，保证双绞线更加长期稳定地运行。

（2）线缆管道的制作

●管道的材质

对于需要穿越机动车道的管道，选用镀锌钢管；

其他电缆管可选用PE材质的塑料管；

地面引上管道低于3.0米以下，必须采用镀锌钢管。

●管道的规格

电缆管的内径与穿管电缆束外径之比不得小于1.5。

常用的PE管的规格有ф50、ф75、ф90、ф110几种；

常用的镀锌钢管有ф100、ф150几种。

使用时尽量在以上规格中选取。

常用线缆外径尺寸对照表：

线缆规格

外径上限（mm）

8.4

9.8

2.5）

4.0）

13.2

9.4

RVVPS（2×

8.2

9.2

10.9

RVVPS（4×

9.7

11.1

12.8

室外超五类网络线缆

7

●电缆管制作规范

电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑：

金属电缆管不应有严重锈蚀，硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。

在易受机械损伤的地方或者在受力较大的地方直埋时，应采取足够强度的管材。

电缆管的加工应符合下列要求：

1）管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形状并加装护线帽；

2）电缆管在弯曲后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；

电缆管的弯曲半径不应小于所穿的电缆的最小允许弯曲半径；

3）金属电缆管应在外表涂防腐漆，镀锌管锌层剥落处也应涂上防腐漆。

每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。

电缆管明敷时应符合下列要求：

1）电缆管应安装牢固；

电缆管支撑点间的距离，不宜超过3m；

2）当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。

电缆管的联接应符合下列要求：

1）金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。

套接的短套管或带螺纹的管接头的长度不应小于电缆管外径的2.2倍。

金属电缆管不宜直接对焊；

2）硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1-1.8倍。

在插接面上应涂上胶合剂粘牢密封；

采用套接时套管两端应密封。

设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐。

利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线；

有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。

电缆管的敷设应符合下列要求：

1）电缆管的埋深程度不应小于0.7m；

在人行道下面敷设时，不应小于0.5m；

2）电缆管应有不小于0.1%的排水坡度；

3）电缆管连接时，管口应对齐，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。

●手工井的制作规范

手工井应有良好的密封性能和防水性。

手工井的深度至少大于电缆管深度10cm。

手工井规格：

0.5（长）*0.5（宽）*0.6（深）（单位米）；

内壁水泥粉刷，底部敷设10mm碎沙石；

手工井的设置原则：

每30米电缆管之间至少设置1个手工井；

在电缆管出现转弯角度大于电缆管直径的10%时必须设置手工井；

2个手工井之间的电缆管不得多于2个转弯。

手工井的开口大小确定以便于线缆敷设、杆件穿线及系统检测维修为依据，如：

敷设光缆或手工井深度过大则应选择开口较大的手工井。

（3）杆件安装

●工程的施工要求

1）工程使用的原材料和器材必须符合下列规定：

有该批产品的出厂质量检验合格证明书；

有符合国家现行的有关标准的各项质量检验资料；

对无质量检验资料的产品，或对产品检验结果有疑问的，均应重新进行抽样，并应经有资格的检验单位进行检验，合格后方准使用。

2）基础的结构、材料要求如下：

预制混凝土构件及现场浇筑基础混凝土使用的沙、石或卵石应符合国家标准。

水泥的质量应符合现行国家标准，其品种与标号应符合设计要求。

每批水泥除必须取得出厂合格证明外，尚应有出厂日期。

当水泥出厂超过三个月，或虽未超过三个月但保管不善时，必须补做标号试验，并按照试验后的实际标号使用。

●基础的浇筑规范

制作预制混凝土产品用水，应使用饮用水、塘水。

除设计有特殊要求外，可只进行外观检查不做化验。

水中不得含有油脂，其上游亦无有害化合物流入，有怀疑时应进行化验；

不得使用海水；

基础混凝土浇灌后需用振捣棒振捣；

基础浇筑混凝土使用C25混凝土；

一般情况下，基础立杆前养护时间不应少于14天；

养护时应用麻袋、草席、锯末或沙石进行覆盖，并及时浇水养护，以保证混凝土具有足够湿润状态。

●杆件的吊装要求

1）杆件组装时各构件的组合应牢固，交叉处有空隙者，应该装设相应厚度的垫圈或垫板。

2）当采用螺栓连接构件时，应符合下列规定：

螺杆应该与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙；

螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：

对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可以与螺杆相平；

必须添加垫片者，每端不宜超过两个垫片；

螺杆和螺母均必须进行防锈处理，通常采用抹黄油或水泥浆覆盖。

螺栓的穿入方向应符合下列规定：

A.水平方向由内向外

B.垂直方向由下向上。

注：

个别螺栓不易安装时，其穿入方向可以变动。

3）杆件部件组装有困难时，应查明原因，严禁强行组装。

个别螺孔需要扩孔时，扩孔部分不应超过3mm。

当扩孔需超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并进行防锈处理。

严禁用气割进行扩孔或烧孔。

4）竖立允许偏差：

立柱的倾斜度小于0.3%（全方位）。

5）水平允许偏差：

横挑杆不得低垂，宜略微上扬，上扬角度小于5°

。

（4）接地体安装

1）接地体顶面埋设深度应符合设计规定。

当无规定时，接地体顶面从基础坑底部向下不宜小于0.6米，接地体引出线应选用30×

5扁钢，其长度须高于基础坑深0.3米。

钢筋、角钢或钢管接地体应垂直配置。

除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理；

在作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药；

2）垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍。

水平接地体的间距应符合设计规定。

当无设计规定时不宜小于5m；

3）接地线应防止发生机械操作和化学腐蚀。

在与公路、铁路或管道等交叉及其他可能使接地线遭受损伤处，均应使用管子或角钢等加以保护。

接地线在穿过墙壁，楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套，有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施；

4）接地体敷设完后的土沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等；

外取的土壤不得有较强的腐蚀性；

在回填土时应分层夯实；

5）接地电阻应不大于4Ω；

6）可通过以下几种方式减小接地电阻：

如单套设备有多个接地装置，可使用硬导线将各个接地装置并联；

如单套设备只有一个接地装置，可在其附近再制作若干接地装置并联。

（5）设备安装

●机箱安装

控制机箱的安装位置尽量靠近信号机箱、交警岗亭、变电箱等方便获取电源、光缆资源的地方；

当机箱安装在路边绿化带时，机箱门面向机动车道；

当机箱安装在机非隔离带时，机箱门面向非机动车道；

与其它机箱并排时，要求做到整齐、一致，包括机箱门的开关方向；

车道机箱一般采用抱杆方式安装，安装高度不得小于1.5m。

●摄像机安装

条件允许的情况下，摄像机要正对监控断面中央；

车道摄像机安装位置不得偏出监控车道的分道线；

要求使用配套的摄像机支架与抱箍，摄像机抱箍安装要紧固，摄像头大致对准抓拍位置，不允许摄像头下垂或者抬头；

闪光灯安装位置应远离摄像机，并且安装遮光装置，减少光污染。

（6）线缆敷设

线缆敷设时严格遵照线缆配置表进行放线，线缆的根数、型号、线径、路由必须和线缆配置表一致。

敷设时必须注意：

杆件出孔处线缆预留1.5米~2.0米，绑扎在杆件上；

手工井内线头预留长度为0.5米~1.0米；

机箱内预留长度：

机箱内预留1.5米~2.0米；

中间井内预留长度不得超过1.0米；

线缆的两端做好标记，特别是线圈线、线圈馈线、信号传输线缆必须按车道、按方向进行标记，缆线上的标签应具有永久的防脱落、防水、防高温性；

强电（220v）电源线统一采用三芯电源线，弱电（低压）信号线采用四芯或者二芯电源线；

线缆路由中间不得出现接头，必须一根线缆敷设到位；

敷设多条线缆的位置必须用扎带绑扎，并做出标识。

扎带应保持相应间距，线缆扎带的绑扎不能太紧以免影响线缆的使用。

9.1.2高清电视监控系统施工方案

9.1.2.1系统概述

本项目将新建713套城市报警监控系统，采用新一代高性能、智能化200万像素一体化球型网络摄像机。

9.1.2.2球形摄像机安装

1、供电

为保证球机正常工作，供电电源不宜低于球机输入电压的标称值。

布线时应强调强、弱电分开，以避免强电对弱电的干扰。

　球机是否已获得足够的电力驱动可通过万用表测试，方法是在负载（球机）开启的情况下用万用表测量球机一端电源线的电压，观测电压是否在球机许可范围内。

特别需要注意的是，室外球机在加热器启动或停止时，其消耗的功率相差甚远，对室外球机供电时一定要考虑在最恶劣环境下球机所需的最大供电功率。

　当市电电压波动超出+5%～-10%范围时，应设交流稳压装置。

　2、接地

球机的接地主要分为外壳接地和内部电气接地。

外壳接地主要用来防止静电积累、电气漏电等，室外球机还特别要加装外部防雷措施。

球机内部的数据线和视频线都做相应的接地处理，将球机内部的GND端与地线相连接，以确保设备有效接地。

　　4、防水

　　室外球机安装必须做防水处理。

　　对于悬吊式安装，球机与支架旋合处存在间隙。

若遇雨雪天气，水会沿缝隙渗入内部造成危害。

因此，安装时应采取防水密封措施，杜绝雨水等从螺旋接口处进入。

支架内为何会有水滴?

一般来说，白天温度较高，立杆内的水汽进入支架。

夜间温度降低时，水汽就会冷凝成水滴，凝聚在支架沿壁。

当支架无倾斜设计，或反方向倾斜时，水滴会沿壁流入球机，造成危害。

为减少水汽进入支架，可将支架与立杆结合处用橡皮泥或硅胶等进行密封处理。

　　5、散热

　　球机工作时的散热问题也必须要考虑。

9.1.2.3摄像机立杆、基础施工

（1）施工规范

工程使用的原材料和器材必须符合下列规定：

●有该批产品的出厂质量检验合格证明书

●有符合国家现行的有关标准的各项质量检验资料

●对无质量检验资料的产品，或对产品检验结果有疑问的，均应重新进行抽样，并应经有资格的检验单位进行检验，合格后方准使用。

基础的结构、材料要求如下：

●预制混凝土构件及现场浇筑基础混凝土使用的沙、石或卵石应符合国家标准。

当水泥出厂超过三个月，或虽未超过三个月但保管不善时，必须补做标号试验，并应按试验后的实际标号使用。

●

基础的具体的结构、尺寸参见设备安装图。

下面列出《基础结构示意图》仅供参考。

●注：

基础结构示意图中具体材料：

8mm钢板、20mm钢筋、C25混凝土、

●碎石、3英寸PVC弯管。

基础钢板上钢筋按M20标准攻丝，配镀锌螺丝两个、平光垫圈和弹簧垫圈各一个。

混凝土浇筑用水符合下列规定：

●制作预制混凝土产品用水，应使用饮用水；

塘水。

●杆塔组立时各构件的组装应牢固，交叉处有空隙者，应该装设相应厚度的垫圈或垫板。

当采用螺栓连接构件时，符合下列规定：

●螺杆应该与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙；

●螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度；

●必须添加垫片者，每端不宜超过两个垫片。

●螺杆和螺母均必须进行防锈处理，通常采用抹黄油或水泥浆覆盖。

螺栓的穿入方向应符合下列规定：

●水平方向由内向外

●垂直方向由下向上。

●杆塔部件组装有困难时，应查明原因，严禁强行组装。

个别螺孔需扩孔时，扩孔部分不应超过3mm。

当扩孔需超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并应进行防锈处理。

●杆件组立允许偏差：

直线杆结构倾斜度小于0.3%

以下为杆塔安装场景示意图：

（2）杆件施工工程验收规范

●在施工班组自检的基础上，工程验收检查一般应按以下三个程序进行：

隐蔽工程验收检查。

中间验收检查。

竣工验收检查。

隐蔽工程验收检查，应在隐蔽前进行。

下列项目为隐蔽工程：

●基础坑深及地基处理情况。

●现场浇筑基础中钢筋和预埋件的规格、尺寸、数量、位置、保护层厚度、底座断面尺寸以及混凝土的浇筑质量。

●基础浇筑过程中必须使用振荡器进行振荡，避免基础内出现气孔。

●预制基础中钢筋和预埋件的规格、数量、安装位置、立柱倾斜与组装质量。

●导线或避雷线补修处线股损伤情况。

●接地体的埋设情况。

●中间验收检查应在施工班完成一个或数个分布项目（基础、杆塔组立、架线、接地）后进行。

中间验收检查包括下列项目：

杆塔及基础

基础地角螺栓距离偏差，同组地脚螺栓中心对立柱中心的偏移。

结构倾斜度。

各部件规格及组装质量。

螺栓紧固程度及穿入方向。

回填土情况。

接地：

实测接地电阻值。

接地引下线与杆塔连接情况。

竣工验收检查应在全工程或其中一段各分部工程全部结束后进行。

除中间验收检查所列各项外，竣工验收检查时尚应检查下列个项目：

●中间验收检查中有关问题的处理情况；

●障碍物的处理情况；

●杆塔上的固定标志；

●临时接地线的拆除；

9.1.2.4防雷接地要求

1）防雷与接地要求符合设计规定和规范要求，施工时将与土建施工密切配合，根据地理环境和土质条件合理选择接地体的埋设位置和数量，确保接地系统的可靠性。

如果接地电阻超标，本投标人补接地极或采取降阻技术措施。

2）接地线采用镀锌扁钢或利用电缆保护镀锌管，接地体采用镀锌角钢。

扁钢的搭接长度和焊接方法符合规范要求，角钢的长度和打入深度符合设计要求。

3）低压和控制电缆的铠装层用PVC绝缘线或电缆密封装置接地。

4）所有电气设备的非导电金属外露部分都将可靠接地。

5）要作防静电接地的管道、钢结构和管廊将按施工图要求接地。

6）防雷保护符合IEC1024的要求。

7）所有与屋外电缆连接的设备须加装避雷器，以防止设备由电力线、通讯线或其它暴露于外的缆线引导雷击而受到伤害。

每一条电源线进入外场设备接线箱（盒）处，须装设过电压保护器，以保护设备避免遭线上可能出现的各种瞬变、超压及雷击的损害。

8）接地汇流排安装将按照设计详图进行，引下线要求垂直，美观整齐。

9）接地系统安装完毕后，要测量接地网的连续性。

保证接地网各连接点接触良好，无中断现象。

10）断开接地网与接地极连接线，测量每个接地极接地电阻，填写记录并作比较，对于接地电阻较大的接地极将作降阻处理。

11）接地网在回填土前必须作好隐蔽工程的检查，验收和签证工作，回填土中不夹有石块，并要夯实。

9.1.3电力电缆敷设方案

9.1.3.1一般要求

1）在订货之前根据现场实际情况合理配盘，避免接头增加、浪费。

2）运到现场的电缆及材料均应核对其型号、规格符合设计要求，并有合格证。

检查电缆及材料外观无损伤和缺陷。

3）卸货和搬运作业时，均不得使设备或外来物体接触到电缆表面。

4）在任何情况下，均不得将电缆盘从所载运的车辆上推到地面上。

5）经切割的电缆两端应立即密封，以避免潮气侵入。

9.1.3.2电缆敷设前工作

1）根据电缆到货长度，敷设长度编制电缆分配表，分列各编号电缆的起点、终点、长度及分配盘号。

2）电缆敷设前需对每盘电缆进行导通性和绝缘性检查，合格电缆方可敷设，绝缘检查低压电缆用500VMΩ表测试，高压电缆作直流耐压试验。

3）电缆型号、规格等应符合设计要求，外观良好，保护层无破损。

4）电缆槽/托盘安装完，直埋电缆区域无土方开挖，电缆保护管预埋工作已完成，导管中穿好铁丝。

5）设计一个合适的表格，记录每个电缆盘每次提取的电缆数量和剩余的电缆数量。

9.1.3.3管内穿线

1）对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不低于500V。

2）不同回路、不同电压等级的导线，不穿在同一根管内。

3）同类照明的几个回路可穿入