景家洼矿井生产能力核定说明书概论Word文档下载推荐.docx
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（二）、地形地貌
矿井井田地处构造剥蚀——侵蚀山区，地面标高+290——+704
.7米，大致从北向南倾斜，基石裸露，“V”字型沟谷发育，地表径流条件通畅，区内无长年水流，地形较为复杂。
本区属低山丘陵区，山脊圆滑开阔，坡度甚陡峭，总体呈北高南低、的地势。
（三）、井田地质特征
煤系地层主要形成于石炭系和二叠统。
矿井井田地处构造剥蚀——侵蚀山区，地面标高+290——+704.7米，大致从北向南倾斜，基石裸露，“V”字型沟谷发育，地表径流条件通畅，区内无长年水流，地形较为复杂。
本矿区地层倾角8——450，平均150。
井田煤系地层为上寒武统凤山组，平均厚度52.1m，主要为白云质灰岩，夹白云岩，泥质灰岩，以含白色燧石条带为主要特征。
上石炭系本溪组（C2b），平均厚度11.6m，主要为浅灰色铝土质泥岩，局部夹灰绿色泥岩;
太原组（C2t）平均厚度134.4m，主要为石灰岩、泥岩、砂质泥岩砂岩和薄煤层。
下二叠统山西组（P1s），平均厚度81.7m，主要为砂岩、泥岩和煤层;
下石盒子组（P1x），平均厚度299.2m，主要为石英砂岩、砂质泥岩、泥岩和煤层;
上二叠统上石盒子组（P2s），平均厚度271.4m，主要为砂质泥岩、泥岩,砂岩和煤层;
千石峰组（P2sh）,平均厚度340m，主要为砂质泥岩、泥岩夹薄层泥灰岩，第四系平均厚度11.61m，主要为砂质亚粘土、亚砂土,砂质粘土和耕植土。
1、主要地质构造
本井田主要构造方向为60°
——70°
，由白沙和景家洼向斜夹一狭窄不完整背斜（许禹背斜）和走向东北、西北两组规模较大的看阶梯状正断层组成。
大刘山井田受控于景家洼向斜，井田西南部有景家洼正断层、老庄逆断层及杏树口平移断层等。
（1）、景家洼正断层（F4）：
位于上老庄—叶沟西—王庄一线，走向150°
左右，倾向北东，倾角55--70°
。
断距10—80m，走向长4km。
地表出露较好，在上老庄、叶沟西均可见到山西组上部地层与太原组地层接触，0753穿见该断层，控制可靠。
（2）、老庄逆断层（F5）：
沿景家洼—赵家门—叶沟西一线展布，走向150°
左右，倾向北东，倾角45--60°
左右，地层重复30—50m，地表在老庄东见大紫泥岩重复出现。
0731孔及0757孔见地层重复，控制可靠。
（3）、杏树口平移断层（F6）：
位于井田南部，沿杏树口—三条洞北一带展布，走向100左右，北侧相对向西平移，水平错开30—50m，地表杏树口东见平顶山砂岩破碎，断层北侧石干峰紫红色砂岩与南侧平顶山砂岩接触，控制较差。
周边尚有聂沟正断层、竹园沟正断层等断裂。
根据地质构造分类：
河南省景家洼煤业有限公司地质构造类型为Ⅱ类Ⅰ型。
矿区构造复杂程度为中等。
2、主要可采煤层情况、煤层赋存条件、煤层层数、厚度、煤质煤种
主要含煤地层为上石炭系太原组；
下二叠统山西组，下石盒子组；
上二叠统上石盒子组。
含煤地层总厚度730.10m，含煤76层，分九个煤段，煤层总厚度15.87m，含煤系数为2.17%，可采含煤系数为1.0%。
主要可采煤层有二1、三9、四3、五2、六2、七4、八5等煤层。
二1煤层呈灰黑色～黑色，强玻璃光泽，多为粉状及粒状，光亮～半光亮型，偶见黄铁矿结核，煤层厚度有一定变化，平均3.9m，属中厚煤层，全区基本可采；
视密度平均为1.39t/m3。
五2煤层：
煤层呈黑色，弱玻璃光泽，以暗煤为主，半暗型，多为块状，硬度大，煤层偶含夹矸，结构简单，全区大部可采，平均1.19m，属薄煤层，容重平均为1.51t/m3。
六2煤层煤层呈黑色，弱玻璃光泽，以暗煤为主，半暗型，参差状断口，多为块状及粒状，夹亮煤条带，条带状结构，平均1.1m，属薄煤层。
容重平均为1.44t/m3。
二1煤中灰、低磷、低硫、可选性差、特高热值的贫煤、瘦煤、贫瘦煤。
五2煤为中灰——高灰、低磷、特低硫、可选性差、中热值的焦煤。
六2煤为高灰、特低磷、中硫、可选性差、中热值的焦煤。
瓦斯：
据景家洼煤业公司矿山以往年矿井瓦斯等级鉴定报告，五2、六2煤层全矿井瓦斯相对涌出量3.85m3/t.d，瓦斯绝对涌出量为2.57m3/min。
，二1煤层尚未开采，其勘探阶段取样3个，其中0716孔在+155m时，甲烷成分达81.44%，甲烷含量4.15ml/g.daf,以此暂确定在+160m以浅为瓦斯风化带，以深为甲烷带，本二1煤层矿山范围均处于甲烷带内，预计瓦斯涌出量较大。
煤尘与煤的自燃：
2009年9月对五2煤层的自燃及煤尘爆炸性做了鉴定，属于自燃、有爆炸危险性煤尘；
六2煤尘无鉴定资料；
二1煤层尚未开采，亦无鉴定资料。
3、水文地质条件
矿井地下水的补给来源为大气降水和地面水体，补给区在煤层露头区和矿区南部，矿区水位随季节影响变化幅度较大。
矿井主要含水岩层有：
（1）上寒武统含水层，富水性较强，距二1煤层间距78m。
（2）太原组含水层，下部灰岩含水层富水性较弱，距二1煤层间距55m，上距五2煤层间距298m；
上部灰岩含水层，富水性较强，为熔岩裂隙承压水，是二1煤层底板直接冲水含水层，对其开采影响较大。
（3）二1煤顶板含水层，由砂锅窑砂岩、香炭砂岩、大占砂岩组成，平均厚52.54m，深部富水性较弱，是二1煤层底板直接充水含水层。
（4）五2煤顶板砂岩含水层，出露位置较低，主要接受大气降水补给，为裂隙承压水。
主要由细～中粒砂岩组成，层次多，一般厚度9～18m。
0676补及0756孔抽水资料，其单位涌水量0.014～0.0005l/（s·
m），渗透系数0.0013～0.055m/d，富水性较弱。
（5）六2煤底板砂岩含水层，出露位置较高，主要接受大气降水补给，为弱富水的裂隙承压含水层。
含水层主要由细～中粒砂岩组成，一般厚10～20m，平均厚13.92m。
据邻区0516补孔抽水资料，单位涌水0.00156l/（s·
m），渗透系数0.0097m/d，水位标高+197.53m，水质类型：
HCO3—Na型，矿化度为0.678g/L。
主要隔水层：
山西组、下石盒子组及上石盒子组隔水层：
由于煤系地层砂岩、泥岩相间沉积，形成较多的层间含水层与隔水层，起到了相互隔断水力联系的作用。
矿井二1煤预计涌水量较大，但目前我矿该煤层尚未开采，矿井最大涌水量为120m3/min，最小涌水量为80m3/min。
主要水源为大气降水和采空区渗水。
水文地质类型划分为（以二1煤层为主）：
三类二亚类二型，即水文地质条件中等的熔岩裂隙充水矿床。
4、开采技术条件
矿区内二1煤层直接顶板以灰白色中细砂岩为主，局部为砂质泥岩，砂岩一般厚5—10m，分布较稳定，据0694孔岩石力学实验结果，砂岩抗拉强度为130—173MPa，砂质泥岩87MPa,因此顶板岩体质量分类为Ⅱ类，属稳定岩层；
底板特性以深灰色泥岩、砂质泥岩为主，一般厚2—5m，以岩体质量一般分类，其岩体质量分类为Ⅲ类，属中等稳定岩层。
矿区内五2煤层直接顶板以灰及深灰色砂质泥岩为主，一般厚5m左右，裂隙不发育，岩石较完整。
老顶以灰白色中粒砂岩为主，岩体质量分类为Ⅲ类，属中等稳定岩层；
底板岩性以深灰色砂质泥岩为主，一般厚10m左右，裂隙不发育，岩石较完整，底板岩体质量分类为Ⅲ类，属中等稳定岩层。
矿区内六2煤层直接顶板以深灰色泥岩、砂质泥岩为主，一般厚5—10m。
以泥质岩类一般强度，其顶板岩体质量分类为Ⅲ类，属中等稳定岩层；
底板岩性以灰色细砂岩或粉砂岩为主，一般厚3—5m，局部为深灰色泥岩，以岩体质量一般分类，岩体质量分类为Ⅱ类，属稳定岩层。
（四）矿井储量
截止2010年6月,矿井保有资源储量2901.78万吨，其中六2煤层424.32万吨，五2煤层458.46万吨，二1煤层2019万吨。
圈定储量1614.13万吨，其中二1煤层959.28万吨,六2煤层270.25万吨，五2煤层384.6万吨。
其中采出量共计1546.52万吨，其中六2煤层262.14万吨，五2煤层373.06万吨，二1煤层911.32万吨。
1.矿井边界
（1）二1煤层尚未开采，矿井范围拐点坐标表
点号
X
Y
1
3775536.00
38425224.00
8
3772950.00
38422380.00
2
3774103.00
38426005.00
9
3773140.00
38422360.00
3
38424850.00
10
3773650.00
38422810.00
4
3773300.00
38424090.00
11
3774150.00
38422780.00
5
38423720.00
12
3774570.00
38422430.00
6
3773040.00
38423180.00
13
3774900.00
38422880.00
7
3772860.00
38422970.00
14
3774565.00
38423465.00
（2）五2煤层矿井范围走向长1.50～3.00km，倾向宽2.10～2.40m，面积5.6955km2，赋存标高+320～-340m，由19个拐点连线圈定：
五2煤层矿井范围拐点坐标表
3776000.00
38424970.00
3773520.00
38423050.00
3774070.00
38425965.00
15
3773754.00
37423770.00
16
3773985.00
38423195.00
3773684.00
38423494.00
17
3774115.00
38423160.00
3773524.00
38423392.00
18
3774290.00
38423270.00
3773624.00
38423260.00
19
3774876.00
38422986.00
3773600.00
（3）六2煤层矿井范围走向长1.50～2.40km，倾向宽1.55～2.50km，面积5.3578km2，赋存标高+420～-250m，由21个拐点连线圈定：
六2煤层矿井范围拐点坐标表
3775496.00
38425245.00
3773620.00
38423990.00
3773804.00
38423860.00
3773769.00
38423664.00
3773534.00
38423610.00
3774950.00
38422950.00
20
3775540.00
38424220.00
3773220.00
38423320.00
21
3775250.00
38424650.00
3773070.00
2.储量
截止2010年6月，矿井保有资源储量2901.78万吨，其中六2煤层424.32万吨，五2煤层458.46万吨，二1煤层2019万吨。
（五）、矿井开拓方式、开采方法
1、开拓方式及水平、采区划分
矿井采用三斜井一平硐两水平上下山联合开拓，一水平标高+50m，落于六2煤底板，二水平标高-250m，落于二1煤顶板。
上下山双翼采区至井田边界。
2、主要生产系统
矿井现有三斜井一平硐四个井口，其中主斜井和副斜井进风，风井和平硐回风。
老系统和技改井形成两套独立的通风和生产系统。
老系统采用一级双钩串车提升，技改井采用大倾角皮带运输。
3、采掘工艺、开采方法
采掘方法：
半机械化与炮采相结合，放炮落煤（岩），扒碴机扒煤（岩），皮带运输。
优先选用锚喷、锚网支护，顶板破碎时选用工字钢架棚支护，交叉点选用料石砌碹支护。
开采方法：
采用走向长臂局部后退式、局部前进式炮采，部分充填法管理顶板。
二、矿井生产能力核定情况
（一）、主井提升能力：
矿井现有三斜井一平硐四个井口，其中主斜井和副斜井承担矿井原煤提升任务。
副斜井采用双钩串车提升，主斜井井采用大倾角皮带运输。
一）副斜井提升
副斜井提升系统主要担负老系统原煤提升任务，井筒斜角度数23°
，提升机型号2JK-2.5/20，电动机型号为：
JR157-8，功率132KW,钢丝绳直径31mm,提升斜长560m,最大提升速度4.84m/s；
提升容器为1吨矿车，一次提升量8车。
绞车检测时间：
2005年3月22日,结论：
合格
副斜井提升系统生产能力核定计算：
﹦
﹦41.14（万t/a）
式中：
A—主井提升能力，万t/a；
b—年工作日，330d；
t—日提升时间，16h；
PM—每次提升煤炭量，8t/次；
k—装满系数。
斜井23°
取0.9；
k1—提升不均匀系数，取1.2，井下无缓冲仓；
K2—提升设备能力富余系数，取1.1；
T—提升一次循环时间，252s/次（按照提升机检验报告中速度图及摘勾现场实测确定）
一）主斜井提升系统
主斜井倾角22°
斜长1090米，采用2部大倾角钢丝绳芯皮带运输。
第一部长度680m，电机功率280╳2KW,电压6KV,带速2.0m／s。
第二部长度410m，电机功率220╳2KW,电压0.66KV,带速2.0m／s
主斜井运输能力核定计算：
A=330
（t/a）
﹦330╳
﹦276.9万t/a）
A—年运输量，万t/a；
k—输送机负载断面系数，取：
435，带宽1000m,物料煤动堆积角30；
B—输送机带宽，1m；
v—输送机带速，2.0m/s；
C—输送机倾角系数，取0.8,倾角22°
；
k1—运输不均匀系数，取1.2；
γ—松散煤堆容积重，t/m3，取0.9；
t—日提升时间，取16h。
景家洼矿主井提升能力为276.9+41.14=318.04万t/a
（二）、副井提升系统
景家洼矿现有平硐暗斜井和技改风井作为副井系统，提升人员及物料。
平硐长度400m,，采用24KG轨道，轨距600mm，使用zk7-6/250型架线电机车运输，牵引速度11Km/h。
平硐运行距离短，但电机车运输能力完全满足矿井材料运输需要，不再核算。
暗斜井倾角16°
，斜长700m,安装2JT2×
1A-20提升机一部，电机功率155KW,钢丝绳直径24.5mm，提人使用XRCQ21-6/6型人车，提升物料使用MG1.1型矿车，一次提升量7车，载荷量13.09吨（矸石松散系数1.7）。
技改风井倾角23°
，长度896米，安装一台2JTKC-1.6×
1.2提升机。
提人使用XRCQ21-6/6型人车，提升物料使用MG1.1型矿车，一次提升量7车，载荷量13.09吨（矸石松散系数1.7）。
一）暗斜井提升能力计算：
A=330×
=330×
=93.4万t/a
A—副井提升能力，万t/a；
R—出矸率0.05%（矿方提供数字）；
PG—每次提矸石重量，13.09t/次；
TG—提矸一次循环时间，658s/次（矿方提供数字）；
M—吨煤用材料比重，0.05%（矿方提供数字）；
PC—每次提升材料重量，3t/次（每车0.5吨，挂车数6个）；
TC—每次提升材料循环时间，658s/次；
D—下其他材料次数，每班5次；
TQ—下其他材料每次循环时间，658s/次；
TR—每班人员上下井总时间，1974s/班（矿方提供数字，每班提人3次）。
二）技改风井提升能力计算：
A=330×
=68.43万t/a
TG—提矸一次循环时间，720s/次（矿方提供数字）；
TC—每次提升材料循环时间，720s/次；
TQ—下其他材料每次循环时间，720s/次；
TR—每班人员上下井总时间，1440s/班（矿方提供数字，每班提人2次）。
景家洼副井提升能力为93.4+68.43=161.83万t/a。
（三）运输系统
景家洼副井井下运输采用轨道运输，各工作面所产原煤由刮板运输机或皮带运输机转载至矿车，由电机车牵引至井底车场后提升到地面。
主井井下运输采用皮带运输机，各工种面所产原煤经刮板运输机或皮带运输机转载至主井强力皮带，直接提升到地面。
一）副井轨道运输能力
景家洼矿副井所产原煤全部经由ZK10-6/250型架线电机车运输，轨距600mm，轨道规格24KG，矿车型号MG-1.1型，挂车数量28，牵引速度11Km/h。
电机车运输时，大巷运输及井底车场通过能力按下式计算：
A=60×
16×
330
（万t/a）
=60×
=30.1（万t/a）
N—每列车矿车数，28辆；
G—每辆车载煤量，1t/辆；
R—通过大巷运输矸石、材料、设备、人员等占原煤运量比重，5%；
K1—不均匀系数，取1.15；
T—大巷中相邻两列车间隔时间，24.4min/列（矿方数字）。
二）主井井下运输能力核定
工作面所产原煤经采面顺槽转载至皮带运输机，由采区皮带运输巷转载至主井皮带。
主井现有3条采区皮带巷，共布置皮带机10部。
皮带机型号全部为DTL65/30型，电机功率30KW或30×
2KW，带速1.6m/s。
该矿井下运输能力按照3条参数相同的皮带并行运行方式核定。
主井井下皮带运输生产能力核定计算：
（t/a）
﹦3×
330×
﹦188.8万（t/a）
390，带宽650m,物料煤动堆积角30°
B—输送机带宽，0.65m；
v—输送机带速，1.6m/s；
C—输送机倾角系数，取0.97,倾角0-8°
景家洼矿井下运输能力核定为：
188.8+30.1=218.9万t/a
（四）通风能力：
1、通风方式及现状
目前的通风系统为中央并列与边界混合式通风系统，技改井风井安装FBCDZNO21/132KW×
2型风机两台，老井平硐安装FBCDZNO16/75KW×
2型风机两台。
形成相对独立的两个通风系统。
机械通风，主扇工作方式为抽出式。
共布置两个进风井筒，两个回风井筒，各井筒通风情况见下表：
各井筒通风参数表
井筒
名称
类型
直径
（m）
风速
（m3/min）
进风量
排风量
有效风量
服务采区
副斜井
进
3.6
3.22
1796
五2煤层
主斜井
2.91
2546
六2煤层
风井
回
306
6.31
3216
平硐
3.1
3.59
1758
全矿井
4342
4977
4013
2、矿井瓦斯等级、瓦
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