重庆海航酒店办公楼装修项目消防管道安装技术交底Word格式文档下载.docx

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　一、工艺流程安装准备-滚槽->

开孔，安装机械三通、四通->

管道安装-〉统试压。

　　二、安装准备1.检查开孔机、滚槽机、切管机，确保安全使用。

　　2.材料、工具的准备，包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。

　　3.按设计要求装好待装管子的支吊架。

　　三、滚槽1.用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。

切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。

　　2.将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。

3.将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。

4.缓缓压下。

千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写

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应调整管子至水平。

如果已贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。

5.停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。

　　四、开孔。

安装机械三通、四通1.在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置。

。

　　2.将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。

　　3.启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢靠近钢管，同时在开孔钻头处添加润滑剂，以保护钻头，完成在钢管上开孔。

　　4.停机，摇动手轮，打开链条，取下开孔机，清理钻落金属块和开孔部位残渣，并用砂轮机将孔洞打磨光滑。

　　5.将卡箍套在钢管上，注意机械三通应与孔洞同心，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。

　　6.如为机械四通，开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心，否则当安装完毕，可能导致橡胶圈破裂，且影响过水面积。

五、管道安装、按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管

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的原则，在安装过程中，必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

1.将钢管固定在支吊架上，并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。

　2.将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈，转动橡胶密封圈，使其位于接口中间部位。

　　3.在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边送进沟槽内，用力压紧上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。

　　4.在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。

　　六、系统试压管道安装完毕，应进行系统试压。

在系统试压前，应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。

安装完毕的管道可能有下垂，下垂弧度如果较大可补加支架；

弧度如果较小，当管道内压力升高后，弧度会自然消失

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1、严格按照施工方案的要求作业；

2、喷淋主管道的支架要用角钢焊接成门字架；

支管用吊码，每隔3.5米打一个支架。

支架焊接必须饱满，焊渣必须敲干净。

3、所有的消防主管必须用沟槽或丝扣连接，不能使用机械三通连接；

4、管道支架安装前必须先做防锈处理，涮防锈油漆；

5、管道安装前要校直，并清除管内杂物；

6、沟槽式管件连接时，其管道连接沟槽和开孔处不得有毛刺，破损性裂纹和赃物；

7、橡胶密封圈应无破损和变形；

8、沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固，紧固时发现橡胶圈起皱纹应更换新的橡胶圈；

9、机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然

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后再紧固到位，机械三通开孔间距不应小于500MM,机械四通开孔间距不应小于1000MM。

10、埋地沟槽式管件的螺栓、螺帽、应做防腐处理，水泵房内的管道连接应采用挠性接头。

11、配水干管（立管）与配水管（水平管）连接，应采用沟槽式管件，不应采用机械三通。

12、当管道变径时，宜采用异径接头；

在管道弯头处不宜采用补芯，当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；

公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。

13、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；

拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；

连接后，应将连接处外部清理干净。

14、管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

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15、管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；

管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；

与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。

16、配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，吊架的间距

不宜大于3.6m。

17、当管道的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，且防晃支架的间距不宜大于15m；

当管道改变方向时，应增设防晃支架。

18、竖直安装的配水干管除中间用管卡固定外，还应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5～1.8m。

19.管道穿过建筑物的变形缝时，应采取抗变形措施。

穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度；

穿过楼板的套管其顶部应高出

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装饰地面20mm；

穿过卫生间或厨房楼板的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，且套管底部应与楼板底面相，平。

套管与管道的间隙应采用不燃材料填塞密实。

20.管道横向安装宜设0.002～0.005的坡度，且应坡向排水管；

当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。

当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；

当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。

21.配水干管、配水支管应做红色油漆,油漆要均匀,色泽要鲜艳,无污点.

22.喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。

23.喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。

24.喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；

喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。

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25.当粱、通风管道、排管、桥架宽度大于1.2m时，增设的喷头应安装在其腹面以下部位。

26.报警阀组的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。

安装时应先安装水源控制阀、报警阀，然后进行报警阀辅助管道的连接。

水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。

报警阀组安装的位置应符合设计要求；

当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；

两侧与墙的距离不应小于0.5m；

正面与墙的距离不应小于1.2m；

报警阀组凸出部位之间的距离不应小于O.5m。

安装报警阀组的室内地面应有排水设施。

27.雨淋阀组的安装应符合下列要求：

1）雨淋阀组可采用电动开启、传动管开启或手动开启，开启控制装置的安装应安全可靠。

水传动管的安装应符合湿式系统有关要求。

2）预作用系统雨淋阀组后的管道若需充气，其安装应按干式报警阀组有

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关要求进行。

3）雨淋阀组的观测仪表和操作阀门的安装位置应符合设计要求，并应便于观测和操作。

4）雨淋阀组手动开启装置的安装位置应符合设计要求，且在发生火灾时应能安全开启和便于操作。

5）压力表应安装在雨淋阀的水源一侧。

28.安全排气阀应安装在气源与报警阀之间，且应靠近报警阀。

加速器应安装在靠近报警阀的位置，且应有防止水进入加速器的措施。

低气压预报警装置应安装在配水干管一侧。

29.充气连接管接口应在报警阀气室充注水位以上部位，且充气连接管的直径不应小于15mm；

止回阀、截止阀应安装在充气连接管上。

30.信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不宜小于300mm。

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31.排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；

排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。

32.节流管和减压孔板的安装应符合设计要求。

33.压力开关、信号阀、水流指示器的引出线应用防水套管锁定。

34.减压阀的安装应符合下列要求：

1）减压阀安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。

2）减压阀安装前应检查：

其规格型号应与设计相符；

阀外控制管路及导向阀各连接件不应有松动；

外观应无机械损伤，并应清除阀内异物。

检查方法：

对照图纸观察检查和手扳检查。

3）减压阀水流方向应与供水管网水流方向一致。

观察检查。

4）应在进水侧安装过滤器，并宜在其前后安装控制阀。

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5）可调式减压阀宜水平安装，阀盖应向上。

6）比例式减压阀宜垂直安装；

当水平安装时，单呼吸孔减压阀其孔口应向下，双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置。

7）安装自身不带压力表的减压阀时，应在其前后相邻部位安装压力表。

35.多功能水泵控制阀的安装应符合下列要求：

1）安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。

检查管道试压和冲洗记录。

2）在安装前应检查：

主阀各部件应完好；

紧固件应齐全，无松动；

各连接管路应完好，接头紧固；

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3）水流方向应与供水管网水流方向一致。

4）出口安装其他控制阀时应保持一定间距，以便于维修和管理。

5）宜水平安装，且阀盖向上。

6）安装自身不带压力表的多功能水泵控制阀时，应在其前后相邻部位安装压力表。

7）进口端不宜安装柔性接头。

36.倒流防止器的安装应符合下列要求：

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1）应在管道冲洗合格以后进行。

检查数量：

全数检查。

2）不应在倒流防止器的进口前安装过滤器或者使用带过滤器的倒流防止器。

3）宜安装在水平位置，当竖直安装时，排水口应配备专用弯头。

倒流防止器宜安装在便于调试和维护的位置。

4）倒流防止器两端应分别安装闸阀，而且至少有一端应安装挠性接头。

5）倒流防止器上的泄水阀不宜反向安装，泄水阀应采取间接排水方式，其排水管不应直接与排水管（沟）连接。

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6）安装完毕后，首次启动使用时，应关闭出水闸阀，缓慢打开进水闸阀，待阀腔充满水后，缓慢打开出水闸阀。