生活配套项目车库楼房防渗漏防裂缝专项施工方案Word格式.docx
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5、结构类型、层数及建筑面积：
主要单位工程名称
单幢建筑面积（㎡）
层数
建筑物高度
结构类型
16#楼
17776.33
地上15层
59.7
框架结构
17#楼
16892.04
地下车库
6998.01
地下1层
-6.9
框剪结构
合计
41666.38
1、屋面防渗漏
1、屋面工程的防水必须由防水专业队伍施工，严禁非专业队伍施工。
2、屋面工程采用的各类材料应有质量保证书，并经质量检测部门抽样复试，确保其质量符合技术要求。
3、当下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分采取保护措施，防止损坏。
伸出屋面的管道，设备或埋件等，应在防水层施工前安装完毕。
屋面防水完工后，应严禁在其上凿孔、打洞。
4、凡出屋面的墙体（包括烟道等）底部必须浇筑混凝土导墙，导墙高度应从屋面的完成面算起≥250mm，在斜屋面上的导墙可做成踏步式，如设计详图中未设导墙，在设计交底会上提出。
5、凡屋面设计采用水泥砂浆粉泛水，必须采用聚合物水泥砂浆。
6、住宅平屋面坡度应大于等于5％，如设计坡度偏小，应在设计交底会议上提出。
7、基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处均应做成圆弧，落水口周围应做成略低的凹坑。
8、铺设屋面防水层前，基层必须干净、干燥。
9、水泥砂浆找平层宜留设分格缝，缝宽宜为20MM，并嵌填密封材料，分格缝应留设在女儿墙四周以及受力集中部位，且分格缝间距≤6M。
10、排水沟应增铺附加层，排水沟与屋面交接处的附加层，宽度应为200MM，排水沟卷材收头应固定密封。
11、落水口周围直径500MM范围内坡度不应小于5%，在应用防水涂料或密封材料封口时，其厚度不应小于2MM。
水落口杯与基层接触处应留宽20MM，深20MM凹槽，嵌填密封材料。
12、伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。
13、刚性细石混凝土屋面防水层（尤其是斜屋面板），严格控制坍落度，混凝土应振捣密实，表面抹平压光，留设6M*6M分格缝，面积不大于36㎡，与女儿墙之间应预留宽度为30MM的空隙，并嵌填密封材料。
混凝土收水后，应进行二次压光。
砼浇筑12～24小时后进行养护，养护时间不少于7天。
14、嵌填密封防水材料，基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象，嵌填密封材料之前，基层应干净、干燥，对嵌填完毕的密封材料应避免损坏及污染，固化前不得踩踏。
15、出屋面管道必须设钢套管，钢套管上要焊接止水钢板。
16、屋面防水材料（卷材和涂膜）的翻起高度是从完成的屋面面标高算起至防水材料翻起后收头的高度，应≥250mm。
17、屋面天沟、卫生间、厨房间、阳台混凝土板浇筑后可采用封堵孔洞，设挡水墙后蓄水养护，发现混凝土渗漏点应先进行处理。
2、外墙防水
1、穿墙螺杆洞封堵：
严格控制混凝土剪力墙穿墙螺杆洞的堵塞质量，每栋房屋指派专人负责堵塞工作，外墙穿墙螺杆孔应挖除塑料管，并用φ18钻头将φ14塑料管铰碎10CM，使螺杆孔有高低差,防止雨水内渗，用防水水泥砂浆分数次填塞孔洞密实，不得表面封堵，使内部存在空隙，孔口留20mm，待水泥砂浆干硬后，用油膏嵌密，再用防水水泥砂浆封口。
2、外墙窗台结构施工时做20MM厚高低口,铝合金窗安装后用发泡剂填嵌缝隙,内外窗四侧粉刷时留10MM宽凹槽待干燥后用密封材料（硅胶）填嵌、窗顶粉出滴水槽、窗台做泛水。
3、外墙填充与砼结构之间渗水处理：
外墙宜砌筑多孔砖（包括填充外墙），在混凝土楼层面先浇筑C20混凝土导墙，后砌筑砌块（如设计图中无专门说明，应在设计交底会议上提出变更），砌体与砼柱之间必须用拉筋拉接，砌体顶部在粉刷之前再用斜砖挤紧灰缝必须饱满粉刷之前不同材料交接处，用钢丝网片固定，防止收缩不均匀而引起渗漏水。
4、窗台处砌体上应浇筑厚度为60mm的细石砼，两端伸入墙内长度不宜小于60mm。
5、粘土砖砌筑前隔夜要浇水，砌筑砂浆要饱满，尤其外墙必须要满刀灰，每砌完一部架砖墙进行挂缝和塞缝，减少渗漏点。
6、外墙抹灰：
1）外墙粉刷必须分层施工，底层抹灰厚度不得大于5mm，面层砂浆待收水后用木蟹打平，并浇水养护，避免出现粉刷裂缝。
粉刷禁用细砂。
2）外墙大面积抹灰前，先封堵各种孔洞，封洞采用干硬性防水水泥砂浆分数次封堵，如封堵洞空隙大于30mm时，在砂浆内加石屑。
3）外墙排烟、空调管洞口的泛水向外。
4）凸出墙面线条的上口在粉刷时应先做水平面，后做垂直面，根部应倒圆角，泛水向外，避免积水。
7、门窗洞口水平、垂直线弹线后，单侧口误差超过30mm，应粉石屑水泥。
8、窗框下应粉出泄水圆挡，圆挡的竖直面缩进窗下框2～3mm。
9、门窗框边的发泡剂和硅胶应打密实。
打发泡剂的方法：
先在门窗洞口侧面刮糙，外边封堵后（或侧面封水泥砂浆）打发泡剂。
窗下框空隙可采用浇C20细石混凝土，也可采用打发泡剂二种方法，如采用后一种方法时必须增加下框锚固铁脚的数量，增加窗下框的刚度。
外侧封闭后打发泡剂。
10、外门窗天盘和外窗台滴水线一律采用塑料滴水线。
3、门窗框防渗漏
1、进场的门窗必须持有准用证和出厂质量合格证，并由监理见证取样至检测单位进行检测，严禁不合格材料用于本工程。
2、门窗装入洞口应横平竖直，连接件应伸出铝框并与墙体内，外锚固。
连接件固定完毕，应作好隐蔽工程验收。
3、窗框与墙体间隙应采用发泡剂填嵌，填充的缝隙宽度必须控制在20～30mm允许范围内，框四周缝隙须留5～8mm深的槽口，用密封胶在窗框两测内外填嵌密实，密封胶质量必须符合要求。
4、窗玻璃安装时，要在窗框槽内放置弹性垫块，不准玻璃与铝合金门窗框直接接触。
玻璃与门窗框槽搭接量应不少于6mm。
5、镶嵌玻璃的密封橡胶条要根据周长再适当放长20mm，使其呈自由状态，切不可拉紧，毛刷条长度要到位。
6、框扇构件镶接节点处要满涂防渗水硅胶或填嵌密封胶条。
7、框下冒头要设泄水槽，数量不得少于2个。
8、铝合金门窗安装好后，应按规定经喷淋抽检试验。
4、卫生间、厨房间、阳台防渗漏
1、卫生间、管弄井墙底部应浇筑C20素混凝土导墙，高200mm，宽度同墙身，管子安装完毕，楼板洞口支模后用C20混凝土封堵。
2、管道预留孔洞封堵方法：
洞口板底支模，垃圾清理，四周应凿毛，补洞时应先充分湿润，并刷素水泥浆一道，先铺20mm厚水泥砂浆（配合比与C20混凝土内水泥砂浆相同），浇C20混凝土（厚度为楼板的2/3），隔日洞内混凝土面和管子四周涂刷防水涂料二度，蓄水24小时，经监理验收不漏水后再用C20细石混凝土补平，浇筑后12小时应洒水养护。
3、在铺设找平层前，应对主管，地漏与楼板节点之间进行密封处理，并在管道四周留出深8～10MM沟槽，用防水涂料裹住管口和地漏。
4、卫生间、厨房间墙底部应设导墙，地坪铺贴防水材料或涂刷防水涂料要上翻200mm。
5、防水基层凡遇到管子根的周围，要使其略高于地坪面，在地漏的周围应做成略低于地面的洼坑。
找平层坡度以1%～2%为宜，凡遇到阴阳角处要抹成半径小于10MM的圆弧，管子与地面节点处应做30宽20高锥体，俗称馒头。
6、阳台地坪面层找泛水正确，如面积较大的阳台按结构落低尺寸无法满足建筑找坡要求，需采用结构找坡。
应在设计交底会上提出意见
5、地下建筑防渗漏
1、钢筋的绑扎与安装应按设计规定留足保护层。
2、地下室外墙板支模用的穿墙螺栓应焊止水片，止水片必须满焊，外侧模上衬垫厚度20mm以上的木块，拆模后凿除木垫块，割掉螺栓用防水砂浆封口，螺栓切断口应缩入墙面15mm以上。
3、混凝土浇筑前应清除模板内的杂物，浇水湿润模板并做到模板内无积水。
4、混凝土浇捣方案，要综合考虑搅拌站混凝土供应能力、混凝土浇捣流向、浇灌流程、人员组织、机具配备、后勤服务等要素，做好技术交底工作以确保混凝土连续浇捣。
振捣密实做到无蜂窝麻面，严防出现人为施工缝。
5、地下室工程要作好混凝土养护工作，严防地下室底板混凝土出现温差裂缝、干缩裂缝、水压性毛细孔。
6、施工缝设置应符合设计与规范要求。
施工缝设置位置、型式、尺寸要准确。
底板宜作隔离防水层。
浇捣前应将两侧混凝土表面浮浆凿清形成毛面，清除带中垃圾并隔夜浇水润湿。
7、地下室外墙防水材料必须要有齐全的质保资料，并经复试合格后才能使用。
8、防水层施工基层应做到平整、坚固、清洁干燥。
9、防水材料施工时必须确保设计要求的厚度与遍数，并将防水层做至底板侧面（从底板面上翻150mm）。
1、要重视墙体砌筑选用的材料，当设计选用新型轻质墙体材料时要慎重对待，一定要先调查和考察新型材料实际效果，熟悉有关规范和施工方法。
2、项目部应编制砌体砌筑的施工方案，详细列出各项构造措施和防裂缝施工要点，向施工班组作技术交底。
1、砌体砌筑防裂缝
1）作业条件：
（1）中型砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
（2）放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。
（3）按砌筑操作需要，找好标高，立好杆尺杆。
（4）搭设好操作和卸料架子。
2）操作工艺
（1）工艺流程：
墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→砌块浇水→校正→砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勾缝。
（2）墙体放线：
砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
（3）砌块排列：
按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：
A.砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
B.砌块排列应从地基或基础面、±
0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
C.砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
D.外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；
砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。
E.砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。
F.砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砖块强度等级。
G.砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
（4）铺砂浆：
将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
（5）砌块就位与较正：
砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；
每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；
应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
（6）砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；
就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。
（7）砌筑镶砖：
用万能砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。
（8）竖缝灌砂浆：
每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。
3）质量标准
混凝土小型空心砌块砌体工程质量检验标准
项
序
项目
允许偏差（mm）
检验方法
主
控
目
1
小砌块强度等级
设计要求MU
检查出厂合格证、试验报告
2
砂浆强度等级
设计要求M
3
砌筑留槎
第6．2．3条
观察（每检验批抽20%接槎，且≥5处）
4
水平灰缝饱满度
≥90％
用百格网检查（每检验批不少于3处，每处3块砖）
5
竖向灰缝饱满度
≥80％
6
轴线位移
≤10mm
检查全部承重墙
7
垂直度（每层）
≤5mm
经纬仪、吊线和尺量检查
—
般
水平灰缝厚度竖向宽度
8～12mm
尺量（每个检验批不少于3处，用尺量小砌块5皮高度的砌体，检查2mm砌体长度的竖向灰缝折算）
基础顶面和楼面标高
+15mm
用水平仪检测
表面平整度
清水5mm
混水8mm
用2m靠尺及塞尺测量
门窗洞口
+5mm
吊线或经纬仪检查
窗口偏移
20mm
拉lOm线尺量检查
水平灰缝平直度
10mm
10m线和尺量
2、墙面粉刷防裂缝
1、混凝土墙、梁、柱抹灰前刷界面剂。
2、砖墙与混凝土墙、梁、柱交接处，不同类型砌体墙交接处应双面钉钢丝网。
钢丝网宽度大于200mm，钢丝直径Ф0.5，网孔为菱形，孔洞20mm，用卡尺和直尺检查。
钢丝网必须绷紧后固定，固定间距不得大于200mm。
粉刷时要将钢筋网放在粉刷砂浆中。
3、抹灰应分层粉刷，底层抹灰厚度不应大于5mm，一个墙面的每层抹灰应一次完成，不要有接缝。
4、顶层墙面粉刷必须在屋面保温层完成后才能开始。
5、墙面粉刷必须分层施工。
底层抹灰厚度不得大于5mm，面层砂浆待收水后用木蟹打平，并浇水养护，避免出现粉刷裂缝。
6、新型墙体的粉刷要严格按照相应粉刷材料和操作规程施工，不得随意采用常规做法。
3、钢筋混凝土楼板防裂缝
1、项目部审查设计图时，应对照市建委“控制住宅工程钢筋混凝土现浇楼板裂缝的技术导则”审查楼板厚度、配筋等。
如有不符合导则要求，在设计会上提出变更要求。
2、现浇楼板设计厚度不宜小于110mm（厨房、浴厕、阳台板不得小于90mm），单向板≥L/30（L为板的短向跨度）。
3、当房屋长度大于40米时，可在楼面中部设置后浇带。
4、房屋层面阳角处和跨度≥3.9m的楼板，应设置双层双向钢筋，阳角处钢筋间距不宜大于100mm，跨度≥3.9mm的楼板钢筋间距不宜大于150mm，钢筋直径不宜小于Ф8。
外墙转角处尚应设置放射形钢筋，配筋范围应大于板跨的1/3，钢筋间距不宜大于100mm。
5、商品混凝土的坍落度高层应小于10cm、多层和中高层小于15cm。
6混凝土楼板浇捣后，必须按设计和现行规范要求，采取适当养护措施，确保养护期及养护工作质量。
7、楼板中线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处可采用线盒，线管不宜立体交叉穿越，预埋管线处应采取增设钢筋网等加强措施。
8、楼地坪面层施工前检查钢筋混凝土楼板裂缝情况，发现结构裂缝必须先行采用环氧树脂或炭纤维方法加固裂缝后，才能浇筑面层。
房屋验收和交付使用前发现楼板裂缝应查明裂缝性质，如属结构裂缝，严禁采用表面批嵌方法处理。
9、楼地坪整浇层内钢筋网应设在上部，防止钢筋踏下（有效操作方法：
细石混凝土整浇层摊铺后将钢筋网向上提起）。
4、二次结构施工方案
1、构造柱、圈梁、过梁、配筋带：
根据结构图要求设置构造柱、圈梁、过梁、配筋带
（1）构造柱
A）构造柱的位置
①墙体转角。
②纵横墙交接处。
③独立墙肢端部。
④较长墙体中间等部位，应设置构造柱，构造柱间距不于4m。
⑤其他设计及规范要求设置构造柱的部位。
B）构造柱的构造要求
①墙体厚度方向构造柱截面尺寸同墙厚，墙体长度方向构造柱截面尺寸同墙厚且不小于200mm。
②柱中纵筋4Ф12，箍筋∅6@200。
在柱上下端700mm的范围内，箍筋应加密，间距为100mm。
③纵向钢筋上下均应锚入楼面梁或圈梁内并位于梁纵筋内侧。
④构造柱与墙连接处应砌成马牙槎，每一马牙槎高度不大于300mm。
⑤当采用空心砌块时，与构造柱相邻的砌块孔洞，6、7度时应灌实。
⑥必须先砌墙，后浇构造柱。
（2）圈梁、腰梁、窗台配筋带
A、水平系梁、窗台配筋带位置
a）填充墙高超过4m时，在墙体半高处应设置沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。
梁宽度与墙厚相同，高度120mm，配纵筋4Ф12，箍筋∅6@200。
纵筋应锚入框架柱或抗震墙中并满足受拉抗震锚固长度。
b）窗台卧梁：
内外口必须保证2cm高差，外低内高，且卧梁入墙深度不得小于200mm，控制好混凝土浇捣质量，详见下图：
B、圈梁、配筋带的构造要求
a）圈梁或配筋带宜连续地设置在同一水平面上，并形成封闭状；
当圈梁或配筋带被门窗洞口截断时，应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁或附加配筋带。
附加圈梁或附加配筋带与圈梁或配筋带的搭接长度不应小于2H（H为圈梁与附加圈梁的垂直距离），且不应小于1米。
b）圈梁或配筋带的截面宽度应与墙厚相同；
高度120mm，配纵筋4Ф12，箍筋∅6@200。
C、过梁
A）过梁的位置
墙体上的门窗过梁除已有详图注明者外，断面及配筋按下表选用，位置及过梁底标高按建施图纸。
当过梁底与其它梁底或楼板底贴近时，过梁应与梁板整浇，详下图。
当过梁跨度大于2.4m时，应单独设计。
2、管道井
卫生间管道井（如下图），在装管时管上必须套止水环
在板下管四周支模，灌注细石混凝土，细石混凝土分两次灌注，第一次灌注后，试水合格后，浇二次细石混凝土，试水合格后再下一步施工。
3、卫生间、外墙反坎
卫生间、外墙、反坎和外墙飘板浇捣前与原混凝土接触面凿毛，并清理干净。
在主体浇捣时组织好预埋钢筋，预埋钢筋时须控制好标高。
二次外墙飘板部位绑扎好分布钢筋，卫生间、外墙反坎一般使用楼板同级素混凝土，卫生间周边墙体下设200高同墙体厚混凝土反坎，外墙必须设置100高同墙体厚混凝土导墙。
采用木模板支架，卫生间、外墙反坎严禁使用铁丝固定，以防止渗漏水，我司采用木卡固定卫生间、外墙反坎，外墙飘板使用对拉螺栓卡住钢管支模。
支模时控制好标高，保证保护层厚度。
混凝土浇捣前，要用水浇湿模板和凿毛部位，浇捣中用振动棒振捣密实，以减少蜂窝、麻面等质量问题。
浇捣完成后，在结构面扫毛，并定时浇水养护，待养护到凝固强度后拆除模板进行下一步施工。
4、放线预留洞口
（1）把放线孔四周楼板凿毛，用水冲洗干净。
（2）置筋，用不小于φ8的钢筋，间距不得大于150，四面置筋，并用铁丝绑扎牢固。
（3）支模，在下一层用钢管顶牢模板。
浇捣混凝土前用水浇湿模板和洞洞口四周。
（4）浇捣混凝土，用比楼板高一等级的混凝土或膨胀混凝土浇捣。
浇捣完成后，在面上扫毛，并定时浇水养护，待养护到凝固强度后拆除模板。
1、项目部应根据工程特点编制防渗漏防裂缝技术措施，施工前项目工程师向施工班组进行技术交底，落实各项措施。
2、全面铺开施工前，先做样板间、样板单元，项目部对样板做法进行检查确认后才可以全面铺开。
3、加强质量检查制度，重点检查构造做法，防水节点的做法。
4、建立工序书面交接制度，后道工序操作班组或专业分包队伍对先道质量工序的质量有异议，必须整改合格后才能做下道工序。
5、竣工验收和交付使用前逐间查看渗漏和裂缝情况，及时修补。
查看和修补要有书面记录，查看人、修补人、检查人要签字，责任到位。
6、严格把好进场材料验收关，送检材料必须见证取样送检合格后才能使用。
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