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第十二条公司其它部门都要以车间成本核算工作为核心,全面管理与监督企业的各项工作,支持和配合车间成本核算工作,并积极参与成本分析工作。

第二章车间成本核算的对象、项目与范围

第十三条车间成本核算对象是指在计算期内已验收入库(转产)的产成本或半成品的产品产量总成本和单位成本。

第十四条财务根据各车间的生产特点,设置以下成本项目

一、直接材料费。

指在生产过程中耗用的原材料、辅助材料(氮气、

氢气)、半成品等的费用。

二、包装材料费。

指构成商品产品形成实体所耗用的桶、袋、商标、铅封等费用。

三、电力动力费。

指生产过程耗用的电力费。

四、直接人工费。

指直接生产人员的工资、福利费等。

五、修理费。

指生产车间为保证正常生产,对固定资产和设备及低值

易耗品在内大中小修所耗用的材料、备品配件的费用。

六、办公费。

指生产车间所使用的纸张、办公用品、记录本(印刷品、复印品)等。

七、机物料消耗费。

指生产车间所使用的脱气管、氮气管、冷却水胶

管、加料管、液位汁、流量计、压力表、阀门、软连结、过滤网、钢丝球、排镁套管、排镁管、排镁槽、石棉垫、胶垫(圈)、真空油、液压油、润滑油、砂轮片、钢丝绳、操作工具、钎子、盐酸、周转桶、电源线、插头、插座、开关、抹布、清扫用具等。

八、劳动保护费。

指生产车间所发生的各项劳动保护费用,包括不属

于固定资产的安全防护装置、工作服、鞋、帽、眼镜、面具等。

九、产成品盘亏或毁损。

指生产车间在生产过程中产成品损耗或因意外发生产品报废等。

十、其它费用。

凡不属以上项目的费用支出列入本项目。

第十五条统计成本核算除上款项目外,增加下列项目。

一、实物量指标。

指反映各项指标的实际数量。

(一)产品产量。

指单位时间内完成产品的数量。

(二)炉次或批次。

指单位时间产成品出炉次数或精整批次

(三)各种物资消耗量。

指产成品单位时间内消耗的各种物资的数量,包括原材料、电力、辅助材料、机物料、配件、办公用品及劳保用品等数量。

(四)产成品盘亏或毁损量。

指生产车间在生产过程中产成品的损耗或因意外致使产品报废的数量。

(五)设备故障量。

指单位时间内设备发生故障的台数。

(六)设备故障次数。

指单位时间内各种类设备故障次数。

(七)待工时间。

指因停电和设备故障及缺料而停工等待时间。

(八)本册人数。

指报告期末与公司存在劳动关系的人数。

(九)平均人数。

指报告期每天实际出勤人数之和与报告期实际日历天数之比。

二、比率指标。

指各项指标所占比例,反映成本费用的比例(份额)关系,是质的体现。

(一)设备完好率。

指没有发生故障的设备台数与设备总台数的比值,反映设备保障生产能力。

设备完好率二设备总台数-故障台数X100%

设备总台数

(二)设备利用率。

指单位时间内设备使用的效率。

设备利用率二(设备总台数X定额时间)-故障台数X等工时间)X100%文十设备总台数X定额时间°

(三)劳动生产率。

指单位时间内员工创造的价值。

实物量劳动生产率=实际完成的实物量——

完成该实物量的工日数

生产工人劳动生产率

实际完成的生产值

生产工人及学徒平均人数

(四)能源消耗率。

指生产总值(产量)与能源消耗总量之间的比值

能源消耗实现产值(产量)率

生产总值(总产量)

能源消耗总量

生产总值(产量)消费的能源率

能源消费总量

生产总值(产量)

成本降低率

实际降低额计划降低额

X10%

(五)工资含量。

指工资总额与总产值(产量)的比值

工资含量=

工资总额总产值(产量)

(六)成本降低率。

指实际降低成本额与计划或基期的比值。

三、强度指标。

指报告期各项指标与基期或同期的比率,反映成本升降水平和发展速度。

上述项目均可作比较。

第十六条凡是从仓库领取的各种物资(不含镁锭和四氯化钛)不论是否使用,一律记入当期成本。

第十七条报告期内的在产品不计入本期成本,而转入下期成本考核。

第十八条维修工的工具、用品及设备配件不计入生产车间成本考核。

第十九条固定资产折旧列入车间成本。

第二十条生产过程中返工产品必须计算成本。

第二十一条废旧设备经过修复达到使用功能,并重新投入到生产中使用的,应重新作价计入车间成本。

第二十二条生产车间设备更新(不含炉胆)或技术改造不直接计入车间成本,而列入到公司技术改造基金。

第三章车间成本核算的方法和程序

第二十三条生产车间与维修车间成本应分别单独核算,其机物料消耗应严格区别。

第二十四条车间成本核算过程中,车间不单独设立会计帐薄,统一由公司财务部集中管理,分别立帐核算

第二十五条各车间设立成本核算统计台帐,分门别类地记录各种类物资领取消耗数量和费用(附表一)。

第二十六条车间按月归集各种类成本费用,填报统计成本核算报表(附表二)。

统计成本核算报表一式三份,报财务部一份,生产技术部一份。

自存一份。

第二十七条每月25日起为盘点、对帐、结算期,车间与仓储部和财务进行对帐,准确无误后由车间填报统计成本核算报表,经车间主任审核签字后于28日前报送财务部和生产技术部。

第二十八条财务部接到统计报表后,分别按各车间的报表和领料单进行记帐并核算。

第四章车间成本核算的基本要求

第二十九条车间成本核算的项目和内容应与车间能够管理与控制能力相符合,车间无法控制与管理的费用,暂不计入车间成本,而由财务在进行总成本核算,按规定进行分摊。

第三十条各车间应根据生产和管理的实际情况,建立健全各种原始记录,原始记录填制时应内容准确,字迹清楚,签章齐全,符合存档要求,保证原始记录的规范化和标准化。

第三十一条应逐步建立和完善各项物资的计量验收制度,并保持计量工具的准确性,对材料、工具、在产品、半成品、产成品等的收发和转移,都必须进行计量、点数和质量验收。

第三十二条车间主任和成本核算员必须认真对待成本核算工作,及时有效地开展车间成本核算工作。

对本车间成本核算中认真工作,效果明显者,公司予以奖励;

对成本核算不认真,数据失真,延报误报告者予以

处罚。

第五章成本分析

第三十三条及时、准确地进行成本分析可以全面总结经验,找出差距,改进问题,因此成本分析是成本核算的重要环节,是公司领导层决策生产经营活动的重要依据,是降低成本提高利润的重要管理手段。

第三十四条成本分析必须坚持实事求是和全面、系统、科学的原则,做到准确充分、分析仔细、目标明确、措施得当、真实有效。

第三十五条成本分析的主要内容为生产活动分析。

原材料及辅助材料情况分析等。

第三十六条各车间在填报统计报表时,必须进行成本分析。

为解决生产过程中的特殊需要可进行不定期或专题分析。

第三十七条公司每月召开一次成本分析会,全面分析各车间和公司成本情况。

公司成本分析会的资料由有关部门提出,生产技术部会同财务部综合汇总,主管领导主持,要做到有领导、有准备地开展成本分析。

第三十八条所有成本分析资料和改进措施要有数字文字说明,公司成本分析会要形成会议纪要。

第六章附则

第三十九条本制度由财务部、生产技术部负责解释。

第四十条本制度自2008年1月1日起执行。

成本核算统计台帐

单位:

年月日

时间

物资名称

规格

型号

数量

单价

金额

统计成本核算报表

成本项目

计划指标

实际完成

计划完成率%

与前期相比水平%

与同期相比水平%

产量(吨)

炉次或批次

直接材料费(元)

包装材料费(元)

电力动力费(兀)

直接人工费(元)

修理费(元)

办公费(元)

机物料消耗费(元)

劳动保护费

产品盘亏或损毁(兀)

产量盘亏或损毁(吨)

电力动力量(KW/小时)

其他费用(元)

设备故障量(台)

设备故障次数

设备完好率

设备利用率

待工时间(小时)

在册人数(名)

平均人数(名)

实物量劳动生产率

生产总值(产量)消费的能源率%

工资总额

工资含量

成本降低额(兀)

成本降低率%

说明

一、本制度为讨论稿,请各位领导、各部门认真审阅。

二、各修改意见应形成文字材料,并在讨论会上提出,以便修改。

三、车间成本核算包括维修车间核算,生产技术部、仓储部、财务部应对其相应费用进行划分。

四、从严格的意义上说,车间成本核算同企业财务成本核算不是一回事,公司各种费用的摊销应按《会计法》和《税法》及公司财务制度执行;

而车间核算是虚设制,其核算项目和内容应是车间自己能够控制的,车间无法控制的费用不列入车间成本核算考核项目。

五、公司将于12月6日下午2点组织讨论,请各部门抓紧准备,方便

讨论。

讨论时间不另行通知

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