煤矿汇报材料Word下载.docx

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根据《新疆国土资源厅划定矿区范围批复》及《阿艾矿区总体规划》，划定后的井田走向长约6.79km，倾斜宽1.79～2.61km，面积12.2679km2。

井田境界由17个拐点坐标圈定。

采矿许可证号：

C650000************0827。

现在开采下10煤层，倾角平均11°

，厚度3.2米。

煤层顶、底板岩性主要为粉砂岩、细砂岩及中砂岩，稳定性较差，顶板易冒落。

煤类以45号气煤为主，1/3焦煤（1/3JM）次之。

三、矿井开采情况

矿井采用斜井开拓方式，矿井划分一个水平，即+1600m水平，采用上山开采。

以捷斯德里克向斜轴为界划分为南、北两个双翼采区。

矿井投产时,移交南采区，一个采区，一个工作面满足90万吨/年生产能力。

矿井布置3个井筒，即主斜井、副斜井、及南风井。

主斜井（倾角17度）布置1米带宽胶带输送机、担负全矿井的煤炭提升任务，并兼做进风井和安全出口，井筒内设台阶及扶手，安设有供水、压风管及下井高压电缆。

副斜井与主斜井布置形式相同，倾角17°

，穿岩层布置，至+1600m斜长826m，采用单钩串车提升，担负全矿井的辅助提升任务，并兼做进风井和安全出口，井筒内设台阶及扶手，安设有主排水管、供水、注氮管、压风管路、通讯及信号电缆等管线设施。

南风井（原榆树泉生产井）先按23°

倾角沿岩层施工110m，见下10煤层后沿煤层施工至+1770m标高，在+1770m水平至+1600m水平之间布置初期采区回风上山，平行主、副斜井沿下10煤层施工，在+1600m水平与主、副斜井勾通，形成矿井初期回风系统。

2014年8月份进行矿井瓦斯等级鉴定，结果为绝对瓦斯涌出量1.12m3/min，相对瓦斯涌出量0.43m3/t，属瓦斯矿井；

无煤和沼气突出现象。

煤尘具有爆炸危险性，煤层有自燃倾向性。

井底车场主要巷道及硐室布置在+1600m水平，水泵房、变电所等候室等主要硐室位于下10煤层底板岩石中，车场内主要硐室采用砼或料石砌碹支护；

主副水仓、消防材料库、信号硐室、急救站等一般硐室和车场巷道采用挂网锚喷支护。

南采区开采下限为+1600m，开采上限为+1783m。

采区走向长约5.8km，倾斜宽约1.0km，面积约5.8km2。

南翼地层相对较缓，倾角多在9°

～14°

之间，一般在10°

左右，南采区设计可采储量为2259.04万t；

采区设计生产能力为90万t/a，考虑1.3的备用系数，采区服务年限为19.3a。

首采工作面布置在南采区西翼，即1013试采工作面。

布置两条顺槽，即运输顺槽和回风顺槽，工作面长度180m，煤层平均厚度3.2m，采用后退式综采一次采全高采煤法，全部垮落法管理顶板。

工作面通过中部车场与副斜井相连。

在南采区东翼布置有1014备采面，+1720m运输顺槽（停掘）掘进工作面，采用综合机械化掘进。

矿井“三量”

一、开拓煤量：

在矿井可采储量范围内已完成设计规定的主井、副井、风井、井底车场、主要石门、集中运输大巷、集中下山、主要溜煤眼和必要的总回风巷等开拓掘进工程所构成的煤储量，并减去开拓区内地质及水文地质损失、设计损失量和开拓煤量可采期内不能回采的临时煤柱及其它开采量，即为开拓煤量

开拓煤量:

175.25*3.5*1.31*0.8=642.82万吨，可采期5.1年。

二、准备煤量：

在开拓煤量范围内已完成了设计规定所必须的采区运输巷、采区回风巷及采区上（下）山等掘进工程所构成的煤储量，并减去采区内地质及水文地质损失、开采损失及准备煤量可采期内不能开采的煤量后，即为准备煤量。

准备煤量:

三、回采煤量

在准备煤量范围内，按设计完成了采区中间巷道（工作面运输巷、回风巷）和回采工作面开切眼等巷道掘进工程后所构成的煤储量，即只要安装设备后，便可进行正式回采的煤量。

1013综采工作面回采煤量：

2760*177*3.2*1.30*0.95=193.06万吨，可采期20个月。

第二章建设内容完成情况

一、参建单位情况

（一）建设单位：

库车县科兴煤炭实业有限责任公司榆树泉煤矿，项目主管单位（上级公司），阿克苏塔河矿业有限责任公司。

项目负责人：

法人代表、总经理、矿长李文江，书记高思光、安全副矿长顾大春、机电副矿长张军，总工程师武海文。

（二）设计单位：

中煤科工集团武汉设计研究院有限公司。

（三）监理单位：

北京康迪建设监理咨询公司新疆分公司。

（四）施工单位：

湖南楚湘基本建设工程有限责任公司（井巷工程）。

中煤第71工程处（机电安装）；

新疆阿拉尔新城建筑有限责任公司（土建）。

二、三类工程建设情况

1、井巷工程：

主斜井、副斜井、回风斜井，井底车场、等候硐室、中央水泵房、水仓、中央变电所、消防材料库、中部甩车场和采区回风上山、永久避难硐室等已建成。

井巷工程共计24项单位工程，符合设计和安全规程要求。

2、机电安装工程

主斜井安装有胶带输送机，入井电缆及防洪潜水泵电缆。

副斜井安装轨道及跑车防护装置、压风、供水、注氮、排水管路等。

回风斜井口地面安装2台主要通风机。

井下辅助运输为轨道运输。

中央水泵房安装3台离心泵、2台救灾潜水泵。

中央变电所安装2台移变及高低压电气设备。

综采工作面安装有液压支架、采煤机、刮板运输机、转载机、破碎机、胶带输送机等。

机电安装工程共计18项单位工程，符合设计和安全规程要求。

3、土建工程

灯房浴室联合建筑，职工住宅楼、矿区大门、食堂、磅房、锅炉房；

主井胶带机房及走廊、地面筛分间、副井提升机房、通风机房、器材库、矿井水处理站、生活污水处理车间、变电所、器材库、空压机房、地面硬化、绿化、亮化等生产生活设施已建成。

土建工程共计21项单位工程，符合设计和安全规程要求。

建设单位在工程建设中能够遵守工程建设强制性标准,将工程发包给具有承包资质的施工单位；

委托中煤科工集团武汉设计研究院有限公司进行项目设计，施工图、设计文件经过了有关部门审查；

委托了新疆生产建设兵团招标有限公司等招标代理单位，委托了工程监理单位进行监理，保证了工程质量。

项目通过工程质量认证为合格工程。

第三章管理机构及安全管理制度建设情况

一、煤矿机构设置：

煤矿成立以矿长为主的安全管理委员会。

安全管理人员19人，职能科室7个。

工程技术人员24人。

施工区队2个：

1个综采队、1个综掘队。

2、安全生产管理制度：

我矿制定了以安全生产责任制为主的有关安全管理、生产管理、经营管理、技术管理、质量管理等各项安全管理制度和操作规程，单位工程作业规程及专项安全技术防范措施。

坚持矿领导下井带班制度；

建立科（队）值班制度、副科长及技术员下井制度。

与阿克苏救护队签定了矿山救护协议。

第四章人员持证上岗、培训情况

建立了分级培训体系，编写了矿井培训大纲，制定了安全教育培训制度，分职责、分岗位进行了各级培训。

1、全员培训

包括入矿、区队、班组三级全员培训合格。

累计培训709人次。

2、特殊工种培训

特殊工种人员全部培训合格，持证上岗，符合规定。

培训76人次。

3、安全管理人员培训

全部培训合格，持证上岗，符合规定。

培训19人次。

第五章专项验收情况

根据自治区新煤规发[2012]21号文件精神，煤矿积极申请各项验收工作，已完成以下专项验收。

①2014年10月17日阿克苏地区煤炭工业管理局批复试生产；

②2015年1月5日库车县公安消防大队批复煤矿消防验收；

③2015年1月29日新疆维吾尔自治区水利厅批复水土保持设施验收鉴定书的通知；

④2015年3月5日新疆维吾尔自治区煤炭工业管理局批复瓦斯等级鉴定。

⑤2015年7月27日新疆维吾尔自治区环保厅批复环境保护验收合格的函。

⑥2015年8月12日由新疆煤炭工业工程质量监督中心站进行了工程质量认证，确定矿井工程质量为合格工程。

⑦2015年10月取得安全验收评价报告。

第六章安全质量标准化建设情况

2016年，公司提出“一切工作标准化”的安全质量理念。

煤矿制定了矿井安全质量标准化建设工作方案，强化矿井安全质量标准化领导工作，以煤矿安全质量标准化建设方案作为提高煤矿安全生产管理的重点工作，煤矿积极开展专业培训，每月一个专业引领培训，采用集中学习和利用班前会、班组活动日进行细化学习标准，结合精细化管理分解考核目标，努力做到岗位达标，专业达标，确保矿井达标。

煤矿从思想上高度重视煤矿安全质量标准化日常管理工作，组织煤矿安全管理人员和工程技术人员每周进行矿井安全质量标准化周自查互检，召开安全质量标准化专题会议研究解决矿井安全质量标准化工作中存在问题，建立完善矿井安全质量标准化工作月考评奖罚责任制度。

煤矿每月组织安全质量标准化考评奖罚，整改通报，狠抓现场工程质量，设备管理，文明生产，软件资料完善，按照“计划、实施、检查考核、改进提高”动态循环模式，自我检查、自我纠正和自我完善，做到安全隐患闭环管理，建立安全质量标准化工作持续改进的安全生产长效机制。

2016年煤矿安全质量标准化工作取得长足进步，2016年8月2日经阿克苏地区、库车县煤管局对我矿上半年安全质量标准化建设工作检查考核，各专业综合考评结果：

87.3分，达到国家二级安全质量标准化矿井条件，同意上报自治区煤炭工业管理局予以验收。

第七章职业病防护设施建设情况

库车县科兴煤炭实业有限责任公司榆树泉煤矿根据《关于煤矿建设项目职业病危害预评价防护设施设计及竣工验收有关事宜的通知》（新煤安调发[2012]159号文件）要求，积极开展职业病防治工作。

2014年9月委托中煤科工集团武汉设计研究院有限公司编制《库车县科兴煤炭实业有限责任公司榆树泉煤矿职业病防护设计专篇》。

2015年3月5日新疆煤矿安全监察局以新煤安调发[2015]35号文下发《关于新疆科兴煤炭实业有限责任公司榆树泉煤矿有限责任公司90万吨/年煤矿改扩建项目职业病危害防护设施设计专篇的批复》。

榆树泉煤矿在项目建设中严格落实《职业病防治法》、《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》（总局令51号）等相关法律、法规、文件要求，按照《职业病防护设施设计专篇》组织施工。

共计投入1021.66万元。

煤矿委托有相应资质的新疆职业病防治医院进行了现场检测，出具检测报告。

编制有《榆树泉煤矿职业危害控制效果评价报告》。

建设项目职业危害防护设施试运行期间，加强对职业危害的防治和管理，建立了职业病危害防治领导和管理机构，建立、健全了职业病防治责任制，配备职业病危害防治专职管理人员，落实了建设过程中的作业场所职业病危害防治措施，按照规定及时发放个体防护用品并督促作业人员正确佩戴和使用，全员进行岗前、岗中、离岗职业健康检查，建立了职工职业健康档案，使作业人员身心健康得到了保障。

在试运行期间，各项工程及设施运行正常，满足相关规定及设计要求。

本项目具备了职业病防护设施竣工验收的条件。

第八章联合试运转情况

2014年1月20日完成矿井各系统的安装和调试。

自2014年10月17日阿克苏地区煤炭工业管理局同意试生产。

煤矿组织开展联合试运转的各项工作。

一、成立了以煤矿矿长为组长、各分管领导为副组长、专业副总和职能科室为成员单位的矿井试生产组织机构，负责组织协调联合试运转各项工作。

二、采掘系统：

煤矿严格按照初步设计完成了采煤工作面、掘进工作面的布置，工作面设备造型符合设计要求，系统完善。

因防治水需要，掘进工作面按照《上行开采论证方案》遵循“先远后近、先深后浅，先简单后复杂”的原则，准备完成了1014备采工作面，经钻探上部不受火烧区积水影响。

目前井下有一个+1720m东翼停掘工作面。

三、通风系统：

矿井通风方式采用中央并列式，通风方法为机械抽出式，地面安装FBCDZ-8-№21B/2*132Kw型对旋轴流式通风机二台，一用一备。

矿井设计进风量68m3/s，采煤工作面为“U”型通风方式，设计需风量20m3/s，掘进面采用局扇压入式供风，设计需风量6m3/s，其它地点用风量满足要求。

通风阻力为697.65Pa，等积孔3.2㎡，矿井通风难易程度为容易。

风门等通风设施完好，经运行通风系统稳定、可靠。

四、机电运输系统：

矿井建有双回路供电系统，10kv高压电缆通过地面35Kv箱式变电站经主井到+1600m井底车场中央变电所，然后经中央变电所高压馈电开关送到综采、综掘、照明等用电地点，井下配电网路具有过流、短路、接地保护等，供电系统经调试，运转正常。

矿井煤炭运输为工作面刮板输送机到桥式转载机、破碎机，运输顺槽胶带输送机—采区煤仓—主井强力胶带输送机——地面小胶带输送机——煤场。

材料运输为副井主提升机牵引材料车到各车场，经顺槽轨道运输到采掘工作面。

运输系统经调试，运转正常。

设备造型合理，检测检验项目齐全有效。

符合设计要求。

五、防治水工作：

矿井水文地质类型为复杂类型。

正常涌水量3488m3/d，矿井最大涌水量10712m3/d。

煤矿在建设过程中，积极开展水文地质补充勘探工作，进一步明确了矿井水文地质条件，估算了井田内采空区（166万m3）、火烧区的范围和积水量（1313万m3）。

并根据水文地质补充勘探成果，投入大量财力、物力进行井上下联合治水工程。

地面施工8个抽水钻孔，累计排水1324706m3。

井下在首采工作面施工探放水钻孔29个；

在矿井东翼各巷道施工探放水钻孔16个，共计45个，长度6110.95米，截至目前累计排水9668643m3。

下5煤烧变岩含水层的初始静水位标高为1787.068m，目前水位标高为1748.264m，累计下降38.0804米（观20），其余西部钻孔由于地势较高已无法测到水位。

经瞬变电磁效果验证，排放水效果显著。

主要开展工作：

1、为控制1013综采工作面上部下5火烧区积水，2013年5月与安徽惠洲地下灾害研究设计院和山西开源益通矿业科技工程有限公司合作，开展了以下防治水工程。

①首采工作面顶板岩层至火烧区底界120米范围内富水性探测，并在5月完成了首采工作面顶板富水性瞬变电磁探测，提供了《首采工作面顶板富水性瞬变电磁探测成果报告》。

②依据首采工作面顶板富水性探测成果，6月份完成了《库车县科兴煤炭实业有限责任公司榆树泉煤矿探放水专项设计》编制。

③根据探放水专项设计，2013年6月与山西开源益通矿业科技工程有限公司合作，进行了探放水施工在两顺槽施工20个钻孔（已无水）。

2015年又在+1650泄水巷施工9个钻孔（排放水量减少到26m3/h）。

④2013年12月份，由安徽惠洲地下灾害研究设计院对榆树泉煤矿首采工作面再次进行瞬变电磁探测，对首采工作面顶板疏排水效果进行评价，编制《榆树泉煤矿首采工作面安全评价报告》。

⑤工作面试运转期间我矿加强了地面沉降观测和地表塌陷治理，防止地表水通过地表裂隙灌入井下。

同时加强工作面水文观测，与中煤科工集团重庆煤炭研究院有限公司对矿井首采工作面导水裂隙带采用“双端堵漏法”实测，测得下方为50.08m，上方为57m。

2、2015年9月与中煤科工集团西安煤炭研究院有限公司对矿井首采工作面治水效果，东部下5、下10火烧区范围进行科研项目合作。

通过地面物探，初步判定首采工作面顶部下5火烧区积水已经排放完毕，剩下局部地势不平区域有少量积水。

通过试生产，已过两个落差最大7.6米断层，均未出现工作面淋水现象，与物探结果相吻合，工作面顶部火烧区积水危险已经解除。

3、根据物探结果有针对性地对矿井东翼接续工作面各巷道施工探放水钻孔16个。

①查明了+1756m东翼掘进面出水原因，（下10煤烧变岩富水，并向北渗透，使迎头附近下10煤顶板富水。

当此处地下水被揭露时，砾岩含水层地下水及南部下1煤烧变岩水源源不断经此流出，长时间持续。

排放水量减少到80m3/h）。

②明确了下5、下10煤层火烧区底界及富水性，为下一步防治水提供了科学依据。

③煤矿已从+1720m、+1653m顺槽施工探放水钻孔，进一步验证火烧区底界，向轴部方向施工的钻孔见下5、煤层火烧区均无水，与物探结果基本吻合。

4、完善矿井排水系统：

在+1600m水平井底车场建有一套排水系统。

建有内、外环水仓，水仓有效容量4087m3；

副井井底泵房安装3台MD720-60×

69（p）型排水泵，一用一备一检修；

沿副井敷设2趟φ377排水管路，正常情况下，一趟工作，一趟备用。

发生突水事故，采用地面直控2台BQ1100-347/9-1600/S电潜泵，1趟φ426排水救灾。

各工作面涌水经运输巷和回风巷巷道低洼处建立的临时水仓，由排污泵通过φ159排水管路集中排到井底水仓。

工作面防排水系统完善。

在矿井联合试运转期间由新疆煤矿设备安全技术检测中心对矿井主排水系统进行了测试，系统运行正常，各参数符合规定。

目前平均排水量3400m3/d。

5、编制《煤矿水灾事故应急预案》和《水灾演练方案》，积极开展水灾应急救援演练。

2016年6月23日地区煤炭工业管理局在我矿组织进行了水灾事故应急救援演练，演练结束后进行了演练总结，补充完善应急救援预案，确保应急救援预案有效、适用。

6、取得的经验：

①严格遵守煤矿防治水原则：

预测预报、有疑必探、先探后掘，先治后采。

认真落实矿井水害综合治理措施：

防、堵、疏、排、截。

采取地面疏排、井下探放和物探相结合的方法。

②各级领导高度重视，公司领导和各级煤管局领导多次到现场指导工作、帮助解决实际困难。

公司成立专门机构，加大投入，与国内科研院所、专业施工单位合作，对矿井存在的隐蔽致灾地质因素彻底排查清楚，并进行治理。

依靠科学技术，坚持科学采煤、安全发展。

③建立专职防治水机构，装备了专业探放水队伍和必要的防治水抢险救灾设备。

在掘进工作面超前探放水使用专用液压探放水钻机，探放水操作人员经过专业培训，严格按照煤矿探放水原则执行超前探放水。

④按照《煤矿防治水规定》的有关要求完善各项防治水制度，各类防治水图纸、坚持日常水情水害的调查。

试生产期间，按照《煤矿安全规程》及其他相关规定，对所有需要检验的设备均进行了检验，检验结果均为合格，防治水工作符合设计要求。

六、“六大系统”：

1、监测监控系统：

矿井采用煤炭科学研究总院生产的型号为KJ83N的安全监控系统，安全监控系统通过地面主机与井上下各分站进行通信联络和数据交换，来实现实时监测监控，及时了解井下各巷道、工作面的实时情况。

2012年1月完成全部安装和调试工作，并实现了设备主机与库车县人民政府煤炭监督管理办公室安全监控系统联网运行。

按照初步设计和各类传感器安装规范，在主要进回风大巷、采掘工作面、硐室等地点安装了瓦斯、一氧化碳等传感器。

安全监控系统运行稳定，能实现对煤矿井下甲烷和一氧化碳等气体浓度、温度、风速等的动态监控，

2、矿井安装一套KJ236（A）型人员定位管理系统。

人员定位系统性能稳定，安装符合《煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范》（AQ1048-2007）和设计要求。

3、通讯联络系统：

在地面调度室安装1部型号为KT110型128门矿用本安型数字程控电话交换机。

煤矿调度室安设有与外面联系的座机1部。

按规定在地面绞车房、主扇操控室、压风机房、调度室、职能办公室；

及井下井底车场、机电峒室、水泵房、采掘工作面及水平最高点共安设内部电话57部。

井下通讯系统的配套设备全部选用符合相关标准规定的产品，井下通信电缆为阻燃本质安全型，并取得煤矿矿用产品安全标志，确保了井上、下各主要地点与调度电话互联互通，井上调度值班人员能够第一时间接收、处理并下达各类应急事务，电话安装位置符合通信联络系统基本要求。

4、压风自救系统：

矿井选用SA-250A型风冷地面空压机2台，1台工作，1台备用，在副斜井安装了一趟Φ194mm主管路（1200m），经过1756车场，将支管路（Φ108mm、9100m；

Φ59mm、1600m）布置到井下各工作面，在井底车场，区段车场、煤仓口、主斜井、1013综采工作面上下端头，掘进面安装每组可供5人同时使用的压风自救装置。

并安排通防工专人负责巡回检查，确保系统正常运行，能满足安全生产的需要。

5、供水施救系统：

地面设置一座500m³

的蓄水池，并且配有600m³

/h的矿井水处理系统及净化水系统，通过108×

6的供水管路到采掘工作面和各转载点等，各管路终端装有供水施救装置（与压风自救装置为一体）；

井下避难硐室的供水经地面蓄水池通过63PE专用管路直接供给。

供水施救系统运行稳定，按设计要求安装，能满足安全生产的需要。

6、矿井紧急避险系统，包括永久避难硐室2个，一个+1720m车场，另一个设置在+1653m车场。

在+1653m运输顺槽设置有临时避难硐室。

符合设计和安全规程要求。

榆树泉煤矿经过联合试运转，矿井人员编制、机构设立、职工培训、制度建立、安全管理等方面满足矿井安全生产的要求，采掘机运通及“六大系统”等各大系统设计合理、运转安全可靠，均已达到了初步设计、安全专篇要求，可以满足矿井正常生产的需要，联合试运转工作达到了预期目的，达到竣工验收条件。

榆树泉煤矿90万吨/年改扩建工程建成投产后，在满足市场原煤供应，解决职工就业，上缴国家税收等方面定会取得较好的社会效益和经济效益。

衷心恳请各位领导对我们的工作给予批评、指导和帮助，我们将抓住这次学习机会，积极整改提出的问题，不断提高业务素质和管理水平，为煤矿安全生产努力工作!

二〇一六年八月