NF逆止器的选用计算公式docWord格式文档下载.docx
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）
<
20
30
40
50
60
Ku
0.1
0.2
0.3
0.4
表2工作时间系数
每天工作时间（小时）
V2
2~6
7〜12
>
12
Kb
表3不均载系数
驱动布置形式
单驱动
单滚筒双电机
双滚筒双电机
双滚筒三电机
双滚筒四电机
寿命系数f
fl口as止at壽命茶散与总逆止5；
數的黄系
减速器速比表
一级减速器公称传动比
二级减速器公称传动比
三级减速器公称传动比
1.25
6.3
22.4
1.4
7.1
25
1.6
8
28
1.8
9
31.5
2
10
35.5
2.24
11.2
2.5
12.5
45
2.8
14
3.15
16
56
3.55
18
63
4
20
71
4.5
80
5
90
5.6
100
112
125
140
160
180
200
224
250
280
315
NF型非接触式逆止器
1、适用范围及用途
NF型非接触式逆止器是用在高速轴上的防逆转装置，具有逆止可靠，解脱容易、逆
止力矩大、重量轻、安装方便等优点。
其综合机械性能明显优于其它逆止装置，广泛地应用于带式输送机、斗式提升机、刮板输送机及其它有逆止要求的设备。
技术性能完全符合ZBJ81007-89的规定，同时，为了便于用户的安装，带防转座的非接触式逆止器，型号为NFG。
2、工作原理
在逆止器内部，有多个异形块分布在由内、外圈所形成的滚道中，当内圈正向运转时，带动异形块一起旋转，当转速超过非接触转速时，异形块在离心力的作用下发生偏转，与内、外圈脱离接触，从而实现无摩损运转。
当内圈反向运转时，在弹簧的作用下，异形块与内、外圈接触并将其楔紧成一体，承受由内圈传送来的反向力矩。
（见图10）
3、型号及标记
3.1型号意义
3.2标记示例
NFS63-80表示：
内圈顺时针方向旋转，逆止力矩6300N・m,安装孔径为80mm
的NF型非接触式逆止器。
NFGN100-90表示：
内圈逆时针方向旋转，额定逆止力矩10000N・m，安装孔
径为90mm的带防转支座的非接触式逆止器。
4、NF型逆止器的结构简图及主要技术参数
Dismantlethe-ap
规格
额定逆止力矩
TeN-m
非接触转速r/min
最咼转速r/min
结构尺寸
最大重量
kg
dmax
dmin
D
d1
H
B
L
L1
L2
L3
NF10
1000
450
1500
32
190
278
150
162
NF16
1600
208
305
167
22
31
NF25
2500
425
70
230
38
330
170
172
NF40
4000
245
42
358
185
183
49
NF63
6300
400
265
378
195
196
35
62
NF80
80001
285
48
410
210
73:
NF100
10000
110
52
440
225
238
98
NF125
12500
375
120
340
58
492
262
154
NF160
16000:
130
370
532
260
273
175
NF200
20000
350
415
65
590I
300
275
214
NF250
25000
646
335
256
注：
1、d优先系列：
32、38、40、42、45、48、50、55、60、65、70、75、80、85、
90、95、100、110、120、130、140、150、160;
2、内孔公差值为E7,推荐配合公差为E7/h6;
3、键槽尺寸及公差按GB1095-79的C11制造。
5、NFA逆止器结构简图及安装尺寸
规格「
Smin
Smax
L0
h2
A
A1
A0
B1
B0
NYA10
32丁
145
36
215
12
95
NYA16
NYA25
115
155
43
75
NYA40
166
NYA63
380
34
NYA80
345
NYA100
220
68
NYA125
76
NYA160
165
84
435
26
NYA200
87
465
NYA250
270
92
500
表中“Smin!
”“Smax分别为安装逆止器的轴伸所需的最小和最大长度
6、使用说明
非接触式逆止器安装在减速器的高速轴轴伸或中间轴伸上。
逆止器的选型与其安装轴所需的逆止力矩、轴伸的转速及尺寸有关。
以带式输送机为例其选取型步骤如下：
6.1根据工况计算所需逆止力矩M,M要小于或等于逆止器的额定逆止力矩Mn
“（UK|4Ku+IC）
UlJTWtTRM=7
：
■r-1
式中:
Mr--输送机所需的计算逆止力矩（Nm）
i--逆止器安装轴伸到减速器输出轴的传动比n--安装在输送机驱动装置上的逆止器数量
Kj--接合系数（每小时停机小于10次，Kj=O;
每小时停机大于10次，Kj=0.1）
Ku--温度系数，按环境温度查表7
环境温度「C）
0.5
Ks--工作时间系数，按每天工作时间查表8
2~6
7~12
V12
Ks
f--寿命系数，按逆止器逆止总次数查图
Jg.逆止况載（丈j——■
图门進止器那命系数与总逆止次数的关聚
◎-不均载系数，根据输送机布置形式确定单驱动①=1;
多驱动可按表6查取
驱动形式
①
1.5
6.2根据主机安装逆止器轴伸的转速Nd校核逆止器的非接触转速Nf，要求Nd>
Nf
6.3根据安装逆止器的轴伸尺寸确定逆止器的安装孔直径。
6.4确定逆止器的旋转方向。
面对其安装轴伸的外端面观察，轴伸顺时针方向旋转，内圈旋向代号为“S'
反之则为“N
6.5根据逆止力矩、逆止器安装孔直径和内圈的旋向代号，按前面所述的型号表示方法确定逆止器的型号。
NYD（NJ）型逆止器的选用说明
NYD型逆止器选用说明
NYD型逆止器安装在减速机的低速轴轴伸上。
逆止器的选用与其安装轴所需的逆止力矩、轴伸的转速及尺寸有关。
以带式输送机为例：
其选用步骤如下'
1根据工况计算所需逆止力矩Tc，Tc要小于或等于额定逆止力矩Te。
⑴Tc=9550p/nSt<
Te（Nm）
（2）P=P3-K0（P1+P2）（KW）
⑶P1=0.06XfXWVX（L+L0）/367（KW）
⑷P2=fXQX（L+L0）/367（KW）
（5）P3=HXQt／367（KW）
式中：
Te--额定逆止力矩（N•mTc-计算逆止力矩（N•m）P--逆止功率（KVy
P1空载水平运行所需功率（KW）P2--有载水平运行所需功率（KW）
P3垂直提升所需功率（KW）f--带式输送机模拟运行阻力系数，一般取f=0.012~0.03
W--物料以外的运动部分重量（Kg/m）
W承载托辊旋转部分重量/承载托辊间距+空载分支托辊旋转部分重量/空载分支托辊间距+2X单
位长度的带重
Qt--最大输送量（t/h）
V--输送机速度（m/min）
L--头部和尾部滚筒之间的水平距离（m）
L0--头尾滚筒中心距修正系数（m），L0=0.77931/f-0.006436+15.93（m）
H--物料总提升高度（m）
K0--输送机模拟运行阻力系数修正值K0=0.4~1（当f取大值时，K0取小值）n--安装逆止器轴转速（r/min）
St--逆止器工况系数一日三次以下时取St=1.5一是三次以上时取St=2.0
2安装轴的转速要小于逆止器内圈最高转速。
3根据安装逆止器的轴伸尺寸确定逆止器的安装孔直径。
4确定逆止器的旋向。
而对安装轴伸的外端面观察，轴伸顺时针方向旋转，内圈旋向代号为“S”'
反之则为“N”。
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