土方路基专项施工方案.docx

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土方路基专项施工方案

一、编制说明2

1.1编制依据2

1.2编制原则2

二、工程概况3

三、施工安排4

3.1进度计划4

3.2人员安排4

3.3机械设备安排5

四、施工方案5

4.1路基回填压实质量通病及防治措施5

4.2施工准备7

4.3软基处理8

4.4填土路堤12

4.5路基填挖交界、半填半挖路段的技术处理16

五、质量控制16

六、安全技术措施17

6.1安全管理制度17

6.2施工安全技术措施19

6.3临时用电安全措施20

七、文明施工的措施21

7.1施工现场场容21

7.2施工现场料具22

7.3机械管理22

7.4环境卫生和卫生防疫23

7.5防污染措施23

八、雨季施工技术措施24

8.1预计施工管理措施24

8.2雨季施工技术措施25

26

/1

一、编制说明

1.1编制依据

(1)《黄陂区汉口北滨湖路延长线建设工程》施工设计图纸。

(2)《城市道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008;(3)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004);

(4)《公路土工试验规程》(JTGE40-2007);(5)《公路工程技术标准》TGB01-2003;

(6)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002;

(7)我项目部编制的《黄陂区汉口北滨湖路延长线建设工程》施工组织设计

1.2编制原则

(1)本方案遵守设计文件,严格按照各相关施工和设计规范、验收标准中各项规定进行编制。

(2)工期安排根据业主对总工期的要求,考虑雨季对施工产生的影响。

路基各分部分项工程以服从整体施工安排为前提,均衡展开施工,用最节省的投入达到最佳的工期、质量效果,在保证路基施工的前提下保证整体工期、质量、安全、效益等目标的全面实现。

(3)施工计划主抓关键工序,组织平行作业、流水作业,科学26

/2

安排交叉作业,强调专业间的协同配合,避免窝工,杜绝返工,循序渐进,均衡生产。

(4)积极引进、采用新技术、新工艺、新材料、新设备,在确保工程质量的前提下,以求提高效率、压缩工期,降低工程成本。

二、工程概况

该项目起于滨湖路与盘龙一路交叉口,路线由西向东下穿岱黄高速(距岱黄高速府河收费站北523m),道路全长3451.238米,道路红线宽40米,按一级公路兼城市道路标准建设,双向6车道,水泥砼路面,设计车速40公里/小时,路幅布置为2米人行道+3米非机动车道+4米绿化带+22米机动车道+4米绿化带+3米非机动车道+2米人行道。

本标段为K2+179.111~K3+451.238,全长1272.127米,和汉口北大道平行,路基土方主要工程量如下:

序号

细目名称

单位

工程量

备注

1

特殊路基处理

草袋围堰

m

1122

K2+459~K2+605

K2+605~K3+421.7

排水

M3

37865

清淤

3M

103319

换填碎石土

M3

103319

粉喷桩

m

65290

K2+171.5~K2+187.5K2+187.5~K2+459

沉降补偿土

M3

2692

土工格栅

15493

砂砾垫层

M3

7476

2

路基

填方

M3

174682.8

K2+174.24~K3+451.238

挖方

3M

779.7

26

/3

三、施工安排

3.1进度计划

3.2人员安排

项目部主要管理、技术人员配备一览表

序号

姓名

职务

职称

备注

1

韩朝刚

项目经理

工程师

2

陈红波

项目副经理

工程师

3

胡志恒

项目副经理

工程师

4

杜红杰

项目总工

高级工程师

5

黄博

项目副总工

工程师

6

郭胜利

技术员

工程师

7

柳必佑

技术员

工程师

8

胡婷

预算员

工程师

9

朱海波

材料员

工程师

10

梁宸

质量员

工程师

11

胡先武

安全员

工程师

26

/4

3.3机械设备安排

项目机械设备一览表

序号

名称

单位

数量

备注

1

自卸车

台自检压实度

41

装载量24m3

2

挖掘机

5

斗容量1.2m3

3

推土机

2

160型

4

压路机

2

25T

5防护工程

平地机

台整修路拱、边坡

1

6

吊车

1

16T

7

打夯机

2

8

切割机

台规范中检查项目的检测

1

9

钢筋弯曲机

1

10

砼振动梁

1

11

插入式振动棒

2

50型

12

磨光机

台整理施工记录

2

13

切缝机

2

14

发电机

2

30Kw

15路基填挖交界、半填半挖路段的技术处理4.5

潜水泵

台监理工程师检查验收

4

四、施工方案

4.1路基回填压实质量通病及防治措施

路基回填质量通病主要有:

超厚回填,填土不符合要求,带水回填,回填冻块土和在冻槽上回填,不按段落分层夯实,路床的碾压宽度局部或普通小于路面结构宽度等。

(1)超厚回填的沟槽回填土或路基填方不按规定的虚铺厚度回填,或未按规定的分层厚度回填。

采取防止措施是:

加强技术交底,使施工技术人员和操作人员了解分层压实的意义,严格操作要求。

严格质量管理,每回填一层,进行检查,使沟槽回填及路基填方的虚铺厚度不超过有关规定,使每层压实度达到规范要求。

(2)填土不符合要求主要有:

挟带有机物或过湿土回填,挟带26

/5

大块回填,如:

在填土中含有树根、木块、杂草或有机垃圾等杂物,或含有大石块、大硬块等。

采取防止措施是:

严格管理,在填土前技术交底中向操作者讲明挟带大块及有机杂质的危害,使操作者能自觉遵守。

沟槽回填前,应将槽底木料、草帘等杂物清除干净,路基填筑前清除地面杂草、淤泥等,过湿土及含有机质的土一律不得使用,过湿土经过晾晒或掺加干石灰粉,降低至接近最佳含水量时再进行摊铺压实。

(3)带水回填是在沟槽回填土中,积水未排除,带泥水回填土。

采取防止措施:

排除积水,清除淤泥疏干槽底,再进行分层回填压实,有降水措施的沟槽,在回填夯实完毕,再停止降水,排除积水有困难时,将淤泥清除干净,再分层回填砂或砂砾,在最佳含水量下进行夯实。

(4)冬季施工回填土时回填冻土块或已结冻的底层上回填,膨胀的冻块融解,在填土层中形成许多空隙,不能达到填土层均匀密实,土体一经结冻,体积膨胀采取防止措施:

按规范要求,道路下沟槽回填土“当年修路者,不得回填冻土”,要掏挖堆存土下层不冻土回填,如堆存土全部冻结或过湿,应换土回填。

回填的沟槽如受冻,应清除冻层后回填,在暂时停顿或隔夜继续回填的底层上要覆盖保温。

(5)不按段落分层夯实,容易造成接茬处碾压不实,分层超厚处密实度不达标,边角处漏夯等都会造成路基日后不均匀沉降,路面变形。

采取措施:

按规范要求分段、水平、分层回填,段落的端头每倒退台阶长度不小于1m,在接填下一段时碾轮要与上一段碾压过的26

/6

端头重叠。

槽边弯曲不齐,将槽边切齐,使碾轮靠近碾压,对于检查井周边或其他构筑物附近的边有部位,应用电动历实机夯实。

土路床的压实宽度不到位。

(6)路床的碾压宽度局部或普遍小于路面结构宽度。

治理方法:

A、不论是填土路段填筑路基时,还是挖方路段,开挖路槽时,测量人员将边线桩测设准确,随时检查桩位是否有变动如有遗失或移位,及时补桩或纠正桩位。

B、路床碾压边线超出路面结构宽度每侧不得小于10cm。

4.2施工准备

4.2.1施工调查

调查清楚路基范围内及其沿线地下管线特别是光缆线位置,以及村旁水源井的位置;踏勘现场实际地质情况,核对地质报告。

4.2.2原地面复测

测量横断面布设里程与施工图横断面里程相对应,对地形急剧变化或与施工图比较变化较大的地段适当增加,断面间距不大于20米。

我部对全线均已完成原地面复测。

4.2.3测量放样

跟据设计图纸对全线征地红线、道路边桩及道路中桩进行测量放样,并对导线点、水准点、道路边桩设特殊标志予以保护,以免遭到破坏。

26

/7

4.3软基处理

本工程软土路基主要处理方案有两种:

水泥搅拌桩及清淤换填,水泥搅拌桩处理另外编制专项施工方案。

4.3.1清淤换填

(1)挖除淤泥

a、清淤换填施工前,先应通知监理工程师和业主代表对原地面进行淤泥面标高面测量,并填写测量记录表,监理工程师应在测量记录表上签字确认。

b、清淤清除前,先采用挖掘机沿纵横每隔5m开挖排水沟,将水大致排干。

然后根据现场情况,自一端往另一端全断面开挖。

c、清除淤泥时,应做到随挖随运,并采用自卸车运至指定地点集中堆放,以免污染环境。

d、淤泥清除后,先对基底进行整平碾压,碾压后基底压实度不小于90%,然后按要求恢复中桩、放出边桩、撒上石灰。

通知监理工程师对回填前的地面进行横断面测量,并填写测量记录表,监理工程师和业主代表应在测量记录表上签字确认。

(2)换填碎石土

a.材料控制

路基填料土采用细粒土作为路基填料,最好采用塑性指数在12~18之间的土,对天然稠度小于1.1、液限大于40、塑性指数大于18的土作为路基填料土;当土的含水量超过最佳含水量两个百分点时,为保证路基填料土和碎石拌合的碎石土强度要求和压实度的要求,应26

/8

采用各种措施(如晾晒、掺水泥或石灰等)对土的含水量进行处理,然后同碎石拌合均匀备料;当用不同填料土同碎石拌合的碎石土,应分层填筑,每一水平层均应采用同类填料。

在路基填筑过程中,还应根据施工实际情况、施工季节、工程进度等因素确定是否对填料土采用晾晒、掺灰等处理措施以降低含水量、加快施工进度。

碎石应用质地紧韧、耐磨、具有一定级配的透水性良好的材料,如破碎花岗岩或石灰岩。

软硬不同的材料不得掺合使用,不允许使用同粒径碎石、山皮石、风化石子及不稳定矿渣。

碎石应为多棱角块体、清洁无土、不含石粉及风化杂质,且符合下列要求:

1)抗压强度不小于80MPA,压碎值应小于35%;

2)软弱颗粒小于5%;

3)含泥量小于2%;

4)扁平细长碎石含量小于20%;

5)碎石规格为20-60mm,嵌缝料为15-25mm。

b.碎石含量控制

对现场拌合均匀的碎石土在不同三处随机取样,取样碎石土约25kg左右(在现场用磅秤称取重量),用冲洗法冲洗,收集冲洗干净的碎石并烘干,称其烘干后碎石质量,计算碎石与土的质量比[碎石:

土=烘干后碎石质量:

(25kg-烘干后碎石质量)]。

如碎石与土的质量比满足设计要求,则可正常填筑,否则按碎石土质量比计算应补加碎石质量加入碎石,重新搅拌均匀,按上述要求和检测方法再次取样检测碎石与土的质量比,重复上述程序,直到满足设计要求后方可正常26

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