启封原11301运输石门LMB1#密闭及瓦斯排放安全技术措施Word文档下载推荐.docx

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总工程师

矿长

会审综合意见：

原11301运输石门（LMB1#）密闭启封及排放瓦斯安全措施学习签名册

学习时间

年月日

学习地点

学习人

参加学习人员签名

启封原11301运输石门（LMB1#）密闭及

瓦斯排放安全技术措施

一、概况

1.密闭启封原因

根据我矿2019年6月建设进度计划，经矿委会研究决定拟启封原11301运输石门（LMB1#）密闭，其目的：

利用（LMB1#）密闭内巷道作为301采面运输石门开口施工及行人、通风、材料运输。

目前需启封（LMB1#）密闭先对其维修及301运输石门开口处加固支护。

并编制原11301运输石门（LMB1#）密闭启封及排放瓦斯措施，请相关单位及人员认真贯彻执行。

附图1：

LMB1#密闭启封前通风系统示意图

2.密闭布置情况

表1

密闭

编号

密闭地点

密闭巷道

名称

时间

密闭规格

材料

性质

厚度

（mm）

断面

（m2）

形状

LMB1#

+1366m水平车场内27米处下帮侧

11301运输石门

2018.4.1

500

6.1

U形

砖混

临时

3.排放瓦斯积存量预计：

⑴密闭内有害浓度检测情况

2019年6月1-6月3日安排矿瓦检员连续三天通过密闭墙上观测孔对（LMB1#）号密闭内瓦斯及二氧化碳浓度进行检测，检测情况见表2.

表2

检测日期

密闭编号

密闭巷道名称

密闭内CH4（%）

密闭内CO2（%）

6月1日

0.8

0.9

6月2日

6月3日

（2）瓦斯积存量预计

根据连续三天检测密闭观测管内的有害气体浓度，再根据密闭内巷道的断面积及长度，可以预计密闭内巷道积存的有害气体量，见表3.

表3

巷道名称

长度（m）

巷道断面（m2）

密闭内瓦斯最大浓度（%）

二氧化碳浓度（%）

温度

（℃）

预计瓦斯积存量（m3）

20

0.7

17

1.62

4.稀释积存瓦斯所需空气量计算：

Q空=Q瓦×

k

式中：

Q空为稀释积存瓦斯所需空气量

Q瓦—巷道内瓦斯积存量，m3；

k—稀释瓦斯平均浓度按0.8%排放，稀释1m3瓦斯所需风量取125m3。

即：

k=1.62×

125=202.5m3。

5.排放瓦斯所需时间计算：

T=（Q空÷

q）×

K=（202.5÷

180）×

1.6

式中：

q—工作面排放瓦斯所配风量，按180m3/min配风；

K—风量系数，取1.6

即：

T=（Q空÷

1.6≈2min

准备工作20分钟，撤人设岗警戒10分钟，开小孔时间20分钟，排放瓦斯时间2分钟，接风筒时间5分钟，收尾工作10分钟，共计67分钟。

二、组织保障措施

1.成立启封密闭排放瓦斯指挥部，指挥部设在调度室。

总指挥：

刘友（矿长）

副总指挥：

刘高云（总工程师）、万鸿（安全矿长）

成员：

吴永康（调度室主任）、雷开永（生产矿长）、赵小洪（机电矿长）、李垚（地测副总）、辜开胜（通防副总）、张登雨（机电副总）、安全员、瓦检员

指挥部下设6个专业组：

1指挥组

组长：

刘友

成员：

刘高云、万鸿、吴永康

职责：

负责统一指挥密闭启封及瓦斯排放工作，下达相关命令。

2启封组

雷开永

安全员二名

负责密闭启封及启封后排放有毒有害气体浓度检测；

戴机监护密闭启封及瓦斯排放过程中人员的安全；

处理突发灾变。

3安全检查组

李垚

安全员2人

①负责监督检查密闭启封及排放安全技术措施现场落实工作，杜绝启封过程中出现“三违”而导致事故；

②负责对矿井安全状况进行安全检查，并及时向指挥部提供现场资料。

4瓦检组

辜开胜

瓦检员2人

负责矿井各巷道中有害气体浓度的检测及启封过程中回风流与全风压风流混合处的瓦斯浓度检测；

5机电组

赵小洪

当班值班电工

负责启封前后回风系统内电气设备的检查和停送电工作及通讯系统的安装、检查工作。

6警戒组

万鸿

地面井口值守人员

负责启封密闭及排放瓦斯过程中在可能进入回风系统的通道口警戒，禁止一切人员通行。

2.时间安排

待桐梓县世纪煤焦有限公司批复后再具体明确密闭启封时间。

3.井下指挥地点及通讯要求

本次启封排放瓦斯井下指挥地点设在+1366m水平车场。

启封密闭前，机电部门要对井下指挥地点安设的通讯电话及邻近的电话通讯系统（包括各设岗地点必须安设电话）进行检查，必须保证通讯畅通可靠，便于指挥密闭启封及瓦斯排放过程，确保安全。

三、密闭启封安全技术措施

（一）密闭启封前的准备工作

1.密闭启封工具及材料准备

⑴铜锤及风镐各4把、钎子4根，以及运送杂物、材料所需矿车。

⑵启封人员入井前先进行自检和互检，确保装备完好、齐全，瓦检器完好且配齐备用件。

⑶瓦检员入井前，认真检查瓦检仪器，确保检测工具完好。

⑷由指挥组负责，入井后对排放影响区域内的电气设备，通风设备和设施，巷道支护，通讯系统全面检查，确保巷道支护完好，通风系统风路畅通，通风设备和设施完好有效，电气设备防爆性能完好，通讯系统畅通。

⑸由供电组负责切断瓦斯排放回风系统内所有电源，并负责通讯系统的安装和检查。

⑹由警戒组负责在可能进入瓦斯排放回风系统的通道口布设警戒。

2.负压通风的检查工作

（1）由机运科对启封密闭及瓦斯排放所用的局部通风机安装，并确保局部通风机运行正常。

（2）由通风科对全矿通风线路进行检查，确保井下全风压通风稳定可靠。

（二）断电、撤人、警戒要求

1.断电、撤人区域:

瓦斯排放回风流经过区域即302运料绕道、回风斜井中段、回风斜井均为断电撤人区域。

2.警戒位置及负责人

密闭启封及瓦斯排放设岗警戒地点：

①在302运料绕道车场与主斜井交叉口处，负责阻止人员从302运料绕道进入排放回风流范围；

②在井底联络巷进风侧设置专人警戒，阻止人员从回风斜井下段进入回风区域；

③在风井安全出口外设置专人警戒，预防在瓦斯排放期间进入回风区域。

搜索警戒内人员：

启封密闭排放瓦斯工作安排在交接班进行，井下人员全部撤出后或启封密闭时撤出302运料绕道及整个回风斜井等回风流所有人员后，再由密闭启封相关人员入井搜索并设置好警戒，方能进行密闭启封工作。

禁区管理：

在通往禁区内的所有入口设置栅栏并揭示禁示标志，栅栏上锁，凡进入禁区人员必须经指挥部同意；

在启封密闭排放瓦斯前，密闭启封指挥点必须经调度室核实禁区内人员已撤出，警戒区内人员已撤出，警戒已到位，方可下令启封密闭排放瓦斯。

密闭启封排放瓦斯工作结束后，汇报调度室。

经总指挥同意后，调度室方能下令撤出警戒及它井下作业人员入井。

附图2:

LMB1#号密闭启封及瓦斯排放设岗警戒示意图

（三）密闭启封顺序

1.此次只启封单道密闭。

2.操作要求：

经电话向调度室确认现场各地点岗哨布置完毕、人员已全部撤出后，启闭人员先在密闭墙中上部处用铜锤或铜撬开不大于0.5m3的小孔，同时启动局部通风机，用“绳束法”控制风流大小，用风筒口对着小孔吹排小孔处的瓦斯，确保回风流汇合处瓦斯浓度不超过1.5%，侍排放瓦斯浓度稳定后再将小孔逐渐扩大直至拆除整个墙体。

3.启封前，在现场指挥组组长指挥下，各小组人员到位，各小组准备工作完成，各项检查工作完成且符合瓦斯排放相关规定标准后，经检查确认密闭墙前瓦斯浓度低于1.0%以下，由参加排放的人员用铜撬，铜锤进行密闭墙启封。

4.密闭启封注意事项：

⑴启封前，必须设专人检查瓦斯浓度；

⑵启封密闭前，先通过密闭墙的观测孔检查密闭墙内的瓦斯、温度、CO等参数，若有发火现象或预兆时，停止启封密闭工作，并向调度室汇报；

⑶提前准备好启封用的工具（铜锤、铜撬等）；

⑷启封密闭时，不准用铁制工具启封密闭墙，只能用铜锤、铜撬启封。

（四）瓦斯排放方法

LMB1#号密闭启封及瓦斯排放采用局部通风机正压通风排放瓦斯。

局部通风机安设在副斜井全负压风流中，风机型号为FBDNo6.3/2×

15，风筒直径600mm，在密闭启封后采取“绳束法”控制风筒出口控制风流方法逐段排放巷道内的瓦斯，确保瓦斯排放回风流汇合处瓦斯浓度不超过1.5%，并确保总回风瓦斯浓度不超过0.75%，严禁一风吹。

瓦斯排放路线：

新鲜风流：

副斜井局部通风机→+11301运输石门密闭启封点。

回风流：

启封点→302运料绕道→回风斜巷中段→回风斜井上段→风井→地面。

附图3:

LMB1#号密闭启封及瓦斯排放时通风系统示意图

四、密闭启封及瓦斯排放安全措施

1.人员分工要求

①启封前，指挥组负责密闭启封统一指挥、协调启封时的各项工作；

②启封组负责启封任务，及时处理突发灾变；

③安全检查组负责监督检查启封、排放安全技术措施的落实工作，杜绝启封过程中出现“三违”而发生事故，负责对矿井安全状况进行安全检查，并及时向指挥部提供现场资料；

④瓦检组负责矿井各巷道中有害气体浓度的检测及启封过程中回风流与全风压风流混合处的瓦斯浓度检测，并在混合处由瓦检员吊挂一台灵敏可靠的便携式瓦斯检测报警仪；

⑤供电组负责启封前后回风系统内电气设备的检查和停送电工作及通讯系统的安装、检查工作；

⑥警戒组负责启封过程中在可能进入回风系统的通道警戒，禁止一切人员通行。

2.凡参加启封人员由地面指挥部（调度室内）统一调配，并组织学习本措施后实施，做到有组织，有计划，有步骤进行。

3.矿井主扇必须保证正常运转。

4.参与启封密闭及瓦斯排放相关人员入井后，由指挥组统一指挥行动。

在启封过程中，相关小组必须与地面指挥部（调度室）随时保持联系。

5.启封人员启封前，先对密闭启封区域进行全面安全检查，确认无安全威胁且具备启封安全条件时，向指挥部汇报，征得总指挥同意后，方可开始启封。

6.启封前，必须把回风侧的人员撤到安全地点，切断回风流中的电源，并在通往回风道交叉口处设置警戒。

7.启封开始前，启封密闭人员必须检查个人装备是否完好，每个人员必须按规定正确佩戴和使用，且备齐氧气呼吸器工具和装有配件的备件袋。

8.在启封过程中，各启封人员必须提高警惕，严格按章指挥，按章作业。

9.在启封过程中，严禁任何人单独行动，队员应保持在彼此能看到或听到音响信号的范围以内，若有危险情况时，利用音响信号联系。

10.瓦斯排放应按次序、分阶段、“绳束法”控制风筒口风流方式逐步排放，不得一次性排放，严禁一风吹。

11.排放过程中，瓦检员必须使用光学瓦检仪并随身携带便携式瓦斯报警仪，检测瓦斯浓度时，只能站在排放口新鲜风流一侧，用长胶管伸入排放巷道风流中检查，只有当CH4、CO2浓度均＜1.0%时，并呈下降趋势，方可进入排放巷道内进行检查。

12.排放完后，必须检查该排放区域和停电、停风地点的CH4、CO2及其它有害气体不超过《煤矿安全规程》规定，并向指挥部汇报后，方能撤除警戒，人员撤离现场。

13.排放完毕后，经瓦检员检查巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%、电气设备附近20m风流中瓦斯浓度不超过0.5%，方可允许值班电工恢复巷道中的电气设备供电。

14.排放过程中，必须做好记录，包括排放开始、结束时间、排放过程中有害气体变化情况，巷口、巷中及巷道风流中最高、最低CH4、CO2浓度及积聚量。

15.排放瓦斯若巷道垮塌严重，不能保证排放人员安全时，不再向里继续排放。

经制定专项维修措施后，维修人员在风流有效射程范围内逐步向里维修，逐步延长风筒排除巷道内瓦斯。

16.排放结束后，组织有关人员全面排查安全隐患，尤其对巷道内支护及顶板完整情况，若存在安全隐患，必须按隐患整改“五落实”要求进行整改，彻底消除安全隐患。

五、避灾路线及应急预案

1.避灾路线

⑴在启封密闭或瓦斯排放过程中发生瓦斯、火灾、煤尘爆炸事故，其避灾路线为：

启封点→302运料绕道车场→副斜井→地面

⑵在启封密闭或瓦斯排放过程中发生水灾事故，其避灾路线为：

⑶在启封密闭或瓦斯排放过程中发生顶板事故，其避灾路线为：

灾害地点→就近顶板完好地点

2.应急预案

在启封密闭或瓦斯排放过程中发生灾害事故，按《绥阳县宽阔镇大岩脚煤矿事故应急预案》的要求开展避灾、救援等相关工作。

本措施未提之处，严格按照《煤矿安全规程》、贵州省桐梓县世纪煤焦有限公司及绥阳县宽阔镇大岩脚煤矿相关规章制度要求执行。

附图4：

LMB1#号密闭启封及瓦斯排放避灾路线示意图

附表：

瓦斯排放记录表（瓦斯排放期间由调度室值班人员根据汇报填写）

瓦斯排放地点

排放瓦斯浓度

二氧化碳浓度

排放时间

数据收集

最低

最高

始

止

参加排放人员签名：

瓦斯排放记录表