中航工业6S管理现场设备设施检查规范Word格式.docx
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管道完好，排气、排水装置完好无损，无严重腐蚀、无泄漏（3点/1000m），防静电积聚措施可靠
埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理
22.4锻造机械检查表
上下砧不松动，销、楔坚固
锤头无裂纹，缓冲装置灵敏、可靠
操纵机构灵敏、可靠
紧固部件无松动
安全装置和防护装置齐全、可靠
6
操纵机、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹
7
储气灌等辅机安全状态良好
22.5铸造机械检查表
设备结构有足够的强度、刚度及稳定性，基础坚实
所有管路密封良好，无泄漏
齐全装置和防护装置齐全，安全可靠
控制系统清晰灵敏，作业点均有急停开关
防尘、防毒以及通风、排气设备设施完好无损，且运行正常
PE正确可靠
压铸机：
压铸型区应有防护装置，且与压射程序连锁
制芯机：
芯盒加热棒长短适中，线头连接整洁，安全可靠
混砂机：
防护罩有足够的强度，检修门电报导连锁，取样门大小合理
抛（喷）丸设备：
设备密封良好，门（孔）电气连锁
22.6铸造熔炼炉检查表
炉体完整，附属设施安全
升降及起吊装置必须符合起重机械条款
浇包及其装置完好
炉坑应有护栏或盖板
外露传动部位必须有防护装置
控制系统齐全有效
除尘装置完好
22.7酸碱油槽检查表
槽体坚固，不得渗漏
镀槽与电解槽上导电装置与槽体应有绝缘措施
导电部位应保持干净，导电良好，“正”、“负”极不得短路
地下槽体必须在地面上设置防护围栏
电加热应有可靠的保护接地，石英玻璃加热管应有保护措施
22.8工业梯台（直梯）检查表
梯宽、梯级间隔尺寸符合标准
梯段高度超过3m时应设护笼，护笼、护笼条尺寸及颜色保护标识符合标准规定
直梯与平台相连的扶手高应大于1050mm
结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹
22.9工业梯台（斜梯）检查表
梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸及颜色保护标识均符合标准规定
踏步高、宽适当，除扶手外，必须设一根横杆
22.10工业梯台（活动轻金属梯）检查表
梯长应小于8m，梯宽不小于300mm
梯脚防滑措施完好，无开裂、破损
轻金属直梯具备伸缩加长的直梯，其止回档块完好无变形、开裂
人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固
22.11工业梯台（轮式移动平台）检查表
操作平台、护栏完好、无破损，尺寸符合标准规定
斜撑无变形、铰链连接可靠
防滑措施齐全、完好
轮子的限位、防移动装置完好有效
22.12工业梯台（走台、平台）检查表
扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平台净空高度等尺寸应符合标准规定
走台或平台的设计负荷大于规定值（或实际使用负荷）
台面板周围的踢脚挡板高度不小于100mm
22.13工业炉窑检查表
炉门升降机构必须完好，钢丝绳断丝不准超过规定值，重锤配置适当，外露传动部分应设防护罩
炉车钢丝绳滑轮应完整无损
炉体的炉墙、炉衬应严密，无泄漏
锻造加热炉：
炉门循环冷却水应保持正常流通
退火炉、烘模炉：
炉门必须装置保险装置
煤气（天然气）炉：
气阀应完好，无松动、无泄漏现象
重油炉：
油管、风管及加热管应无裂纹、无泄漏现象
盐浴炉：
测温仪表、仪器应灵敏可靠、电气设备接地应完好、正确
箱式电阻炉：
测温仪表应灵敏可靠、电阻丝应完好，电器设备接地及防护罩应完好无损
燃油反射炉：
风管、油管应保持畅通，油温、风压及测温仪表应保持正常
气体渗碳炉：
炉盖升降机构应保持正常，风扇转动平稳，冷却水管应无堵塞，输油管道应畅通，无渗漏，排气管，漏油器必须畅通
气体氮化炉：
氨气管道、炉盖应无泄漏，氨气瓶严禁靠近热源、电源或强日光曝晒
22.14运输（输送）机械检查表
机械传动部位防护装置齐全可靠
操作岗位和每隔20m左右应设置相应的紧急开关，且灵敏可靠
各种安全保险装置齐全可靠
通道、梯台、护网（栏）符合要求
接地（零）线符合要求
所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近，并有必要的预警信号
22.15变配电系统检查表
变配
电站
环境
与其它建筑物间有足够的安全消防通道
与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的间距
地势不应低洼，防止雨后积水
应设有100%变压器油量的贮油池或排油设施
变配电间门应向外开，高压室（间）门应向低压间开，相邻配电室门应双向开
门、窗（高压侧）应装设孔小于10×
10mm的金属门窗
多层建筑装置可燃油电气设备变配电所应在底层；
高层建筑内不宜装置可燃电气设备变配电所
变压器、发电机
油标油位指示清晰，油色透明无杂质，变压器油有定期绝缘测试报告，且不漏油
油温指示清晰，温度低于85℃，冷却设备完好，发电机工作温度符合要求
绝缘和接地故障保护完好可靠，有定期测试资料
瓷瓶、套管清洁，无裂纹或放电痕迹
变压器、发电机运行过程中内部无异常响声或放电声
应有符合规定的警示标志和遮拦
高低压配电间、电容器间控制装置
所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹
所有的母线应整齐清洁，接点接触良好，母线温度变化应低于70℃，相序标志明显，连接可靠
各类电缆及高压架空线路敷设应符合安装规程，电缆头外表面清洁无漏油，接地可靠
断路器应为国家许可生产厂的合格产品，有定期维修检测记录，油开关油位正常，油色透明无杂质，无漏油，渗油现象
操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品，有定期维修检验记录，操纵灵活，连锁可靠，脱扣保护合理。
双电源供电或自有发电必须加装连锁装置
所有空气开关灭弧罩应完整，触头平整
电力电容器外壳无膨胀，温升符合要求，无漏油现象
接地故障保护可靠，并有定期试验记录
各种安全用具应完好可靠，有定期检测资料
变配电间内各种通道应符合安全要求，应有规定的警示标志及工作标志
22.16低压电气线路（固定线路）检查表
线路的安全距离符合要求
线路的导电性能和机械强度符合要求
线路的保护装置齐全可靠
线路绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象
电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全要求
线路相序、相色正确、标志齐全、清晰
线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物
22.17低压电气线路（临时线路）检查表
要有完备的临时接线装置审批手续，不超期使用
使用绝缘良好，并有与负荷匹配的护套软管
敷设必须符合安全要求
必须装有总开关控制和漏电保护装置，每一分路应装设与负荷匹配的熔断器
临时用电设备PE连接可靠
严禁在有爆炸和火灾危险场所设临时线路
22.18动力（照明）配电箱（柜、板）检查表
箱（柜、板）符合作业环境要求
箱（柜、板）内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求
箱（柜、板）体PE可靠
各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象
箱（柜、板）内插座接线正确，并配有漏电保护器
保护装置齐全，与负载匹配合理
外露带电部分屏护完好
8
编号、识别标记齐全，醒目
22.19电网接地系统检查表
电源系统接地制式的运行应满足其结构的整体性，独立性的安全要求
各接地装置的电阻检测合格，如：
TN系统工作接地低于4Ω；
重复接地低于10Ω；
TT系统工作接地低于4Ω
TN系统重复接地布设合理
接地装置的连接必须保证电气接触可靠。
有足够的机械强度，并能防腐蚀，防损伤或者有附加保护措施
接地装置编号、标识明晰，定期检测报告有效，资料完整
22.20防雷接地装置检查表
防雷技术措施须经安全设计与验算，使其保护范围有效
防雷装置完好；
接闪器无损坏，引下线焊接可靠，接地电阻应低于10Ω
独立避雷针系统与其它系统隔离，间距合格
建筑物、构筑物的防雷应有防反击、侧击等技术措施；
与道路或建筑物的出入口有防止跨步电压触电的措施；
线路应有防雷电波侵入的技术措施
对防雷区域和防雷装置定期进行预防性检查、评价和检测，且有关资料齐全有效
22.21电焊机检查表
电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护
焊机外壳PE线接线正确，连接可靠
焊机一、二次绕组，绕组与外壳间绝缘电阻值不少于1兆欧
焊机一次侧电源线长度不超过3m，且不得拖地或跨超通道使用
焊机二次线连接良好，接头不超过3个
焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好
焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物
22.22手持电动工具检查
必须按作业环境的要求，选用手持电动工具。
使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE线连接可靠
绝缘电阻符合要求，有定期测量记录
Ⅰ类电动工具不小于2兆欧
Ⅱ类电动工具不小于7兆欧
Ⅲ类电动工具不小于1兆欧
电源线必须用护管软线，长度不得超过6m，无接头及破损
电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无松动
电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与负载匹配
22.23移动电气装备检查表
绝缘电阻值不小于1兆欧，且有定期检测记录
电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不跨超通道，绝缘层无破损，长度不得超过6m
PE线可靠
防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动
开关应可靠、灵敏，且与负载相匹配
22.24电气试验站（台、室）检查表
电气试验台站的环境
大型或有爆炸危险的试验台站应单独建设，其余应设在车间厂房的一侧，通道满足消防要求，且备有足够的消防器材
试验区域不得有休息场所，被试产品或设备与建筑物的安全距离符合要求
试验台站与试验区域要设置固定或移动网栏。
充有压力的瓷套管在试验时必须加安全网，其区域内所有的门必须有连锁装置，且向外开
试验台站内有醒目的安全标志并设置警戒线。
信号警报连锁装置及通讯录间设备齐全可靠
电器设备
高低压开关柜、变压器、调压器、互感器、电容器、避雷器、发电机组等设备清洁完好、无渗漏，油质、油位、温升、绝缘符合要求
各种保护装置、连锁、信号装置灵活可靠
控制系统及测试仪器
高低压母线排、电缆、控制线路符合电气安装规程
临时连接的试验线路安全间距应符合电压等级的要求
试验用的仪器仪表符合国家技术标准，经检验合格，并在有效期内使用
接地系统及安全用具
必须按试验台设计要求装置接地装置
严禁利用保护性接地系统做大电流放电回路
独立高压试验站应加设防雷装置
电气安全用具及防护用品都必须定期安全检查，绝缘强度试验合格，保管可靠
22.25探伤设备（磁粉探伤）检查表
行程探头应有可靠的“自锁”和“连锁”装置
机体与绕线外壳的“绝缘”良好PE线正确可靠
油箱、油管连接可靠，无渗漏现象
22.26探伤设备（射线探伤）检查表
探伤室的门、窗、铅板等防透射措施完好、达标
各种报警、信号、通讯及警示标志完好、灵敏、准确、及时
PE线正确可靠
22.27探伤设备（着色探伤）检查表
着色所用的易燃、溶剂的存量不得超过规定，存放场所安全可靠
废液得到安全处置
作业场所有安全可靠的通风、排风设施
场所的消防器材和标志齐全
22.28探伤设备（超声波探伤）检查表
探头及垂直线性、水平线性应保持在规定的范围内
移动式电源线应绝缘良好，插头插座完好无缺
22.29起重机械检查表
钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态符合国家规定
滑轮的护罩完好，转动灵活
吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好
制动器工作可靠，连接件无超标使用，安装与制动力矩符合要求
各类行程限位、限量开关与联锅保护装置完好可靠
紧停开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置使用有效
各种信号装置与照明设施符合规定
PE连接可靠，电气设备完好有效
9
各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求
10
露天作业起重机的防雨罩、夹轨器或锚定装置使用有效
11
安全标志与消除器材配备齐全
12
各类吊索具管理有序，状态完好
22.30金属切削机床检查表
防护罩、盖、栏应完备可靠
防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好
各种限位、连锁、操作手柄要求灵敏可靠
机床PE连接规范可靠
机床照明符合要求
机床电器箱，柜与线路符合要求
未加罩旋转部位的楔、销、键、原则上不许突出
备有消除切屑的专用工具
磨床：
砂轮合格，旋转时无明显跳动
车床：
加工超长料应有防护装置
插床：
应设置防止运动停止后滑枕自动下落的配重装置
电火花加工机床：
可燃性工作液的闪点应在70℃以上，需采用浸入式加工
锯床：
锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离
加工中心：
加工区域周边应有固定、可调式防护装置
22.31冲、剪、压机械检查表
离合器动作灵敏、可靠，无连冲
制动器工作可靠，与离合器相互协调连锁
紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效
传动外露部分的防护装置齐全可靠
脚踏开关应有完备的防护罩且防滑
机床PE可靠，电气控制有效
安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全要求
剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护
22.32木工机械检查表
限位及连锁装置灵敏可靠
旋转部位的防护装置完好有效
夹紧或锁紧装置完整可靠
锯条、锯片和砂轮符合规定
PE连接可靠，控制电器符合规定
跑车带锯机应设置有效的护栏
安全防护装置齐全有效
平刨的开口度符合国家标准
22.33砂轮机检查表
砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全
砂轮机的防护罩应符合国家标准
档屑板应有足够的强度且可调
砂轮无裂纹无破损
托架安装牢固可调，保持与砂轮的径向间距不大于3mm
法兰盘与软垫应符合安全要求
砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用
22.34风动工具检查表
砂轮夹紧装置必须符合规定
防护罩应完好无损
气阀、开关必须完好无漏气
防松脱锁卡完好，可靠
气路密封无泄漏，气管无老化、腐蚀
22.35电梯检查表
货运升降梯禁止人货混装，各类电梯、货梯的制造、安装、改造、维修应由具备资格的单位承担，产品有合格证书、自检报告
电梯按规定周期由法定检验机构进行了检验
限速器、安全钳、缓冲器、限位器、报警装置以及门的安全装置完整，且灵敏可靠
曳引绳与补偿绳断丝数、腐蚀磨损量、变形量、使用长度和固定状态符合国家标准规定
轿厢结构牢固可靠，轿厢门开启灵敏
电气部分灵敏可靠
22.36注塑机检查表
防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀或变形，且与电气连锁
操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷
电器箱、柜与线路符合要求，控制台各参数显示完好、功能指标清楚，按键动作灵敏可靠
液压管路连接可靠，油箱及管路无漏油，控制系统开关齐全，动作可靠
模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹
自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制的工作部件动作准确，机械手的活动区域应有护栏
22.37装配线检查表
输送机械的防护罩（网）应完好，无变形和破损，跨越地面通道或人员上方应装设护网（板）
翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠，安全有效
起重机械的制动器动作平稳可靠
吊具不得有扭结、压扁、弯折、绳股挤出、裂纹和补焊或超过规定的断丝等现象
控制台和装配线上间隔适当距离（不宜超过20m）应设醒目急停开关，开线、停线、急停有明显指示信号
风动工具应定置定位，防护罩齐全，开关动作灵敏可靠，转动部分无松动
电动工具使用带保护极的插头插座，采用良好护套的铜芯软电缆，使用专用芯线作接地保护，并采用漏电保护器
运转小车定位准确、夹紧牢固，料架（箱、斗）结构合理，放置平稳
过桥的扶手稳固，踏脚高度合理，平台防滑可靠
地沟入口盖板完好、无变形，沟内清洁、无障碍物，且不允许有积水、积油
22.38其他机械检查表
防护罩、盖、栏应完整可靠
各联负、紧停、控制装置灵敏可靠
局部照明应为安全电压
PE等电器完好可靠
梯台符合要求
附件2:
根据集团公司危险点控制管理办法，制定如下Ⅰ、Ⅱ级危险点安全检查规范表，要求各单位必须做到，同时，根据自已单位的实际情况，按有关重大危险源管理规定和危险点具体要求还可以增加检查内容。
（1）蒸汽锅炉房现场安全检查规范
被检查单位：
检查日期：
检查
内容
检查标准
是否合格
是
否
安全
管理
危险点标识符合要求，危险性质、等级、责任人明确；
警示标识、危险点档案齐全。
有事故应急预案，各类人员的定期检查、隐患整改记录齐全。
操作者正确穿戴劳动防护用品。
安全操作规程和安全管理制度健全，技术档案和定期检验资料完整，锅炉在检验周期内使用。
司炉工、锅炉水处理工应经过专门培训，持证上岗，并按规定进行复审。
各项记录真实、规范、齐全。
设备设施
其它要求
安全阀应完好，灵敏可靠，定期校验并有铅封，每周进行一次排气试验，并进行记录。
压力表应完好、灵敏可靠，并定期校验，刻度盘上应有指示锅炉最高压力的红线。
水位计完好清晰，应有指示最高、最低安全水位和正常水位的标志并便于观察，玻璃管试水位计应有防护装置，定期进行冲洗，并有记录。
2t/h以上的蒸汽锅炉，应装设高、低水位联锁报警装置；
6t/h以上的蒸汽锅炉，还应装蒸汽超压报警联锁装置。
以煤粉、油或气体作燃料的锅炉，应装有引风机和送风机并在断电时与燃料供应装置联锁，以及燃油、燃气压力低于规定值时与燃油或燃气供应的联锁装置，联锁装置应灵敏可靠。
排污阀应完好，锅炉应按规定进行排污，并进行记录，排放等级，符合节能环保要求。
13
水处理设施完好，水质符合要求，有定期化验分析记录。
14
给水设备完好，能可靠供水，锅炉房应有备用给水设备，每月应进行1-2次试运行，并有记录。
15
电气设备符合安全要求，其金属外壳的保护接零（地）措施可靠、有效。
16
消防器材的配备符合要求，完好、有效。
17
作业环境
安全通道畅通，地面平整清洁，通风和照明设施符合要求。
18
进入锅炉房内进行检修作业时，应注意做好通风及防中暑、防窒息、防中毒、防火、防爆等工作。
使用的照明灯具，其电源线应采用橡胶套电缆，电缆线应完好无损，并采用12伏的安全电压，灯具的灯泡应有金属网罩防护，应有人监护。
问题及
整改措施
检查人签名：
被检查单位负责人签名：
（2）大中型油库安全检查规范
油库有危险点标识，危险性质、等级、责任人明确；
危险点档案齐全。
有健全的管理制度和操作规程并得到认真执行。
管理人员应经过培训并持证上岗，按规定穿戴防护用品。
有事故应急预案，并定期演练。
事故抢险用防护用具保存完好。
各类人员定期检查，记录齐全、完整。
进入库区人员、车辆须登记；
人员禁带火种及关闭手机，车辆佩戴防火罩。
设备
设施
罐体、管道、阀门、法兰、
升级会员 