180240万吨介质选煤厂设计方案定稿Word文档格式.docx

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中煤、矸石用T4060提升机提升脱水，提升能力每小时96吨（按照含矸率40%计算）。

矸石脱水后进入矸石仓（容量45吨）。

通过3台自卸车接走送到矸石山。

这样厂内无矸石堆放，能够保持厂内清洁、卫生。

6、煤泥水处理系统：

煤泥水流入尾矿池，由泵抽送至深锥浓缩机进行浓缩处理，浓缩机底流泵入尾煤压滤机，脱水后得到煤泥，浓缩机溢流进入循环水池。

尾煤压滤机滤液水自流至循环水池。

循环水池由循环水泵提升至主厂房做介质选煤循环利用，另一部分用于主厂房地面冲水以及其它补加水。

厂内设一集水坑，收集厂内滴漏水及厂房地面冲水、雨水，坑内水用液下渣浆泵泵入深锥浓缩机浓缩。

整个厂区闭路循环、无外溢、环保。

场地设一蓄水池，作为事故池，存储设备维修放水；

也能收集场内煤炭所带水分及雨水，用于生产.

二、选用设备性能说明：

1、原煤自生介质处理器：

⑴、该设备可以利用原煤中自身含有的粘土、细沙、泥隔、页岩粉等细颗粒。

根据煤的密度进行变频控制，通过适宜配水在原煤自生介质处理器中悬浮混合，形成悬浮液即自生介质。

⑵、避免了煤团分选不彻底，并把原煤均匀的送入到主机设备中，满足了主选设备床层平稳的要求，进而提高了原煤入洗量和精煤质量。

⑴、LSKF双控复振介质分选机是在原SKT跳汰机通过改变现有的送风频率和结构制造而成的。

通过在膨胀期再向风室内高频送风，使分选机床层在膨胀期进一步松散，分层更充，分选更完善，增加了煤流量，提高了处理能力。

⑵、由于增加了复振风，使床层在膨胀期受到水介质的高频率周期性震颤，减少了0.5mm以下末煤的透筛提高了精煤的回收率，当煤泥含量50%--60%时，也可以进行分选。

普通跳汰机0.5mm以下的末煤透筛严重，导致矸石中含煤率高，三产品重介选煤在入料粒度小于1mm时需进行筛前脱泥。

国家标准三产品重介选煤矸石-1.8密度的在5%以内视为合格。

跳汰选矸石含密度1.4的在8%以内为合格，一般操作可实现10%--15%,LSKF双控复振分选机洗选后经检验矸石中含密度1.4的可达0-2%，中煤含0-4%。

⑶、处理能力比传统跳汰洗煤工艺提高50%，减少顶水用量40%，提高精煤回收率2--5%。

比重介洗煤不需要添加介质粉，减少了介质回收工序，入洗原煤细颗粒大于20%时无需脱泥。

2、2460直线脱水筛：

对洗后产品脱水，筛前加缓冲溜槽，可防止煤的过粉碎问题，脱水可靠，脱水能力大。

3、煤泥水传递采用渣浆泵，煤泥压滤采用箱式压滤机。

三、环境保护措施

1、煤泥水处理

生产过程中产生的煤泥水以及主厂房内的冲刷扫地水、精煤场地的雨水、事故处理废水经深锥浓缩机浓缩后，由压滤机回收细煤泥，深锥浓缩机溢流水达到0.5-1g/l和压滤机过滤后的清水作为生产循环水用。

通过上述措施可保证煤泥全部回收，回收水可以循环使用,达到了环保标准。

2、矸石处理

选煤厂矸石仓储后可作为制砖原料。

部分矸石可作为矸石电厂燃料。

3、煤尘防治

选煤厂产生煤尘的地方主要是原煤入筛胶带机、准备车间及主厂房来煤带式输送机头部。

1）原煤带式输送机在运行过程中有煤尘产生，在机尾和机头设置自动“洒水装置”。

2）原煤分级筛产生煤尘，在准备车间设置袋式除尘器。

3）原煤在卸载过程中易产生煤尘，设计时在原煤转载点设轴流风机和小型通风机组合及水幕除尘。

4）在贮煤场设置喷洒水点。

4、噪音防治

1）设备选型选用质量好、低噪音设备。

2）工艺设备布置尽量减少落差，以减少物料冲击产生的噪音。

3）振动设备增加减振装置。

设备基础与厂房基础不连接，可以免除共振。

通过上述措施使车间内工作岗位噪音小于85dB（A），使厂区边界噪音低于65dB（A），达到有关环保要求。

5、厂区绿化

在绿化布置时，以厂前区为重点。

高噪音车间、储煤区周围布置防噪、防风绿化带，树种选择以适合当地气候条件的常绿树种。

通过以上措施，使得选煤厂周围环境达到国家环保标准。

四、经济效益对比

以年处理能力100万吨选煤厂为例；

入洗原煤含矸量30%，中煤含量10%计；

精煤价格：

1200元/吨（主焦煤）

名称项目

普通SKT跳汰机

三产品重介质

LSKF双控复振分选机

处理能力

200-250吨/h

浮沉检测

1.4-1.6

矸石中含煤

8%

2%

0-2%

中煤中含煤

10%

5%

总功率

1050KW

1450KW

917KW

吨煤耗电

5KW.h

7KW.h

4.37KW.h

吨煤耗水

3m³

1.8m³

吨煤成本

15元

22元

8元

注：

以上为按国家标准计算，LSKF双控复振分选机数值为实际检测数值。

由上表可知：

1、矸石、中煤中浮沉密度1.4-1.6的含煤率仅在0-2%。

1、LSKF双控复振分选机可比普通SKT跳汰机提高矸石、中煤中的浮沉密度1.4-1.6的含煤率低14%。

2、比三产品重介质可以吨煤节省电能2.63KW.h，提高精煤回收率2%左右，节约吨煤成本14元左右。

3、LSKF双控复振分选机可以比普通SKT跳汰机每年可以增加2.6万吨精煤，提高收益3120万元。

4、比三产品重介质节约成本1400万元。

能够真正做到投资少，效益大。

总之，在洗煤厂设计中，始终坚持工艺流程合理，简便，设备先进可靠，投资节省的原则，实现最大经济效益。

二0一一年十月一日

180-240万吨介质选煤厂设备报价目录

（180-240万吨/年，LSKF-180型双控复振介质分选机）

备注

一、设备投资

1、

本厂生产设备

1036.39万元

成本价

2、

外购设备

235.46万元

参考价

二、管路系统

管道及阀门

28.9万元

概算

三、安装、吊装及运费

安装费：

40.08万元

运费：

3、

现场吊装费：

15万元

四、设计

设计费

30万元

五、低压控制、通信集控系统

低压配电柜部分

85.8万元

集中控制部分

20.28万元

监控通信部分

8.52万元

4、

主厂房照明及避雷

4.16万元

5、

安装用材料

5万元

6、

安装费用

10.4万元

7、

其它

7.2万元

六、土建工程

桁架式煤仓（钢制）

141.0万元

专业设计

土建部分

392.1万元

七、其他基本建设费用

竣工交付使用清理费及竣工验收费

10万元

办公用品、提前建设及土地租赁费

50万元

铲车（30铲车4台、50铲车2台）

142万元

化验设备（1套）

车辆（皮卡、越野各1辆、自卸车3辆）

97万元

地磅（2台）

20万元

总计：

2429.37万元

1、以上报价目录价格为概算，运费及吊装费以实际发生为准。

2、精煤桁架式煤仓（钢制）为专业设计，能够减少运行费用。

3、以上不包含高压部分及设备安装电缆，我处可提供电气设计图纸

及明细。

若增加高压及设备安装电缆部分可参考附表

180-240万吨介质选煤厂自制设备明细表

（180-240万吨/年）2011-9-6

序

位置号

设备名称

规格型号

单

数

号

位

量

一

受煤坑

1

101

受煤漏斗、篦子

2.4米×

2.4米篦孔150×

200

台

6

101/1

震动电机

N=0.37KW2级

2

102

鄂式闸门

EZ-80

小计

二

受煤坑至准备车间

201

原煤皮带机Ⅰ

TD75B=800L=35m

v=1.6m/sQ=260t/h

电动滚筒

N=7.5KW￠500

201/1

机头溜槽

钢制

件

3

原煤皮带机II

TD75B=800L=41m

N=18.5KW￠500

4

三

准备车间

203

原煤分级筛

YK1645型筛缝40mm

电动机

6极N=15kW

203/1

筛前溜槽

203/2

筛下溜槽

204

棚式破碎机

PL0810

N=55KW6级

5

204/1

排料溜槽

四

主厂房

301

原煤皮带机III

TD75B=800L=43mα=20°

缓冲仓

302

303

给煤机

Q=50～260t/hB=1200

电机减速机

YTC902-11-48

304

LYZJC自生介质处理器

305

LSKF-180型介质分选机

LSKF-180机体

高频复振风阀系统

套

自动排料装置

XWED-5.5-187

复振电机

2.2KW,4级

7

305/2

矸石溜槽

8

305/3

中煤溜槽

9

306、307

中矸提升机

T4060Q=96t/hL=12.8mα＝60°

N=7.5KW6级

减速机

NGW-72-12

10

307/1

中矸提升机头溜槽

矸石提升机头溜槽

11

307/2

矸石仓

中煤仓

中煤矸石仓闸门

12

308

中煤皮带机

TD75B=800L=15m

N=3KW￠400

精煤溜槽

13

精煤脱水弧形筛

B=2200mm筛缝1mm

14

308/1

脱水弧形筛下溜槽

15

308/2

缓冲溜槽

16

309

精煤脱水筛

ZK2460型筛缝:

0.75mm

Y180L-6N=15KW

17

309/1

筛前溜槽1

18

310～314

高频脱水筛

1545型筛网120目F=6.75㎡

Y112M-4N=4KW

20

19

316

刮板机

B=800V=0.72米/SQ=260t/hL=48米

电机

N=45KW6级

NGW-92-12

317

精煤大皮带机

TD75B=1000L=112mα=17°

v=1.25m/sQ=280t/h

N=45KWφ800

溜槽

卸料器

五

浮选车间

401

LFSJ矿浆分散机

φ2000

N=5.5KW6级Y132M2-6

401/1

药剂箱

402

立式浮选机

φ3200

501/1

压滤机下溜槽

501/2

滤水溜槽

503、504

压滤煤饼刮板机

B=800L=14m

v=0.72m/sQ=200t/h

YTC751-5.5-48

503/1

刮板机溜槽

505

浮精煤皮带机

TD75B=800L=65m

v=1.25m/s

N=11KW￠500

六

尾煤车间

601

深锥浓缩机

LSZ9型φ9m

倾斜板

㎡

切割系统

深锥操作平台及护栏

BLY3922-59X17N=4KW

603/1

603/2

605、606

B=800L=16m

v=0.72m/sQ=150t/h

605/1

607

尾煤皮带机

TD75B=800L=20m

N=5.5KW￠500

设备总合计

以上为双套系统，年处理量180-240万吨。

双套设备装机总功率1856KW

主厂房2380平方米

由于是我们自己设计，设计费可以免除，安装费、运费及现场吊装费

可以按实际发生计算。

180-240万吨介质选煤厂外购设备明细表

型号

单位

数量

价格/万元

103

潜污泵

Q=15m3/hH=15mN=2.2kW

0.6

21

318

罗茨鼓风机

MFSR-250型Q=74.7m3/minP=39.2KPa75KW

8.8

22

319

风包

钢制V=10m3

7.42

23

320

空压机

Q=4m3/minP=0.8MPaN=18.5KW

24

320/1

储气罐

工作压力P=0.8MPa

403

入料渣浆泵

Q≥300m3/hH≥25mN=37KW

8.44

404

循环渣浆泵

Q≥500m3/hH≥25mN=55KW

16.8

501、502

精煤压滤机

XMZ1500F=300㎡N=5.5KW

79.2

506、507

压滤机入料泵

100ZJEQ=56-169m3/hH=73.3-44mN=55KW

602

Q≥600m3/hH≥20mN=75KW

603、604

尾煤压滤机

59.4

608

609

循环水泵

Q≥600m3/hH≥22mN=75KW

610

补水泵

Q=120m3/hH=15.5mN=15KW

管道泵

Q=120m3/hH=25mN=11KW

液下渣浆泵

Q=60m3/hH=25mN=22KW

1.2

合计：

以上价格为市场调研价。

180-240万吨介质选煤厂电气设备明细价格表（双系统）

2011.8.8

价格（万元）

MNS低压配电柜

600x800x2200mm

控制小容量设备

软启动柜

控制大容量设备

设备就地控制箱

设备就地开停

小计

85.8

工控机

IPC-610E/610P

研华

组态软件

组态王6.53

组态王监控设备

PLC控制柜

控制PLC

触摸屏

MT510

显示设备运行情况

PLC

FX2N-128

集控主机

输入输出模块

FX2N-4DAFX2N-4AD

数据转换

液位传感器

西门子

测量水位

跑偏传感器

LS400

保护皮带

堆煤传感器

LS401

防止煤仓堆煤

拉线保护

KBJ-1//127

小计：

20.28

电铃

XELB、

启停车预警

通话站主机

GY-1000C

通信用

抗噪音通话站

ZFKJ10

摄像机红外一体

DS-2CC177P