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(2)单个处理系统可选择“系统自动”或“系统手动”的方式进行控制;

当指示灯显示为红色时,设备处于“系统手动”控制状态;

当指示灯显示为绿色时,设备处于“系统自动”控制状态。

4、当操作界面中的操作系统处于“系统自动”操作状态时,该系统将会按照计算机中设定的工艺参数自动运转。

当操作界面处于“系统手动”操作状态时,操作员可手动操作通过计算机实现对电气设备的远程控制。

5、设备运行状态显示

(1)当设备处于运行状态时,显示点显示为绿色;

(2)当设备处于停机状态时,显示点显示为红色;

(3)当设备处于故障状态时,显示点显示为红黄闪烁;

(4)滗水器正转放下时显示点显示为绿色,反转提起时显示点显示为红色(与停机状态相同)。

6、远程控制状态下,在操作设备前,必须确定所操作的设备为需开启的设备,才可以启动运行;

设备操作信号发出后,应观察一段时间,以确定设备状态是否正常。

7、组态王控制界面共有5个控制面板,分别为:

主画面、趋势图画面、报警画面、报表画面和退出系统。

8、自控系统内容包括预处理段、CASS反应池、鼓风机房、污泥脱水机房、仪表五项,其中污泥脱水机房按就地操作方式进行生产。

9、遇停电或事故性设备停转,中控室运行时必须将所有设备或对应设备“停机”,避免恢复供电时发生事故;

同时做好相关记录。

10、认真填写工艺运行记录,保存好相应原始数据。

11、设备故障处理:

立即停止带故障设备的运行,必要时可借助现场控制箱内的“急停”按钮,做好设备发生故障及恢复的相关记录,严禁开启故障未修复的设备。

第二节安防监控系统操作规程

1、摄像头安装于厂区的各个位置,实现全厂区的安防监控。

2、安防系统包括六大模块:

录像查询、系统信息、系统设置、高级选项、文件备份、关闭系统。

3、熟悉各通道摄像头所对应的摄像机位置。

4、通过操作器可以选择所需要清晰查看的通道再显示屏中放大显示。

第三章预处理段安全操作规程

第一节机械格栅安全操作规程

基本情况

格栅由一组或数组平行的金属栅条、塑料齿钩、框架及相关装置组成,倾斜的泵房集水井进口处(粗格栅)和沉砂池前端(细格栅),用以截留污水中较粗大的悬浮物和漂浮物,如:

纤维、碎皮、木条、塑料制品等,防止堵塞和缠绕水泵机组、曝气器、管道阀门、滗水器等处,减少后续处理产生的浮渣,保证污水处理设施的正常运行。

(1)机械粗格栅相关参数

型号:

GL700安装角度:

75°

功率:

1.1kw安装尺寸:

5100mm

耙齿材料:

不锈钢启动方式:

就地启动、远程启动

生产厂家:

宜兴鹏鹞阳光环保有限公司

(2)机械细格栅相关参数

HF1200安装角度:

70°

功率:

0.75kw

尼龙启动方式:

1、准备工作

(1)检查栅条有无变形;

(2)检查链条的张紧度;

(3)检查栅前水体(进水口和提升泵房)中,悬浮物和漂浮物的数量;

(4)观察耙齿是否被纤维状垃圾缠绕住,如有则需立即停机清理;

(5)检查润滑情况;

(6)检查设备是否正常供电,处于待机状态。

2、启动程序

(1)将现场控制调整为手动;

(2)按下绿色按钮启动格栅。

3运行过程

(1)观察格栅的运行,及时开启皮带输送机排渣;

(2)开启螺旋压榨机,压缩处理栅渣;

(3)观察耙齿是否被纤维状垃圾缠绕住,如有则需及时进行停机清理;

(4)观察栅前水体漂浮物数量变化,当漂浮物极少或没有漂浮物,可停运格栅。

4、停机过程

(1)运行至格栅耙齿上无栅渣,停格栅机;

(2)输送机上栅渣输送完后停输送机;

(3)栅渣处理完后,停螺旋压榨机。

5、维修保养

(1)在格栅除污机运转过程中,如有纤维杂质等阻塞耙齿链时,应及时清理,以免影响设备的正常运转;

(2)应根据垃圾量的多少,定期清理挂在卸料板上的垃圾;

(3)在运转中出现电机正常运转而耙齿链不运转,则说明过载导致安全销切断,须切断电源更换过载安全销;

(4)有关减速箱的维护、检修、按《减速机使用说明书》进行;

(5)每月给轴承、链条加注黄油。

6、与格栅相配套的设备

格栅的输送机和压榨机相关参数如下表

表3.1.1格栅的输送机和压榨机相关参数

型号

参数

备注

SD500

带宽:

500mm带速:

36m/min

输送量:

18T/h输送长度:

4200mm

1.5kw

粗格栅

皮带输送机

5500mm

细格栅

YCJ260

输送槽长度:

1400mm

进料斗外形尺寸:

700×

600

减速机:

FAF77-P2.2-Na12

螺旋压榨机

1300mm

500×

500

第二节阀门电动装置安全操作规程

我厂在格栅前后各设置两台阀门电动装置,用于对速闭闸门进行控制,当进水水质不符合设计要求,如含易燃、易爆、强腐蚀性介质等,快速关闭闸门,从而使设备避免遭受侵害。

我厂所使用的阀门电动装置为户外型,其性能参数如下:

ZW30—18电机功率:

0.75kw输出转矩:

300N.m

输出转速:

18r/min电流:

2.9A工作制:

短时10分钟

启动方式:

远控启动、就地启动

常州金天阀门控制设备有限公司

(1)保持附近环境卫生,无易燃、易爆、强腐蚀性介质堆放;

(2)确认装置正常通电,处于待机状态。

2、工作状态

(1)按下开启按钮,电动装置会自动将阀门开启最大限位,同时停机锁定阀门位置;

(2)按下关闭按钮,电动装置会自动将阀门关小到最低位置,同时锁定阀门位置;

(3)在开启或关闭过程中,也可选择红色按钮,将阀门调整到限位内任意位置。

3、维护保养

(1)定期检查密封面磨损情况;

(2)定期检查紧固件之间是否有松动脱落现象;

(3)停电后,可通过手动挡对阀门进行控制。

第三节潜水提升泵的安全操作规程

污水提升泵安装于粗格栅后的提升泵房中,用于提升污水,经沉砂池后,进入生化反应池,共有3台提升泵,2用1备,在正常工作水位内可同时开启两台提升泵。

因龙陵城污水流量较小,也可只开一台潜水提升泵运行。

其相关参数如下:

WQ400—10—22

流量:

400m3/h扬程:

10m功率:

22kw

江苏源泉泵业有限公司

(1)检查提升泵水位是否在工作水位内;

(2)查看提升泵中悬浮物的数量,数量较多,应及时进行清捞;

(3)确认设备正常供电,处于待机状态下。

(1)开关置于手动,按下绿色启动按钮启动潜水泵;

(2)待变频器显示频率正常,确认排出管排出水后,水泵完全启动。

3、运行过程

(1)注意水泵的声音与电机温度是否正常;

(2)随时注意泵房水位变化;

(3)观察出水流量是否正常。

4、停止过程

(1)按下红色按钮键,停提升泵;

(2)及时填写运行记录。

5、维护保养

(1)潜水泵若长期不用,应该从水中提出,检查各部件性能,放于干燥室内;

重新投入使用,要进行地绝缘性的测量,确保绝缘度达到要求;

(2)运转2~3年以上的潜水泵,应拆卸泵与电机,清洗所有部件,清理叶轮中的泥沙与杂物;

(3)检查泵与电机的导轴承、叶轮口环、止推轴承、推力盘等易损部件,磨损严重的要更换;

(4)检查泵的紧固件,有锈蚀的慢慢拧下,蘸一点机油上好,损坏的要更换;

(5)检查泵的密封部位,对损坏部件,重新更换;

(6)潜水泵在维修后,组装时个结合面与紧固体应涂上黄油,以防锈死,影响下次拆卸。

第四节电动单梁悬挂起重机安全操作规程

电动单梁悬挂起重机安装于提升泵房(1000kg)、脱泥间(3000kg)和风机房(10T),用于维修设备时起重和移动设备。

(1)检查钢绳完好及润滑情况;

(2)检查起重机供电情况;

(3)严禁起重机正下方有人员及物件。

(1)按下控制手柄电源开关;

(2)使用控制手柄操作起重机。

(1)禁止电动单梁起重机超载运行;

(2)运行中观察钢绳的绕绳平滑;

(3)运行中严禁吊物下站人。

4、停机程序

(1)调整电机及挂钩位置,使其不至于妨碍工作人员的其他操作;

(2)关闭控制手柄电源开关;

(1)每月定期检查限位器的灵敏度和安全可靠性;

(2)检查电机安装螺栓是否松动,电机运行有无异常响声或气味;

(3)定期检查钢丝绳的缠绕情况,检查其是否变形和镶嵌牢固;

(4)每3个月定期检查葫芦小车的运行状况和磨损程度,确认是否需更换;

(5)每3个月定期给减速器、钢绳加润滑油;

(6)每6个月给电动小车减速器、吊钩、轴承、齿轮加润滑油;

(7)每年给走轮、卷筒、电机加油;

(8)每年对线路、设备运行状况进行检查,更换或保养相应配件。

第五节桥式吸砂机安全操作规程

城市污水中带有一定量的无机颗粒,这些无机颗粒不仅会磨损设备和管道,降低活性污泥活性,而且会堆积在反应池底部减小反应器有效容积,甚至在脱水时扎破滤袋损坏脱水装置。

沉砂池的目的沉降较大密度的无机颗粒,吸砂机则用于清理沉砂池底部沉积的无机颗粒。

我厂所采用的桥式吸砂机采用双槽循环吸砂,较方便的清理池底沉砂。

其性能参数如下:

QXSS—3.0

规格:

3m桥梁跨度:

3360mm功率:

0.37kw

控制方式:

就地启动、远控启动

宜兴泉溪环保有限公司

(1)检查限位开关是否正常;

(2)将“反向旋转”和两台电机的开关置于联动状态;

(3)检查输水槽是否堵塞,如有则立即清理。

(1)按下正向启动按钮启动吸砂机;

(2)吸砂管正常出水后,开启砂水分离器;

(1)观察电机的运转是否正常;

(2)观察吸砂管中排出的砂水中无机颗粒的浓度;

(3)观察吸砂机行走到的位置。

(1)待砂水中无机颗粒浓度较低且吸砂机行走到合适位置时,按下正向转动停止按钮停吸砂机;

(2)停砂水分离器;

(3)填写运行记录。

(1)减速机、电机、各滚动轴承第一次运作满100小时后,均应清洗并重新加注新油脂;

(2)每隔半月或一月检查各电器开关和指示灯,有问题及时更换;

(3)桥式吸砂机应定期停车进行一次全面检查,吊梁、吸砂口及吸砂管连接是否牢固及有脱焊、漏损或损坏,如有应及时修补或更换。

第六节砂水分离器操作规程

砂水分离器与桥式吸砂机配套使用,对所吸入的砂水进行分离,将污水排回提升泵房,无机砂粒从吸砂机中排出。

其运行参数如下:

SF260功率:

0.37kw转速:

5r/min

处理量:

1036m3/h输送槽长度:

4500mm

进水管/出水管直径:

150/200mm

(1)检查泵房中电控柜上砂水分离器绿色灯是否亮,确认设备正常通电,处于待机状态;

(2)检查紧固件是否松动。

2、启动过程

开启双桥吸砂机,待砂水进入砂水分离器时,按下绿色按钮启动砂水分离器。

观察砂水分离器中的出砂量及是否将分离出的污水回流至集水井。

(1)按下红色按钮键停机;

(2)清理干净砂水分离器附近环境,及时清运堆积的无机颗粒。

(1)设备按正常巡检,维护修理,润滑管理等制度要求进行;

(2)每天巡检机器运转情况,不存在不正常噪音,密封有无泄漏,并适当加注轴承润滑脂;

(3)每月检查驱动装置齿轮箱中的油位,并加高到所需高度;

(4)每两年:

设备进行解体大修、拆开清洗减速机,更换磨损的另件,更换密封圈及磨损的衬套,检查及校正螺旋体等;

(5)因故障原因停机应查明原因,排除故障后才能重新开机;

(6)停机三天以上时,应冲洗或排除设备内部物料,以免干涸结块。

第四章生化反应池安全生产操作规程

第一节QW型潜水排污泵安全操作规程

QW系列潜水泵主要用于排送带固体及各种长纤维的废水、淤泥等,在我厂中分别用于集水井中废水底质的排送、污泥混合液的回流、剩余污泥及浓缩污泥的输送、回用水的利用。

我厂所选用的QW系列潜水泵相应型号及相关参数如下表所示。

流量

(m3/h)

扬程

(m)

功率

(kw)

100QW65—12—5.5

65

12

5.5

排空泵

100WQ100—5—3

100

5

3

内回流泵

80WQ40—10—2.2

40

10

2.2

剩余污泥潜水排污

80QW40—10—2.2

回用水井

50QW20—40—7.5

20

7.5

污泥浓缩池

80QW45—30—7.5

45

30

出水口

(1)检查污泥泵是否堵塞,如有,则先用水力搅拌、曝气搅拌或机械搅拌方式将泥水搅匀,然后再开机;

(2)根据工艺进行阶段,检查水池的水位是否适合开机;

(3)检查该条管线上相应电动闸阀是否开启,确保管路通畅情况下方可开机。

(1)打开现场控制机柜,检查现场控制柜中绿色灯是否灯亮(如内回流泵合闸指示灯),确认设备正常供电,处于待机状态;

(2)开关置于手动,按下绿色启动按钮启动潜水泵;

(3)检查变频启动器的频率是否达到设定频率。

(1)注意潜水泵是否有抖动过大或异常响声现象,如有则应停机做相应检查;

(2)注意观察流量是否正常;

(3)注意水位变化,确保泵机正常运行。

(2)填写运行记录。

(1)定期检查水泵电动机相对地间绝缘电阻,其值不得低于50MΩ,并检查地线是否牢固可靠;

(2)油室每年换油一次能延长机械密封寿命;

(3)长期停泵状态下,应将泵机从水中提起,清洗干净,放置于干燥处储存。

6、运行故障及排除方法

故障

原因

排除方法

流量不足

不出水

◆阀门未打开到位

◆转动方向反转

◆管道、叶轮被堵

◆耐磨圈磨损

◆抽送液体密度大或粘度高

◆叶轮脱落或损坏

检查阀门

检查叶轮转向并调整

清理管道及叶轮堵塞物

更换

改变工况条件

紧固叶轮或更换

运行

不稳定

◆叶轮损坏

◆叶轮不平衡

◆轴承损坏

绝缘电阻

偏低

◆电缆安装前端头落入水中

◆电缆线破损引起进水

◆机械密封破损或没装好

◆O形圈失效

◆堵头螺钉松动

更换电缆、烘干电机

更换、烘干电机

更换堵头密封、烘干电机

电流过大

过载或

超温保护

动作

◆叶轮被堵

◆扬程、流量与额定点偏差较大

◆工作电压过低

清理叶轮杂物

调整流量

检查电源电压是否在规定范围内

运行一段

时间停机

◆干式运行导致电机超温保护而停机

提高水泵运行水位

第二节潜水推流搅拌器操作规程

生化反应池中的推流搅拌机通过电机带动三叶式叶轮旋转,形成高速射流,使泥水高度混合,同时防止污泥下沉。

我厂所选用的搅拌机由江苏源泉泵业有限公司提供,其型号及安装位置如下表:

功率(kw)

安装位置

QJ—1.5kw

1.5

生物选择区

QJ—2.2kw

缺氧区

QJ—4kw

4

主反应区

(1)检查生化反应池水位及污水处理进行阶段;

(2)检查搅拌器附近是否有漂浮物。

按下启动按钮启动

观察搅拌机运转过程中是否有抖动或异常响声

(1)待离心鼓风机完全启动后,停搅拌机;

(2)按下红色按钮停止搅拌器运行,做好运行记录。

(1)每半年更换一次润滑油,润滑油为N100机械油;

(2)每次大修需更换轴承润滑油;

(3)机械报故障后,应及时进行检查修理;

(4)设备连续运行2000小时后,机封和轴承需进行维护和保养。

第三节多级离心鼓风机操作规程

多级离心鼓风机采用了多级风叶组合,采用后弯叶片式叶轮,压力损失小、效率高,适用于大风量、高风压的工作条件。

离心式鼓风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速改变方向,使动能转化为势能。

我厂所采用离心鼓风机型号为D50—1.7,其相应参数如下:

D50—1.7流量:

50m3/h进口压力:

98kPa

出口压力:

166.6kpa配套功率:

90kw进气温度:

20℃

风机重量:

3100kg

江苏凯跃机械设备有限公司

(1)检查确认供气管道中的蝶阀是否开启,并开启到相应的曝气标准;

(2)检查离心泵泵体连接的螺栓是否松动或脱落现象,如有则需立即调整;

(3)确认作为冷却泵的高压自吸管道泵已开启,并且确认冷却管道通畅。

(1)开启循环水泵;

(2)按上变频器控制柜中的启动按钮,给变频器送电;

(3)开启风机控制柜中的绿色按钮,启动风机。

(1)观察送风量是否正常;

(2)注意风机前后轴温度变化,不得高于70℃;

(3)观察轴承及风机的转动方向;

(4)每日不定期进行三次巡视。

(1)关闭风机电源;

(2)关闭变频器电源;

(3)待离心鼓风机停止运行后关闭循环水泵;

(4)做好运行记录。

(1)定期检查所有仪表、联锁装置及电气设备,保证动作灵敏可靠;

(2)确保风机的油路及冷却系统无泄漏现象,油量、油质、油压、油温、油位符合要求;

(3)保持整洁无杂物,确保所有安全设施均符合要求;

(4)滚动轴承每一年更换一次润滑油,滑动轴承每6个月更换一次润滑油;

(5)检查连接件是否有松动现象,如有则及时加固;

(6)注意传动带有无磨损或伸长,如有则应及时更新或拉紧。

6、循环水泵

循环水泵作为离心鼓风机的冷却泵,为鼓风机工作时提供冷却用水。

其参数如下:

SCP180A流量:

1.8m³

/h扬程:

30m

吸程:

8m电源:

220~/50Hz/单相电流:

1.8A

远控启动

浙江利欧股份有限公司

循环水泵采用的是高压自吸管道泵,其运行过程中需注意:

确保冷却水箱中的水位,保证自吸管道的通畅,定期对循环水泵的绝缘电阻进行检查等。

第四节滗水器操作规程

CASS反应池采用周期排水,排水水位不断变化,PS系列旋转式滗水器的使用保证了排水时不会扰动池中各水层,使排出上清液始终处于最上层。

我厂所选用的滗水器参数如下:

PS|4500规格:

1.5kw行程:

1.5m撇水量:

450m3/h

就地启动

(1)检查滗水器各部件连接是否完好;

(2)检查滗水器附近是否有较大漂浮物;

(3)检查滗水器是否正常供电,处于待机状态;

(4)检查导杆、丝杆是否有变形情况。

开关置于手动,按下滗水按钮,开启滗水器。

注意生化反应池的水位变化,防止污水表面中的悬浮物随出水一同流出。

4停机过程

在滗水器未下降到下限位时,按下“停止”按钮停机;

滗水器到达下限位时自动停机;

待滗水结束后,按下“返程”按钮,滗水器反转收起。

(1)定期检查旋转接头、伸缩套筒和变形波纹管的密封情况和运行状况;

(2)经常检查滗水器收水装置的充气和放气管道是否完好,发现问题应及时清理或更换;

(3)对长期不用的滗水器导杆,要加润滑脂保护或设定定期使用其活动,防止因锈蚀而卡死。

第五节仪表的安全操作规程

1、基本情况

仪表是龙陵污水处理厂实现自动化控制的重要凭借,它所反映的数据是工艺运行的重要参数,从而实现了对工艺运行状况的在线监控。

仪表有电磁流量计、超声波液位计、污泥浓度计、溶解氧仪、PH测定仪、流量积算仪。

仪表是常开设备,平时不需要开关,每次断电后,当重新来电时能够自动调整并运行。

2、维护保养

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