北京市某村秸秆气化集中供气工程项目可行性研究报告.docx

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北京市某村秸秆气化集中供气工程项目可行性研究报告

 

北京市某村秸秆气化集中供气工程项目可行性研究报告

 

第一章概述

第二章项目提出的背景及建设的意义

第三章需求分析及建设规模

第四章工程技术方案

第五章环境保护

第六章公用工程与辅助设施方案

第七章项目组织及劳动定员

第八章工程工期和施工进度

第九章社会经济效益分析

第十章结论

第一章概述

1、项目名称

第一节项目名称及建设单位

北京市顺义区北石槽镇良善庄村秸秆气化集中供气工程

2、项目建设单位

单位名称:

北京市顺义区北石槽镇良善庄村村委会

第二节可行性研究的依据、范围及原则

1、可行性研究的依据

1.1、国家及省有关政策、法规、条例;

1.2、现行有关技术规范、规定、条例;

1.3、国家计委《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》。

2、可行性研究的范围

2.1、项目提出的背景及建设的意义;

2.2、需求分析及建设规模;

2.3、工程技术方案;

2.4、环境保护;

2.5、公用工程与辅助设施方案;

2.6、消防、劳动安全及工业卫生;

2.7、项目组织及劳动定员;

2.8、工程工期和进度;

2.9、社会经济效益分析。

3、主要技术设计原则

根据生物质能源项目的建设方针、国家和行业有关设计规划的规程,本工

程在设计中将体现以下技术原则:

1

3.1、以生物质能源规模化应用为主要任务,符合改善环境、节约能源和提

高供气质量的要求。

3.2、根据资源供应条件和能源需求结构,优化设备选型和系统布局,确保

技术先进,经济合理,力求较好的经济效益。

2

第二章项目提出的背景及建设的意义

第一节项目提出的背景

生物质是仅次于煤炭、石油、天然气的第四大能源资源,在世界能源消费总

量中占14%,中国每年消耗的生物质能源占全球生物质消耗总量的30%。

我国

是一个农业大国,农作物秸秆年产量约为7.2亿吨,其中可作为能源利用的约为

4亿吨。

据不完全统计,我国每年约有2.4亿吨的农作物秸秆被农民用于低效炉

灶的直接燃烧或废弃在田间地头直接焚烧,不仅浪费了资源,也严重污染了环境。

全国生态环境保护“十五”规划中明确要求加快农村环境保护步伐,加大秸

秆禁烧执法力度,强化污染控制,促进种、养业废物资源化,促进秸秆综合利用。

今年年初实施的《可再生能源法》中明确表示“国家鼓励和支持可再生能源

的开发利用,并为可再生能源开发利用项目提供一系列财政贴息、税收优惠政

策”。

随着农村经济的改善,富裕起来的农民已经把使用商品能源作为改善生活质

量的首选。

为了加快落实建设社会主义新农村“生产法展、生活宽裕、乡风文明、

村容整洁、管理民主”的指针,加快实施农村生态小康村建设,保护当地生态环

境,提高居民生活质量,合理高效利用秸秆资源已是一项刻不容缓的工作。

本项目即是在上述背景下提出来的。

第二节项目建设的意义

秸秆气化工程是一项高科技的绿色能源项目,它能够充分利用生物质资源,

为居民提供洁净的燃料,是农村燃料史上一大突破,为秸秆的综合利用开辟一条

新路。

本项目的实施对于保护和提高当地村民生活质量,促进农村生活现代化发展

水平,加快当地全面建设小康社会的步伐,具有重要的意义。

3

1、提高秸秆类生物质利用效率和利用价值。

我国主要农作物秸秆类生物质(稻秆、麦秸、玉米秸等)总量7.2亿吨,农业

残余物(稻壳、蔗渣等)0.84亿吨,主要被农村作为一次性炊用能源直接燃烧或废

弃,燃烧不完全,热源转换率低,浪费严重;而采用气化集中供气技术,其热源

转换率在75%以上,实际热源利用率大于直接燃烧利用率的3倍以上。

2、提高农民生活质量和生活品位,加速农村城镇化建设。

生物质气化集中供气,解决了农民炊用直接燃烧秸秆的麻烦,做到了“一人

烧火,全村做饭”,使农民享受到使用管道煤气的便捷,大大改善了农民的炊事

和采暖环境,提高农民的生活质量和生活品位,有利于加速农村城镇化建设。

3、减少农村大气环境的面源污染。

生物质气化集中供气,避免了“家家点火,户户冒烟”的室内空气污染与

室外大气面源污染问题,对改善大气环境质量具有重要的现实意义。

4、充分利用可再生能源,延缓不可再生能源资源的持续利用。

石油、天然气和煤炭等不可再生能源资源的储量固定有限,随开采量的增加,

储量逐年减少,直至耗尽。

现在各国均在加强新能源的开发利用研究,秸秆气化

集中供气,属于传统能源利用的新途径,可用作炊事燃料、供热、发电或液化等,

是常规能源的良好替代品。

4

第三章需求分析及建设规模

3

每户每日所需燃气量(n)为:

n=Q/q=5m

3

NN=535n=2675m

3

NN=N/3=892m

第一节需求分析

供气范围内共有居民535户,每户每日炊事用能约Q为6000kcal。

每Nm

燃气热值(q)为:

q=1200kcal

炊事用气量的计算:

1

111

221

3

3

第二节建设规模

根据需求分析和用气量计算,并结合项目承办单位的实际情况,拟定建设规

模如下:

项目总占地面积4.5亩,主要设备有秸秆气化机组(JQ-C700)两套、800m

湿式贮气柜一座及其他配套附件等。

5

第四章

工程技术方案

1、气化技术

第一节秸秆气化工艺技术选择

秸秆气化是利用农作物秸秆、木屑、稻壳等各种可燃生物质在缺氧状态下,

加热反应的能量转换过程。

秸秆是由碳、氢等元素和灰分组成,当它们被加热,

只供应少量的空气时,发生热解反应,使碳、氢等元素变成一氧化碳、氢气、甲

烷等可燃气体,产生的秸秆燃气通过输配管网输送到各个家庭。

目前按气化装置

的运行方式主要分为固定床气化炉、流化床气化炉两种,其中应用最为广泛、技

术最成熟的是下吸式固定床气化炉。

下吸式固定床气化炉具有以下优点:

(1)操作

简便,运行可靠;

(2)原料适应性强;(3)气化效率高;(4)热裂解充分,焦油含量

低。

2、燃气净化技术

气化炉内产生的燃气温度高且含有焦油和灰分等,需要降温和净化,以保证

系统高效、连续工作。

目前应用较为广泛的净化方式主要分为干式净化和湿式净

化。

其中干式净化功能单一、结构复杂、净化效果较差。

因此,本项目实施中燃

气净化采用湿式净化,并集喷淋、水浴、水膜和冲激于一体,具有净化效率高,

一次性无动力排除灰分,用水量少等特点。

该技术处于国内领先水平,是目前较

理想的燃气净化技术。

6

第二节工艺流程

秸秆气化集中供气系统工艺流程为:

原料进行预处理后,经输送机送入气化

炉中进行热解气化反应转换成可燃气体,在净化系统中除去燃气所含灰尘和焦油

等杂质,冷却到常温由风机加压后送至贮气柜,经燃气输配系统后送至用户用于

炊事。

工艺流程简图如下:

 

该系统由以下几部分组成:

气化机组、贮气柜、燃气输配系统、用户炊事系

统。

1、气化机组

气化机组由加料器、气化反应炉、燃气净化装置、罗茨风机和电控系统等部

分组成。

其气化工艺流程为:

原料预处理后经上料器进入气化机组,在气化炉中

经热解、氧化和还原反应,转换成为可燃气体。

燃气经过净化装置,除去其中的

灰尘和焦油,并冷却到常温,经罗茨风机压送入贮气柜。

2、贮气柜

在一天中燃气用量的波动是相当大的。

连续产气的气化炉不能解决短期高峰

用气,为此,贮气柜在用气量小时将燃气储存起来,以供高峰期使用。

另外,贮

7

气柜还起到定压稳压的作用。

3、燃气输配系统

储气柜中的燃气通过燃气输配管网送至用户。

燃气输配系统包括输气管网和

附属设备。

燃气管网根据敷设位置可分为干管、支管、用户引入管等,其干支管采用浅

层直埋的方式铺设在地下。

附属设备主要包括集水器、放散器、控制器等。

4、用户炊事系统

户内炊事系统由煤气表、滤清器、阀门、专用燃气灶具等组成。

第三节主要设备选型

根据本项目所需设备的性能要求,主要设备选型如下:

 

序号

设备名称

规格、型号

数量

功能说明

1

秸秆气化机组

JQ-C700

2

秸秆气化

(1)

上料器

SLQ-D

2

上料

(2)

气化炉

QHL-Ⅱ

2

气化产气

(3)

喷淋器

PLQ-S-Ⅰ

2

喷淋除灰

(4)

净化器

JHQ-Ⅱ

2

湿式净化

(5)

分离器

FLQ-Ⅱ

2

净化分离

(6)

罗茨风机

L42LD

2

引风

(7)

沉淀器

CDQ-Ⅱ

2

净化除尘

(8)

滤清器

FJCA-Ⅱ

2

安全装置

2

干式贮气柜

800m3

1

储存燃气,调峰

8

第五章环境保护

第一节执行标准

1、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)

2、《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)

3、《环境空气质量标准》(GB3095-1996)

4、《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)

第二节环境影响评价

1、灰渣的综合利用

生物质气化供气工程建成后,气化炉产生的灰渣基本为草木灰,是一种优质

有机肥料,含有丰富的钾、镁、磷和钙元素,将底灰、炭灰返还到土地里,可降

低农民施肥成本;同时炭灰、底灰又可以制成保温材料,加以充分利用。

2、废水的排放及治理

本项目生产用水很少,无废水排放。

排水主要为生活污水,冲洗地面等,均

系轻度污水,无需特别处理,排水经检查达到排放标准后,通过排水沟直接排放。

厂区排水采用雨污分流制,雨水为地面有组织排放,沿厂区道路两侧敷设排

水管道系统。

3、噪声的控制及治理

本项目中气化系统的设计保证设备噪声不超过设计值,并加装消音器、隔音

装置等必要的噪声防止设备。

管道的设计可以改善气流输送时流场状况,减少气

体动力噪声。

厂房的建筑设计保证了主要工作和休息场所远离强声源,并设置必

要的值班室,对工作人员进行噪声隔离。

厂区总体布置中统筹规划、合理布局、注重噪声间距。

在厂区、厂区前及厂

界内外广泛建立绿化带,进一步减轻噪声对周围环境的影响。

9

4、厂区绿化

充分利用厂区内空地进行绿化可以改善环境,降低噪声,清洁空气。

在绿化

植物的选择上考虑抗污染、吸收有害气体及适应性强的植物为主,种植在厂前区,

办公室周围、道路两侧,以减轻噪声对厂区及厂外环境的污染和美化厂内的环境。

10

第六章公用工程与辅助设施方案

1、总平面布置原则

第一节总平面布置及运输

1.1、严格执行国家现行的环境保护、劳动保护法规和现行防水、抗震规范。

1.2、本着方便生产、节约用地、降低造价的原则,根据生产工艺流程特点

及地区条件,合理布置厂区建筑物、构筑物、道路及动力设施。

在满足工艺流程、

环保、安全设计规范要求的前提下,总平面布置力求紧凑、合理、整齐、美观,

减少占地面积。

2、总平面布置方案

2.1、生产车间:

生产车间是整个生产区域的核心,分上料间和气化车间两

部分,为普通砖混平房结构,总建筑面积约378平方米。

2.2、储料间:

根据生产需求,储料间设置为普通砖混平房结构,建筑面积

100平方米。

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