钢结构厂房冬季施工专项方案.docx
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钢结构厂房冬季施工专项方案
百威英博哈尔滨啤酒有限公司
酿造动力钢结构工程
冬季施工专项方案
编制：
审核：
批准：
武汉思可达建筑系统工程有限公司
二零一三年九月*武汉*
第一章工程概况.............................3
项目概述
工程内容
工程特点
业主工期要求
第二章施工组织…………………3
组织准备
现场准备
技术准备
物资准备
施工组织管理
第三章主要技术措施……………6
基本要求
结构材料制作加工
现场安装
第四章安全施工…………………9
基本措施要求
临时用电
防火
高空作业
安全运输
第一章工程概况
一、项目概述
百威英博哈尔滨啤酒有限公司钢结构厂房工程，项目现场位于黑龙江省哈尔滨市哈南工业新城祥云路附近，项目主要包含投料及原料处理间、糖化间、啤酒处理间、清酒罐区、发酵罐区、桶装线、公用工程间、加药间、管廊、以及室外构筑物等建筑的钢结构和屋面墙面部分的制造加工和现场安装。
二、工程内容
本项工程的施工内容：
钢结构厂房的钢结构及其檩条安装、彩钢屋面板墙面板、FRP采光板，TPO卷材防水屋面、玻璃棉、屋面通风器开孔及墙面板、屋面收边泛水板及局部墙面泛水板、平台楼面的钢楼承板铺设及栓钉焊接。
三、业主工期要求
1、原定本项目钢结构及其围护计划工期82天，即2013年6月20日至2013年09月10日，并确保项目10.1封暖并转入室内施工。
2、此前期间由于项目开工推迟，加上土建进度滞后和其他因素影响造成工期顺延，现已无法实现10.1封暖节点目标。
3、业主竣工计划不变—12月底项目竣工，要求明年1月初正式交付使用。
四、工程特点
1、钢结构加工精度要求高。
本工程的钢结构多层框架，单体多，场地分散，加之负温下钢结构加工和安装的精度控制，施工难度加大。
2、本工程工期短，又因项目顺延和竣工节点目标不变，必须考虑安排冬季施工，加大了资源的投入和施工降效，同时对人员机械材料的组织安排提出了更高要求。
第二章施工组织
一、组织准备
1、冬季施工到来之前，技术人员应对班组长以上管理人员进行技术方案交底，工长根据冬季施工方案及施工分项进行书面技术交底。
各专业管理人员根据自己的职责，安排、落实在冬季施工之前做好相关准备工作。
2、根据冬季施工的特点，提前安排资源计划，并落实做好各项具体准备，确保冬季施工所需的人员、材料、机具设备按计划进场。
二、现场准备
1、组织机械维修人员和现场电工，对各种机械设备、用电设备、线路进行普查、维修、保养，保证冬季施工正常进行。
2、设施保温：
现场消防、施工、生活的临时用水外露管，均应用岩棉保温材料包裹，外缠塑料布保护保温。
3、施工层防风围护：
冬季施工期间，为了减小施工层冷风吹袭，有利于施工人员保温，在作业区域四周用塑料彩条布封闭围护。
三、技术准备
1、编制冬季施工专项方案和实施工作计划
2、准备冬季施工所需的规范等技术资料。
3、准备本工程所需计量、测量、检测和试验等的仪器仪表。
四、物资准备
1、对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细的市场调研，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
2、根据工程的施工进度及材料需用计划，做好材料的申请、订货和采购工作，组织材料按计划进场，并做好仓储和保管工作。
3、冬季施工需添置的主要材料清单：
序号
冬施材料名称
单位
数量
备注
1
防寒棉衣
套
100
2
防寒棉帽
顶
100
3
防寒防滑鞋
双
100
4
加厚防滑手套
付
1000
5
防滑链
条
20
车辆防滑
6
保温棉
M²
200
焊后保温
7
石棉布
M²
200
焊后保温
8
缆风绳
M
1000
9
灭火器
台
30
10
彩条布
M²
2000
防风
11
铁丝
Kg
300
12
测温仪
台
3
焊接测温
13
手电
把
5
14
扫帚
把
20
扫雪
15
铁锹
把
20
扫雪
16
焊条烘箱
台
2
17
焊条桶
台
20
18
烤抢
把
5
预热
19
氧气
瓶
若干
预热
20
乙炔
瓶
若干
预热
21
架子管及扣件
套
若干
措施架
22
安全绳
M
2000
五、冬季施工组织管理
1、树立保证冬季施工质量的观点；树立预防为主的观点；树立为业主服务和负责到底的观点；建立以数据为依据的观点。
2、建立以项目经理为领导的冬季施工质量保证体系，有组织，有考核，有反馈，同时做好项目部全员冬季施工工作的培训、教育、和交底工作。
3、落实水源、水管、和防火栓等部位的保温措施，保证冬季施工期间正常的供水。
4、加强气象预报工作，建立现场测温制度，安排专人测温，及时掌握寒流预报，通知各有关部门、人员加强保温维护，根据不同情况采取相应的冬季质量技术措施。
5、加强冬季施工安全工作，建立健全的冬季施工安全岗位责任制，做好防滑、防冻和防止煤气中毒工作。
脚手架、马道上下采取防滑措施，霜雪天施工前及时清扫，避免打滑或空中坠落。
保证冬季施工顺利贯彻实施。
6、加强冬季施工消防管理，可燃、易燃材料存放点远离火源，现场严禁明火取暖，动火要经有关部门同意，开当日有效的动火证，并派专人看火。
第三章主要技术措施
一、基本要求
1、在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的结构外形尺寸的偏差。
如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。
2、选用负温度下钢结构焊接用的焊丝、焊条，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低、冲击韧性较好的低氢焊条，重要结构可采用高韧性的超低氢焊条。
3、碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙，烘焙合格后，存放在80~100°C烘箱内，使用时取出放在保温桶内，随去随用。
负温下焊条外露超过2小时的焊条要重新烘焙，焊条烘焙次数不宜超过3次。
4、焊剂在试用前也必须按照出厂证明书的规定要求进行烘焙，其含水量不得大于0.1%。
在负温度焊接时，焊剂重复使用的间隔不得超过2小时，否则必须重新烘焙。
5、CO2气体保护焊用的气体纯度不宜低于99.5%，含水率不得超过0.005%。
使用瓶装气体时，瓶内压力低于1N/MM²时应停止使用。
在负温下使用气体时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。
6、高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。
7、钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。
8、负温下室外测量，仪器从室内取出，应在室外放置15分钟，才能进行测量施工，避免室内外温差影响仪器测量精度。
9、不能把测量放线弹在有冰地面，避免冰化后重新放线。
10、验收构件、安装及校正时，应考虑负温度对结构外形尺寸收缩。
11、专用量计具在负温下按负温差进行适当检验，掌握温差系数并及时调整。
二、钢结构制作加工
1、钢结构在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸，要考虑钢材负温下收缩的影响。
2、端头为焊接接头的结构下料时，应根据工艺要求预留焊缝收缩量。
3、普通碳素结构钢工作地点温度低于-20°C，低合金钢工作地点温度低于-15°C时，不得剪切、冲孔；普通碳素结构钢工作地点温度低于-16°C，低合金钢工作地点温度低于-12°C时，不得进行冷矫正和冷弯曲。
4、构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，由里向外扩展组拼。
焊接结构如在负温下组拼时，预留焊缝收缩值宜有试验确定，点焊缝的数量和长度由计算确定。
5、零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈毛刺泥土油污和冰雪等清理干净，保持焊缝干燥，没有残留水分。
6、负温下焊接中厚钢板的预热温度可由试验确定。
预热范围应沿焊缝中心向两侧至少各100mm以上，并按最大板厚三倍以上范围实施。
加热工程力求均匀。
对于刚性较大、拘束应力较强的焊接接头，预热范围必须高于三倍板厚值。
当预热范围温度均匀达到预定值后，恒温20~30分钟。
预热的温度测试需在高于坡口边沿距板厚三倍（最低100mm）的地方进行，采用表面电子测温仪测试。
预热热源采用氧乙炔中性火焰烘烤加热。
推荐不同钢种预热温度表：
7、在负温下构件组装定型后进行焊接时，应严格按焊接工艺规定进行，由于焊接起点和收尾点比常温更容易产生未焊透和积累各种缺陷。
因此，单条焊缝的两端必须设置引弧板和息弧板。
引弧板和息弧板的材料应有母材一致。
严禁在母材上引弧。
8、负温下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。
为了防止温度降得太低，一条或一圈焊缝要一次焊完，不得中断。
若需再次施焊应先进行处理，清楚焊接缺陷，预热合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊，焊接完成后用保温棉石棉布包裹保温。
9、在负温、雨雪露天下焊接钢结构时，要搭设临时防护棚，严禁雨水、雪水飘落在炽热的焊缝上。
详见防护棚搭设示意图：
10、在低于0°C的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行工艺试验。
涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污和边沿空洞的飞边毛刺等清楚干净，并保持构件表面干燥。
为了加快涂层干燥速度，可用热风、红外线照射干燥。
干燥温度和时间由试验确定。
雨雪天气或构件上有冰水时，不得进行涂刷施工。
三、钢结构安装
1、冬季钢结构运输或堆放时，必须采取防滑措施。
构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。
同一型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直位置，防止构件溜滑。
2、钢结构安装前除按常规检查外，尚需根据负温条件下对构件质量进行详细复验。
凡是在制作中漏检和运输堆放过程中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，必须进行地面修理矫正，符合设计要求和规范规定后才能起吊安装。
3、绑扎起吊构件的钢索与构件直接接触的，要加防滑隔垫。
凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的爬梯、校正用的机具、缆风绳等，必须绑扎牢固。
直接使用的吊环、吊耳，构件起吊前必须全面检查吊耳吊环连接焊缝有无损伤。
4、在负温下安装构件，要编制安装顺序表，施工中严格按照规定顺序安装。
平面上应从中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。
5、钢结构的负温焊接要进行专项焊接测试和工艺评定，并编制负温专项焊接实施工艺。
在一节柱的一层构件安装、校正栓接时预留焊缝收缩量后，平面上从结构的中心逐步向四周扩展焊接，严禁在结构外圈向中心焊接，一个构件的两端不得同时进行施焊。
6、构件上有结雪、结冰或结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。
7、在负温下安装钢结构的专用机具，应按负温要求进行检验。
8、在负温下安装钢结构时，柱子等大构件安装后应立即进行校正。
校正后立即进行永久性固定。
当天安装的构件，要形成空间稳定结构体系，保证钢结构的安装质量和结构安全。
9、屋面、墙面安装时，板材的垂直和水平运输要注重防风防滑措施。
10、高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面必须干净，不得有结雪。
结冰，不得被雨淋和接触泥土、油污等赃物。
11、栓钉焊接之前，应根据负温值大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定，保证栓钉在负温下的焊接质量。
第四章安全施工
冬季施工，由于天寒地冻气候影响，人的大脑和手脚反应也会迟钝许多，人也会变得懒惰和麻痹大意，在施工过程中更容易出现过失。
冬季施工安全控制会显得更为突出和重要。
所以从冬季施工的危险源出发，注重针对以下几项施工中存在的主要危险源，加强安全技术预防措施，对于确保冬季安全施工具有重要意义。
一、基本措施要求
1、落实各级施工管理人员冬季施工岗位责任，建立健全各级管理人员工作定期检查和交接班制度。
2、冬季施工前应对职工进行冬施技术、质量、安全、消防和
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