技改电解车间天车改造Word文档下载推荐.docx

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我公司电解车间出铝为人工控制出铝,不利于电解槽的控制管理,加装精确出铝控制系统后,可有效减少员工工作量,同时实现出铝过程自动化管理。

原多功能机组配电柜使用的空调是进口空调,一旦出现问题,维修起来非常困难,加之备件也不好采购,而且费用昂贵,因此建议改成民用上海空调。

电解车间多功能机组抓斗提升机构绝缘情况有时不好,生产过程中碰触到阳极导杆或目前上易使电解槽发生短路故障,引起安全事故,需对抓斗提升机构进行绝缘处理,保证设备安全稳定性。

多功能机组打壳机进气管设计安装在打壳机构侧面,进行打壳作业时,打壳机进气弯头及进气胶管极易碰到电解槽水平罩板、阳极导杆上,弯头被撞坏或进气管被烫损情况严重,几乎每天都需更换进气管,给稳定生产带来极大隐患。

附表:

附设备、材料明细表1份,人工费用明细表1份。

附件:

附可行性研究报告书1份。

项目负责人:

施工队伍的确定:

1.推荐施工单位:

2.推荐材料采购单位:

专业组审核意见:

点检长:

年月日

计划主管审核意见:

计划主管:

设备部审核意见:

部长:

生产技术部审核意见:

部长:

公司领导审批意见:

生产副总:

年月日

说明:

1.申报单位、项目名称、项目种类、费用估算、实施时间、项目内容由申报单位填写;

立项结论由工程管理责任人填写,内容包括费用出处、结算方式等。

2.项目种类栏填写"

检修非标"

或"

技术改造"

3.单项造价在10万元以上的项目要附可行性研究报告。

4.本表审批后复印1式4份,设备、计划、财务、审计各存1份

立项附表:

1.设备、材料明细表

设备、材料明细表

费用单位:

序号

名称

规格型号

重量/KG

数量

单价(元)

总价(元)

1

精确出铝系统

6

70000

420000

2

立式空调

8

10000

80000

3

玻璃丝布

6*6*1000mm

400

10

4000

4

酚醛环氧树脂

20kg/桶

5

700

3500

铁皮

3mm

平方米

20

125

2500

刷子

4寸

30

60

7

镀锌钢管

6”6m/根

70

管夹

配合1’胶管使用,配螺栓

40

200

9

氧气

乙炔

合计

510440

2.人工费用明细表

人工费用明细表

费用单位:

万元

项目

工日

总价(万元)

设备安装调试

4.5

立项附件:

1.可行性研究报告

 

电解铝车间天车

技术改造项目

可行性研究报告

建设单位:

内蒙古大唐国际再生资源开发有限公司

项目名称:

电解铝车间天车技术改造

编制:

审核:

批准:

2010年11月01日

一、项目提出的背景及改造的必要性:

(一)项目提出的背景:

我公司电解车间出铝工作目前仍为人工出铝,由出铝工控制每台电解槽出铝量并进行记录。

人工操作实际出铝量与设定出铝量存在误差较大,不利于电解槽的精细化管理,对电解槽工艺技术条件稳定、调整等生产管理极为不利。

电解车间多功能机组打壳机进气管设计安装在打壳机构侧面,进行打壳作业时,打壳机进气弯头及进气胶管极易碰到电解槽水平罩板、阳极导杆上,弯头被撞坏或进气管被烫损情况严重,几乎每天都需更换进气管,给稳定生产带来极大隐患。

(二)进行技术改造的必要性:

电解槽生产管理过程中,需对每台电解槽每日出铝量进行精确控制,以保证电解槽实际各项数据在设定范围内,有利于进行电解槽各项指标记录管理,提高电解槽效率、降低能耗。

多功能机组配电柜内为机组控制保护系统,电气元件工作条件要求较高,使用空调可以保持夏季配电柜内气温满足电气工作条件,延长电气元件工作寿命。

降低维修的难度,降低备件的采购费用,进口空调的售后服务只有一年,而民用空调的售后服务最少也是三年。

多功能机组抓斗机构绝缘不好可能导致重大安全生产事故。

(三)存在的主要问题:

需加装6套精确出铝系统,系统控制出铝气源并自动控制,数据自动采集并通过无线网络上传至生产管理系统中。

三、方案论证:

(一)改造方案描述:

在电解车间4台多功能机组和两台绝缘天车上加装精确出铝控制系统。

利用PLC控制出铝气源,由输入当天对应电解槽设定出铝量后,由出铝工启动出铝,程序根据出铝情况自动停止供气,使实际出铝量与设定出铝量误差小于30kg。

出铝结束后,系统自动采集实际出铝量并通过无线网络传输至地面网络数据库中,可供生产人员调用。

电器柜空调改造,将电器柜空调改装为上海民用空调。

多功能抓斗绝缘改造,将抓斗提升机构原有绝缘石棉布清除,缠绕玻璃丝布的同时刷酚醛环氧树脂直至规定厚度,并用铁皮进行保护。

多功能打壳进气管改造,在打壳机支座上开10cm宽4cm的孔,将打壳弯头管加长,伸到打壳机构四联件内侧,进气管接在四联件内侧,可避免进气管直接接触电解槽水平罩板和阳极导杆,从而减低设备缺陷发生量。

(二)性能指标、投资费用、效益、投资回报综合比较:

通过精确出铝控制系统,可实现电解槽出铝量精确控制,有利于电解槽工艺技术条件稳定,可以给技术调整提供更准确的数据,从而提高电解槽生产效率,降低能耗。

电器柜空调改造可以解决维修困难问题、维修成本高和售后服务不方便问题。

多功能机组抓斗绝缘改造可保证设备安全性。

多功能打壳进气管改造可有效降低打壳气管缺陷发生率,增大设备稳定性,降低检修工作量。

四、项目规模和主要内容:

(一)项目方案及内容综述:

进行项目招标,确定具体技术要求,由系统供应厂家到现场进行设备安装、调试、人员培训工作。

(二)工程计划时间:

预计安装调试时间需120天左右。

(三)性能和有关参数及必要的图纸;

附多功能技术要求,安装图纸由产品生产商设计提供。

五、工程实施条件:

(一)工程项目有关征地、占地、施工临时用地、拆迁、赔偿等外部条件的落实情况;

(二)设计、施工单位的选择;

沈阳冶金机械有限公司

(三)工程施工周期;

120天

(四)资金来源等的落实情况;

自筹

六、投资估算表及设备、材料明细表:

见附表

七、经济效益分析:

通过对电解车间加装精确出铝系统实现精确出铝,提高电解系统管理能力,改善控制条件。

对多功能机组的相关改造可有效提高设备稳定性,降低设备缺陷,减少检修维护量。

八、评价结论:

根据目前的生产状况,在电解车间精确出铝控制系统,可在降低员工工作量的同时,实现过程自动化,达到电解系统精细化管理。

降低设备备件采购费用和采购难度,减少设备检修工作量。

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