震击式标准振筛机试验操作规程文档格式.docx

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5、使用完毕后，切断电源，冷却后清扫箱内外，保持干净，注意勿烫伤手。

压碎值测定仪试验操作规程

1、置圆筒于底盘上，取试样一份分两层装入筒内，每装完一层试样后，在底盘下面放有直径为10毫米的圆钢筋将筒按住，左右交替颠击地面各二十五下，第而层颠实后，试样表面距盘底的高度应控制为10毫米左右。

2、整平筒内试样表面将加压头装好（应注意应该使加压头保持平整）放在试验机上，在3-5分钟内均匀的加荷到20吨，然后卸荷，取出测定筒倒出筒中试样，并称其重量。

用孔径为2.36的筛，筛除被压碎的细粒，称量剩留在筛上得试样重量。

3、清洁仪器待用。

压力机试验操作规程

1、接通电源，打开回油阀，关闭送油阀，启动油泵电机，使电机油泵预热15min以上。

2、将试件放在下压板台面的中心位置，调整丝杠，使上压板距离试件2-5mm。

3、按《数字式测力仪说明书》操作。

4、关闭回油阀，打开送油阀，按试验要求的加荷速度对试件加荷。

5、加荷至试件破裂后，缓慢打开回油阀使下压板回落。

清除破裂试件，放上新试件，进行下一次试验。

电子天平试验操作规程

1、天平安装:

检查状态是否正常,将称盘轻轻放入称盘座,调节天平气泡至水平.

2、接通电源预热3小时后使用,天平在开机过程中自动执行30S自检测试,显示所有可能用到的显示数,然后置零,开始使用.

3、基本称重,按一下去皮/置零键,等待天平显示0.00g,在称盘上放置被测物,待称重稳定后,即可读取重量读数,并记录.

静水天平

1、将天平安装在一个平台上，用脚螺丝将其固定。

2、将天平下称盖取掉后，把下称钩放入天平内下称挂环中，调节水平。

3、接好电源充分预热。

4、将被测物放于称盘上，记录下空气中的重量。

吊篮放于塑料缸内，推至下称钩下方，吊篮挂于称钩上，但不得擦碰到塑料缸。

5、注水至水面高于龙头后停止，然后将龙头大开，等龙头中无水溢出后，关紧龙头。

6、按去皮/置零键，将天平清零。

7、将被测物放入吊篮内打开水龙头，等龙头中无水溢出后，将龙头关紧。

记下被测物水中质量。

8、注：

称量时应将被测物完全浸入水中。

NJ—160型水泥净浆搅拌机

操作规程

1、先把三位开关（1K、2K）都置于“停”，再将时间程控器插头插入面板的“程控输入”插座，然后接通电源。

2、自动搅拌操作：

把1K开关置于自动位置，即完成慢搅120秒、停10秒后报警5秒共停15秒、快搅120秒的操作，然后自动停止。

当一次自动程序结束后，若将1K开关置于“停”，再将1K开关置于“自动”，又开始执行下一次自动程序。

每次自动程序结束后，必须将1K置于“停”，以防停电后程控器误操作。

3、每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内外残余净浆，并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及赃物，揩干后套上护罩，防止落入灰尘，保持工作场地清洁。

4、使用搅拌锅时要轻拿轻放不可随意摔碰，以防搅拌锅变形

水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程

1．在制备水泥净浆时，要用时钟记录加水时间，水泥净浆制备好后,将拌制好的水泥浆迅速装入已放在玻璃板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮开多余的净浆,将抹平的试模移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低试杆直到与水泥净浆表面,拧紧螺丝1S-2S后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中.在试杆停止深入或释放试杆30秒时记录试杆到底板的距离,升起试杆后,立即擦净试针.

2.整个操作过程应在搅拌后1.5min中内完成.以试杆深入净浆并距底板6mm±

1mm的水泥净浆为标准稠度净浆.其拌合水量为该水泥的标准稠度用水量P,按水泥质量的百分比计.

3.当试杆距离玻璃板小于5mm时,应适当减水,重复水泥的拌制和上述过程,若距离大于7mm时,则适当加水,并重复水泥的拌制和上述过程.

4.凝结时间测定:

测定前要调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板,使指针对准零点.

5初凝时间的测定:

当净浆时间在加水后在湿气养护箱后30min时进行第一次测定.测定时,从湿气养护箱内取出试模放在试针下,降低试针与水泥净浆表面接触.拧紧螺丝1S-2S后,突然放松,使试杆自由地沉入水泥浆中.观察试针停止沉入或释放试针30S时指针读数.5.临近初凝时,每隔5min测定一次,当试针沉至距离底板46mm±

1mm时,为水泥达到初凝状态.

6.达到初凝时立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为达到初凝状态.

7.终凝时间测定:

临近终凝时间时每隔15min测定一次,当试针深入试件0.5min时,即环形试件不能在试件上留下痕迹时,为水泥达到终凝时间.

8.测定时应注意:

在初凝时间测定的操作时,应轻轻扶持金属杆,使其徐徐下落,以防试针撞弯,但结果以自由下落为准,在整个测定试过程中,试针沉入的位置至少要距离试模内壁10mm.每次测定不能让试针落入原针孔,每次测试完毕后将试针擦试干净,并将试模放回湿气养护箱内,整个测试过程要防止试模振动.

雷氏夹

1、将测定仪放置在水平的工作太上，当测雷氏夹空夹弹性时，将雷氏夹横向一根指针的根部挂在测定仪的悬丝上，另一根指针的根部挂300g砝码，这时两根指针尖端应在弹性标尺上张开27.5±

2.5mm范围内,若超过此范围为不合格的雷氏夹.

2、当测膨胀值时将雷氏夹垂直放在夹座内指针尖端指在测膨胀值标尺上读取膨胀值,读数精确到0.5mm.

FZ—31型沸煮箱操作规程

1、沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部起算），将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在雷氏夹上，两指针朝上，横模横放于箅板上。

2、接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30分钟左右沸煮，一组3KW电热器自动停止工作，指示灯灭。

再煮3h沸煮箱内另一组1KW电热器自动停止工作，指示灯灭。

此时数字显示为210min，电气控制箱内蜂鸣器发出声响，表示工作结束。

煮毕将水由热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。

3、如沸煮箱内充水温度低于20℃时，可先将电气控制箱上手动自动切换开关放在手动位置，升温恒温开关放在升温位置，将水升温至20℃左右，将手动、自动开关切换到自动位置即可自动进行。

4、沸煮箱内必须用洁净淡水，本设备久用后，箱内可能累积水垢，可酌情定期清洗。

加热器加热前必须预添水180mm高度以防加热器过热烧坏，加热完毕，首先切断电源，然后排放箱内之水，为了保证加热器的效率，加热器表面应经常洗刷去除积垢。

JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程

一、将本机电源插头插入电源插座，红色指示灯亮表示电源已接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0，砂罐内装入225g水，450g水泥，将搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

二、电器操作分手动与自动两种

1、自动，将钮子开关1K拔至自动位置按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒——速30秒，同时自动加砂结束——30秒——停90秒——高速60秒——停止转动的工作程序。

整个过程240秒±

1秒，然后，扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针旋转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

2、手动，将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。

钮子开关2K控制低速和高速，钮子开关3K控制加砂和停。

三、应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内外残余砂浆，并清扫散落和飞溅机械上的砂浆及脏污物、揩干后，套上护罩。

ZT96型胶砂试体成型振实台

试验操作规程

1、操作前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油开机空转，检查一切正常方可使用，每次使用前必须拿掉定位套。

2、接通电源前，带锁开关SW处于闭关状态（即按钮弹出位置）。

按下开关并锁位，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时挺转，再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。

3、本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外壳必须保证安全接地（认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地，而不是接电源零线）。

4、有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。

5、使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。

水泥试件标准养护箱操作规程

1、将标养池水箱竖立，电源控制箱内靠立标养池水箱，电源控制箱脚架插入电源控制箱与标养池水箱之间，接好控制箱水泵进出口与标养池水箱之间的软管及三根导线（红、绿、蓝）；

湿度调节仪传感器插入标养池水箱探头；

将标养池水箱及电源控制箱放平。

2、电源插座容量须大于10A，并可靠接地。

3、接好进、排水管，打开进水阀，调节水位控制器塑料螺丝（左旋降低水位，右旋升高水位），让标养池进水至所需水位；

按下电源开关，将数显温度调节仪开关拨至“下限设定“，同时旋转相应的下限旋钮，使数显温度仪显示为19.2℃；

将数显温度调节仪开关拨至“上限设定”同时旋转相应的上限旋钮，使数量温度仪显示为20℃；

再将数显温度调节仪开关拨至“测量”位置，数字显示值即为标养池水温。

4、首次使用时，若水泵通电运转但水泵需排出管道中的空气。

5、待标养池水温恒温到20℃±

1℃时，即可将水泥试件放入标养池进行标准养护。

电动抗折试验机操作规程

1、接通电源

2、调整零点（调整配重铊，使游铊在“0”位上，主杠杆处于水平）。

3、清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，将试体放入抗折夹具内，并调整夹具将试件夹紧，使主杠杆产生一个仰角（此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定）。

4、按动启动按钮后，指示灯亮，使电机带动丝杆转动，然后游铊移动加载。

5、当加到一定数值时，试体折断，主杠杆右端定位针压合微动开关，电机停转，即可在主尺刻度上读取抗折强度的数值。

6、按压游铊上的按钮推动游铊回到“0”位。

7、试验完毕须关闭电源，使游铊回复到“0”位（微调可旋转丝杆使游铊回到“0”位）。

8、电动抗折试验不应在有腐蚀气味和强磁场的环境中使用。

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电动抗折试验机的刀子和刀垫应定期用无水酒精擦拭，防止刀刃接触部位沾染灰尘和油污.

FYS—150型负压筛析仪操作规程

1、将后门打开，检查所有零部件是否都已装好，注意使各连接管口保持紧密状态，然后将电源插头插入220V交流电源插座内，并有可靠接地，仪器即投入使用。

2、熟悉掌握操作面板上的各个功能开关，打开电源开关，仪器便开始工作，直到显示屏上的时间显示到“2：

00”时仪器自动停止工作。

如果工作负压超出了：

“－4000～6000Pa”的范围，应旋动调压旋钮将负压调节在国标规定的范围之内。

3、按GB1345—91进行筛分时，先用天平称出25g的水泥试样，倒入试筛内并盖上筛盖，然后启动仪器，待停机后取下试验筛，将筛余物倒入天平称量，得到筛析结果。

4、仪器连续使用时间长时需停机散热，以延长吸尘器电机寿命。

5、试验结束后，应将试验筛筛网两面轻轻刷清，把试验筛保存在干燥的容器或者塑料袋内，仪器使用完毕后，关闭电源开关，并用抹布将仪器外表抹干净。

HJW-3060型混凝土单卧轴强制搅拌机试验操作规程

1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应击实调整。

2、清理料筒内的杂物。

3、起动前应将筒底限位，方能起动。

4、搅拌轴旋转方向按筒体端面标记所示。

5、装入的混凝土物料清除金属或其它杂物。

6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。

7、按动起动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。

8、达到调定时间后自动停车。

9、卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置，再使锁紧销定位旋转主轴，使拌和料排出筒外。

10、拌和料排净后手动使筒位复位，将搅拌筒用锁定销定位。

11、清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行冲洗也可用干砂清洗。

HZJ-A混凝土振动台

1、振动台安装前，应先打好地基，打基础时上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装，安装时间固定螺栓必须拧紧。

2、振动台安装完毕试车时，先开车3-5分钟后停车对所有紧固螺栓进行检查，若松动须拧紧后方可使用。

3、振动台在振实过程中，混凝土制品应须固牢的紧固在振动台面上，所需振实制品放置要与台面相对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置，用户可根据自己的需要自行设计配制。

4、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。

5、振动台应有可靠接地线，确保安全。

电脑沥青针入度仪

1、开机：

打开电源开关，此时听到“吱”的一声蜂鸣报警证明电源已接通，然后将针杆上推到位。

2、定时：

电源打开，屏幕显示时间为5S，然后每按一次“定时”键时间显示依次为5S、15S、30S、60S。

循环选择，每按一次，屏幕显示时间为该此试验的时间，这由用户在开机做试验前按规定选择。

3、对针：

按对针灯开关，打开对针灯，调整放大镜的位置，以利于观察标准针针尖的位置，旋转升降旋钮，使标准针慢慢下降与沥青面接触。

4、测量：

按“测量”键，位移传感器自动清零，针与连杆立即自动释放，并自由穿入试样中，同时液晶显示器显示“三三05”，开始倒计时，即计时时间一到，则自动锁定并显示此时测试针插入沥青的深度值。

5、存入：

若认为测量有效，按“存入”键给于确认，按键按下不松开显示有效的确认次数，如：

“E-1”。

若认为测量无效，则不要按“存入”键，重做试验即可。

6、复位：

试验完毕，将针换下，用手将砝码与针连杆往上推到检测位置，便可以进行下次试验。

7、平均值：

将试样换一个位置，重复以上步骤，进行第二次和第三次测量，当第三次测量后，按“存入”键显示器将显示的是三次测量数据的平均值，记录下该数值。

8、若对三次测量值进行查询，可按下“存入键”，别动，显示屏自动显示“E-0dA-1XXXX即为第一次测量值。

按第二次，显示“E-0dA-2XXXX”即为第二次测量值。

按第三次，显示“E-0dA-3XXXX”即为第三次测量值。

按第四次，显示“E-0pA-XXXX”回到平均值，可循环查阅。

9、结束：

试验完毕，关掉电源，将针杆擦拭干净，然后用套套好，避免落上灰尘。

10、“存入”键只有在检测完成后按键有效，其它无效。

11、同一试样重复试验至少三次，每次穿入点相互距离与试样皿边缘的距离都不小于10mm，各次试验结果的平均值即可为此试验的试样结果。

沥青控温延伸仪

1、延度仪试验前应仔细检查各运动部件是否运转正常，特别是齿条的齿面上有无碎末或其它东西清扫干净，装放试件前，务必开空车运转一下，待仪器检查无异常情况后，即可试验。

2、将隔离剂拌和均匀，涂于玻璃板或金属板上和试模的内侧面并将试模在玻璃板或金属板上拼装好。

3、将沥青试样放在砂浴上加热熔化，脱水，并充分搅拌至气泡完全排除再滤筛，然后将试样自试模一端至另一端往返数次缓缓注入模中，并略高出试模。

4、试样在室温下冷却30分钟后，再放入水温为25±

0.5℃的水中保温一小时，然后取出试样用热刮刀将高出试模的多余沥青刮去，务使沥青与试模面齐平。

5、将试模、试件连同玻璃板或金属板一同浸入水温为25±

0.5℃的水槽中保温一小时水面距试件表面不少于15毫米。

6、将试模、试件自玻璃板或金属板上取下，将试模两端孔分别套在延度仪的滑动板和固顶板柱上，并使滑动板上的指针指到标尺“0”位置，并使保持在25±

0.5℃。

7、开动延度仪的电机并观察试样的延伸情况，发现沥青细丝浮于水面需加入酒精，沥青细丝沉入槽底时加入食盐来调整比重与试样相近，使细丝始终与试模在同一平面再进行试验。

8、试件拉断时，记录滑动板指针所指标尺上的读数，以厘米计，即为试样的延度值。

9、同一试样，至少重复试验三个，用其平均值作为试验结果，三次试验结果的平均之差不得大于±

10%。

数显沥青软化点测定仪

1、准备工作：

（1）、将试样环置于涂有甘油滑石粉隔离剂的试样底板上，按本规程T0602的规定方法将准备好的沥青试样徐徐注入试样环内至略高于环面为止。

如估计试样软化点高于120℃，则试样和试样底板（不用玻璃板）均应预热至80℃～100℃。

（2）、试样在室温冷却30min后，用环夹夹着试样环，并用热刮刀刮除环面上的试样，务使与环面齐平。

2、试验步骤：

（1）、将装有试样的试样环连同试样底板置于5℃±

0.5℃水的恒温水槽中至少15分钟；

同时将金属支架、钢球、钢球定位环等亦置于相同水槽中。

（2）、烧杯内注入新煮沸并冷却至5℃的蒸馏水，水面略低于立杆上的深度标记。

（3）、从恒温水槽中取出盛有试样的试样环放置在支架中层板的圆孔中，套上定位环；

然后将整个环架放入烧杯中，调整水面至深度标记；

并保持水温为5℃±

0.5℃；

环架上任何部分不得附有气泡。

将仪器感温探头由上层板中心孔垂直插入，使端部测温头底部与试样环下面齐平。

（4）、将盛有水和环架的烧杯移至仪器工作台上，然后将钢球放在定位环中间的试样中央，将各连接线插好，将电源开关拨至“ON”，接通电源，温度显示当前水温，计时显示自动计时。

（5）、搅拌：

打开调速旋钮，开动振荡搅拌器，使水微微振荡。

（6）、加热：

打开调温旋钮，旋转至“4”档左右，同时按计时清零键，给计时清零，慢慢调整调温旋钮、使杯中水在3分钟内调节至维持每分钟上升5℃±

在加热过程中，应记录每分钟上升的温度值，如温度上升速度超出此范围时，则试验重做。

卧式沥青混合料自动拌和机

1、首先根据规范规定标准要求将拌和机和混合料分别预热好，在按规范标准程序进行工作。

2、接通220V电源，按下电源开关。

3、按试验要求对控温仪进行温度设定。

4、按下加热开关和搅拌开关，接着启动下降按钮，当搅拌叶接近拌和锅锅底时，控温器自动得电计时，搅拌时间到后，搅拌自动停止。

启动上升按钮，使搅拌系统上升并自动到位停止；

第二次要搅拌时，按下清零开关后，再按下搅拌按钮和下降按钮就可自动工作。

5、出料：

将搅拌系统上升到位后，一手握住加热锅翻转手柄，向外侧拉出离合器，即可翻转加热锅，用锅料勺将混合料掏出，装入瓷盘内根据需要制备试件。

6、清洗：

当混合料搅拌完毕停止后，需先切断电源，对加热锅、搅拌叶以及机器其它部位进行清洗，不得留有沥青残物或污物。

7、保养：

清洗完毕后，对机器可进行保养，导位立柱、升降立柱等运动有磨损部件应加上适当机械油；

如不使用，应加罩覆盖，保持机器清洁。

自动马歇尔试件击实仪

1、提起导向杆，用挂锤板定位。

升起试模护筒，将加好试料的试模筒推进定位销中，将试模护筒放下，然后把导向杆放入试模筒内。

2、按通电源，按下电源开关，数显窗口显示数码拨盘上的数字。

3、若需对予置数修改，可按动数码拨盘上的键盘进行加减，设定锤击数值。

4、按下“工作”键，仪器自动计数，显示锤击的次数，当实际锤击次数与设定击实数相同时，仪器自动停止工作。

5、将试模取出,换向后定位，准备另一面的击实。

6、后续试件击实，如上操作。

7、在工作中若发现异常情况，需要紧急停机，可按“暂停”键，击实就立即停止。

需继续工作，只要再按下“暂停”键，仪器继续进行击实试验，到规定击实次数，自动停机。

8、工作完毕，应对仪器进行清理保养，并切断电源。

静水力学天平

1、将天平放在水平的静水架，然后将干净液体注入有机玻璃桶内，天平接上电源电缆，插入市电200V电源，即可打开电源开关。

2、校准操作：

先开机预热一小时，然后先按去皮键“TARE/CAL”使天平显示“0.0”。

再按住去皮键“TARE/CAL”不松手，约过5秒后显示“—CAL—”时即刻松手，显示闪跃“—500—”等校准砝码重量值，这时把准备好的校准砝码（如500克）放在称盘上，显示器变为显示“—”等待状态，约3-5秒后，显示砝码值，如“500.0”等，拿去砝码，天平返回“0.0”，校准结束。

3、称重：

开机预热稳定，显示称量模式“0.0”；

将被称物放在称盘上，待显示器左边“，”熄灭后，即称量稳定，可以读出重量。

4、去皮重：

将容器放在称盘上，天平显示容器质量，按“TARECEL”键后，显示“0.0”，即已去掉皮重，将被称物放在容器中进行称重。

5、超重报警：

当被称物质量超过规定范围后，显示上部“—”表示累计称物超过规定范围，应立即移去被称物，否则会损坏天平。

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6、注意事项：

（1）、使用前先通电预热；

（2）、皮重和被称物之和不得超过称量范围；

（3）、若称重不准确，需对天平校准。

智能沥青混合料稳定度测定仪

1、将试件置于已达到规定温度的恒温水槽中保温，保温时间对标准马歇尔试件需要30min-40min,对大型马歇尔试件需要45min-60min。

试件之间应有间隔，底下应垫起，离底部不小于5cm。

2、将马歇尔试验仪的上压头放入水内或烘箱中达到同样的温度。

将上下压头从水槽或烘箱中取出擦拭干净内面。

为使上下压头滑动自如，可在下压头的导棒上涂上少量黄油。

再将史件取出置于压头上，盖上压头，然后装在加载设备上。

3、将压力传感器、位移器与计算机