生产运作管理Word下载.docx
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【8】
企业战略管理三大基本步骤不包括（）。
选择战略
制定战略
实施战略
成果评价和控制
A
【9】
属于事后控制的优点是（）。
控制活动量小,费用低
可以防患于未然
可以避免完不成任务的损失
活动中可以及时纠正偏差
【10】
盈亏平衡法是考虑以（）为主的选址方法。
非成本因素
利润因素
成本因素
综合成本因素与非成本因素
【11】
下列各项描述属于项目执行阶段的是：
（）。
制定进度安排和人员安排
可行性研究
项目的变更控制
项目验收
【12】
下列颜色中，可以使人趋于平静的是（）。
橙色
绿色
蓝色
青色
【13】
生产与运作管理的目标是是系统的输出（产品或服务）在质量、成本、时间、（）等几方面都取得最有效果。
柔性
特性
满意度
优势
【14】
以下属于矩阵组织优点的是：
矛盾最少，并能通过组织体系容易地解决矛盾
强调项目组织是所有相关项目活动的焦点
由于交流渠道的建立和决策点的集中，对环境变化和项目需要能迅速做出反应
以上都是
【15】
确保整个生产与运作过程及各个环节能够严格按规定节拍生产的生产方式是（）。
大量生产
成批生产
单件小批生产
连续生产
【16】
确定产品产量指标时常用的方法是（）。
平均值法
线性规划法
积分法
量本利分析法
【17】
在生产中轮番更换品种，每种产品形成一定批量的生产类型（）。
单件生产
多品种小批量生产
【18】
生产运作战略的发展脉络是（）。
成本—质量—市场—时间
成本—市场—效率—质量
成本—市场—质量——时间
成本—质量—速度—时间
【19】
生产进度常见图表不包括（）。
排列图
流动数曲线图
进度坐标图
甘特图
【20】
学习曲线的变化率取决于（）。
机器工作与人工工作的比例
人工工作的时间
生产能力
机器工作的时间
【21】
工序能力较为理想的是（）。
Cp=1.33
Cp>
1
Cp<
Cp=0.67
【22】
根据在生产与运作功能中所起的基本作用，生产要素分为（）。
生产对象、生产手段、生产劳动、生产资金、生产信息
生产目标、生产手段、生产过程、生产资金、生产信息
生产目标、生产手段、生产劳动、生产成本、生产信息
生产对象、生产手段、生产过程、生产成本、生产信息
【23】
管理者获得信息时损失已形成的控制类型是（）。
过程控制
同期控制
前馈控制
反馈控制
【24】
专门用来分析质量问题根源的工具是（）。
统计分析表
质量功能调配法
控制图
服务质量差距模型
【25】
后运到车间的工件往往就放在工件堆的最上面，操作者总是从最上面拿起一个工件进行加工。
这形容的是（）。
后到先服务
最短加工时间优先
随机安排
交货期最早优先
【26】
下列不是PDCA循环步骤的是：
核查
执行
反馈
计划
【27】
定置管理设计的原则不包括（）。
最大的灵活性和协调性
最大限度方便操作
多样的流向和看得见的搬运路线
最大限度利用空间
【28】
精益生产的主要特点不包括（）。
高柔性
低成本
零库存
无缺陷
【29】
企业流程再造是以（）为导向的。
竞争
流程
效率
速度
【30】
员工控制范围内的无效时间属于（）。
C部分作业时间
D部分作业时间
B部分作业时间
A部分作业时间
【31】
反馈控制的控制对象是（）。
生产计划
生产结果
生产要素
生产过程
【32】
考虑成本因素为主的选址方法不包括（）。
盈亏平衡法
引力模型法
积点法
【33】
记录对观测到的事件性质做出的判断结果的时间研究方法是（）。
工作日写实
工作抽样
标准数据
测时
【34】
制造业中，成本控制的主要对象是（）。
企业管理费控制
原材料成本控制
工资费用控制
制造费用控制
【35】
可使数据更真实地反映实际情况，有利于找出主要问题的是（）。
排列图法
因果分析图法
分层法
相关图法
【36】
位置量度法
运输模型法
【37】
下列属于职能战略的是（）.
竞争战略
目标战略
质量战略
经营战略
【38】
现场管理的最基本方法是（）。
目视管理
标准化管理
5S管理。
【39】
MRPⅡ的核心是（）。
MRPⅠ
MRP
MRPⅢ
ERP
【40】
工作分析研究包括（）两方面.
劳动研究和时间研究
方法研究和时间研究
方法研究和劳动研究
时间研究和技术研究
【41】
经济订货批量是指（）。
年总库存成本最低时的订货批量
缺货成本量最低时的订货批量
订货成本最低时的订货批量
库存保管成本最低时的订货批量
【42】
发生解雇和停工等情况时所发生的费用属于（）。
保管成本
能力关联成本
缺货成本
订货成本
【43】
下列优先准则中，可使平均流程时间最短的是（）。
【44】
能在工作现场直接研究质量数据随时间变化的动态规律的是（）。
直方图法
控制图法
【45】
作为一种综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式，（）是可持续发展在制造业的体现。
绿色制造
敏捷制造
精细生产
集成制造
【46】
矩阵组织的基本原则是（）。
必须允许项目作为独立的实体运行
项目经理不必以全部时间和精力参与项目
纵向和横向两条通信渠道不能同时存在
各个经理有权单独制定计划
【47】
周期检查控制法的关键是（）。
确定生产时间
确定订货批量
确定订货期
确定需求量
【48】
对员工的职业训练属于（）。
事前控制
事后控制
事中控制
【49】
有规律的工作场所的目标是（）。
设法避免差错
改变人的意识
提高管理水平
“5S”标准化
【50】
为保证或平衡生产过程中各环节的相对独立，保证生产过程连续、稳定进行而准备的库存是：
运输库存
【51】
现场管理中最关键的因素是：
料
物
人
机
【52】
服务质量的差距模型的核心是：
管理层认识差距
质量标准差距
感知服务差距
服务传递差距
【53】
企业实施MRPⅡ/ERP系统实施业绩考核的基本内容不包括（）。
决策层
考核层
执行层
计划层
【54】
不属于单件小批生产的典型企业是（）。
重型机器制造厂
大型水轮机制造厂
电视机厂
造船厂
【55】
库存成本不包括：
质量成本
【56】
下列库存方式中属于通过价格投机而获取利润的是（）。
【57】
属于未来导向的控制类型是（）。
【58】
“5S”内容的是指：
整理、整顿、清扫、清洁和（）。
规范
纪律
素养
文化
【59】
生产运作战略的内容不包括（）。
项目
质量
布局
产品
【60】
市场引力中等，企业实力小的企业应采取的对策是（）。
维持现状，争取盈利
维持现状，保持稳定
适当提高能力，争取盈利
提高市场占有率，积极投资
【61】
下列各项中不属于项目要素的是（）。
成本
控制
时间
【62】
常用的用于利用统计表对数据进行整理并初步分析原因的是（）。
【63】
在生产现场中，操作者能立即拿到应加工的工件属于人与物结合状态中的（）。
【64】
下列各项中不属于常用订货批量规则的是（）。
经济订货批量
最佳订货批量
按需要确定批量
固定批量
【65】
大量生产的期量标准是（）。
产品生产周期
生产间隔
节拍
批量
【66】
根据“关键的少数和次要的多数”的原理制作的统计方法是（）。
二、简答题
简述单件生产、成批生产和大量生产的区别。
以管理上的特性—重复程度和工作地专业化程度为标志，分为单件生产，成批生产和大量生产。
大量生产是指只生产品种少但生产量很大的生产类型；
单件生产是指每种产品只生产一件或几件但生产品种繁多的生产类型；
成批生产是在生产中轮番更换品种，每种产品形成一定批量的生产类型。
它们的特点如下表所示：
大量生产
成批生产
单件生产
产品种类
一种或少数
数十种
不固定
产品数量
多
轮番生产
少
专业化程度
1~2
10~40
40以上
生产周期
短（日）
较长（月）
长（年）
生产效率
高
较低
低
生产成本
较高
管理重点
标准制定
转换准备
作业控制
项目的生命周期可以划分为哪几个阶段？
项目的生命周期可以划分为四个阶段，即启用阶段、计划阶段、执行阶段和收尾阶段，项目管理的内容多是以其生命周期过程为重点来展开的，它使人们能够自始至终地对整个项目的实施有个全面、系统而又完整的了解：
第一阶段是启动阶段。
这个阶段的主要的工作任务是项目识别、项目构思和项目选择，其形成的文字资料主要有项目建议书或可行性研究报告。
第二阶段是计划阶段。
项目计划是项目执行的蓝本，它解决的问题主要是何时、如何、由谁完成项目的目标问题。
基本任务是制定项目计划书，具体包括确定项目工作范围，进行项目工作分解；
估算各个活动所需要的时间和费用；
进度安排和人员安排等。
第三阶段是执行阶段。
在这个阶段主要是具体执行项目计划。
工作的重点是执行项目计划书，跟踪执行过程和进行过程控制，当项目在具体的执行过程中出现偏差时，必须确保项目按计划有序、协调的进行。
同时，这一阶段也要根据项目的执行情况，对项目计划进行必要的修改和补充，即项目的变更控制。
第四阶段是收尾阶段。
当项目的目标已经实现，或者项目的目标不可能实现的时候，项目就进入了收尾阶段。
收尾阶段的重点是项目的交接、对项目结果进行检验、项目的评价和总结、吸收经验教训，为完善以后的项目积累经验。
简述大量生产中最重要的期量标准。
大量生产计划所要解决的主要问题是确保整个生产/运作过程及各个环节能够严格地按规定节拍生产。
因此，节拍是大量/流水生产中最重要的期量标准。
节拍是表示大量/流水线生产速度快慢或生产率高低的概念，可以简单理解为生产节奏或相邻两件（批）制品出产的时间间隔。
计算公式为：
r=F/Q=F0×
η/Qr
式中：
Fe为计划期的有效工作时间；
Q为计划期产量；
F0为计划期的制度工作时间；
η为时间有效利用系数，一般在0.9～0.96之间。
库存有哪些基本类型？
按功能划分，库存有五种基本类型：
安全库存、预期库存、批量库存、运输库存和屏障库存。
其中，安全库存是由于销售与生产的数量与时机不能被准确地预测而持有的库存。
主要用以应付各种意外变化而不需改变生产水平；
预期库存是指诸如为迎接一个高峰销售季节、完成一次市场营销计划等而预先建立起来的库存，是为未来需要/限制生产速率变化而储备工时与机时；
批量库存是指为保证或平衡生产过程中各个环节的相对独立，如实行经济订货批量，保证生产过程连续、稳定进行而准备的库存。
生产调整时间是确定此类库存时的主要因素；
运输库存是为了避免缺货，缩短供货周期，使物料从一处移动到另一处而存在的库存；
屏障（投机性）库存是指为吸收季节性需求波动或为了节约成本而买进预计将要涨价的物品，如一些矿产品或农牧产品等。
通过价格投机而获取利润也基本属于这种类型。
简述前馈控制、同期控制、反馈控制的差异。
前馈控制是期望防止问题的发生而不是出现问题以后再补救。
它发生在实际工作开始之前，即在实际问题发生之前就采取管理行动。
因而能避免预期出现的问题，所以，它是未来导向的，是最理想的控制类型。
但由于这种控制需要及时、准确的信息，这在实际工作中常常很难做到。
同期控制是发生在活动进行之中的控制。
在活动进行之中予以控制，管理者可以在发生重大损失之前及时纠正问题。
最常见的同期控制方式是直接视察。
当管理者直接视察下属的行动时，他可以在其发生问题时马上进行纠正。
技术设备也可以设计成具有同期控制的功能，如许多计算机系统，当输入错误的命令时，程序的同期控制会拒绝你的要求，并及时告诉你错在什么地方。
反馈控制是指控制活动发生在行动之后。
它的主要缺点在于管理者获得信息时损失已经形成。
但在许多情况下它又是唯—可用的控制手段。
它不仅为管理者提供了关于计划的效果究竟如何的真实信息，并且，这种信息可以评价活动的绩效，增强员工的积极性。
因而是最常用的控制类型。
项目管理的全过程通常包括哪些工作？
作为项目管理的全过程，通常包括下面的几项工作。
（1）对项目作总的构思，确定项目的性质、特点、要求和目标。
（2）考虑如何去做，即选择适当的方案，制订计划，并作好必要的准备。
（3）组织实施，即对项目的进度、成本、资源和质量等根据实际情况进行动态控制。
（4）对完成的项目进行检查、分析、评价和总结。
“QC七种工具”指的是哪些方法？
老“QC七种”工具：
排列图法、因果分析图法、相关图法、分层法、统计分析表法、直方图法和控制图法的使用。
它们是比较简单、初级的统计方法。
“新QC七种工具”：
关联图法、KJ法、系统图法、矩阵法、矩阵数据解析法、过程决策程序图法、箭条图法，属于中高级的统计管理方法。
三、论述题
论述动作经济原则的主要内容。
动作经济原则是关于设计作业动作的基本原理，可用于指导设计简单容易、操作方便而又减少疲劳的动作。
大致可以分为五类：
（1）关于人体动作：
应尽量使用双手对称的动作，两手同时操作或交替操作；
作业动作宜采用最低次的身体部位进行，如手的运动可以分为手指、手腕、前臂、上臂和肩臂五个部位进行，采用手指、手腕完成的动作可以达到简便省力的效果；
注意动作的节奏；
多采用利用人体重力或使用脚的动作；
动作距离要短，尽量采用连续的曲线运动，避免急剧转向的动作。
（2）关于工作场所：
工作地的活动范围要便于操作；
物料和工具应放在固定位置，能随手拿到，这样可以节省时间和体力；
工作台面高度要与人体高度适合，座椅式样有利于作业者保持良好的姿势；
工作环境应有良好的通风、色彩、采光，以利减轻工人的疲劳。
（3）关于工具、设备的设计：
尽可能设计使用手以外的其他部分进行操作的机构；
尽量把两种以上的工具组合起来；
设备的操作部位要便于作业者操作和自视；
充分利用力学原理来设计工具，如手柄的接触面应大些。
（4）关于物料搬运：
物料运输距离要短，应尽量利用机械装置传送物品；
运送要及时，不积压不短缺；
运送方式要经济合理。
（5）关于节约时间：
尽可能设计节省时间的动作；
操作方法要简单明确，程序合理，连续性强；
不必要、不合理的动作要尽量减少；
能用机器操作的动作尽量设计机器操作，以减少劳动强度、节约人力时间。
试述不同生产运作类型计划的编制重点
生产/运作计划的编制，特别是对生产企业来说，由于生产类型的不同，计划重点也明显的不同之处。
其中：
大量生产的特点是生产品种稳定，并反复连续进行，生产/运作计划的编制要注意经常保持一定的生产水平；
要通过预测等手段使设计的生产能力与需求量相适应；
可以通过调节库存产品来调整销售量和产量之间的差额；
新产品的生产和产品型号的改变必须保持有计划地进行（产品品种难以急剧改变）。
成批生产是指在同一作业工序中，按一定时间间隔，依次进行不同品种产品的轮番生产。
它需要通过一次次的转换，集中一定数量的同一品种产品连续进行生产，编制生产计划时，要注意确定最佳的投入顺序和批量，减少工序的空闲时间和调整准备时间；
可以通过零件的通用化和同类产品的安排，减少各工序需要更换的产品品种数；
应该同时从设备上、技术上和经济上来确定批量的标准。
单件小批生产是指设备、工艺能生产较大范围的产品品种，可灵活地接受订货任务，并根据订货的交货期进行生产的方式。
编制这种计划时，必须准确估计从订货到产品出厂所需的时间（交货期）以免影响交货；
必须重视工序的平衡问题，保持生产过程的连续性；
必须随时掌握工序的剩余能力，灵活满足订货要求，并做出合理安排。
试述MRP的基本逻辑。
相关性库存的订购及其补充，通常通过应用下列逻辑分析来处理：
（１）要生产什么产品（时间、品种、数量、质量）？
（２）需要哪些组件或成份？
（３）这些物品已在手头的有多少？
（４）此外已经订了货的有多少，它们将在何时到达？
（５）何时需要更多些，而且需要多少？
（６）这些物品应何时订货？
MRP基本逻辑
在上述问题中，第一个指的是出厂产品，属于独立性需求。
它由主生产计划确定；
第二个指的是产品结构，一般用物料清单或物料表（billofmaterial，BOM）来表示；
第三、四个指的是库存信息；
第五个是MRP的计算过程；
第六个指的是MRP发出的计划/订货指令。
论述独立性需求库存和非独立性需求库存的区别
所谓独立性需求，是指本身需求状况与其它物品无关，不受其它种类产品影响的需求。
如商场中的绝大多数商品。
所谓非独立性需求，又称为从属/相关性需求，是指由其它物品需求状况所决定的需求。
如汽车轮胎，它的需求受汽车需求数量的影响。
一般来说，产品中的多数另部件都具有这种特点。
对于企业来说，前者主要由企业外部的需求情况决定，因而体现出较大的不确定性，库存也就不易确定。
对于后者，其需求情况则主要由企业内部需求
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