上装式电动球阀.docx
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上装式电动球阀
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一、产品结构特点:
1.上装式结构。
对装在管路上的阀门可直接在管路上检查与维修,减少停车时间提高效益。
2.使用寿命长。
中法兰选用抗、抗压的金属垫片增强抗温,耐腐蚀性能有效延长使用寿命。
3.防止误操作。
开关带锁定装置有效防止误操作,确保阀门处于正确位置。
二、上装式电动球阀主要外型及连接尺寸表MainTypesandConnectingDimension:
Size
G
L
H1
H2
W
Weight
in
mm
mm
mm
mm
mm
kg
2
51
292
170
76
285
46
3
76
356
21
95
285
83
4
102
432
250
115
400
156
6
152
559
265
140
*400
256
8
203
660
355
172
*400
453
10
254
787
385
203
*600
622
12
305
838
400
242
*600
747
14
337
889
450
267
*600
959
16
387
991
510
299
*600
1220
18
438
1092
565
318
*600
1640
20
489
1194
620
349
*600
2118
24
591
1397
680
407
*700
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Size
G
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H1
H2
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Weight
mm
mm
mm
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*600
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*600
1007
16
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991
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*600
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18
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1092
565
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*700
1722
20
489
1194
620
388
*700
9994
24
591
1397
680
457
*760
3100
订货须知:
一、①上装式电动球阀产品名称与型号②上装式电动球阀口径③上装式电动球阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的上装式电动球阀型号,请按上装式电动球阀号
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,
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<<阀门采购流程及注意事项>>:
1、询价应当找专业符合阀门产品的厂家,尽量找有实力的品牌或合作过的厂家,避免技术不成熟、价格昂贵、质量不过关、货期时间长。
2、提供准确详细的产品询价容,最好提供的图纸或相关资料。
3、寻找两到三家企业报价最为对比,并了解是否符合产品相关要求。
4、跟厂家确认质量达标问题、增值税发票问题、运费问题、包装方式问题、货期问题。
5、将准确的询价单及图纸提交给专业技术人员进行确认。
6、采购前先检查供应商的资质、产品检验报告、相关案例等。
7、下单时检查合同的事项是否有跟变及是否符合要求,避免照成后续一些不必要的问题出现。
8、收到阀门后注意检查是否有合格书、标牌、质保书、检验报告、保修卡、产品说明书。
9、检查产品在适合在运输过程中照成损坏,是否有明显的质量问题。
<<阀门的分类>>
阀门的用途广泛,种类繁多,分类方法也比较多。
总的可分两大类:
第一类自动阀门:
依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门:
借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀,截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外,阀门的分类还有以下几种方法:
一、按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分:
1.截门形:
关闭件沿着阀座中心移动,如图1—1所示。
2.闸门形:
关闭件沿着垂直阀座中心移动,如图1—2所示。
3.旋塞和球形:
关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转,如图1—3所示。
4.旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转,如图1—4所示。
5.碟形:
关闭件的圆盘,围绕阀座的轴旋转,如图1—5所示。
6.滑阀形:
关闭件在垂直于通道的方向滑动,如图1—6所示。
二、按用途,根据阀门的不同用途可分:
1.开断用:
用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2.止回用:
用来防止介质倒流,如止回阀。
3.调节用:
用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。
4.分配用:
用来改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5.安全阀:
在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设
备安全,如安全阀、事故阀。
6.他特殊用途:
如疏水阀、放空阀、排污阀等。
三、按驱动方式,根据不同的驱动方式可分:
1.手动:
借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力矩时,装有
蜗轮、齿轮等减速装置。
2.电动:
借助电机或其他电气装置来驱动。
3.液动:
借助(水、油)来驱动。
4.气动;借助压缩空气来驱动。
四、按压力,根据阀门的公称压力可分:
1.真空阀:
绝对压力<0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门,通常用mm汞柱或mm
水柱表示压力。
2.低压阀:
公称压力PN≤1.6Mpa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀)
3.中压阀:
公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。
4.高压阀:
公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。
5.超高压阀:
公称压力PN≥100.0MPa的阀门。
五、按介质的温度分,根据阀门工作时的介质温度可分:
1.普通阀门:
适用于介质温度-40℃~425℃的阀门。
2.高温阀门:
适用于介质温度425℃~600℃的阀门。
3.耐热阀门:
适用于介质温度600℃以上的阀门。
4.低温阀门:
适用于介质温度-40℃~-150℃的阀门。
5.超低温阀门:
适用于介质温度-150℃以下的阀门。
六、按公称通径分,根据阀门的公称通径可分:
1.小口径阀门:
公称通径DN<40mm的阀门。
2.中口径阀门:
公称通径DN50~300mm的阀门。
3.大口径阀门:
公称通径DN350~1200mm的阀门。
4.特大口径阀门:
公称通径DN≥1400mm的阀门。
七、按与管道连接方式分,根据阀门与管道连接方式可分;
1.法兰连接阀门:
阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门。
2.螺纹连接阀门:
阀体带有螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接的阀门。
3.焊接连接阀门:
阀体带有焊口,与管道采用焊接连接的阀门。
4.夹箍连接阀门:
阀体上带有夹口,与管道采用夹箍连接的阀门。
5.卡套连接阀门:
采用卡套与管道连接的阀门。
10、一些高压、腐蚀介质及特种阀门产品,应当送往当地检验检测所进行检查。
<<采购前阀门选型的步骤和依据>>:
在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。
由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要,所以,了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。
阀门行业到目前为止,已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品;最高工作压力为600MPa,最大公称通径达5350mm,最高工作温度为1200℃,最低工作温度为-196℃,适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质(如浓硝酸、中浓度硫酸等)、易燃介质(如笨、乙烯等)、有毒介质(如硫化氢)、易爆介质及带放射性介质(金属钠、-回路纯水等)。
阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。
并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。
面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况,要选择管道系统最适合安装的阀门产品,我以为,首先应了解阀门的特性;其次应掌握选择阀门的步骤和依据;再者应遵循选择阀门的原则。
1.阀门的特性一般有两种,使用特性和结构特性。
使用特性:
它确定了阀门的主要使用性能和使用围,属于阀门使用特性的有:
阀门的类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等);产品类型(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等);阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面)的材料;阀门传动方式等。
结构特性:
它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性,属于结构特性的有:
阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等);密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体);阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。
2.选择阀门的步骤和依据大体如下:
⑴选择步骤
1.明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:
适用介质、工作压力、工作温度等等。
2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:
法兰、螺纹、焊接等。
3.确定操作阀门的方式:
手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和件的材料:
灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5.确定阀门的型式:
闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6.确定阀门的参数:
对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7.确定所选用阀门的几何参数:
结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8.利用现有的资料:
阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。
⑵选择阀门的依据在了解掌握选择阀门步骤的同时,还应进一步了解选择阀门的依据。
1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2.工作介质的性质:
工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等。
3.对阀门流体特性的要求:
流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4.安装尺寸和外形尺寸要求:
公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
⑤对阀门产品的可