AE6062PT测控装置技术及使用说明书文档格式.docx
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5A时0.16VA，15A时1.15VA
额定1A：
3A连续；
短时100A1秒
极限动态范围：
250A持续1周波（正弦波）
1A时0.06VA，3A时1.18VA
输出接点
符合IEC255-0-20：
1974，采用简单评估法
5A持续
30A接通符合IEECC37.90：
1989
100A持续1秒
启动/返回时间：
<
5ms
分断能力（L/R=40ms）：
24V0.75A10,000次
48V0.50A10,000次
125V0.30A10,000次
250V0.20A10,000次
循环能力（L/R=40ms）：
24V0.75A每秒2.5次
48V0.50A每秒2.5次
125V0.30A每秒2.5次
250V0.20A每秒2.5次
光隔输入
在额定控制电压下，每个光隔输入的电流为5mA。
额定电源
110伏：
88-132Vdc或88–121Vac
220伏：
176-264Vdc或176-242Vac
额定5.5瓦,最大8.5瓦
例行绝缘
试验电流输入端：
500Vac60秒不小于10M
电源、光隔输入及输出接点：
带CE标志的装置进行下列IEC255-5：
1977绝缘测试；
模拟输入：
工作温度-10℃～+55℃（+14°
F～+131°
F）。
老化从室温到+75℃（+167℉）每次48小时以上。
一共二十（20）次温度循环。
装置重量2.5kg（5磅8盎司）。
型式试验及标准
IEEEC37.90.1：
1989IEEE保护继电器及继电器系统抗冲击性能（SWC）试验标准。
IEEEC37.90.2：
1987继电器系统抗电磁辐射干扰试验试用标准
IEC68-2-30：
1985基本环境试验程序Part2:
试验，试验Db和导则：
湿度，周期（12+12小时循环）。
湿度95%，温度25-55℃之间
IEC801-2：
1991工业过程测量及控制设备电磁兼容性，
Part2：
静电放电要求
IEC801-3：
1984工业过程测量及控制设备电磁兼容性，
Part3：
辐射电磁场要求
IEC801-4：
1988工业过程测量及控制设备电磁兼容性，
Part4：
电子快速暂态要求
GB/T17626.2-1998电磁兼容试验和测量技术静电放电抗干扰度试验
GB/T17626.11-1998电磁兼容试验和测量技术快速瞬变脉冲群抗度试验
GB/T14285-93《继电保护及安全自动装置技术规程》
GB/T7261-2000《继电器及装置基本试验方法》
3.保护原理说明
3.1低电压保护
装置设低电压保护，定值、时间可独立整定，其保护方程为：
Umax≤Udz
式中：
Umax：
三相线电压中的最大值
Udz：
低电压保护定值
保护逻辑框：
3.2接地保护
装置设高接地保护，定值、时间可独立整定，其保护方程为：
U0≥U0dz
U0：
零序电压
U0dz：
接地保护定值
3.3PT断线告警
负序电压大于定值，保护动作
3.4PT切换
当二段PT同时都带电时，任一PT失压,PT位置变为分为、且分段刀闸位置在分开状态（开入3有信号输入），开入6有信号（手动/自动），则保护发切换信号，驱动继电器.
4.系统参数、定值清单
序号
项目
说明
1
通讯地址
范围：
1~225
2
波特率
1200/2400/4800/9600
3
电压系数
出厂整定为1160（缺省值）
4
零序电压系数
5
I段PT变比
反映系统一次电压和二次电压的比例关系
6
II段PT变比
反映系统一次电流和二次电流的比例关系
7
I零序PT变比
8
II零序PT变比
9
I段低电压保护
投/退
10
I段低电压定值
0~200V
11
I段低电压延时
0~100S
12
I段接地保护
13
I段接地出口
跳闸/信号
14
I段接地定值
15
I段接地延时
16
I段PT断线保护
17
I段PT断线出口
18
I段PT断线定值
19
I段PT断线延时
20
II段低电压定值
21
II段低电压保护
22
23
II段低电压延时
24
II段接地保护
25
II段接地出口
26
II段接地定值
27
II接地延时
28
II段PT断线
29
II段PT断线出口
30
II段PT断线定值
31
II段PT断线延时
32
PT切换
5.装置接线说明
5.1装置对外接线图
参考附图1（背面端子图）参考附图2（装置接线原理图）
5.2装置电源
端子201、202为装置电源输入端，电源为直流时，201接正极，202接负极，为交流时不分极性；
端子203为装置屏蔽接地端子。
5.3交流电流和电压输入
端子104、105、106、107分别为I段电压UA1、UB1、UC1、UN1输入；
108、109、110、111分别为电压UA2、UB2、UC2、UN2输入；
112、113为I段零序电压输入；
114、115为II段零序电压输入。
5.4开入量
装置共有8路开入，端子223为合位位置信号、224为跳位位置信号；
端子225为分段位置信号；
226为进线I位置信号；
227为进线II位置信号；
228为手动/自动切换；
229、230为备用开入信号；
端子231为公共端。
接线见附图3。
5.5信号及控制回路端子
204、205端子为装置异常告警出口；
206、207为事故告警出口；
208、209为PT切换告警出口；
210、211为PT切换出口；
212、213为I段跳闸出口；
214、215为II段跳闸出口；
216端子为遥控输入端；
218端子接合闸线圈；
219端子接跳闸线圈；
220端子为手动合闸端子；
221端子为手动跳闸端子；
217、222端子接-KM、+KM，该操作电源可交直两用。
5.6通讯端子
232、233端子为RS-485通讯端子。
6.显示及键盘操作说明
6.1键盘及信号灯说明
信号灯：
RUN：
运行信号灯
COMM：
通讯信号灯
ON：
合位信号灯
OFF：
跳位信号灯
FAULT：
事故信号灯
EVENT：
故障信号灯
6.2运行说明
正常运行时显示模拟量，线路号，断路器位置。
如下图所示
6.3正常显示及菜单说明
在正常显示方式下或显示动作时，按下ENT键弹出主菜单，如下：
按↓
进入主菜单按↑↓键使光标在菜单之间切换，按ENT键进入所选的菜单，进入某些菜单需要密码，出厂整定密码为000000
6.4设置参数菜单说明
进入设置参数菜单时，输入装置密码，装置出现以下界面
设置密码可以设置装置密码
进入修改系统参数按ENT键进行修改第一项定值，可用↑↓←→键进行整定，定值整定后按ENT键会弹出如下界面
按←键或→键选择否或是，按ENT键确认。
按↑或↓进行下一个定值修改。
6.5历史报告菜单说明
进入历史报告菜单弹出如下界面
查看报告：
显示所记录的事件报告，按↑键和↓键进行查看，查看报告时按←键或→键可查看对应此报告的动作数据。
装置可记录31个事件，且掉电不丢失。
删除报告：
按ENT键可删除所有报告。
6.6时钟日历菜单说明
时钟日历菜单可查看和修改时钟日历，修改时钟日历可按↑↓←→键进行修改
6.7开入检测菜单说明
进入开入检测菜单弹出如下界面
有开入信号对应的开入显示为1，反之则为0
6.8就地遥控菜单说明
进入就地遥控菜单弹出如下界面
按↑键和↓键选择要检测的继电器号，按ENT键确认，然后按←键或→键使光标处在合的位置上，按ENT键确认。
6.9版本号菜单说
版本号菜单显示的是此装置的版本信息。
7.调试及异常处理说明
7.1开关量输入检查
在开入检测菜单下对开关量进行检查，将开关量输入端子231接-220V直流电源，223、224、225、226、227、228、229、230分别接+220V直流电源，对应的开关量显示为1，否则显示为0。
如装置的控制电源为交流只需把端子231分别与其余各端子短接，对应的开关量显示为1，否则显示为0。
7.2继电器回路检查
在就地遥控菜单下对继电器回路进行检查，详细操作见就地遥控菜单说明。
7.3模拟量输入检查
在装置交流电流、电压输入端加入额定值，在正常显示界面下查看模拟量，显示值误差分别是：
保护电流不超过±
5%，电压不超过±
5%，测量电流不超过±
0.5%。
如果某一路误差过大，应该在定值菜单中调整的电流或电压系数。
7.4整组调试
如上述检查全部正确，可整定装置的定值，然后检查装置的动作情况，确认所有保护功能全部正确。
7.5异常处理说明
告警及异常内容
处理方法
PT断线告警
检查PT二次保险
控制回路异常
检查开关辅助节点，+KM、-KM保险，跳、合位监视
模拟量异常
检查电流或电压系数，模拟量输入端子
开出回路故障
检查开出回路端子，更换CPU插件或开入开出插件
开入回路故障
检查开入回路端子，更换CPU插件或开入开出插件
8.运行及保修
8.1运行重要注意事项
1.装置接地端子必须可靠接地。
2.装置工作环境温度为-25℃~55℃，防雷、防雨雪，干燥无尘，通风好，原理热源，周围空气中不含有酸、碱等腐蚀性物质。
3.运行前装置的液晶视窗如有“冷凝”现象，请在装置干燥后通电。
4.装置工作电源变化不应超过额定电压的±
20%。
5.运行中不允许在就地遥控菜单中操作。
8.2保修
用户在正常贮存、运输及运行的条件下，产品出厂日期一年内如发现产品损坏，制造厂负责免费更新或修理。
产品终生有偿服务。
9.订货须知
订货时应指明
a．产品型号、名称、订货数量
b．电源电压、控制回路电压类型（AC220/DC220）
c．装置是否需要带防跳继电器
d．特殊功能要求
e．供货地址及时间
附图1装置端子图
附图2装置接线原理图
（1）
附图3装置接线原理图
（2）
附图4装置开孔尺寸图
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