阳极板招标Word文档格式.docx
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冲床
J-20-200800kw
2台
山东淄博
2
轧机
电机7kw
自制
3
剪板机
Q-11-8.5-2000
1台
湖北崇阳
4
熔炼炉
不锈钢锅ф600×
600
3个
5
电焊枪
外购
6
旋风除尘装置
处理风量1200-3000m3/h
1套
表3原材料及能源消耗量表
名称
年耗量
来源
备注
电解铅
850t
株冶
含量在99.99%以上
废阳极板
365
使用阳极板的企业
含量90%左右
1#银
5t
株冶
1#锡
80t
水
电解铜
145t
汩罗铜材加工厂
不用于铅合金板中,只作阳极板的导电铜排
乙炔
300瓶
氧气
320瓶
煤
200t
洗选煤
电
5800kwh
1000t
生活用水
表4环保投资明细表
型号规格
用途
环保投资(万元)
HKE高效有害气体净化塔
铅烟收集处理
7
化粪池
生活污水处理
1.8
旋风除尘器
燃煤烟尘处理
0.2
绿化
/
厂区绿化
1.0
合计
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:
XXXXXXX金属制品有限公司位于XXXX市XXX镇XXX村赵家组,项目为新建,无原有环境问题。
项目拟建地周围无大型工业企业,主要为农田、山林地,区域环境质量较好。
建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):
社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等):
项目位于XXX村赵家组一山坡坳靠中间位置,南距马霞路约140米,路旁有一家餐馆,还有一住户,隔路相望的是XXX;
西南围墙外有一户住户(公司拟租用作职工宿舍),南面约5m有一口水塘。
东面为XXX村山林地,东面约300米左右有XXXX市XXX;
东北面约80米有一户住户,北面坡下为农田,北面、西北面200米范围内有3户住户,西北面约400m有XX水泥公司及公司宿舍;
西面约250m有XX小学,学校共五个年级(包括学前班)五个班,除学前班10余名学生,其它每班30余名学生,因生源问题,该小学将整体搬迁与XX学校合并。
项目周围无医院和特殊文物保护单位。
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)
一、环境空气:
依据《XXXX市环境空气质量功能区划》,拟建厂址所在区域执行GB3095-1996《环境空气质量标准》的二级标准,本次环评委托XXXX市环境保护监测站于2007年4月对项目拟建地进行了空气质量现状监测,1#位于XXX家前坪,2#位于XXXX家后坪,监测结果见表5(监测布点见附图)。
表5大气监测结果统计表单位:
mg/m3
采样点
项目
小时浓度范围
最大日均值
超标率(%)
最大超标倍数
标准值
1#
SO2
0.007(L)-0.216
0.154
33
0.03
0.15
NO2
0.012-0.050
0.04
0.12
TSP
0.135-0.192
0.192
0.30
2#
0.007(L)-0.261
0.178
0.19
0.008-0.081
0.052
0.149-0.530
0.53
0.77
根据监测结果,区域空气中NO2均达到GB3095-1996《环境空气质量标准》的二级标准要求,受区域内谭州水泥公司生产的影响,且2#点位于马霞路旁,受扬尘的影响,SO2、TSP有超标现象。
总体来说,该区域环境空气质量一般。
二、地表水:
该区域生活用水大部分为井水,有少量用自来水,自然排水先向东再向南在高速公路旁的农灌渠汇入湘江。
根据《XXXXXXXXX水域功能区划》,附近江段执行GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准,XXXXXX常规监测断面2006年水质因子监测结果列于表6。
表62006年XXX断面监测结果单位:
mg/L,pH无量纲,粪大肠菌群个/L
样品数
最大值
最小值
平均值
超标率
pH
48
8.30
7.13
7.67
0.00
6-9
总汞
0.000064
0.000006
0.000014
0.0001
镉
0.13300
0.00024
0.00595
6.25
0.005
铅
0.0176
0.0017
0.05
六价铬
0.002
铜
0.2200
0.0002
0.0100
锌
0.598
0.10
0.059
2.0
氟化物
0.490
0.180
0.308
硒
0.00863
0.00004
0.00074
0.01
总磷
0.086
0.025
0.049
CODMn
7.0
0.8
3.1
2.08
CODcr
9
20
BOD5
挥发酚
0.004
0.001
砷
0.1940
0.0012
0.0206
氰化物
氨氮
2.520
0.013
0.854
35.42
石油类
0.313
0.0025
0.0433
45.83
阴离子洗涤剂
硫化物
粪大肠菌群
540000
23000
165250
100.00
10000
从2006年全年监测结果来看,从上表的监测统计结果来看,XX水质中超标因子为粪大肠菌群、石油类、氨氮、砷和镉(按超标率从高到低),其余因子达到《地表水环境质量》Ⅲ类要求。
环评还对拟建厂址周围的民用水井及南面的水塘采集水样进行监测,1#为XXX家水井,2#为XXX家水井,水质监测结果列于表7、表8(监测布点见附图)。
表7井水水质监测结果单位:
mg/L
监测项目
SS
Pb
Mn
Cu
1#监测值
6.88
4(L)
17
0.0001(L)
0.02(L)
0.0005
2#监测值
6.92
21
0.14
0.0014
6.5~8.5
≤0.05
≤0.1
≤1.0
表8水塘水质监测结果单位:
监测值
7.48
51
50
0.0168
0.21
6.5-8.5
≤10
≤0.01
从监测结果看,井水水质中2#Mn略有超标外,其余各监测因子达到《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类要求。
水塘中除SS超标外,其余监测因子达到《渔业水质标准》(GB11607-89)要求。
三、声环境:
依据《XXXX市城市区域环境噪声适应区划标准》,该区域执行GB3096-1993《城市区域环境噪声标准》1类标准,厂界执行GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》Ⅰ类标准。
本次环评对公司厂界进行了声环境现状监测,结果见表9。
表9声环境现状监测结果单位:
dB(A)
监测点
3#
4#
昼间
42.6
44.1
44.8
43.7
夜间
41
43.1
42.5
42.2
昼间:
55,夜间:
45
由监测结果可知,目前厂址所在区域声环境质量可达到GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》Ⅰ类标准要求。
四、土壤及生态环境:
本次环评委托XXXX市环保监测站在项目拟建厂址附近取土壤监测,结果见表10(监测点见附图)。
表10土壤监测结果单位:
mg/kg,pH无量纲
4.55
49.0
184
38.0
4.95
65.0
272
<
6.5
≤250
≤50(农田)
对照《土壤环境质量标准》(GB16518-95)二级标准,该地区土壤中各监测因子均达到相应的二级标准。
项目拟建地植物种类较多,主要树种有马尾松、杉树、樟树等林木,农作物主要有水稻、蔬菜,生态环境较好。
主要环境保护目标:
保护目标
与厂址相对方位及距离
执行标准
XX
南面150m
《地表水环境质量标准》
(GB3838-2002)Ⅲ类
北面50m
《农田灌溉水质量标准》(GB5084-2005)水作标准
井水
厂区周围200m
《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准
学校
西面250m
《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准
《城市区域环境噪声标准》(GB3096-1993)1类标准
XXXX
东面300m
住户
北、东北、西北面、南面200m
评价适用标准
环
境
质
量
标
准
环境空气:
GB3095-96《环境空气质量标准》二级标准
地表水:
湘江:
GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准
农田:
GB5084-2005《农田灌溉水质量标准》水作标准
地下水:
GB/T14848-93《地下水质量标准》Ⅲ类标准
声环境:
GB3096-93《城市区域环境噪声标准》1类标准
土壤:
GB15618-1995《土壤环境质量标准》二级标准
污
染
物
排
放
大气污染物:
GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》表2、表4二级标准
GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级标准
水污染物:
GB8978-1996《污水综合排放标准》表1、表4一级标准
噪声:
GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》Ⅰ类标准
总
控
制
指
尚未下达总量控制指标,须向当地环境保护行政主管部门申请总量控制指标。
建设项目工程分析
工艺流程简述(图):
排空
△
☆
熔炼烟气
银熔化
◇☆
◇
铅、锡熔化人工除杂浇铸冷轧冲剪
锡铅熔料铅熔料O2
铜排冲弯镀膜焊接
成品
图示
△气型污染物
◇噪声
☆废渣
工艺流程说明:
(1)电解锰用阳极板原料中使用30%的回收废阳极板,生产中的废渣主要来自于回收的极板,在人工除杂工序将浮在表面的该部分废渣掏出,废渣外销冶炼厂进行综合利用。
(2)熔化炉为不锈钢板做成的圆柱形的锅,因银的熔点高于铅、锡,银需先熔化备料,溶化温度控制在980℃左右,等银熔化后再将温度降到500℃左右加入铅;
第一次投料是整炉的三分之二,熔化温度控制在520℃左右,底温在460℃左右;
熔化炉上方设集气罩收集熔化过程产生的烟气,通过引风机进入HKE高效有害气体净化塔进行吸收处理,处理后进入烟囱排放。
该项目只白天进行10小时生产,晚上未生产时熔化炉需添一次煤进行保温(保证次日生产时无需再重新点火),温度控制在110-120℃左右,加入炉的原料在些温度下不会熔化产生烟气,因此不生产时净化塔也停止运行。
(3)为减少燃煤过程产生的大气污染物,企业拟使用低硫煤,燃煤过程产生的烟气经旋风除尘后经烟道汇入20m烟囱排放。
(4)工艺浇铸采用人工送入成形槽。
(5)焊接料使用剪板机剪裁下的阳极板废料。
主要污染工序:
1、熔化工序及浇铸工序产生的烟气,主要污染因子为pb;
2、熔化炉燃煤过程产生的烟气及炉渣,主要污染因子为SO2、烟尘;
3、人工除杂工序产生的废渣,冲剪工序产生的废料。
4、焊接工序产生的少量烟气。
5、机械加工过程产生的噪声。
6、生活污水。
项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类型
排放源
(编号)
污染物
处理前产生浓度及
产生量(单位)
排放浓度及排放量
(单位)
大
气
燃煤
烟尘
956mg/m36.12t/a
145mg/m30.93t/a
400mg/m32.56t/a
熔化炉
1.0-2.0mg/m358.7kg/a
<0.1mg/m32.9kg/a
生活污水
COD
250-400mg/L0.1-0.16t/a
100mg/L0.04t/a
100-220mg/L0.04-0.09t/a
70mg/L0.03t/a
100-200mg/L0.04-0.08t/a
20mg/L0.01t/a
动植物油
50-100mg/L0.04-0.08t/a
10mg/L0.008t/a
NH3-N
18-36mg/L0.005-0.02t/a
15mg/L0.005t/a
固体
废物
人工除杂
废渣
约15t/a
约15t/a
冲剪工序
废料
约55t/a
做焊接料,其余回炉熔化
炉渣
约40t/a
噪声
噪声源主要为风机、剪板机、冲床等,其噪声强度在70~95dB(A)。
厂界噪声:
昼间48-53.8dB(A),夜间44-46.5dB(A)
其他
无
主要生态影响:
该项目租用XXX村赵家组部分山地,存在一定的植被破坏的问题。
该项目熔化炉产生的烟气如不进行有效治理,将对环境造成一定影响。
环境影响分析
施工期环境影响简要分析:
该项目选址于XXXX市XX区XX镇XX村,占地约10亩。
建设过程中所进行的基础设施建设、地基深层处理、建筑材料运输、设备装配等施工行为,在一定时段内都将会对周围环境造成一定的影响。
该新建项目在施工期的主要工作是:
平整土地,新建生产厂房等建筑物,设备安装、调试,其环境影响主要有四个方面:
废水:
基建废水和建筑场地的生活污水等。
粉尘:
基建施工产生的灰土拌合粉尘和运输引起的二次扬尘等。
固体废物:
建筑过程产生的建筑垃圾、各种废弃包装物和生活垃圾。
噪声:
建筑施工噪声及设备安装调试产生的噪声。
施工期产生的噪声较大,但居民住宅距厂址在80米以外,因此,项目建设期噪声对周围环境影响不大。
施工期可通过采取以下措施减轻或消除不利环境影响:
合理用水,集中排放;
喷洒施工场地,减少粉尘;
集中堆放建筑垃圾、生活垃圾,尽量回收,及时外运;
施工机械合理安排工作时间,尽可能避免在休息时间内工作。
若需要在夜间10时至次日凌晨6时之间施工,应向XXXX市XXX区环保局申请报批。
因主厂房使用钢架结构,施工期影响时间较短,工程竣工,影响即消除。
营运期环境影响分析:
该项目生产过程中产生的主要环境影响体现在以下几个方面:
一、大气环境影响分析
该项目产生的大气污染物有:
熔化工序及浇铸工序产生的烟气,主要污
染因子为pb;
熔化炉燃煤过程产生的烟气,主要污染因子为SO2、烟尘;
焊接工序产生的少量烟气。
有关大气污染物执行GB9078-96《工业炉窑大气污染物排放标准》表2二级标准,无组织排放执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2标准,污染因子相对的标准值列于表11、表12。
表11工程项目有关大气污染物排放标准
炉窑
类别
标准
级别
烟(粉)尘浓度
mg/Nm3
铅浓度
二级
150
850
0.1
GB9078-96《工业炉窑大气污染物排放标准》表2及表4
表12无组织排放大气污染物标准值
监控点
无组织排放监控浓度限值(mg/m3)
铅及其化合物
周界外浓度最高点
0.0060
①熔化工序及浇铸工序产生的烟气,主要污染因子为pb。
查阅相关资料:
铅的熔点327.5℃,沸点1740℃,加热至400-500℃时即有铅蒸气开始逸出,并在空气中迅速氧化成氧化亚铅,而凝聚为烟尘,随着熔铅温度的升高,可进一步氧化成氧化铅、三氧化二铅、四氧化三铅,但都不稳定,最后离解为氧化铅及氧气。
熔铅炉由于高温,在表面会形成氧化铅渣层,铅渣层的存在,减少了熔融铅与空气的接触,可降低铅烟的形成。
在铅液浇铸时产生铅烟是由于熔融的铅蒸发后生成的气态物质的冷凝物,在生成过程中常伴有氧化反应。
根据企业提供的阳极板生产工艺,熔化温度控制在520℃左右,底温在460℃左右;
因此在熔化及浇铸过程中将有含铅烟尘产生;
铅烟的粒子很小,粒径一般在0.01~1μm范围内。
如不对含铅烟气进行有效的收集处置,将造成铅烟废气在车间内弥漫,影响操作工人的身体健康,外逸还会影响周围环境。
企业从减少大气污染物排放,保护操作工人健康出发,拟对含铅废气进行治理,为使方案具有可操作性,能对铅尘进行有效治理,XXX公司在该同类型企业—XXXXX进行试验,并取得铅烟收集未处理时相应试验监测数据,监测结果列于表13。
表13熔炼炉铅烟监测结果(收集但未进行处理)
窑炉名称
排气筒面积(m3)
烟气温度(℃)
标态烟气量(m3/h)
0.126
38
2837
排气筒出口监测频次
铅浓度(mg/m3)
一次
0.99
二次
1.04
三次
0.71
四次
2.30
五次
3.18
六次
均值
1.41
从监测结果来看,熔化过程产生的铅烟浓度约在1~2.0mg/m3间,企业通过对产生同种污染物的企业采用的治理方案及设施调查,拟采用HKE高效有害气体净化塔,对铅烟进行治理,该设备主要包括旋风除尘、填料过滤、接触净化、旋流化离、焦炭吸附等五级处理,处理流程见下图:
●一级处理:
含铅烟尘气体的进口采用环向进入,大颗粒尘埃被一级旋风式去除下来,甩入底部水箱,经蜂窝斜管沉淀处理。
●二级处理:
气体进入一级湍流多孔格栅,湍流进入填料层,流体与液膜进行充分接触换质,部分尘埃随着水流方向自流至盛水箱。
●三级处理:
气体进入条缝接触净化段,气体流动与液体流动方向不一致,大大削减了液体被加速的现象,克服了因气液并流而造成的三角喷射,同时为了保证良好的气液接触,内条缝维持低而均匀的液层,使气体与液体不断分散和聚集,从而达到良好的换质效果。
●四级处理:
气流经条缝进入旋层塔板处理段,由于气液传质的核心部分选用旋流板,具有较高的空塔速度,利用离心原理气流通过它以后发生旋转,其中夹带的雾滴在离心力的作用下甩向塔壁而得分离,凝聚回流,气流继续经过反向旋转塔板使其以正反段旋流接触。
●五级处理:
气体通过焦炭吸附层,液雾被吸附掉下来,部分雾滴突然减速,被焦碳上层的旋流板通过离心原理被除去下来,将洁净的空气排放大气。
喷淋后的吸收液仍回到水箱,在水箱内经过斜管、过滤网等作用,使吸收液中杂质得以澄清,周而复始循环使用。
水箱中损失的吸收液由浮球阀进行自动补给。
过滤后的杂质并入废渣一并处理。
水泵、风机、塔体组合为一个整体,结构紧凑,占地面积小。
风机采用减振措施,运行噪声≤78dB(A)。
HKE铅烟净化处理装置是治理铅烟的专用设备,广泛应用于国内企业产生铅烟的治理,铅烟的去除效率达95%以上,预计经处理后铅烟尘的排放浓度为小于0.1mg/m3,排放量为2.9kg/a,排放浓度达到GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》表4中二级标准。
烟气最后通过20m烟囱排放。
该治理方案未考虑收集浇铸及焊接过程产生的一定量的含铅烟尘,建议企业在浇铸及焊接处设置集气罩,收集该部分烟气,与熔化烟气一并处理。
为保证该部分废气能稳定达标,建议企业注意以下问题:
A、企业应加强管理,严格按工艺操作规程生产,其中特别是对污染物的治理工序,一定要安排专人操作,制定出应付突发事件如停电的应急预案,严防废气外泄。
处理设施的开启操作纳入正常生产工艺流程,开炉前应先检测配套的处理设备是否在正常工况下,再确定开炉生产。
B、企业应主动组织职工学习国家的环保法律与法规,其中特别是有关可持续发展的理念,自确地让企业处于一种最佳的运行状态,从而获得最大的经济、环境与社会效益。