垃圾转运站施工组织设计方案方案文档格式.docx
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q、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
r、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GBJ242-82)
s、《通风与空调工程质量检验评定标准》(GBJ304-88)
t、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92)
u、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
v、《建设工程工程管理规范》(GB/T50326-2001)
w、《建设工程文件归档规范》(GB/T50328-2002)
x、其他各项国家和相关部委颁发的现行法律、规范性文件。
三、编制程序
1、熟悉施工图纸、招标文件以及相关的变更通知和招标补遗书等设计依据资料;
2、按照业主和设计文件的基本要求,结合本公司的实际情况,选择工程管理人员和劳务队伍;
3、按照设计要求初步计算工程量,并确定工期计划;
4、选择合理的施工方法,确定施工机械、设备、材料、人工以及相关物资的投入计划;
5、计算水、电管线,确定临时设施,绘制总平面布置图;
6、进行主要技术组织措施和主要经济技术指标的编制;
7、选择并制定详细可行的施工方案和技术措施。
四、编制原则
1、认真贯彻国家现行的各项政策法规和技术规范;
2、响应业主对工程工期、质量、安全等指标的要求;
3、尽量采用新技术和新材料,科学地制定施工方案;
4、合理布置施工现场,减少施工用地,合进选择网络进度;
5、充分利用现有的机械设备,扩大机械化施工范围;
6、尽量降低工程成本,提高工程经济效益;
7、坚持质量第一,重视施工安全。
第二章工程简况
工程名称:
建设单位:
远安县洋坪镇人民政府
工程地点:
远安县洋坪镇
一.工程简况
远安县洋坪镇垃圾转运站工程工程位于远安县洋坪镇,详细结构建筑装饰见施工图纸。
二、施工条件
1、场地条件:
该场为独立施工场地。
我单位经组织人员对拟建建筑施工现场进行踏勘,得知施工现场场地平整,交通畅通,水电设施完备,地下无障碍物。
2、气象条件:
本地气象条件属温带大陆性气候,夏季高温多雨,冬季低温少雨。
根据我公司多年施工积累的经验看,夏季高温极限为42度,最大降水量达100毫M以上;
冬季低温极限为-5度,并可能出现连续低温现象。
本工程施工将处于雨季,冬季,注意季节施工技术措施。
3、人文条件:
本工程居民住宅相距较近,除了做好安全防护措施防止发生事故以外,采取文明施工,降低噪音和粉尘污染也是关键。
4、交通条件:
本工程交通便利,材料和设备可直达施工现场。
三、工程特点
1、该工程位于临街面,加强环境保护,注重安全防护及文明施工显得尤为重要。
2、施工期为90天,工期短,任务重,注意合理安排工期和加强工期保证措施。
3、工程装饰等级较高,注意加强质量控制。
第三章施工总体概述
一、总体构思及指导思想
1、通过本工程的施工,要求达到:
锻炼、考验管理队伍和施工队伍;
学习行业内先进的建筑工程施工管理经验;
总结并提高施工管理的水平,熟悉新工艺、新技术、新材料。
2、要采用先进的管理手段,采限有效的组织措施,创建出一流的质量和一流的施工速度,充分显示企业的综合实力,为今后企业的壮大发展奠定良好的基础。
3、尽心尽力为建设业主分忧解难,全心全意同业主合作,发挥本企业的优势,优质按期的完成施工任务。
二、质量、安全、工期目标
1、工程质量:
一次性验收合格,力争宜昌市优质工程。
若达不到一次性验收合格,返工到合格为止,承担全部返工费用。
并按合同要求对业主进行赔偿。
2、安全生产:
确保安全生产、文明施工,保证施工现场轻伤事故率为1‰以下,并无重伤以上事故发生,并且保证施工现场按照国家标准达到合格等级。
如未达到招标文件及相关规定要求按合同要求对业主进行赔偿。
3、施工工期:
按照招标公告工期的规定,我公司经科学计算,合理安排,保证从实际开工之日起,工程90天内完成本次投标范围内的所有工程工程。
如未按时完成按合同要求对业主进行赔偿。
三、工程机构组织
为响应招标公告的要求,并保证优质、高速、安全、低耗地完成本工程施工任务,我公司在中标后组成工程管理班子,负责工程管理,同时将任命施工经验丰富、曾多次独立领导工程施工并获得过优秀工程经理奖励的同志作为本工程的工程经理,代表公司行使和履行相关权利和义务,对该工程的施工和现场管理负直接责任;
任命具有从事多年施工技术管理经验的同志担任本工程工程技术负责人,负责施工生产的技术指导工作;
在公司内部择优选派具有丰富施工经验的工程管理人员和技术过硬的施工队伍组成工程经理部。
工程部组成人员具体见附表。
工程部内部实行直线职能管理模式,充分发挥每个专业、每个岗位的作用,达到专管成线、群管为网,可对工程工程进行综合、全面并且较为灵活的管理。
我公司拟投入的工程主要管理人员均达到助理工程师以上职称,且所有专业技术人员均持有有效的专业技术职务任职资格证书。
满足业主的要求和工程建设的需要。
四、施工准备
1、完成承包合同的签约谈判工作,组织工程管理人员熟悉合同内容,学习合同文本。
2、正式组建工程工程部,完善工程部编制,建立健全工程管理制度和各项岗位责任制。
3、搭建现场临时设施,安置施工用水、电管线和现场排水设施。
4、进行市场调查,选择大宗建筑材料供货渠道,编制采购方案和拨款计划。
5、组织劳务承包队伍,对工人进行安全教育和分工种、岗位进行技术培训,办理保险。
6、在业主、规划等部门指导下,完成建筑红线和测量基准导线的测设工作,在施工现场安置控制桩。
7、熟悉施工图纸,学习技术规范,进行图纸会审,制定施工方案和进度计划,并报监理工程师审批。
8、由各专业施工工长和技术负责人根据工程特点作好分项工程技术交底的书面准备工作。
9、各项工作准备就绪,办理开工证书和开工报验手续。
第四章劳动力组织及承诺
我公司承诺将认真按照本工程的要求和技术特点选择有较高技术能力和较高职业素质的施工队伍;
在工程施工过程中,坚持强化对施工人员的技术培训和安全教育,特别是要坚持对施工人员的思想素质教育,通过从每个人的思想上提高他们对工程质量和安全生产的认识,从而达到严防发生事故,提高工程施工质量的最终目的。
劳务队伍中主要工种施工人员持劳动技术部门颁发的《劳动技术资格等级证》上岗。
特种作业人员持《特殊工种上岗证》上岗。
具体劳动力配备计划见附表。
第五章机械设备和周转材料配备计划
机械设备和周转材料由公司统一调运,部分设备在当地租赁。
一、机械设备
1、搅拌站:
自落式混凝土搅拌机2台,灰浆搅拌机1台。
2、钢筋加工:
调直机、弯曲机、切断机对焊机各一台,闪光电焊机一台,电渣压力焊二台
3、木工加工:
平刨1台、圆盘锯1台。
4、振捣工具:
插入式振动棒四机6棒,平板振动器3台。
5、其他机械:
根据工程需要配置。
二、测量和检测仪器
1、测量工具:
水准仪1台,经纬仪1台,50M钢卷尺1把,7.5M钢卷尺根据需要配置。
2、检查、检测设备:
工程质量检查尺2套,回弹仪1只,标准养护箱1个。
3、计量设备:
台称一台,游标卡尺一把。
三、安全防护设施
钢管脚手架、扣件、安全网根据施工需要配置;
安全警示标语10套。
机械、周材投入情况详见附表《机械设备周转材料计划表》
第六章主要物资材料需用量计划
该工程所在地建筑材料供货商较多,货源充足,各种材料购进本着优质、价格合理的原则采购,杜绝不合格材料进入施工现场。
主要材料用量见预算表。
第七章施工进度计划、保证工期的措施及承诺
一、施工计划
1、工期目标及分解
工期目标:
自正式开工之日起90天内完成本次投标范围内的所有工程工程。
目标分解
基础工程:
15天
主体工程:
35天。
装饰工程:
35天
竣工准备:
5天
2、具体施工进度计划见施工进度网络控制图(见附图)
二、工期保证措施
1、合理编排施工组织设计,确定科学而切实可行的工程施工工期。
2、结合工程实际情况,合理的、灵活机动的安排工序,杜绝“窝工”现象。
3、结合工程实际情况认真编制质量预控措施,搞好技术交底工作,从技术上保证能按期完工。
4、认真抓好资料的收集、整理与归档,使之与工期同步,避免因资料问题影响工期。
5、本工程的施工班组调配由工程副经理负责,按施工组织设计和施工实际情况适时对劳动作业进行调整;
各施工班组的负责人均应与之密切配合。
6、工期计划分解到各班组,每天上报完成情况,由工程部对工程进度进行预控。
7、在考虑到气候变化等因素时,可将劳动量大、难度大至室外作业等尽可能放在晴天完成,避免受天气影响而延误工期。
8、制定切实可行的夏、雨季施工措施。
9、按本公司内容管理条例,执行各级负责人责任制,对不服管理、消极怠工、无理拖延工期的施工人员严加处理。
10、适当增加作业人员,提高作业工效。
11、增加工程资金投入,提高工程进度。
三、工期违约承诺
我公司承诺保证在计划工期内完成该工程的施工任务,若不能完成,按合同要求对业主进行赔偿。
第八章施工平面布置
施工现场平面布置将从整体布置出发,对施工现场进行整体规划。
根据现场施工条件和场地情况,拟建工程周围设施工和办公区,场地的最里端设生活区。
临街面施工现场的入口处利用现有大门,五图一牌设立大门处,另在消防道处增设一大门,工程实行全封闭施工,且生活区和施工区用围墙隔断。
现场设施工通道,将现有道路水泥硬化。
现场设搅拌站、砂卵石和水泥棚紧靠搅拌站。
根据施工经验,并经理论计算,施工用水采用DN50镀锌管接至施工现场,各支管采用DN25镀锌管接至各用水点,各给水管采用暗敷于地下,施工用电采用4×
70+1×
25规格铜芯线从电源处接至施工现场,各分支线采用4×
35+1×
16规格铜芯线,架空于施工现场,高度不低于4m。
具体施工现场平面布置详见《施工平面布置图》(见附图)。
第九章关键工程施工方法及工程施工
重点、难点解决方案
一、施工准备
1、技术准备
(1)学习图纸及相关规范,组织图纸预审。
(2)根据工程特点做好分项分部工程的技术交底准备工作。
(3)编制详细施工方案
2、组织准备工作
(1)安排好各参建管理人员根据个人职责做好相关准备工作。
(2)落实机械设备、劳动力及材料。
3、现场准备工作
(1)清理现场,搭好临时设施。
(2)施工用水、电引至施工现场,并根据平面布置搭设到位。
(3)引入测量控制网点和水准点,对工程进行定位放线。
二、施工测量及放线
平面定位及其标高的控制
1)基点、线交接
在现场准备工作期间,会同监理工程师及有关人员一道共同核对建筑总平面图、定位基准点、水准基点及高程,并逐项交接。
2)平面轴线定位及竖向高程控制网的建立
(1)轴线控制网
在施工准备阶段,由测量工程师根据总平面图和基准点坐标定出建筑物的控制轴线,并绘制单位工程现场轴线控制图及测量定位成果图,在单位工程四周合适的位置埋设控制点,并根据具体情况妥当地保护。
定位过程中,除了依据控制点定位以外,还应将定位结果与已有桩位对应检查,不符要求处应及时向业主、监理工程师等有关单位提出,并妥善解决。
(2)高程控制网
根据业主提供的水准基点,测设本建筑物的±
0.000,与室外自然地坪相比较,最终确定本建筑物±
0.000的标高。
(3)测设仪器及方法
平面控制网测设采用经纬仪,高程控制网采用水准仪进行测设。
采用常规方法,如:
极坐标法、角度交汇法等。
3)建筑物轴线控制网的引测方法:
基础施工完回填土结束时,在控制线交叉位置浇筑混凝土墩并在混凝土墩上埋设控制点钢板,待混凝土浇筑完成达到上人强度时,按照轴线网,并依据该轴线网在控制钢板上刻画出控制点,作为以后上部各楼层施工时的控制依据;
当然,为了使该控制点能够逐层向上传递,在每层的该位置相应地留设200×
200传递孔。
此时,控制点向上传递,采用线锤吊线的方法。
4)建筑物的竖向测量及垂直度控制、楼层标高控制
(1)轴线网引测(垂直度控制)
底层以上各楼层的测量放线,运用经纬仪综合测控技术,完成各控制点的投设工作。
首先用经纬仪将控制点投测到楼层,再到楼层根据角度闭合法、距离闭合法检查该控制点的准确性,确定其精度符合符合《工程测量规范》(GB50026-93)要求后,才能作为施工层放线的依据。
轴线引测的准确性是垂直度控制的基础,由于各控制点的引测,从理论上讲是绝对垂直的,因此每次放完轴线后,即可通过技术复核得出各边沿位置的垂直度偏差,并逐层绘制测量定位(放线)成果图;
由于每层引测的基点都相同,因此控制住了每层的偏差,实际上就是控制住了每层的垂直度,乃至整个建筑物的垂直度。
(2)高程传递
首先用经检定合格的钢尺从基点将高程控制点引测到各操作层,每个工作段2个,然后在该工作段以该引测点为依据,用S3水准仪引测至各施工点。
为了保证各工作段之间标高的准确性和一致性,除楼层的第一个工作段以外,以后各工作段的控制点引测到操作层之后首先必须水准仪校核本工作段的高程(标高)引测点与前一个工作段的标高引测点之间的吻合性,符合要求之后,方可继续本段的其它标高引测工作。
5)沉降观测
为了观察本建筑物的沉降程度,设置沉降观测点以观测其是否沉降均匀,沉降观测点的位置,以设计人员指定为准。
水准基点设在离开建筑物30M远的合适位置,沉降点埋设后要作好保护,以免在施工中遭受损坏而影响观测成果的连续性,沉降观测的时间和要求按设计及规范要求进行;
沉降观测点位置图及观测路线图,待与设计人员或现场监理商定之后确定。
6)测量成果及精度要求
测量基准点是上部结构定位放线的依据,因此各基准点必须精确投设,用经纬仪,2个测回较差应≤2mm,并取中数作为控制值;
各控制基准点投出后,应根据图形关系检查角度、距离和方向等相互关系。
主楼中凡一条线上有3个控制点时,应3点共线,偏差不大于2mm;
距离误差1/15000,标高点校核,采用水准仪观测,其偏差不超过2mm;
角度观测,用经纬仪,每个角2测回,其误差不大于±
9”~15”
三、基础施工方法
(一)土方工程
1、土方开挖
(1)基础开挖采用机械开挖,人工清理。
开挖时注意挖制开挖深度。
基坑(槽)按1:
0.30系数放坡,每边留工作面300mm。
(2)土方开挖时基坑、基槽四周1m范围内严禁超载堆放,开挖应随挖随清,挖至设计标高组织有关单位验槽后进行基础垫层施工。
2、土方回填
(1)采取人工分层回填,机械打夯,实验选定土壤最佳含水率,分层回填厚度控制为250mm,干密度检测值应有90%以上符合设计要求。
打夯机一般选择蛙式打夯机,每层夯打至少三遍,每层夯实时要求一夯压半夯。
(2)填土利用挖土,当深浅两坑相连时,应先填夯深的,填至浅标高时,再与浅的一起填夯。
如分段填夯时,交接处应填成阶梯形,上下层错缝距离不小于1.0m。
(3)基槽坑回填应在相对两侧或四周同时进行,基础墙两侧回填土标高不可相差太多,以免打墙挤歪。
(二)基础施工
1、施工顺序
校核轴线并放线→基坑开挖→清理基坑→验槽→垫层砼→基础定位→绑扎钢筋→模板、混凝土→基础柱、连系梁→基础验收→土方回填。
2、基坑放线之前根据桩基础平面控制图进行轴线的校核,确定各轴线的位置,再根据设计尺寸,确定基础的位置,基础按1:
0.3系数放坡,确定基坑开挖线的尺寸,然后进行放线。
3、基础施工时应特别注意在钢筋、模板分项完成后,应再次复核各轴线,确认无误后方可进行混凝土浇筑,并做好评细的隐蔽记录。
4、柱承台及基础梁模板利用土壁作支撑点,满足施工质量控制要求。
四、主体工程施工方法
工程为砖混,砌体部份采用页岩砖,因此控制砌体质量至关重要。
(1)砌筑的工艺流程:
基层处理→弹线→排砖→连结门、窗口→清扫→检查→验收。
(2)首先根据图纸尺寸弹好轴线和门窗洞口位置,并将砌筑部份清理干净,浇水湿润。
(3)砌体采用双面拉线砌筑,以便控制墙体平整度和灰缝平直度。
砌筑前在框架柱上立好皮数杆逐皮拉线砌筑,每工作班砌筑高度不大于1.8m。
(4)砖要提前2天浇水湿润,砂浆应按施工配合比计量配制,砌筑砂浆必须留置试块。
(5)砌筑时控制合筋灰长度不大于500㎜,竖缝宜采用加浆砌筑,再灌浆密实,竖缝应上下垂直无通缝瞎眼现象。
所有灰缝勾凹缝处理,以加强墙体观感质量,有利于抹灰面的粘结。
(6)电气穿墙管预埋采用弹线切割开槽法施工,不得随意敲打破坏墙体。
(7)按设计要求墙长大于5.0m留置构造柱,构造柱处砌筑按马牙槎要求先退后进砌筑,并按要求留置穿墙筋,便于构造柱加固。
(8)当填空填砌至梁、板底时留100~180㎜高,待填充墙沉稳后(约5~7天),再用预制C10砼斜边形砖挤紧,其倾斜度宜为60度左右,填充墙与框架柱之间的缝隙应用砂浆填密实。
(9)砼块的品种,强度等必须符合设计要求,砂浆强度评定必须合格。
预埋钢筋的数量、长度均应符合设计要求和施工规范规定,留置间距偏差不超一皮砖。
留置的构造柱位置应准确,大马牙槎先退后进,上下顺直,残留的砂浆应清理干净。
(10)工程质量允许偏差工程控制范围(单位:
mm)
轴线位移≤8
基础、墙体标高≤±
10
垂直度(层高)≤3
垂直度(全高)≤15
表面平整度≤6
门窗洞口高度≤±
10、-4
门窗洞口宽度≤±
4
预留构造柱截面≤±
8
外墙上下窗口偏移≤10
2、模板工程
(1)模板工程工艺流程
绑扎柱钢筋→支柱模板→浇筑柱混凝土→拆模→支梁模及现浇板底模→绑扎梁、板钢筋→浇筑梁、板混凝土→拆模
(2)柱、梁及现浇楼板的模板按一级清水混凝土的质量要求进行制作和安装。
均使用竹胶合板加50×
100木枋背棱。
(3)为保证质量,柱梁交接处、梁板交接处等异形部位给予定型化处理。
板缝用高强快干水性腻子填补后,贴胶带纸防止漏浆。
(4)水平构件模板支护体系为扣件式钢管满堂脚手架,跨度大于4M的构件,按规范要求起0.2%的拱。
(5)柱及梁侧模配备一层楼,板、梁底模及楼梯配备两层。
模板隔离剂使用水性皂类隔离剂,力争一次刷涂成型,以免污染钢筋或影响抹灰质量。
(6)本工程模板拆除必须申请办理模板拆除施工令,拆除时间由该工程技术负责人负责。
确定拆除时间的原则:
底模跨度大于8M的梁板待砼强度达到设计强度后方可拆除;
跨度不大于8M的梁和跨度大于2M而小于等于8M的板待砼强度达到设计强度的75%后方可拆除;
跨度小于2M的板待砼强度达到设计强度50%后方可拆除。
侧模:
在砼强度达到能保证其表面及棱面不因拆模而受损坏后方可拆除。
砼强度由施工现场同条件养护试块的强度决定。
(7)梁板模板质量要求控制在以下偏差范围内:
轴线位移<3mm
柱面垂直度<3mm
板面平整度≤2.5mm
相邻板面高差<3mm
截面尺寸偏差≤+2、-4mm
3、钢筋工程
(1)钢筋工程施工工艺:
按图纸要求编制、审核下料单→钢筋制作→现场绑扎→焊接→垫保护层→成品保护
(2)钢筋制作在现场进行,在施工现场设制作间。
钢筋的断料、弯曲、调直等加工全部用机械进行。
(3)按照钢筋混凝土结构施工质量验收规范的要求,本工程钢筋接头优先采用焊接接头,接头位置按规范要求错开布置。
竖向钢筋采用电渣压力焊,水平钢筋采用对焊(≥φ12mm)。
(4)钢筋全部在施工现场绑扎成型,绑扎前先行试摆,检查箍筋数量、主筋型号、骨架长度、弯起点位移、弯钩朝向等各项指标合格后进行正式绑扎。
(5)受力钢筋保护层的控制:
柱钢筋使用“U”形卡;
梁板钢筋使用比结构砼强度一个强度等级的细石砼控制。
现梁板负筋用铁马凳定位。
(6)柱与梁钢筋骨架连接处,增加一个附加箍筋,并与梁、板钢筋进行焊接,以保证定位准确。
(7)钢筋绑扎质量要求控制在以下偏差范围内(单位:
网的长度、宽度≤±
网眼尺寸≤±
20
骨架的长度≤±
骨架的宽度、高度≤±
5
受力钢筋间距≤±
受力钢筋排距≤±
箍筋、构造筋间距≤±
钢筋弯起点位移≤20
焊接预埋件中心线位移≤5
焊接预埋中水平高差≤+3、-0
基础钢筋保护层≤±
梁柱钢筋保护层≤±
墙板钢筋保护层≤±
3
4、砼工程
(1)投料顺序:
石子→水泥→1/3用量水→砂→2/3用量水。
(2)砼使用350L型自落式搅拌机,在现场搅拌,搅拌好的成品用斗车运至浇筑现场。
(3)柱、梁砼用直径50插入式振动棒振捣密实;
现浇板用平板振动器振捣密实;
其它小截面零星构件用直径35插入式振动棒振捣密实。
(4)砼浇筑完毕,待终凝后立即覆盖浇水养护。
养护期不低于14天,且保证砼表面始终处于湿润状态。
(5)柱砼施工缝留置于梁底20—30mm范围内;
梁、板砼沿次梁方向浇筑,施工缝留置于次梁或受力较小的构件跨中1/3处;
楼梯随现浇板现浇,将施工缝留在比工作面高三步左右的地方。
(6)砼配比由实验室试配,施工现场根据实际情况及时调整配合比,并按规定取样制作、养护试块。
(7)为避免大面积楼板在施工期间出现收缩裂缝,在砼接近初凝时进行二次振捣和表面抹压,使得收缩裂缝和表面风裂得到有效的控制。
(8)砼拆模后,用手提砂轮机将砼表面的接缝、纹理及预埋孔洞周边打磨平整,提高清