现浇无梁空心楼板清水天棚施工工法.docx

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现浇无梁空心楼板清水天棚施工工法

2015年度海南省工程建设工法

申报材料

 

工法名称:

现浇无梁空心楼板清水天棚施工工法

申报单位:

江苏省华建建设股份有限公司

 

海南省工程建设工法申报表

(2015年度)

 

工法名称:

现浇无梁空心楼板清水天棚施工工法

申报单位:

江苏省华建建设股份有限公司

 

海南省住房和城乡建设厅制

填写说明

1.“申报单位”栏:

应为工法的主要完成单位。

2.“主要完成单位”栏:

完成单位不得超过2个,完成单位之间不存在上下级或控股关系。

并应当与“主要完成单位意见”栏中的签章一致。

3.“通讯地址”及“联系人”:

指申报单位的地址和联系人。

4.“主要完成人”栏:

最多填写5人。

5.“重新申报项目”指该工法已批准为省级工法,有效期超过六年,但其关键技术有所创新,仍具有先进性和较高推广应用价值的工法。

6.“工法应用工程名称及时间”栏:

最少填写3项工程,如工程应用少于3项,应填写申报书中“工法成熟、可靠性说明”栏。

若关键技术属填补国内空白或为创新技术的情形,提供的工程实例不少于二项。

7.工法关键技术涉及有关专利的,应在“关键技术及保密点”栏注明专利号。

 

工法名称

现浇无梁空心楼板清水天棚施工工法

主要完成单位

1、江苏省华建建设股份有限公司

2、

通讯地址

海口市世贸雅苑G座25层

邮编

570125

联系人

杜宇

手机

139********

e-mail

hn.jsc@

主要完成人

姓名

职务

职称

工作单位

杜宇

副主任

工程师

江苏省华建建设股份有限公司

匡新益

主任

高工

江苏省华建建设股份有限公司

生小荃

副主任

工程师

江苏省华建建设股份有限公司

王玉林

项目经理

高工

江苏省华建建设股份有限公司

王芬红

项目技术负责人

工程师

江苏省华建建设股份有限公司

工法应用的工程名称及时间

1、华盛·中央公园小区一期2013年

2、孝感市中央广场南区2014年

3、海云天教育考试南方命题服务基地A区2015年

工法关键技术名称、组织审定的单位和时间

现浇无梁空心楼板清水天棚施工技术

工法关键技术获科技成果奖励情况

原工法名称、完成单位、省级工法批准文号及工法编号(重新申报项目填写此栏)

工法内容简述:

本工法是以永久性水泥复合薄壁管以芯管成孔工艺形成现浇混凝土无梁空心楼板,并着重解决芯管制安、抗浮措施、安装预留预埋等关键技术问题,可节约模板,加快施工进度,降低工程成本。

该类结构可大幅度减轻楼板自重,能充分发挥材料的力学性能,使结构更趋合理,可提高净空高度,有利于布设管线、空调的安装,封闭空腔减少了噪音传递,克服了上下楼层间的撞击噪音干扰,隔音效果好,抗震性能好,综合效益显著。

同时楼板无明梁,天棚很平,在装饰施工的时候执行了在混凝土天棚刮水泥腻子找平后直接刮大白的施工方法,外观良好,节约了抹灰这道工序,降低了成本,同时有效避免了以往天棚抹灰有可能坠落伤人的情况发生。

工法成熟、可靠性说明(工程实例少于3项填写此栏目)

本工艺技术的研制与开发是现有梁板式结构施工技术的发展和创新,同时天棚刮水泥腻子找平后直接刮大白的施工方法,外观良好,节约了抹灰这道工序,在安全性、可靠度等方面都优于传统施工方法。

关键技术及保密点(有专利权的,请注明专利号):

1.无梁空心楼板内模采用U型连体马凳筋与模板、钢筋牢固地绑扎在一起,防止上浮及侧移。

2.控制楼板模板整体平整度和相邻板面高低差,使浇筑后混凝土截面尺寸偏差达到一般抹灰要求。

3.天棚刮水泥腻子找平后直接刮大白,节约了抹灰这道工序,有显著的经济效益。

技术水平和技术难度(包括与国内外同类技术水平比较):

本工法工序规范,质量可靠,本工法的关键技术水平和难度达到国内先进水平,具备很高的推广价值。

工程应用情况及应用前景:

江苏省华建建设股份有限公司华盛·中央公园一期工程、海云天教育考试南方命题服务基地A区工程、孝感市中央广场南区工程施工中采用了此工法,在计划工期内顺利完成了地下室施工,工期、质量、安全受到了多方面的好评。

本工法工序规范,质量优良,安全可靠、施工便捷,综合效益十分显著,具备全面推广的条件。

经济效益和社会效益(包括节能和环保效益):

现浇混凝土无梁空心楼板结构,与普通有梁板和预应力平板相比,具有减轻楼板结构自重,降低层高,隔音效果好,抗震性能好,施工方便,节约模板等特点,能加快施工进度。

本工艺技术的研制与开发是现有梁板式结构施工技术的发展和创新,同时天棚刮水泥腻子找平后直接刮大白的施工方法,外观良好,节约了抹灰这道工序,具有广泛的推广应用价值,有显著的经济效益和社会效益。

完成单位推荐意见:

 

第一完成单位签章第二完成单位签章

年月日年月日

评审委员会意见:

 

主任委员:

年月日

海南省住房和城乡建设厅:

 

签章

年月日

现浇无梁空心楼板清水天棚施工工法

江苏省华建建设股份有限公司

杜宇匡新益生小荃王玉林王芬红

1、前言

钢筋混凝土有其自身的缺陷,如体积大质量重等,相对制约了建筑物的空间布置多样化和灵活性。

现浇无梁空心楼板施工技术打破了传统结构形式,把建筑物梁集中受力的梁板体系变成无数个分散受力的“工”字形空心板结构体系,使楼板的受力性能更合理,使用空间更大,由于楼板无明梁,模板工程可以做得更好,楼板混凝土外观平整密实、美观、可以做成不抹灰直接刮大白的清水天棚。

2、工法特点

 该工艺技术是以永久性水泥复合薄壁管以芯管成孔工艺形成现浇混凝土无梁空心楼板,并着重解决芯管制安、抗浮措施、安装预留预埋等关键技术问题,可节约模板,加快施工进度,降低工程成本。

该类结构可大幅度减轻楼板自重,能充分发挥材料的力学性能,使结构更趋合理,可提高净空高度,有利于布设管线、空调的安装,封闭空腔减少了噪音传递,克服了上下楼层间的撞击噪音干扰,隔音效果好,抗震性能好,综合效益显著。

同时楼板无明梁,天棚很平,在装饰施工的时候执行了在混凝土天棚刮水泥腻子找平后直接刮大白的施工方法,外观良好,节约了抹灰这道工序,降低了成本,同时有效避免了以往天棚抹灰有可能坠落伤人的情况发生。

3、适用范围

  适用于各类多层、高层和超高层现浇混凝土空心无梁楼板结构,也适用于较大跨度的现浇混凝土空心无梁楼板结构。

 

4、工艺原理

在现浇无梁楼板混凝土结构中,按等分间距在板中放置永久性薄壁芯管,管间纵肋布置钢筋网片,或管节端布置受力钢筋,并与板上、下层钢筋绑扎成整体,以芯管成孔工艺形成现浇混凝土空心楼板结构。

5、工艺流程及操作要点

5.1工艺流程

安装加固楼板底部模板(安装模板起拱高度控制在千分之3)

(模板工工种)

在楼板底部模板上弹出每个纵肋控制线和每个横肋控制线

(施工技术组)

按施工图先安装平行于管长方向板底钢筋,再布置绑扎垂直于管长方向板底钢筋,

在交叉钢筋底部插入20厚保护层垫块垫起底筋确保混凝土保护层厚度

(钢筋工工种)

水、电等安装管线的预留、预埋

(设备工工种)

按所弹控制线间隔布管,然后安装固定管间纵肋中弯好的梯形钢筋Φ12@900,中间插两道

Φ8(图1),并用三道18#铅丝将空心管吊在梯形筋上,以保证空心管下方的保护层,再布齐间隔的空心管,接着绑扎板上层钢筋,最后安装固定管端横肋钢筋及用18#铅丝将间隔的空心管吊在板上层钢筋上。

(钢筋工工种)

★抗浮处理措施1:

用双股18#铁线将底板交叉钢筋穿过板模板将其固定在模板下的碗扣架上,固定点间距1~1.5米(或根据抗浮计算确定)

(模板工工种)

★抗浮处理措施2:

用18#铁线将管的两端及中间直接捆绑在梯形钢筋或板上层钢筋上,

必须按施工节点详图中构造措施控制管下混凝土最小厚度以满足设计要求

(钢筋工工种)

按施工节点详图或采用成熟构造措施固定内模的水平垂直位置

(注意铺跳板,禁止踩踏内模)

(钢筋工工种)

构造措施需要时安装内模压顶抗浮筋,板面负弯矩钢筋和分布筋

(钢筋工工种)

浇注混凝土、振捣、预留试块

(混凝土工工种)

混凝土的养护,强度达到100%时拆除模板

5.2操作要点

5.2.1施工准备。

按设计图纸要求明确芯管的规格、各项技术参数。

为便于施工操作管理根据柱网开间尺寸和安装预留预埋情况,确定芯管主长度尺寸和配套长度尺寸,绘制排管图,开出规格单,下单订制薄壁管。

5.2.2测量放线。

为轴线引测、支架支模做准备。

5.2.3支模。

根据受力承荷状态,确定模板施工技术方案。

1下层楼板应具有承受上层荷载的能力,上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板。

2楼板内模安装质量要求高于《混凝土结构工程施工质量验收规范》,应满足表3标准,以达到免抹灰清水天棚质量要求。

5.2.4弹线。

按施工图,在平板模上弹出薄壁管和暗梁位置线、钢筋分布线及水电安装管道等预埋位置线。

5.2.5绑扎暗梁及板底筋。

按弹线标识,先扎暗梁钢筋后扎板底筋,并按要求设置钢筋护层。

5.2.6安装预留预埋。

1施工过程中,安装工程的预留预埋工作必须与钢筋绑扎、薄壁管的安放等工序交叉平行进行,否则过后很难插入。

2预埋水平管线应根据管径大小尽量布置在暗梁处或管肋间。

当水平管线、电线盒等与薄壁管无法避开时,应将薄壁管断开进行避让。

遇管线交叉或特别集中处,可换用小直径薄壁管安放予以避让。

3穿过楼板竖向管道宜用预埋钢套管,并按划线位置与钢筋骨架焊接定位牢固,其中心允许偏差控制在3mm之内,严禁事后剔凿。

钢套管与薄壁管的净距离应不小于50mm。

5.2.7绑扎肋间钢筋网片。

按图弹线标识施工(可与板底筋同时施工),网片筋在搬运、堆放和吊运过程中,应采取措施防止网片钢筋弯曲变形。

5.2.8薄壁管安放。

在底筋及网片筋绑扎后,按弹线位置要求准确安放薄壁管。

在安装过程中应注意:

1根据设计要求和楼板结构尺寸及吊运施工条件,薄壁管应分段制作,然后再安装成整体,其主长度尺寸宜为1000~2000mm,或根据具体情况采用协商长度尺寸。

2薄壁管在运卸、堆放,吊运过程中,应小心轻放,禁止抛甩,防止其损坏,吊运安放时,应制作专用吊篮卸至施工点。

3在薄壁管的安放过程中,应采取技术措施保证其位置准确和整体顺直,以保证空心板肋间及上、下板混凝土的几何尺寸。

薄壁管安放时底部宜用混凝土垫块或撑筋连体U型马凳,间距在1000mm左右,以确保薄壁管的净距,芯管之间的净距应不小于50mm。

薄壁管安放整体顺直度和端头顺直度(指薄壁管端面设计有横肋时)控制偏差为2.5/1000,最大不超过15mm。

安放时,与暗梁、剪力墙结构钢筋的净间距应满足设计要求,如设计无要求时宜为50~70mm。

4薄壁管安放过程中要随时铺设架板,对钢筋、薄壁管成品进行保护,严禁直接踩踏。

当板面筋未绑扎之前发生薄壁管损坏,应予全部撤换;当板面筋已绑扎完发生薄壁管寸,面积损坏,应采取填充麻袋和胶带纸粘贴等封堵措施。

5.2.9绑扎板面筋。

在底筋及网片筋绑扎、薄壁管安放、预留预埋工作全部完成后再绑扎楼板面筋和板端支座负筋。

5.2.10抗浮措施。

1当薄壁管安放好后,确认管底已垫至设计标高,并检查薄壁管间距,以及薄壁管与暗梁、剪力墙结构钢筋的净间距,均符合设计要求后,才可采取抗浮技术措施。

2抗浮措施一般可采用“压筋式”或“捆绑式”。

“压筋式”是在薄壁管抗浮作用点(约在每段薄壁管距各自端头的1/5处)敷设一根通长钢筋(一般为Φ10~Φ14mm),然后将压筋用12#~18#铅丝穿过模板与支模架体扭固紧(当为双向板时可考虑将板的面筋代替压筋使用);“捆绑式”是

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