电工作业安全技术交底文档格式.docx

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2、验电时应戴绝缘手套，接电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电；

3、验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短接地；

4、装设接地线时，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。

拆、接时均应穿戴绝缘防护用品；

5、接地线应使用截面不小于25m的多股软裸铜线和专用线夹。

严禁用缠绕的方法进行接地和短路。

十一、绝缘棒或传动机拉、合高压开关，应戴绝缘手套。

雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。

严禁带负荷拉、合开关。

十二、电气设备的金属外壳必须接零，同一供电网不允许有的接地有的接零。

十三、电气设备所用保险丝（片）的额定电流与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

十四、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米。

易燃、易爆场所，应有防爆灯具。

十五、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。

十六、严格遵守施工用电组织设计规定，不准违章作业。

十七、进入施工现场要戴好安全帽，高空作业要系好安全带。

交底人

接收交底人

DK436+8251孔4m

箱型涵

普工

土方作业安全技术交底

一、挖土方应从上到下分层进行，二人操作间距应大于2.5m，禁止采用挖空底脚的操作方法。

二、开挖坑（槽）、沟深度超过1.5m时，一定要按土质和挖的深度规定进行放坡或加固可靠支撑。

如果即未放坡，也不加固可靠支撑，不得施工。

三、坑（槽）、沟边1m以内不得堆土、堆料和停放机具。

1m以外堆土，其高度不宜超过1.5m；

坑（槽）、沟与附近建筑物的距离不得小于1.5m，危险时必须采取加固措施。

四、挖土方不得在石头的边坡下或贴近加固的危险楼房基底下进行。

操作时应随时注意上方土的变动情况，如出现裂纹或部分塌落应及时放坡或加固。

五、工人上下深坑（槽）应预先搭设稳固安全的阶梯，避免上下时发生坠落。

六、开挖深度超过2m的坑（槽）、沟边沿处必须设两道1.2m的防

七、护栏杆并悬挂危险标志，夜间施工时悬挂红色标志灯，任何人严禁在深坑（槽）、悬岩、陡坡下面休息。

八、在雨期挖土时，必须排水畅通，并应特别注意边坡的稳固，下大雨时应暂停土方施工。

九、夜间挖土时，应尽量安排在地形平坦，施工干扰较少和运输道路畅通的地段，施工场地应有足够的照明。

一十、人工挖大孔径及扩底桩施工前，必须制定防坠落物、防坍塌及人员窒息等安全措施，并指定专人负责实施。

一十一、机械开挖后，边坡一般较陡，应用人工加以修整，达到设计要求后，再进行其人工作业。

一十二、土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡迹象，一旦发现，应该立即停止施工，待处理和加固后才能进行施工。

模板工

脚手架搭设安全技术交底

1、凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕厥或视力弱等不适合做高处作业人员，均不得从事架子作业。

配备架子工徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。

要经常进行安全技术教育。

凡从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。

2、脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。

对于高大异形的架子应报请上级部门批准，并向所有参加作业人员进行书面交底。

3、操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。

在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后，方可开始操作。

4、架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩戴安全带。

安全带必须与已绑扎好的立、横杆挂牢，不得挂在钢丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。

在架子上操作应精力集中，禁止打闹和开玩笑，休息时应下架子。

严禁酒后作业。

5、遇有恶劣气候（如风力6级以上，高温、雨雪天气等）影响安全施工时应停止高处作业。

6、大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时十字盖，绑大横杆时，必须2～3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。

7、递杆、拔杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致，拔干人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以内拉大绳吊料。

使用机械吊运，应用天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程。

吊运钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应在起重机械停车后再接料、摘钩、接绑绳。

8、未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。

架子搭完后由施工人员会同架子组长、使用脚手架的班组、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理接交验收手续后方可使用。

使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手杆；

必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。

9、所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉、松扣和崩扣要及时修理。

10、架子搭设必须按搭设图说明进行，作业工人必须按搭设图和搭设说明进行施工，施工中不准违章作业。

11、每天班前要检查作业区安全隐患，清楚架子上活动材料及飞板。

钢筋工

钢筋绑扎安全技术交底

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

距电气开关或配电箱不少于800mm；

2、钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料；

3、随机电源开关灵敏，漏电保护器完好。

安全防护装置必须完整有效。

各部位螺栓紧固；

4、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。

人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开；

5、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧；

6、人工断料，工具必须牢固。

掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于300mm的短钢筋，应有钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护栏笼罩；

7、钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用封闭保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面，应铺设橡胶板或其他绝缘材料；

8、各部位螺栓必须坚固，不得松动，作业按“十字”作业法操作；

9、工具夹具不得有开焊和裂纹；

10、盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固、转动灵活；

11、加工、搬运钢筋时，应防止钢筋崩、弹、甩动，造成碰伤、烫伤和触电事故；

12、严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除、集中堆放；

清扫工作场地时，电气设备不得受潮；

13、操作人员应对配合人员的安全负责，配合人员听从操作人员的指挥；

14、各种钢筋机械在操作前，班组长要对作业人员进行操作规程的学习。

模板工安全技术交底

1、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带；

2、3m以上梁、柱、墙、楼板安装或拆除模板，临边必须有防止人员、材料坠落伤人的措施，禁止无任何防护措施时拆除或安装模板；

3、在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度未达到要求，有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模，实际强度达到要求后，方可继续拆除；

4、不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏即可拆除；

5、结构混凝土模板拆除后，强度未达到设计标号应加设临时支撑；

6、拆模前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录，达到规定时，经技术负责人签字同意，方可拆除；

7、单块拆卸时，应将支承边杆和零件逐件拆卸。

墙、柱、梁模板应逐块拆取传递，一般应后装先拆；

先拆侧模板，后拆底板；

先拆非承重部分　，后拆承重部分。

平台模板可单块拆卸，亦可分段分排拆除。

为了避免平台模板突然整块塌落伤人，必要时应先设立临时支撑后，才能拆除支撑。

操作人员应站在头顶上没有模板的位置，循序前进，逐块拆除；

8、拆下来的配件应分类收齐，拆下的模板应按指定位置整齐堆放，及时清运，并均按有关模板管理办法来清理粘结的灰浆和修理校正损坏变形的部件。

严禁挪做他用以及抛掷、撞击、脚踩、填衬等损伤模析的行为；

9、模板拆除后，应即时取出对拉撑栓上的尼龙帽或者其他形式的拉杆做出处理，所留孔洞随即用砂浆抹平。

对有防水要求的构件应按有关要求处理；

10、组装成片模板整体拆模时，先挂好吊索，然后拆除支撑，轻拆拼接两片模板的零配件，待模板离开构件表面后，再放至指定位置，按规定清理和堆放。

堆放时应平放；

11、拆除时不得用撬棒、重锤等硬物硬击；

12、拆除梁模和柱模时，如发现混凝土棱角有损坏等现象，应改进操作方法或延长拆模时间，以保证棱角整齐；

13、装拆模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。

装拆过程中，下面不得站人；

14、禁止在模板横肋及支承杆件上攀登上下；

15、装拆模板时携带工具袋和工具箱。

不使用的工具应随手放入袋内，不得在模板、杆件或脚手架跳板上放置工具或配件；

16、脚手架上下得堆放模板，应随拆随搬运，上下有人接应。

作业中途停歇时，应把已安装的部件固定牢靠，活动部件拆卸完毕后，方可停歇；

17、安装墙模板时，应注意防止倾覆，必须在支撑牢固后方可继续安装其余部分；

18、安装柱模板时，应一边安装一边支撑固定，未固定牢靠时支撑不能卸下；

19、安装梁的倾模时，不得站立在底模上操作或行走；

20、安装楼板模板时，应先安设好门架或顶撑及搁栅或桁架梁后再铺设模板；

21、拆除模板时，应拆一块传递一块，不得连块合拆，严禁任意抛掷零件、杆件及模板；

23、使用钢模板，对电线和电灯等各类用电电气装置应严格的安全保护措施。

防止砸坏电线造成触电；

24、特殊环境或特种混凝土模板拆除，应制定补充拆除措施。

焊接作业安全技术交底

1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，要换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作应站在绝缘胶板或木板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

6、在密封金属容器内施工焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有专人监护。

严禁向容器内输入氧气。

7、焊接预热工件时，应有湿棉布或挡板等隔热措施。

8、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线接头，必须连接牢固。

9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

10、清除焊渣时，必须戴防护眼镜或面罩。

焊条头集中堆放。

11、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。

12、雷雨时，应停止露天焊接作业。

13、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

14、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门验收许可后，方可施焊。

15、工作结束，将氧气瓶、乙炔气瓶气阀关好，拧上安全罩，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

16、氧气瓶应防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止暴晒。

冻结时应热水加热，不准用火烤。

17、乙炔气管用后需清除管内水。

胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤。

18、氧焊时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工作件或地面上。

带有乙炔和氧气时，不准入在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

19、不得手持连接胶管（把线）的焊枪（把）爬梯、登高。

20、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。

21、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。

22、电焊作业人员必须经安全技术培训考试合格持证上岗。

23、在没有可靠安全防护的临边作业时，应系安全带和戴好安全帽。

24、电焊机应放在干燥绝缘好的地方。

在使用前检查一、二次线绝缘是否良好，接线处是否有防护罩，焊钳是否完好，外壳是否有接零保护。

确认无问题后方可使用。

25、在潮湿的地沟、管道、锅炉内施焊时，应采取绝缘措施，可垫绝缘板或橡胶皮，穿绝缘鞋操作。

应通风良好，防止出汗而使衣服潮湿。

26、焊接时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，焊接时必须双线到位，不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其他导电物作连接地线，更不准使用裸导线，应用多股铜芯电缆线；

27、操作时，必须有用火证，配备消防器材，并设专人看护，清除附近易燃物，防止焊花四溅，引燃物料，发生火灾。

28、电焊工必须持证上岗操作，电焊机设专用开关箱，不准将焊机放在手推车上使用。

混凝土工

混凝土工安全技术交底

1、浇筑2m以上的混凝土，应设操作平台，不得站在模板或支撑件上操作。

2、振动器停止使用，应关闭电动机，搬动电动机应切断电源，不得用电缆线拖拉扯动电动机；

3、电缆线上不得有裸露之处，不允许在电缆线上堆放其他物品和车压人踏。

4、严禁用振动棒撬钢筋和模板，操作时勿将振动棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。

5、用绳拉平板振动器与平板应保持坚固，电源线必须固定在平板上，电源开关应安装在手把上。

6、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

7、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。

操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

8、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

9、高空浇捣作业搭设临时脚手架，下设兜网，以防人员下坠。

10、使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电现象。

11、振动器必须安装有漏电保护器；

特殊部位下浇筑混凝土，如无可靠安全设施，应系安全带。

脚手架拆除安全技术交底

1、外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。

交底要由接受人签字；

2、安全交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚；

3、拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，设有监护人，没有安全员在场，外架不准拆除；

4、架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。

先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U形卡、活动杆子及材料。

按拆架原则先拆后搭的脚手杆。

剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求脚手杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层；

5、拆除工艺流程：

拆除护栏→脚手板→小横杆→大横杆→剪刀撑→立杆→传递至地面→清除扣件→按规格堆码；

6、拆杆和放杆时必须由2～3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具；

7、拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业；

8、拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作；

9、拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣留在被拆下的钢管上；

10、拆架人员应配备工具袋，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具套内；

11、拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁拆架时嬉戏打闹；

12、拆架人员要农农配戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便；

13、拆架中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底；

14、拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。

扣件要分型号装箱保管；

15、拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。

弯管要调直。

扣件要上润滑油；

16、严禁夜间进行架子拆除作业。

钢筋加工安全技术交底