2#3#脚手架方案文档格式.docx
《2#3#脚手架方案文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2#3#脚手架方案文档格式.docx（31页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
1.20，脚手架步距h（m）：
1.60；
立杆纵向间距lb（m）:
1.20，脚手架搭设高度H（m）：
19.00；
立杆上端伸出至模板支撑点的长度a（m）:
0.30，平台底钢管间距离（mm）：
300.00；
钢管类型（mm）:
Φ48×
3.5，扣件连接方式：
双扣件，扣件抗滑承载力系数:
0.80。
4．搭设高度：
脚手架从室外地坪-0.40m开始搭设，架子总高为26.5m，外脚手架与结构框架柱层层拉结。
四、施工准备：
1．场地准备：
脚手架搭设场地周围的回填土（及灰土）必须夯实，保证坚实、平整不存水，并且自建筑物向外侧做不小于3‰的横向坡度，以利排水。
考虑场坪的影响，在脚手架外侧设置挡水埂及排水沟。
2．材料准备：
脚手架材料全部采用Φ48*3.5钢管，并用扣件连成整体。
1）钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管材质使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》（GB700—88）的相应规定。
用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度为4～6m（这样的长度一般重25kg以内，适和人工操作）。
用于小横杆的钢管长度为1.2m--2.0m，以适应脚手架宽的需要。
2）钢管件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。
使用普通焊管式，应内外涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好。
3）应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。
严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。
4）脚手架上采用50MM厚的木脚手板，宽度为200mm～250mm，长3～4m，自重不超过0.35KN/m2。
卸料平台中脚手板自重（kN/m2）:
0.300；
栏杆自重（kN/m2）:
0.150；
材料堆放最大荷载（kN/m2）:
2.000；
施工均布荷载标准值（kN/m2）:
1.000。
五、外脚手架构造措施：
1、施工工艺：
铺设垫木板→第一步挑架立杆、扫地杆及小横杆安装→依次立杆接高→拉接点安装→大横杆及小横杆安装→剪刀撑安装→挂密目网→操作层底部兜挂水平网。
2、施工过程：
（1）．外脚手架采用双排钢管脚手架，立杆间距1.05m，立杆跨距1.5m；
大横杆步距1.8m，脚手架内杆距离建筑物（含结构悬挑部分）0.3m。
（2）．主楼外脚手架全部使用单杆搭设。
（3）．脚手架与楼层结构梁、结构柱和墙体间必须采用刚性连接，连墙杆件间距按两步三跨设置；
刚性拉结形式采用架子管与结构柱子锁住，脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6米。
（4）．脚手架基础应平整夯实，脚手架底部垫通长脚手板，平行于墙面布置；
立杆底端之上300mm处一律遍设横向和纵向扫地杆，并与立杆连接牢固。
（5）．操作面必须满铺脚手板，严禁有探头板和飞跳板，脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧，选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
（6）．横向水平杆（小横杆）伸出纵向水平杆外的长度不得小于10厘米。
（7）．从脚手架两端起满搭纵向剪刀撑，每三根立杆设一组纵向剪刀撑，剪刀撑与水平夹角为45。
--60。
，水平投影不大于4跨；
剪刀撑采用搭接方式，搭接长度不小于80厘米，在搭结处加至少两个扣件，且结扎点间距不大于60厘米。
（8）．在每层作业面的架子上，必须搭设护身栏杆不小于1.2米，护身栏杆为紧贴外立杆内侧搭设两道水平钢管，其净空高度不大于0.5米，外搭安全网，护身栏下加搭20厘米高脚手板做挡脚板。
（9）．在脚手架外立杆内侧满挂绿色密目安全网。
（10）．出入口处设置2#楼在建筑北侧24轴-32轴之间，3#楼设置在建筑北侧4轴-16轴之间。
搭设长4米、宽2米、高2.7米的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板，不留缝隙，护头棚两侧满挂安全网。
非出入口和通道两侧必须封闭严密。
（11）．脚手架落在室外挑板上的要在其下部加设支撑，并在以上部位加设卸荷点，保证结构不因脚手架荷载过大而产生裂缝。
（12）．2#楼在北侧17轴-21轴间的脚手架外侧设施工电梯，3#楼在北侧22轴-34轴间的脚手架外侧设施工电梯，解决二次结构砌筑、装修施工期间的垂直运输。
（13）.在2#楼南侧17-21轴位置及3#楼南侧35-40轴设置卸料平台，立柱横向间距或排距la（m）:
300.00。
钢管横杆延伸至楼结构位置，与楼结构层层拉结。
平台处采用30-50cm高硬围挡。
并设置1.2m高围挡。
六、脚手架的搭设、使用和拆除：
1．脚手架的搭设作业规定：
1）搭设场地应平整、夯实，由于脚手架场坪低于现有场平，在脚手架外侧设排水沟，沟的外边墙高出场平三皮砖，防止现场地表水流入。
2）立于土面上的立杆的下部通铺宽度大于200mm，厚度大于50MM的脚手板。
脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。
脚手杆件不得钢木混搭。
3）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
4）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行.
按施工方案设计要求放线、铺垫板、设置底座和标定立杆位置。
5）周边脚手架应从一个角步开始并向两边延伸交圈搭设；
“一”字形脚手架应从一端开始并向另一段延伸搭设。
6）搭设应按定位依次为：
竖起立杆→纵横向扫地杆→大横杆→小横杆→木挑板→进行安全维护。
拆除顺序与此相反。
校正立杆垂直之后再予以固定。
脚手架各杆件相交出的端头均大于10cm，以防止杆件滑脱。
2．脚手架搭设技术要求：
1）竖立杆：
搭设立杆前，应放置厚度50mm的通长脚手板。
铺设脚手板长度不小于2.4m。
准备完毕后，开始搭设立杆。
立杆搭设第一节应长短不一，以保证第二节及以上的接头位置相互错开。
立杆应纵成线、横成方。
纵向垂直偏差都不得大于脚手架高度的1/200。
横向（沿脚手架宽方向）的垂直偏差应控制在1/400，全高垂直偏差值不超过150mm。
立杆接长应使用对接扣件连接，相临两扣件接头应错开500mm。
2）大横杆：
大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m，且同一步大横杆四周要交圈。
脚手架底部不大于180mm处沿立杆加绑一道扫地杆。
大横杆接长采用对接扣件连接。
对接扣件应交错布置：
两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；
不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；
各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；
大横杆对接节点处，每边应在距节点100mm各设置一根小横杆。
3）小横杆：
小横杆间距1000mm。
并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于150mm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于100mm，伸出里排大横杆距离结构外边缘150mm。
4）剪刀撑：
脚手架每面应设置剪刀撑，以加强纵向刚性。
剪刀撑从两端每5根立杆（一组）从下到上设连续式剪刀撑。
在脚手架的外侧与地面呈45°
～60°
角。
剪刀撑对接加长时，应采用搭接连接的方法，搭接长度为0.5m，用3个转扣将搭接处拧紧。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。
剪刀撑应随架子的搭设高度不断提高及时加设，且剪刀撑要布置到顶。
最下端的剪刀撑的底部要插到脚手板上。
3．脚手板及其它作业层板要求：
1）脚手板或其铺板应铺平稳，绑扎固定。
2）脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100mm—150mm之间。
3）脚手板采用搭接铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。
铺板严禁出现端头超出支承横杆150mm以上未作固定的探头板。
长脚手板采用纵向铺设时，其下支承杆的间距不得大于：
木脚手板为1.0m。
纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：
脚手架的两端和拐角处；
沿板长方向每个15—20m；
坡道的两端；
其它可能发生滑动和翘起的部位。
脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有孔隙、探头板和飞跳板。
4）当脚手架下部采用双立杆时，主立杆应沿其竖轴线搭设到顶，辅立杆与主立杆之间的中心距离不得大于200mm，且主辅立杆必须与相交的全部水平杆进行可靠连接。
5）装设连墙杆或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架显著变形。
6）工人在架上进行搭设作业时，作业面上需铺设必要数量的脚手板并与临时固定。
工人必须戴安全帽和佩挂安全带。
不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
7）搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对挑杆纵距≥100mm
的构架尺寸放大。
确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
8）脚手板操作面的端头处设不小于1.2m高防护栏杆两道，并立挂安全网且
防护高度不得低于1.2m。
4.脚手架搭设质量的检查验收规定：
1）架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应由项目总工组织技术部、生产部和专职技安人员一起组织验收。
2）脚手架的验收规定：
（1）构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围内。
（2）节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40--60NM。
（3）钢脚手架立杆垂直度应≤1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值：
当脚手架高度≤20m时为不大于50mm；
脚手架高度>
20m时，为不大于75mm。
（4）水平方向的脚手管偏差≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。
3）脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：
（1）搭设完毕后；
（2）连续使用达到6个月；
（3）工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；
（4）在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。
（5）遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后。
4）此脚手架为围护脚手架，施工荷载为2KN/m2。
因此脚手架上严禁堆放任何施工材料，如钢管、模板、钢筋等。
模板的支撑严禁撑在脚手架上。
5）安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。
6）脚手架剪刀撑刷蓝色油漆，立杆和大横杆刷橘红色油漆。
钢管颜色一致。
5．脚手架防护设施：
脚手架外立杆内侧立挂密目安全网，外侧立杆与外墙的水平方向在5米、12.2米、23米处大眼水平安全网。
里立杆与墙面缝隙必须用脚手板封严。
架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。
作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网。
作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设180mm高的挡脚板。
6．脚手架使用规定：
1）作业层每1.0m2架面上使用的施工荷载（包括人员、材料和机具重量）不得超过3KN/m2。
2）严禁将施工设备放置在脚手架上；
如必须放置的施工设备，需经项目技术人员同意，且设备单重不得大于1.0KN。
3）作业人员在脚手架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物和单块脚手板以增加操作高度。
4）作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固
件和连墙件。
却因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
5）在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、
闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
6）施工人员上、下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。
7）当班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除
和解决后方许开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；
发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
8）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余物品移至室内；
每日收工前
应清理架面，垃圾清运出去；
在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。
在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
9）雨季施工期间，要及时对脚手架进行清扫，并要采取防滑和防雷措施，
防雷接地电阻不大于10欧姆。
脚手架地基要有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。
大风大雨前后应对脚手架仔细检查，发现有立杆下沉悬空、接头松动、架子歪斜等现象应及时处理加固。
7．脚手架的拆除：
1）脚手架拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。
2）架子施工人员必须戴安全帽、系安全带，穿软底鞋。
3）拆除顺序均按照线搭的后拆，后搭的先拆的顺序进行。
拆除时至少3人一组配合进行。
拆除顺序为：
立网→挡脚板→护身栏→作业面脚手板→小横杆→大横杆→剪刀撑→立杆
4）拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
5）连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆除前，应设置临时支撑，然后在拆。
6）拆除时加强成品保护意识，不应破坏门窗洞口、砼棱角等。
7）拆下的材料，应上下传递倒运，严禁抛投，运到地面的材料堆放指定地点，分类码放。
8）拆除脚手架过程中，不得中途换人，必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
9）脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。
连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。
拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。
在拆除过程中，应做好配合、协调动作。
8．质量标准：
（1）、构配件允许偏差：
项目
允许偏差Δ（mm）
示意图
检查工具
普通钢管尺寸
外径48mm
壁厚3.5mm
-0.5
/
游标卡尺
钢管两端面切斜偏差
1.70
塞尺、拐角尺
钢管外表面锈蚀深度
≤0.50
钢管弯曲：
各种杆件钢管的端部弯曲
l≤1.5m
≤5
钢板尺
立杆钢管弯曲
3m≤l≤4m
4m≤l≤6.5m
≤12
≤20
水平杆、斜杆的钢管弯曲
l≤6.5m
≤30
脚手架搭设的允许偏差和检验方法
项次
项目
技术要求
示意图
检查方法与工具
最后验收垂直度
20~80m
—
±
100
用经纬仪或吊线和卷尺
搭设中检查偏差的
高度（m）
H=2
H=10
H=20
H=30
7
20
40
60
间距
步距
50
纵距
横距
纵向水平杆高差
一根杆的两端
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
10
双排脚手架横向水平杆外伸长度
外伸500mm
-50
扣件安装
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤150mm
同步立杆上两个相隔对节扣件的高差
a≥500mm
钢卷尺
立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤la/3
扣件螺栓拧紧扭力矩
40~65
N·
m
扭力扳手
6
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45°
~
60°
角尺
脚手板外伸长度
对接
a=130~150mm
l≤300mm
卷尺
（2）.扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准：
检查项目
安装扣件
数量（个）
抽检数量（个）
允许的
不合格数
连接立杆与纵横向水平杆或剪刀撑扣件；
接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑扣件
1201~3200
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件
（非主节点）
七：
安全文明施工措施：
1．材质及其使用的安全技术措施：
1）扣件的紧固程度宜在40~50N·
m，并不大于65N·
m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。
3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
4）钢管和扣件均要现场取样送检，合格后方可使用。
2．脚手架搭设的安全技术措施：
1）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
2）严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
3）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
4）上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
5）脚手架及时与结构拉结，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
6）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。
7）护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
8）脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
9）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。
3．脚手架上施工作业的安全技术措施：
1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何人未经同意不得任意拆除脚手架部件。
2）严格控制施工使用荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3KN/m2，确保较大安全储备。
3）作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。
4）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
4．脚手架拆除的安全技术措施：
1）脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。
凡有高血压、贫血病的、心脏病及其它不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。
2）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。
3）拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。
4）拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。
5）拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开，
每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
6）在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。
拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
7）所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。
8）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
9）拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；
拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。
10）运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
11）六级以上（含六级）大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。
在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
八、环境保护措施：
1．在搭设脚手架时，搭设各重杆件要轻拿轻放，严禁向下抛掷，在外脚手架内侧满挂密目安全网，以减少噪音。
2．在外脚手架内侧满挂密目安全网，以减少在施工阶段由于一些工序施工过程粉尘飞扬的现象，降低粉尘向大气中的排放。
九、计算书：
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、
《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等规范。
一、参数信息:
1.脚手架参数
搭设尺寸为：
立杆的纵距为1.50米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.80米；
计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为36.5米，立杆采用单立管；
内排架距离墙长度为0.30米；
小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为3；
采用的钢管类型为Φ48×
3.5；
横杆与立杆连接方式为单扣件；
扣件抗滑承载力系数为0.80；
连墙件采用两步三跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米，采用扣件连接；
连墙件连接方式为双扣件；
2.活荷载参数
施工荷载均布参数（kN/m2）:
3.000；
脚手架用途:
结构脚手架；
同时施工层数:
2；
3.风荷载参数
北京省北京地区，基本风压为0.45，风荷载高度变化系数μz为1.25，风荷载体型系数μs为1.20；
考虑风荷载
4.静荷载参数
每米立杆数承受的结构自重标准（kN/m2）:
0.1248；
脚手板自重标准值（kN/m2）:
0.350；
栏杆挡脚板自重标准值（kN/m2）:
0.110；
安全设施与安全网（kN/m2）:
0.005；
脚手板铺设层数:
脚手板类别:
木脚手板；
栏杆挡
升级会员 