综采机电设备检修技术措施Word文件下载.docx

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采煤机、液压支架、转载机、刮板输送机、带式输送机、乳化液泵等

三、检修工艺：

（一）采煤机的检修工作

1、准备工作

（1）检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌，并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。

（2）采煤机检修前，将采煤机提至上端头以下顶板支架完好处更换。

若采煤机发生故障不能运转时，必须维护好现场后再进行更换。

清理采煤机外壳上的煤尘，工作地点周围应洒水灭尘。

（3）检修前除原有设施外，还要另设安全可靠的临时防滑固定装置。

（4）严格执行敲帮问顶制度，开工前摘除检修地点危矸悬岩，确认安全后方可检修。

（5）检修前，先维护机道顶板煤帮，支架接顶严实，初撑力达到要求。

按1.25m间距支设带木挑头贴帮柱，支回贴帮柱按《7607采煤工作面作业规程》中的有关规定执行。

（6）由专职维修工和采煤机司机进行操作拆卸，机电班长、跟班区队长现场负责具体指挥。

2、检修内容

（1）对采煤机的截齿、截齿套磨损情况、采煤机齿轮箱油质油位、采煤机截割电机、牵引电机固定螺栓紧固情况、采煤机各个开关的灵活性、采煤机开关的各种保护、采煤机的防尘喷雾、调高系统的完好情况、液压管路、采煤机的行走滑靴以及导向滑靴等部件进行检查和维护。

（2）对采煤机滚筒螺栓紧固情况、采煤机截割电机、牵引电机的绝缘情况、滚筒连接套间隙情况、各类接触器的使用情况、采煤机各部插头的连接情况、采煤机的电缆绝缘情况、电缆夹完好情况及供电电缆情况以及各个齿轮箱的齿轮咬合情况等部件进行一次全面检查。

（3）在煤壁侧、机身上或机身两端检修时，应在周围环境安全的情况下进行，并设专人进行监护，不准单人从事检修工作。

（4）更换采煤机截割部、滚筒时，大件下方10m不得有人，并在大件以下支设两棵单体支柱，在单体支柱上横放方木，以防大件下滑。

更换前必须开出滚筒窝子，滚筒窝子深度1m，长度视现场具体情况而定。

滚筒窝子内必须窜进工字型钢或铰接顶梁、支设好贴帮柱维护好机道。

滚筒卸下后要用方木、木楔垫实垫牢，防止下滑。

（5）更换采煤机部件前，必须安排专人停电。

将采煤机的开关停电闭锁，设专人看管。

在机身下方打好戗柱，将采煤机加固好后方可工作。

并严格执行“谁停电谁送电”制度。

（6）由专职维修工和采煤机司机进行操作拆卸。

机电班长、跟班区长现场负责具体指挥。

（7）采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

（8）恢复送电前，检修人员必须撤离运转部位，并向相关人员发出开车信号后，方可送电，并由采煤机司机按规定开机。

（9）试车前，检修人员不得将手伸入机体内部。

（二）液压支架检修工作

1、对各个操纵手把的灵活性、各支架的漏液情况、各支架的U型卡的使用情况、各支架各个油缸的动作、密封情况、支架各部件的连接销、各支架连接销的B型夹、开口销、各支架的防尘喷雾使用情况、支架各种液压锁、液压阀的密封情况、各支架管排的吊挂及液压管的吊挂情况、支架压力表的使用情况以及支架推拉缸与溜子的连接情况等进行检查和维护。

2、液压回路的检修

（1）支架使用的安全阀严禁在井下拆卸和调整，如需更换时应使用调整合格的同种安全阀整体更换。

（2）在拆卸带压力的高压软管及安全阀、液控单向阀、双向锁及各油缸时，应在各有关的液压缸卸载后进行。

（3）更换主供液及回液管路时，应在乳化液泵站停止供液情况下进行。

3、更换平衡千斤顶

（1）检修人员进入支架下方拆千斤顶时，应对顶梁用单体支柱或其他支护形式支护好，身体各部位应处于可靠的掩护范围内，严禁无支护检修。

（2）拆除坏平衡千斤顶时，先拆除平衡千斤顶前头销子，使平衡千斤顶前头落地，然后拆除供液管路，再拆除平衡千斤顶后头销子，将其用1t手拉葫芦拉出。

（3）更换平衡千斤顶时，先安装平衡千斤顶后头销子，然后固定平衡千斤顶后端，安装各个供液管路，然后调整平衡千斤顶前头销子，使其对准销孔位置，安装平衡千斤顶前头销子，并闭锁开口销。

（4）穿千斤顶销前，需要调整销孔对齐时，严禁人员用手指伸入销孔内摸探。

（5）更换千斤顶工作时应由两人以上配合作业。

一人负责监护，一人更换，更换时，人员应该躲开危险部位。

4、更换支架推拉缸

（1）更换推拉缸时，将推拉板与输送机连接处的销子拆除后，利用相邻支架推拉缸将输送机推移到位。

将推拉板与推拉缸分开，然后拆除推拉缸销子，用1t手拉葫芦将推拉缸拉出。

（2）将新的推拉缸更换上，用后固定销子固定好，将推拉板连接好。

（3）穿推拉缸销前，需要调整销孔对齐时，严禁人员用手指伸入销孔内摸探。

（4）更换千斤顶工作时应由两人以上配合作业。

（5）更换推拉缸及推拉板时，更换点前后十个支架范围内不准进行拉架及推拉溜子的操作。

并应设专人进行监护。

5、更换支架大立柱

（1）更换立柱前，应首先对支架立柱与顶梁的连接情况进行检查，必须做到连接件齐全，固定可靠。

每架不准同时进行二棵立柱的拆卸及更换。

（2）更换坏立柱前，应首先将支架升紧接顶，必须在支架顶梁下支设一棵单体支柱，拴好防倒绳，并检查另一棵立柱的完好情况，检查安全阀、液控单向阀的完好情况，发现隐患立即整改，立柱初撑力不得低于24MPa。

（3）拆除坏立柱。

①清理干净坏立柱下柱窝，拆除坏立柱下柱窝销子。

拆除坏立柱上柱窝销子，销子拆开后，立柱倾斜方向前严禁站立人员。

②将支架片阀操作双立柱改为操作将更换的坏单立柱。

③闲杂人员躲开，只留操作人员站在上临支架下操作，支架操作人员应缓慢降架，支架操作人身体应尽量后撤远离被降立柱，并保持躲闪姿态，同时降下坏立柱。

④关闭将要更换坏立柱的支架上临支架及本架的主管路截止阀。

⑤坏立柱倒地后，拆除所有连接在坏立柱上的管路。

⑥拉出坏立柱，运走。

（4）安装新立柱。

①将运来的新立柱底端放进底柱窝。

②安装下柱窝销子，并用B型卡闭锁。

③用手拉葫芦吊起新立柱上头时，应先调整立柱上柱窝销孔位置。

④将新立柱上的管路恢复，接齐全。

⑤打开上临支架及本架的主管路截止阀，升起新立柱。

⑥安装新立柱上窝销子。

⑦拆除手拉葫芦。

（5）及时运走坏立柱，人工运至指定地点，密切配合好。

运送新旧立柱时，至少4人一组，使用手拉葫芦，严禁使用运输机运送。

运送时人员躲开立柱下滑方向。

（三）刮板输送机的检修工作

（1）要认真检查运输线路的顶板，煤帮情况，发现隐患要及时排除。

清理干净刮板输送机上的浮煤和杂物。

（2）工作面作业地点要将煤帮打好贴帮柱，背好帮，如顶板破碎要用木料维护好，支架接顶必须良好。

（3）对刮板输送机的各个刮板的螺栓紧固情况、链条及象鼻的磨损情况、各锯齿连接环的使用情况、变速箱的油位、油质、变速箱的运转情况、液力偶合器的水位、易容塞和密封情况、液力偶合器的梅花垫的使用情况、溜头组件、分链器的运转情况、溜头、溜尾各部螺栓的紧固以及变速箱齿轮咬合情况等部件进行检查和维护。