机头硐室施工组织设计Word格式.docx
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井田地处鄂尔多斯高原东北部，地形总体趋势呈北高南低之势，海拨标高一般在1340-1485m之间，井田内一般相对高差在80m左右。
井田属高原侵蚀性丘陵地貌，大部分地区为低矮山丘，基岩大面积出露，第四系黄土零星分布于山丘之顶，第四系冲积洪分布于沟谷之内，植被稀少，为半荒漠地区。
第二节水文地质
井田位于罕台川的上游，罕台川由北而南从井田中部通过。
罕台川的支沟挨来色太沟、淖沟，基本呈南东～北西向流经井田的东部；
井田西北部边界附近发育有罕台川另一条较大的支沟即大波罗沟，该沟由西南～东北方向迳流。
上述沟川的次一级沟谷也较发育，各沟谷将井田分割的支离破碎。
这些沟谷在枯水季节一般干涸无水，但在丰雨季节，可形成短暂的溪流或洪流，洪流具有历时短、流量较大的特点。
区内所有沟谷均从东西两侧流入罕台川，罕台川纵贯井田中部，从南向北流出区外，其流域面积875km2，平均流量0.79m3/s，最大洪峰2580m3/s（1981年），大气降水在地表形成迳流后流入上述沟谷，在井田北部汇入罕台川主河道，最终向北注入黄河。
第三节气象
井田位于鄂尔多斯台向斜东北缘，鄂尔多斯台向斜被认为是中国现存最完整、最稳定的构造单元。
据《中国地震动参数区划图》划分，地震动峰值加速度为0.10g，对照地震烈度为Ⅶ度，因此井田地震的危害性较大，矿井建设必须采取Ⅶ度地震烈度的防震措施。
据调查，井田历史上从未发生过较大的破坏性地震，亦无泥石流、滑坡及塌陷等不良地质灾害发生。
第四章临建及总平面布置
第一节施工准备
1.1、技术准备
1.1.1、组织技术与管理人员认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在此基础上编制实施性施工组织设计、施工技术措施、项目质量计划、填报项目开工报告，准备好各种技术资料和表格，开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。
1.1.2、组织测量人员做好接点复测工作，按业主提供的导线、水准点进行全面复核校验，进行井口基桩的布设。
1.1.3、试验人员尽早进行试验、检验和各种强度砼配合比的试验。
1.2、施工队伍准备
1.2.1、为确保本工程施工速度和工程质量，特在本处内精选素质好、经验丰富、从事过二次以上类似工程施工的施工队伍进场施工。
1.2.2、根据施工进度情况，按总体施工计划，陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场，所有人员在上岗前10天到岗，以便了解现场情况，按ISO9002标准及《培训控制程序》要求组织学习培训。
1.2.3、施工现场准备
第一批人员进场后，要及时开展进场四通一平的准备工作，施工必须的生活、办公、卫生、生产等临时设施，工广临时设施布置，遵循“方便实用、文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保、尽可能避开永久建筑物”的原则。
（1）施工准备.施工临时建筑详见机头装载硐室工程施工工业广场平面布置示意图及工程用地一览表。
用途
面积（m2）
备注
办公室含会议室
50
食堂、锅炉房
100
掘进班房
4
浴室
5
水泥库
120
机修房
40
矿灯房
30
配电室
60
8
铁工房
9
车工房
10
木工房
11
临时住房
300
12
医疗室
13
材料库
14
调度值班室
22
15
沙石料场
800
16
搅拌站
17
砖砌水池
18
火药库
140
19
厕所
45
（2）、设备材料准备
机电、试验、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运工作。
确保各部门组织的设备、试验、检验设备、测量设备等迅速进场。
其余设备和周转材料根据工作进度工程进展情况，按计划陆续进场，主要机械设备表见下表。
主要施工机械设备表
机械或
设备名称
型号规格
数量
（台）
产地
额定功率kw
生产能力
提升机
JK-2.5/20
洛阳
95
凿岩机
7655
沈阳
备用3
铲车
徐州
耙岩机
砼搅拌机
安TV
江西
5.5
风镐
01-30
砼喷射机
转Ⅱ型
鹤壁
压风机
100m3螺杆
无锡
局部通风机
泰安
2×
激光指向仪
JK—3
上海
锚杆钻机
MYT-115
北京
7.5
锚杆测力计
ZM-100
天津
蛙式夯实机
HW60
插入式振动器
ZN35
1.1
电焊机
BX5-400
合肥
自卸汽车
8T
湖北
DM多级潜水泵
DM12-25
18.5
组织物资供应人员进行市场调查，按ISO9002标准、《物质采购控制程序》，选择合适的供应商，落实货源，安排订货计划，设立堆放场地搭设库房等。
第二节、建井期通信
井下工作面与公司调度、井下配电室等地点通讯联系，采用程控自动交换机。
电话为矿用本质安全型壁挂电话，通过通信电缆敷设到井下各地点。
工作面运输、装载信号装置采用KXH-127V矿用防爆型组合声光（语音）往返电铃信号装置。
照明采用QBZ-120型照明信号综合保护装置为电源。
照明灯采用防爆节能荧光灯。
第三节建井期供水
1、供水由地面静压水池引至各个施工地点。
2、供水要求
（1）巷道供水为静压水，水压必须达到规定要求。
（2）钢水管距掘进头不超过30米，胶管紧跟掘进头。
（3）水管漏水必须及时处理。
3、排水系统：
各掘进头设有水沟，水量较大时设临时小水仓，通过多级提升潜水泵及2寸排水管将水排出掘进头。
第四节井下供风
1、20m3压风机整体供风，掘进头压风由φ108毫米风管提供，该管用4寸铁管接入巷道距施工地点25米处，再接φ57毫米胶管引至工作面。
2、供压风管漏风必须及时处理，处理漏风时关闭阀门，必须有醒目警示标记，防止他人误送风发生伤人事故。
第五章矿建工程施工组织方案
第一节工程概况
一、工程概述
二、工期及质量
1、开工日期：
2011年11月15日。
2、竣工日期：
2012年2月15日。
3、工期：
90天（含施工准备期10天）。
4、质量为合格。
第二节井巷施工方案
1、施工采用钻爆法锚喷掘进，实行光面爆破，实施正规循环作业，循环进度1.5m，一掘一锚按设计要求打注锚杆。
视围岩稳定情况决定采取初喷混凝土临时封闭围岩的距离。
围岩稳定时，采用三掘一喷的方式作业，围岩不稳定时采用一掘一喷的方式作业。
初喷混凝土厚度30—50mm。
复喷成巷可滞后掘进工作面30—50m后进行。
打注锚索按设计要求施工，围岩稳定时可滞后工作面30米。
耙岩机后及时施工水沟、台阶。
采用多台凿岩机打眼、放炮掘进、耙岩机装车排矸、一次成巷的钻爆法法施工。
施工顺序为：
定眼位→打眼→检查瓦斯→装药联线→检查瓦斯→撤人放警戒→放炮→检查瓦斯→检查处理顶帮活矸危石→临时支护→出矸→检查、加强临时支护→砌碹或喷浆。
2、装岩、提升、排矸
装岩采用耙岩机。
箕斗容3m3，排矸采用箕斗车与绞车运输、排运矸石。
3、锚喷支护作业
锚杆为高强度螺纹钢树脂锚杆，端头锚固，锚杆间排距800×
800mm，三花布置。
喷射砂浆在井口集中搅拌站搅拌，采用1.0tV型矿车下料。
二台PZ-5型喷浆机喷浆，人工操作喷头。
喷射砼中另加早强减水剂2%~3%，减少回弹率6%~8%，粉尘降低10%左右。
掘进后先喷50mm厚混凝土，封闭岩层，然后分层喷射，达到设计厚度，间隔时间不超过3天，分层喷射与掘进平行作业。
围岩破碎带加挂网并改为一掘一喷。
喷射混凝土水沟掘砌与巷道掘进平行作业。
4、破碎岩石段施工
此段采用短掘短砌的方法进行掘进，掘砌间距视围岩稳定情况确定。
掘进采用放震动炮松动配合人工挖掘的方法。
支护支棚方式维护顶帮。
如果此方法施工巷道仍难以通过时，采用工作面预注浆法分段加固围岩，使巷道周围形成帷幕，保证施工通过。
第六章辅助生产系统
第一节通风
在巷道开口处安装2部2x25kw局扇，一台供风，一台备用，供巷道通风使用。
第二节综合防尘
根据《综合防尘管理规定》的规定，巷道掘进综合防尘设施必须符合以下规定：
一、防尘供水管路敷设规定
掘进头处设置一趟防尘管路，供水管路直径不小于50mm。
二、巷道冲洗规定
巷道要保持湿润，走路时煤尘不飞扬；
巷道中的水管、风管、电缆、棚梁、帽柱、背板迎风及背风面的煤尘厚度不得超过2毫米；
巷道底板煤尘厚度不超2毫米，堆积连续长度不得超过5米。
至少每十天冲洗一次。
第三节防灭火
一、巷道内的电气设备做到“三无”，杜绝“失爆”。
二、配电点和局扇处备有2个灭火器和一个砂箱。
砂箱内容砂量不少于0.6m3。
三、遇火灾时，要视火灾情况，采取一切可能的方法直接灭火，并采取防止人员中毒的措施；
同时立即汇报调度，并负责通知火灾影响区域人员立即撤离危险区。
如控制不住火势，所有人员应戴上自救器，向进风方向迅速撤离至安全地点，灭火要在进风侧进行，电气着火，首先切断电源，火势太大灭不了火时，现场负责人、通风员、安监员要按避灾路线把人员撤到安全地点，现场负责人要亲自向调度室汇报，并在电话机前待命。
第四节安全监控系统
根据《煤矿安全监控系统通用技术要求（AQ1029—2007）》、晋煤安发（2005）1002号文件《山西省矿井瓦斯监测监控系统管理办法（试行）》，各掘进头甲烷传感器的设置地点、数量、报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合以下规定：
一、甲烷传感器安设地点及数量：
1、煤头甲烷传感器安设地点：
距煤头5m以内，数量：
各1个，代号T1、；
2、动力设备馈电传感器安设地点：
动力开关电缆负荷侧，数量：
各1个，代号KD1、KD2；
说明：
瓦斯传感器T1为模拟量传感器，馈电传感器KD1、KD2均为开关量。
监控分站电源电压等级为660v交流供电。
二、甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围
T1报警点≥1.0%，断电点≥1.5%，当瓦斯浓度≥1.5%时，分别切断大巷内所有非本质安全型电气设备电源，并且地面中心站有声光报警信号，在瓦斯浓度<
1.0%以下可以恢复送电。
三、断电范围及断电方式
1、煤头、盲回、全风压混合和采区混合任意一个甲烷传感器监测瓦斯超过规定值时，监控分站的两组断电闭点同时动作，分别控制大巷联锁开关停电，切断大巷内所有非本质安全型电气设备电源。
2、煤头、盲回任意一个甲烷传感器监测瓦斯超过规定值时，切断大巷内所有非本质安全型电气设备电源。
3、当全风压混合和采区混合回风传感器监测瓦斯超过规定值时，切断大巷内所有非本质安全型电气设备电源。
4、当任意一个瓦斯传感器超限不能正常断电时，汇报通风调度及公司总调，报请公司总工程师同意后，可由监测中心站值班人员启用二级断电，切断大巷内所有非本质安全型电气设备电源。
当各测点瓦斯浓度降至规定值以内，分析查明原因并形成处理报告，经公司总工程师同意后，方可人工恢复送电。
四、掘进工作面安全监测管理
1、掘进工作面必须安装瓦斯监测断电仪及瓦斯传感器，监测工作面瓦斯变化情况。
煤头瓦斯传感器报警浓度0.8%，断电浓度1.3%，盲巷回风瓦斯传感器报警浓度0.8%，断电浓度0.8%，断电范围：
当盲巷内任意点的瓦斯传感器超限时，切断盲巷内全部非本安型电器设备电源，各测点瓦斯浓度下降到1%以下时，方可人工对联锁开关送电，严禁联锁开关自动恢复送电。
供给监测设备的电源必须取自风机专供开关的电源侧。
2、掘进工作面必须安装风机开停传感器，实时反映工作面风机开停状态，风机开停须卡在风机电源开关负荷侧。
掘进工作面必须安装馈电传感器，实时监测动力电的馈电状态。
3、监测系统完善后，由通风部联系生产队组给监测系统接电源，队组派专职电工在监测工的监视下测量引出的交流电源为660V无误后，方可把电源接入监控站电源箱，队组电工负责掘进工作面的所有被控制非本安电气设备的联锁连接，待电源和联锁接完后，监测工和队组电工同时在现场试验监测断电功能，监测系统功能正常工作后，监测工与队组维护电工互相签字，队组方可正式生产。
4、与所有监测设备外接的联锁线，联锁三通由队组负责维护，队组需对监测设备移动时，如倒移风机，要提前联系通风部调度，填报倒移风机及监测设备通知单，遥测组负责倒移监测设备。
因故检修与安全监测装置有关的井下电气设备，需停止监测装置正常工作时，必须经公司总工程师同意，并制定安全措施后方可执行。
5、监测设备投入使用后，队组不得随意擅自改动或损坏监测设备装置及传输电缆，队组要避免污物、水、煤尘等损坏监测设备装置。
6、监测人员负责日常监测设备装置及线路的维护，掘进工作面必须由专职监测工，每七天对该掘进工作面各测点传感器的报警值、断电值、断电恢复值及断电功能进行一次标校和检验。
7、队组跟班工长和瓦斯检查工每班必须不少于一次对监测装置及线路的外观检查，如发现问题及时汇报通风调度。
8、掘进工作面的煤头瓦斯传感器随掘进进度延伸，由瓦斯巡回检查工负责探头的移动，移动探头时不得损坏探头的任何部件，轻拿轻放，认真维护。
9、其它严格按照《煤矿安全规程》有关规定执行。
第五节、主出煤（矸）系统
利用人工配合耙岩机进行出矸，然后由电机车牵引矿车提升至井上。
再用8T自卸汽车运至指定排矸点。
第六节、供水系统
施工期间，在工业广场区建一座容积为200m3的高位水池，施工用水和生活用水使用汽车拉水存入山上的静压水池供给。
施工用水通过Ø
89mm管道连接至施工地点25米处，然后通过2寸管连接至工作面。
第七节、排水系统
在巷道掘进期间，工作面积水用风泵排至吊桶内,DM12-25多级矿用潜水泵，将巷道内涌水经高压胶管及φ108mm钢管排至地面，当施工至涌水量为大于10m3/h的含水层段巷道时，另行制定专项施工作业措施。
井筒掘进时，妥善处理涌水量是加快掘进速度、保证工程质量的重要工作。
我们必须采取积极措施，针对涌水来源和大小加以防治。
截：
当涌水是沿顶板或两帮流出进，应斜井底板每隔60m挖一道横向水沟，将水引入纵向水沟中，然后再导至设在井筒涌水点以下的临时水仓内，由卧泵排出地面，从而尽量减少流入工作面的水量。
排：
当工作面涌水小于5m3/h时，将工作面积水采用风泵直接排入箕斗中随矸石一起排至地面；
当涌水较大时，利用卧泵直接或通过中间排水机具将工作面各水排出井外。
施工时，根据情况在避人硐内设置一容量为4m3的水窝，工作面积水排至最近的避人硐水窝内，然后逐段向上排水。
堵：
当工作面涌水大于10m3/h时，不采取强排办法，而采取工作面注浆封堵含水层措施进行堵水，注浆措施另提。
施工当水量较小时通过吊桶排水，水量较大时通过多级提升水泵排至地面。
第八节、压风系统
井巷期间所有压风均来自地面临时压风机房的压风，压风机房配有2台20m3压风机，其中1台使用，1台备用。
最大供风能力40m3/min，能满足施工要求。
地面压风干管选用Ø
159mm×
6m无缝钢管，支管选用Ø
108mm×
6m无缝钢管。
地面空压机房风管采用Ø
159mm钢管到井口，然后接Ø
4.5m无缝钢管到工作面，工作面用2寸软管连接至施工地点底。
第九节、照明、通讯及信号系统
地面照明电压采用220V，巷道内照明电压采用127V。
在井口、掘进头、值班室安装联系电话，经理室、值班室安装与业主电话系统相接的电话。
在井口、掘进头安装信号显示装置和打点器，通过打点器联系作业。
第七章施工管理措施
1、组织机构
1.1为保证工程保质、保量、按期完工，施工单位成了相关组织机构进行整体统一管理。
公司机构设置如图示：
1．2职责分配
1．2．1公司建制及职责：
公司按施工项目法人对公司负责。
统筹对矿井建设施工期间工程的工期、质量、造价进行管理。
负责对施工分部项目日常协调，负责全部工程预算审核及汇总报量、负责工程资金结算及按公司确定政策统一上交及考核兑现拨付。
按照工期、造价、质量等指标对工程负责。
公司经理由公司选举任命，总体负责工程建设的全面工作。
另外设置四名公司经理助理,负责组织日常生产、机电工作、技术工作、安全工作、人事、经营工作。
1．2．2公司各部室建制及职责：
生产安技部：
下设调度、安监、技术组，负责施工图纸落实；
参加图纸会审交底；
确定施工方案；
审批施工措施等技术工作。
负责施工衔接安排，安排落实施工进度等工程管理工作。
负责召开每日碰头会，协调每日施工进度，负责日常质量安全监督，实行内部质量监理制，监督落实工序报验和原材料进场报验。
配合监理单位、建设单位做好月末工程验收工作。
计财供应部：
下设劳资、财务、材料（配件）、预算组，负责集中施工所用工程主材、周转材料的采购、供应和报验。
负责预算审核，汇总统计报量，工程资金结算，利费上交，汇总财务报表及日常财务管理。
1．3组织措施
1．3．1工期保证措施
细致调研科学策划。
根据项目总工期要求，详细研究有关图纸，调查分析目前的装备水平和社会平均劳动效率，制定详细的施工衔接计划。
施工衔接计划科学、合理、严谨，具有可执行性。
施工进度安排既结合施工实际，又充分考虑可挖掘的潜力（国内外先进的施工设备、先进的施工工艺等），既不保守，也不高估冒算。
制定施工衔接计划后，绘制成网络图，找出关键路线，达到对关键路线重点控制的目的，做到心中有数。
1．3．2确保施工队伍落实
只有具有足够数量胜任各自岗位工作能力的劳动力才是保证工期实现的基础。
要保证所需人员及时足额到位，主要考虑采取相应组织措施：
施工期间的施工队伍，主要抽调公司现有自身施工队伍，机头装载硐室由普掘二队施工。
井下巷道掘进期间的施工队伍落实问题，考虑本公司的施工队伍的同时，还应采取以下手段解决：
1、争取集团公司的大力支持，采取校企联合，定向招生（招工）培训的办法，解决关键岗位人员（大绞车司机、大动力设备司机、瓦检工、放炮员、机电维护工等），作为增加综掘队的基础。
2、与驻地政府劳动部门合作，由当地劳动部门成立劳务公司，以解决各施工队组用工，经过短期培训，进行编制，充实原施工队组的力量，公司重在管理考核。
3、岩巷普掘开拓队和运搬队用工以劳务分包形式主要考虑使用与我公司长期合作，业绩明显的稳定的成建制外建队。
队伍问题现在就要着手解决，公司要根据衔接要求，制定上队伍时间表，报公司人力资源部，由人力资源部负责落实。
1．3．3确保施工设备到位
公司要根据衔接计划要求，制定上设备时间表，制定设备配置计划，提前报公司采购使用计划，做到按时租赁使用。
施工期间所需要管路、轨道和部分高压电缆井上下降压站配电室的设备等，主要大型周转材料，尽量按设计规定的规格型号等要求敷设，避免大量周转材料和永安材料的重复入井，造成的井筒及斜井提升能力和时间的浪费。
提高提升效率，为完成进尺创造条件。
上述设施、设备的设计图纸要求到位及使用计划也要提前报公司采购，使用计划，作到按时租赁使用。
1．3．4施工组织要采取以下措施：
1、公司要逐月详细分解计划，贯彻落实。
在工资结算上要制定分步单价计划，工资单价计划水平要统筹考虑集团公司采掘一线平均工资水平，确保工资水平合理，符合员工预期的期望，这是稳定施工队伍、保证施工进度的根本性条件。
制定严格的考核政策，并公布与众，让员工知道，完成计划和不完成计划的差额，以此作为激励手段。
2、采取掘进、辅助互保政策，提高辅助运输线和机电通风等辅助人员的积极性，保证各个系统运转正常。
3、关键路线工程、突击工程采取较有力度的对等奖罚政策，按期或提前完成重奖，推后的重罚。
4、加强公司领导值班制度和每日调度碰头会制度，当日进度当日落实、当日追究，及时组织解决生产中的各类问题。
解决好每一件小事，问题不能积累。
5、工程技术人员要深入现场，结合实际制定合理的施工工艺，结合施工实际情况，在确保安全的前提下，制定合理的施工工艺、施工措施，尽量做到平行作业，以便提高效率。
1．4工程质量保证措施
1．4．1公司与各施工队组签定质保责任状，明确责任，建立单位工程质量档案，实行质量终身负责制，在公司结算时，对掘进队予留工资总额10%的质保金作为抵押，单位工程竣工交付一年后退还。
公司的生产安技部，负责日常的质量安全工作，实行内部工程报验制，不签字不结算。
技术、安监检查员盯头包片，负责日常检查，发现问题及时处理。
严格执行《煤矿安全规程》、《质量标准化标准》等规定，严格正规操作，一次成巷，不留尾工，杜绝返工，发现质量问题重罚。
1．4．2成本管理
材料采购由公司物资供应部集中采购，统一供应。
避免工程紧张时间材料采购的相互竞争哄抬物价行为。
实行工程任务单制和限额领料制度。
各施工队的领料要根据生产安技部出具的施工任务单和限额领料单领料，对由于施工队浪费等材料超支金额由施工队支付。
合理衔接，创造好施工环境，辅助系统合理顺畅，能满足要求，尽量避免窝工，保证一线生产正常，必须明确完成预定、额定的各项、各类生产任务，才是降低施工成本，确保施工造价相对提高的最重要途径。
因此要同时做好辅助系统的检修、维护保养工作，同时各
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