广东顺德高赞桥方案重编Word下载.docx
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⑶浇注1/2梁段砼
⑷第二次张拉
⑸浇注剩余梁段砼
⑹第三次张拉斜拉索
⑺砼养生、待强
⑻斜拉索第四次张拉并转移锚固、索力调整
⑼全桥成桥后最后调索。
三、施工计划
⒈技术准备：
⑴做好与甲方设计图纸斜拉索体系的技术交底工作。
⑵计算、确定张拉技术参数。
⑶施工方案制定。
⑷张拉施工机具、设备的设计、制造、标定工作。
2.人员组织配制：
工程经理1人
工程工程师1人
队长2人
质量员2人
安全员2人
操作工36人
3．设备机具准备：
序号
主要设备名称、型号
数量
备注
1
3t卷扬机
2
每塔顶1台，
5t卷扬机
4
桥面各2台
3
YC600X100T穿心千斤顶
8
4
YC150X200穿心千斤顶
软牵引用
5
张拉撑脚
6
主张拉拉杆
8
7
主张拉螺母
过渡补芯（内外丝）
8X6=48
9
ZB-630电动油泵车
8+8
10
软牵引工具锚环、夹片、限位板、防松板
2
11
软牵引张拉小撑脚
12
软牵引补芯每规格
2X6=12
13
挤压机（含锁头器、三角簧）
每塔1台套
14
牵引头
15
YC450X200穿心千斤顶
挂篮索力体系转换
16
张拉螺母
17
撑脚（索力体系转换）
18
过渡连接头（内外丝）
19
长拉杆
20
索夹
21
氧气、乙炔、管、割刀
2套
每塔桥面1套
22
电气箱
3X2台
23
安全照明系统（36V）
现购
24
电缆线
25
钢管脚手架组件
租用
26
木板（厚4．5cm）
2塔柱内操作平台用
27
托辊
100
28
电焊机（含电线30×
2=60m）
每塔桥面1台
29
滑车
30
卸扣
31
手动葫芦
32
常用工具
4套
扳手、手钳、起子
等
33
安全网
34
对讲机
10只
35
灭火器
四．施工方案
1．工程特点：
1本工程主梁施工采用牵索式挂篮系统，此工艺要求拉索在主梁节段未浇筑前就必须将斜拉索与挂篮连接，然后使用斜拉索作为主梁砼浇筑阶段荷重的支撑结构。
本桥采用复式牵索挂篮施工，河水阻隔，各塔独成系统，人员、设备投入大。
2主塔索导管外伸500mm，挂索时锚头进入导管施工难度大。
③由于主梁的各节段是挂篮现浇，梁体要求对称、平衡、分级、分段进行多次调整索力，施工中多工种交叉作业，技术间隙时间长。
张拉、调整工作量大。
2．边界条件：
⑴甲方每塔柱提供一台塔吊，配合拉索安装。
⑵甲方提供桥面起重设备（汽车吊、铲车）。
⑶甲方提供两岸水上交通方便。
⑷待安索股盘应提供至桥面。
⑸塔洞内无影响施工的障碍物。
⑹塔柱外施工脚手架保留。
3．施工流程：
主塔内搭设操作平台------挂索------展索------梁端拉索牵引至挂篮横梁就位前支点、锚固----塔上拉索第一次张拉------主梁砼浇筑（补张拉）------拉索锚固位置由挂篮转换到主梁上，进行索力体系转换------塔上拉索张拉------挂篮前移-----调整索力------成桥调索----安装减震器等。
3．施工方法：
（1）主塔内搭设操作平台:
自第一根索导管锚齿块下方开始，铺设木板作为操作平台，平台下设置安全网。
随着挂索索号上移，操作平台同步增设。
塔吊安装塔顶卷扬机。
（2）挂索：
把软牵引系统与锚杯相联系，并把卷扬机绳头与软牵引钢绞线相接。
利用塔吊起吊索夹，塔顶卷扬机同步提升，转动放索小车放索。
由于导管外伸，上拉索锚头到达塔上导管下方，塔吊和塔内卷扬机配合调整角度，塔外安装葫芦吊点，利用塔外脚手架，人工辅助将锚杯喂进导管后，塔内卷扬机绳才可牵引上行。
以免损伤锚杯螺纹。
软牵引系统到位后，依次安装好软牵引下工具锚环及上工具锚环后锚固，挂索完成，塔吊与起吊索夹自动脱离。
⑶展索：
用桥面卷扬机和起重机配合，进行展索，在索股下隔3-5M放置托辊，以防损伤拉索，在已成桥面将拉索全部展开。
⑷-梁端拉索牵至挂篮横梁弧首就位、锚固：
此工艺要求拉索在主梁节段砼未浇筑前就必须将拉索与挂篮相连接，然后使用拉索作为主梁砼浇筑阶段荷重的支撑结构。
操作步骤：
①在挂篮模板已定位的梁端索导管下方，悬吊好索力转换体系装置。
②用卷扬机、手动葫芦等机具，将已展开的斜拉索锚杯缓慢向索导管进口牵引，调整角度，喂进预埋索导管内，直至锚杯伸出锚垫板外，旋上锚杯螺母至设计位置。
③安装好索力转换体系装置，当长拉杆牵引伸出挂篮弧首外，安装撑脚、千斤顶、张拉螺母，这样主梁砼未浇筑前的前拉索与挂篮弧首支点索力转换体系装置的连接安装完成。
⑸第一次张拉:
启动塔上千斤顶，通过软牵引装置张拉斜拉索，当锚杯露出锚垫板后，旋合锚杯大螺母，塔上拉索锚固结束。
拆除软牵引装置，安装刚性张拉装置。
接张拉通知第一次张拉斜拉索调模。
检查梁下拉索冷铸锚螺母是否离开索导管的锚板，其间距应大于4cm。
⑹第二次张拉:
接张拉通知单后，对已浇筑1/2块段梁进行索力的张拉。
⑺第三次张拉:
整段量砼浇注后，按张拉指令第三进行张拉。
⑻拉索位置由挂篮转换到梁上进行拉索体系转换:
主梁砼浇筑完成，并到达设计要求的强度后，进行拉索索力体系转换。
首先旋紧冷铸锚杯上的螺母，按张拉通知，启动挂篮横梁弧首端安装的千斤顶，进行张拉；
观察冷铸锚杯上的螺母一有松动（间隙2mm即可），立即旋上锚杯螺母并锁紧。
然后千斤顶卸载，索力体系转换完成。
（过度连接补芯、长拉杆及千斤顶将保留悬吊在挂篮上），随同挂篮前移，完成下一号拉索与挂篮连接的循环。
⑼按张拉指令第四次张拉。
⑽挂篮前移（循环施工）。
⑾桥形索力调整：
按张拉指令进行全桥桥形调索。
⑿安装减震器
⒀安装防护、防腐装置
五：
质量管理
1.成立高赞大桥安装斜拉桥工程质量小组：
工程经理任组长
主任工程师付组长
各队长任组员
责任到人，各负其责，层层落实。
2.各施工队要设质量管理员，施工前开好班组专题会，抓好工前质量宣传教育工作，
3..实行质量责任负责制，各作业班长要签约质量合格保证书，奖惩兑现。
4.施工队有专人负责对施工用电器、锚具、、灌浆机、千斤顶等各种施工用材进行质量检查，并加强用材的治安保管工作。
5.在施工中一定要作好对索体PE的保护。
拉索张拉施工要严格按张拉任务书的技术参数和要求进行，要有专人测量和记录工作，对出现的异常情况，要及时反馈，处理时要有记录，经甲方认可后方可继续施工。
该道工序是关键工序，要建立质量控制点，质量监督由质量管理员负责。
六、安全施工、文明施工
建立工程管理人员安全管理责任制，成立以工程经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本工程的安全生产，
根据“管生产必须管安全”的原则，工程经理为施工工程安全生产第一责任人，对安全生产负有全面的领导责任，实现重大伤亡事故为零的目标。
认真贯彻落实国家安全生产的法律法规，使安全管理工作纵向到底，横向到边，专管成线，群管成网，责任明确，使“生产安全，预防为主，安全第一，人人有责，安全生产，以人为本”的宣贯工作落到实处。
认真组织安全生产的检查，及时解决检查中存在的不安全施工问题。
切实做好宣传、贯彻工作，确保工程施工安全事故为零。
专职安全员及施工队长，要认真执行安全规章制度，不违章指导，落实安全生产领导小组制定的各项安全措施，要经常进行安全检查，制止违章作业；
施工前，对员工进行工程安全技术交底和安全生产、劳动纪律、安全知识、安全技能、法制的教育；
要经常进行安全检查，对提出和发现的不安全因素，落实改进措施。
各施工班长要负责组织学习安全操作规程，教育工人不违章作业，安排工作时要认真进行本工种的施工安全技术交底，生产必须服从安全，不得冒险违章作业，有权拒绝违章指挥。
岗前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，及时消除事故隐患。
开好岗前安全生产会，做好收工前的安全检查。
㈠严格执行安全生产六大纪律：
进入现场必须戴安全帽，并正确使用个人劳动防护用品，2m以上的高处和悬空作业必须系好安全带，扣好保险钩；
高空作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件；
要执行“十不登高”原则；
各种电动机械设备应有可靠有效的安全接地和防雷装置；
不懂电器机械的人，严禁使用机电设备，要严格执行“电器设备使用十不准”条令。
㈡防高空坠落事故，工具、材料、辅件、杂物等要堆放平稳，防止坠落伤人，传递物件严禁抛掷。
起重吊区内严禁站人。
㈣施工机械和电器设备不得带病和超负荷工作，临时停电或停工休息时，必须拉闸上锁。
㈢卷扬机、电焊机等要一机一闸；
乙炔、氧气位置间距应大于5m，与明火操作距离应大于10m，安全阀应装设有效，压力表应保持灵敏准确。
电、气焊工要持证上岗，施工用的焊接件、预埋件吊点等焊接质量要逐一检查、验收合格后使用；
电、气焊操作严格执行“十不烧”规定。
㈣张拉时必须特别注意安全，在任何情况下，作业人员不得站在张拉两端。
㈤搭设金属扣件脚手架，应进行钢管筛选，凡是严重锈蚀、薄壁、弯曲及裂变的杆件不宜采用。
搭设和拆除金属扣件脚手架，均应按规定工艺要求进行；
所有登高的直梯、挂梯、护拦严禁使用螺纹钢筋焊接制作。
㈥施工现场作业单位多，施工人员多，提倡文明用语，友好合作精神，文明施工。
㈦加强安全用电管理，生活区严禁私接电线，施工用电按规范架设，严禁带电作业。
所有设备要可靠接地。
锚具、千斤顶、油泵车等施工用材料应分类、集中存放，机具设备按指定位置放置，抓好现场管理和治安保管工作。
㈧严格遵守工地安全规章制度。
加强施工人员的法制建设，遵守工地的各项规章制度，积极配合总包单位争创文明工地。
㈨安全小组要保证检查制度的落实，要规定检查日期及参加检查的人员。
由经理牵头每旬进行一次，作业班组每天一次，安全员负责不定期巡检。
要真正把“安全生产，文明施工”做好。
七、施工进度
积极配合甲方合理安排施工作业，保证按总进度表要求进行，。
八、质量目标
工程竣工合格率100％，合同履约率100％。
2005-10-30
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