11202工作面拆除回收施工安全技术措施Word格式.docx
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设备、管路、大小线、轨道、单体支柱、架棚铁料回撤到11202联络巷口，其中工字钢架棚留10m不回撤，以便进行密闭。
3、回撤顺序
1、先回撤工作面（自下而上的顺序进行回撤）：
回撤施工机具→管路→溜子→单体支柱→梁子。
2、其次回撤运输巷：
回撤管路（线）→回撤溜子→回撤单体支柱。
3、最后回撤回风巷：
回撤管路（线）→设备（绞车、回柱机）→轨道→单体支柱→架棚铁料。
4、回撤准备工作
1、工作面正常采煤至停采线前必须把面调直。
2、回撤支柱前，每班必须对工作面上、下安全出口进行检查，清理好退路，保证安全出口的畅通。
3、回撤工具及材料：
（1）撬棍：
1.2—1.6m，1.6—1.8m各不少于一根；
手把不小于1.5m的尖斧2把。
（2）备用支柱（各种长度1.2—2.5m）：
30根。
（3）直径不小于0.2m，长度2.4m的半圆木50块。
4、在一车场安装局部通风机，为回风巷通风做好准备。
5、回撤前把工作面供液管路改由11202联络巷接到工作面。
5、技术要求
1、工作面煤帮采齐采直，不得有缺梁少柱现象，顶板接实，不准有空顶，暗顶现象，支柱必须垂直顶梁支设，上、下出口不低于1.6m，整体工程质量达到优良品。
2、工作面必须铺设双层铁丝网，连接牢固。
同时按照规程要求打设二梁五柱，工作面支柱上线，π型梁要求错茬搭接不小于0.5m，不大于1m，支柱初撑力必须棵棵达到90KN，严格按照600mm和1000mm柱排距支护，端面距不得大于0.3m，顶板必须接实。
3、回撤前工作面采高不得低于1.6m，人行宽度通道不得低于0.8m。
回料时，坚持先补后回，由老塘到煤帮，自下而上的原则。
6、回撤工作：
（一）工作面及两道回撤顺序:
1、先回撤工作面内的电缆、风煤钻、风水管及液压管路→回撤工作面刮板运输机（从机尾向下进行回撤）→回撤工作面柱梁（工作面溜头向上20m向下回撤，溜头向上20m以上范围向回风巷回撤）。
2、两道物料、设备回撤：
工作面回撤结束后，先回撤运输联络巷乳化液泵→回撤运输巷超前刮板运输机→运输巷风水管（回撤到11202联络巷口）→超前单体→第二部刮板运输机→第一部刮板运输机→回风巷轨道（回撤到11202联络巷口）→回风巷设备、电缆、管路及管线→架棚铁料及超前单体。
（二）回撤工作面及运输巷的刮板输送机：
1、先拆除工作面刮板输送机。
拆除时，先用掐链器拆开链条，然后停电，闭锁，挂牌。
拆掉电动机的负荷线，用手拉葫芦拆开刮板输送机的减速箱和电机，拆掉输送机的压柱。
用手拉葫芦牵到运输巷。
手拉葫芦必须用稳固的支点固定。
刮板输送机的中间部、尾及链条人工转至到运输巷宽敞处码放。
然后人工抬运到二车场甩道装车，由副斜井提升到地面。
2、按照回撤工作面刮板输送机的程序，由里向外依次拆除其他三部刮板输送机，并人工转运至二车场甩道装车。
3、回撤溜槽时，先将溜子机尾拉脱节，然后用支钎将溜槽一块一块地撬脱节，且撬—块运一块，将溜槽运完后，再拆机头外运。
4、从上往下运溜槽时只能两人运一块，将溜槽沿着工作面底板慢慢往下移运至指定地点，严禁将溜槽放在空溜槽内或工作面底板上自由下滑，且组与组之间必须保持10m以上的安全距离。
5、搬运溜槽及溜子大件时，采用手拉葫芦进行拉运。
6、回撤溜子时只能一个小组单段作业，不能多段作业。
7、必须待工作面溜子全部拆完并运走后方可回撤工作面柱梁。
（三）回撤工作面柱梁：
l、回撤方法：
采用单体液压柱配合回柱器人工直接回撤。
2、回撤顺序：
按从下往上，一排一排依次进行，同排则由放顶区到煤壁的顺序逐排依次回撤，将拆下的柱梁及时搬运到指定位置。
3、回撤工作面柱梁前，作业点必须加固好，班长及安全员必须检查工作面的支柱、顶板、煤壁等情况确认无其他安全隐患后方可回撤。
4、回撤时，回撤迎头必须安排有经验的老工人，且必须设有经验的老工人观测，回撤迎头设2—3人为宜，严禁太多人员拥挤在回撤迎头。
作业人员只能站在被回柱梁的斜上方且有支护掩护的安全地点进行操作。
6、回撤时只能由一个组进行，且只回撤一根柱梁，严禁同时两根同时进行回撤。
7、回撤时若所回撤的柱梁有戗柱时先回戗柱，但严禁超前于所回撤的支柱回撤戗柱。
8、回撤过程中若工作面顶板压力突然增大时，班队长及安全员必须及时将所有人撤至安全地点，待顶板压力稳定且班队长及安全员对回撤迎头的支护情况进行认真的检查，确认无其它安全隐患后方可继续回撤。
9、回撤过程中若遇死柱，必须先打一棵临时替柱，然后采用手镐刨底的方法回出死柱，再回撤临时替柱和顶梁，严禁强行回撤。
10、回撤过程中，跟班队长及安全员必须经常巡视后路的支护情况，若发现失效支柱及支柱顶梁歪扭变形时必须及时整改，处理后路支护时处理点以下严禁有人。
11、回撤时，必须随时保持后路畅通无阻，后路不畅通严禁回撤。
12、回撤出来的柱梁必须及时运到指定地点码放整齐运走，严禁堆积在回撤后路，影响后路的畅通。
7、主要安全措施
1、回料前，瓦检员每班要用光学瓦检仪检查工作面瓦斯，检查次数每班不少于3次；
班长每班派人观察顶板，做好“敲帮问顶”工作，若在回撤路线上顶板较破碎，则在先打设密集支柱进行支护；
若遇断柱现象，则必须在其旁边重新打设支柱进行支护，保证回撤时人员的安全。
2、回料前，必须仔细检查密集支柱的稳固可靠性，对于失稳的密集支柱，必须先打好戗柱或加强支柱，进行加固处理。
3、回料前，必须用绳头横向拴好要回的料，打紧小木楔，用带有不短于2.0m留绳的卸载把降柱，用人工、机械带出单体液压支柱和顶梁，交于后边运料的人。
4、回料时，由一人监视安全，另一人回柱；
回柱人员应站在支护牢固的被回支柱斜上方安全地点进行操作，然后进行远距离回柱梁。
5、回料时，采用人工和机械相结合的原则，回料头安排了2～3名有经验的熟练工人主回，人员站在支护完整处。
1人负责用专用绳拴料，1人观察顶，2人负责协调运料。
后边运料人员要及时转运，严禁易料堵塞退路。
回料人员要配齐专用绳头，钢钎，带有不短于2.0m留绳扔卸载把，不短于1.5m的长把握具等。
6、用机械拉料时，绳道内严禁有人，所有人员应躲开有崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人的危险区域。
7、回料时，要及时扶正不正规的柱梁，发现顶板来压时，及时整理工程。
顶板来压强烈时，撤人至两道安全地点，待压力稳定后，由当班的区、班长及瓦安员检查后，确认无问题，方可准许人员进入，整理加固工程。
整理工程时，必须先支设好替棚柱，再整理。
8、回有安全威胁的柱梁时，必须先打好替身支柱，看好安全退路；
进行远距离回撤。
9、在回柱过程中，如果遇矸石垮落，不能正常通风时，则开启局扇进行通风。
10、回撤出来的柱梁要及时运出，不得在井下随意堆积，影响通风、行人和运输。
11、两道回撤支柱时，必须由里向外进行，严禁多段进行。
12、人员抬架物料时，口号喊齐、协调一致、同起同落，以防伤人。
13、回风巷回撤的物料、设备通过25kw电绞牵引到11202回风斜巷下平台装车，经55kw电绞拉至一车场回风石门，人工推车到一车场甩道，经副斜井提升到地面。
14、斜巷电绞眼走钩时，使用好安全设施，电绞司机持证上岗，操作前先检查绞车地锚是牢固，钢丝绳是否符合要求，信号是否畅通，操作按钮是否灵敏可靠，确认安全后方可操作。
15、在下列情况下，不得回柱放顶：
（1）浮煤、浮矸没有清理干净，退路不畅通时。
（2）对歪扭、初撑力不合格的支柱没有提前维护和整修时。
（3）回柱后路没有做支护加固工作时。
（4）难回支柱和压死支柱没有处理时。
（5）回孤柱没有架设临时支护时。
（6）特殊情况下自上而下回柱，矸石有可能埋压支柱但是没有做挡矸处理时。
16、紧急情况处置：
回柱放顶工作可能会导致工作面顶板从煤壁断裂，产生大面积来压或冒顶，在工作面产生下列征兆时，必须停止回柱工作，对工作面加强支护或撤离工作面：
（1）工作面出现顶板断裂发出的声音，且断裂声面积分布较大时。
（2）工作煤壁片帮严重，支柱受压过大自动卸液，支护材料发出响声，有大面积顶板来压预兆时。
（3）工作面出现大面积冒顶，在场人员无法控制时。
（4）工作面产生其它明显或疑似顶板大面积来压征兆时。
（5）有上述预兆时，施工队长必须及时组织工作面作业人员尽快撤离工作面，进入进、回风巷安全地点躲避。
待工作面压力稳定，由跟班队长组织人员观察顶板情况，确认安全后方可继续回撤。
（6）工作面冒顶来不及撤离的人员，可就近支护良好地点或紧靠煤壁躲避，等待救援。
8、避灾路线
（一）发生火、瓦斯、事故时避灾路线为：
a、工作面→回风巷→一车场甩道→主副斜井→+1024平硐→地面。
b、工作面→回风巷→二车场甩道→主副斜井→+1024平硐→地面。
（二）发生水灾事故时避灾路线为：
工作面→回风巷→一车场甩道→主副斜井→+1024平硐→地面。
11202工作面拆除回收签字栏
会审单位
签字
日期
编制
施工负责人
生产技术部
安全监察部
审批
审批意见：
措施贯彻学习记录
措施名称
11202回采工作面拆除回撤施工安全技术措施
时间
地点
贯彻人
主持人
学习人员签字
序号
姓名
工种
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31
64
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65
33
66
应到人数：
实到人数：
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