空调机组吊装方案Word格式.docx
《空调机组吊装方案Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《空调机组吊装方案Word格式.docx（34页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
报告大厅：
510Kg/重量，数量1台
附件1《详设备安装位置清单》
（3）、预计工期
设备吊装下楼：
25吨/2天，130吨/2天
设备吊装上楼：
根据天气情况、设备到货、现场情况确定具体施工。
（6）、吊装工6人、信号工2、吊车司机2人，共计10人。
4.吊装方案的确定
4.1、依据吊装现场的实际情况确定吊点的位置及吊具的选用。
确定现场的地理情况，有无怕压管道，地质松软情况，地质松软需进行硬化，采取垫木、垫板处理，符合吊装要求。
4.2、本次吊装所用机械设备为25吨吊车，和130吊车。
4.3、准备时130吨吊车坐在马路上，四只支腿下垫好路基板,挂好铁板,由25吨辅助将副臂接上。
将主臂全部伸出。
4.4、130吨吊车挂好锁具,锁紧被吊物,由指挥员指挥吊起,静置1分钟无异常缓缓起吊。
到指定高度后跟随指挥将货物放至指定地点。
再进行下一勾吊装。
4.5施工组织准备
1、成立设备吊装运输小组，负责材料与设备的运输与吊装。
设备吊装组织架构
2、人员分工及职责
序号
人员
主要职责
1
组长
1．协调督促项目技术人员进行技术攻关及编制吊装方案，组织实施项目员进行实施。
2．协调解决吊装过程中与总包单位、其他专业分包的关系，监督项目人按照批准的方案进行实施。
3．协调解决吊装过程中所需的各种资源。
4．督促检查吊装及运输过程中的安全措施是否到位，并进行实施。
2
生产经理
1．协助组长做好吊装过程中的各项管理工作。
2．协调管理吊装过程中的各种施工资源，保证吊装过程的正常实施。
3
项目总工
1．主持解决设备吊装运输过程中的各种技术问题。
2．组织编写超高层设备运输专项方案。
3．关注行业发展动态，与设计、监理及业主进行沟通及时将各种新技术、新材料转化应用于本工程，为本工程的顺利实施做好技术保障。
4．编写吊装过程中的应急预案。
4
安全主任
1．检查吊装过程中的安全措施到位情况。
2．组织完成对吊装作业人员进行安全技术专项教育。
3．吊装平台搭设完成后，组织专门机构对平台的安全性能进行检测
5
各专业工程师
1．落实设备吊装就位方案，协调现场劳动力与机械，对吊装作业技术交底；
2．负责吊装作业时的安全状况监控，及时消除安全隐患。
3．参与相关信息分析，协助项目总工程师制定和实施纠正和预防措施；
4．负责设备吊装、安装的协调，有权制止各种违章、违规作业，及时沟通有关信息；
3、设备吊装作业流程
设备吊装流程
4.7空调机组吊装
本工程地上设备主要为分布于各层的热回收空气处理机组，最重的机组约250~410kg。
体积最大4米长*2宽*0.7米高，地上设备将采用汽车吊进行垂直吊装至相应楼层；
见图。
垂直吊装1
进行垂直吊装2
卸料平台进行垂直吊装3
4、8吊装、运输的安全技术措施
1、吊装运输的核心安全组织措施
吊装安全组织措施
安全技术措施
参加吊装的现场工人，需全部进行三级安全教育、安全考试、安全交底，全部办理农民工权益工资卡，特种作业人员（司机、锁具工、起重工）持证上岗，有齐全的进场施工手续。
加强吊装前的器具检查工作，特别是钢丝绳、葫芦、卡扣等关键部件，绝不带病作业。
工人劳保防护用品的检查，特别是正确佩戴合格的安全帽，穿适合现场施工的鞋。
吊装气候环境符合吊装作业要求，做好无关人员的清场工作，吊装小组成员全部全程现场指挥、协调、监督。
2、吊装运输中的安全技术人员的一般要求
安全技术人员要求
身体健康，无妨碍施工作业的疾病及生理缺陷。
进行过三级安全教育、安全考试、安全交底，全部办理了农民工权益工资卡，对本次吊装作业进行了专项技术交底工作，对该次吊装作业任务有全面的了解。
吊装司机持证上岗，能判断一般故障，懂日常保养维护知识。
绳索工持证上岗，具备基本力学知识，了解索具和吊具的性能、使用方法、维护保养、报废标准，熟练绑扎技术、指挥信号。
信号工持证上岗，无色盲，实践应验丰富。
3、吊装过程中安全操作技术
吊装过程安全操作技术
作业前对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置的可靠性进行全面认真检查，发现异常情况及时报告。
吊装开车前必须鸣铃或示警，中途禁止无关人员靠近，吊物和起重臂下方严禁站人。
严格按指挥信号操作，对于紧急停止信号，无论任何人发出，都必须立即停止。
设备绑扎牢固、中心平稳后方可起吊，有机械缺陷、超重时严禁起吊。
大雨、大雾、5级以上的大风时应停止作业。
6
司机必须按指挥员的指挥信号、旗语、手势进行操作，对指挥信号分辨不清时不得盲目操作，对指挥错误有权拒绝执行。
7
配置专职的吊索工、信号工，持证上岗
5．吊装要求
5.1、在吊装作业前应检查机械设备的机械性能、有无异常，无异常方可进行吊装作业。
5.2、设备提升时速度应均匀，平稳。
落下时应低速轻放。
不得忽快忽慢或突然制动。
5.3、吊物应轻拿轻放，严禁野蛮施工。
5.4、当风力达到5级以上时，雷雨天气，能见度低时，不得进行吊装作业。
5.5、吊装作业前要对施工人员集中进行安全教育，各工种严格按照工种的安全操作规程作业，不得酒后作业，不得违章作业。
上篮必须佩戴安全带安全帽。
5.6、进入现场必须穿戴好个人安全防护用品，各岗位要分工明确，各负其则，统一信号，听从指挥，不得擅自离岗，串岗。
6.起重吊装安全规程
6.1安全技术的一般规定
6.1.1、吊装前应编制施工组织设计或预定施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。
6.1.2、参加吊装的工作人员应经体格检查合格，在进行吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。
6.1.3、吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查，如发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。
起重设备应进行调试运转，如发现有转动不灵活、磨损的应及时修理；
重要构件吊装，经检查各部件正常后方可进行正式吊装。
6.2防止高空坠落
6.2.1、吊装工作人员应戴安全帽；
高空作业人员应配系安全带，穿防滑鞋，带工具袋。
6.2.2、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关的人员严禁入内。
起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内严禁站人。
6.2.3、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
1）高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。
吊装层应设临时防护拦杆或采取其他安全措施。
2）登高用梯子、临时操作平台应绑扎牢靠；
梯子与地面夹角以此60—70度为宜，操作台跳板应铺平绑牢，严禁出现跳头板。
6.3、防物体落下伤人
6.3.1、高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
6.3.2、构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免震动或摆动。
6.3.3、起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
6.3.4、构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全后方可解下固定工具进行下一步吊装。
6.3.5、风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。
6.4、防止起重机倾翻
6.4.1、起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。
6.4.2、起整机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。
6.4.3、起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机构件损坏时应设牵拉绳。
6.4.4、臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击震动等现象发生。
未经有关技术部门批准，起整机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。
6.4.5、起重机应尽量避免满负荷行驶；
在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转，因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。
6.4.6、当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩索悬构件之间应保持5米以上的安全距离，避免发生碰撞事故。
6.4.7、双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配（吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的安全负荷量的百分之八十）。
操作时，必须在统一指挥下动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机均应基本保持垂直状态。
两台起重机的驾驶人员要相互密切配合，防止一台起重机失重而使另一台起重机超载。
6.4.8、吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚看到吊装的全过程，熟悉起重信号，并按指挥人员的各种信号进行操作，指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。
6.4.9、在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。
6.4.10、起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。
吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人。
6.5、防吊装结构失稳
6.5.1、吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装。
6.5.2、构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后方可卸钩，最后固定后方可拆除临时固定工具。
高宽度很大的单件或最后固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑拉固。
6.5.3、构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时必须回钩。
6.6、防止触电
6.6.1、吊装现场应有专人负责按装、维护和管理用电线路和设备。
6.6.2、构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，构件或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全规定。
7、环境保护
1、坚持人与自然的和谐共处，正确处理施工和环境保护的关系，把对环境的不利影响减少到最小程度。
2、光污染防治。
必须合理选择和调整施工时间和机械配置，尽可能在白天进行施工,严禁晚上进行大规模施工活动，避免光污染发生，保证施工的顺利进行和居民的正常生活。
3、噪声防治。
严格执行国家规定的噪声标准，采取减噪降振措施，所有进场施工车辆、机械设备的外排噪声指标参数必须符合相关环保标准。
尤其在靠近生活区和居民区施工的单位，必须合理选择施工时间和机械配置，尽可能在白天进行施工,减少和避免噪声扰民，保证施工的顺利进行和居民的正常生活。
附件1:
设备安装位置清单
编号
名称
新购设备选型参数
数量
左式数量
右式数量
服务对象
安装位置
XF-1/1
吊顶卧式新风机组
风量：
7000m3/h,送风出口静压：
300Pa,制冷量：
80kw,加热量：
140kw，电功率：
3kw/380V,噪音：
≤62dB包括：
冷热水盘管（7/12℃,60/50℃）、初中效过滤器、变频送风机
XH10-2/1
吊顶式热回收空气处理新风机组
1000m3/h,送排风出口静压：
150Pa,全热换热效率≥60％，制冷量：
7kw,加热量：
5kw，电功率：
0.55kw/0.75kw/380V,噪音：
≤65dB包括：
冷热水盘管（7/12℃,60/50℃）、初中效过滤器、送风机、排风机、全热回收装置`
XH10-2/2
XH15-2/1
1500m3/h,送排风出口静压：
12kw,加热量：
21kw，电功率：
0.55kw/0.55kw/380V,噪音：
≤68dB包括：
冷热水盘管（7/12℃,60/50℃）、初中效过滤器、送风机、排风机、全热回收装置
XH15-2/2
XH15-2/3
XH15-2/4
8
XH15-2/5
9
XH30-2/1
3000m3/h,送排风出口静压：
200Pa,全热换热效率≥60％，制冷量：
25kw,加热量：
43kw，电功率：
0.75kw/1.5kw/380V,噪音：
10
XH30-2/2
11
XH30-2/3
12
XH30-2/4
13
XH40-2/1
4000m3/h,送排风出口静压：
30kw,加热量：
53kw，电功率：
1.1kw/1.5kw/380V,噪音：
≤69dB包括：
14
XH40-2/2
15
XH15-3/1
16
XH15-3/2
17
XH30-3/1
18
XH50-3/1
5000m3/h,送排风出口静压：
41kw,加热量：
70kw，电功率：
1.5kw/2.2/380V,噪音：
≤71dB包括：
19
XH80-3/1
8000m3/h,送排风出口静压：
60kw,加热量：
110kw，电功率：
2.2kw/3kw/380V,噪音：
≤72dB包括：
20
XH15-4/1~2
21
XH15-4/3
22
XH24-4/1~2
2400m3/h,送排风出口静压：
20kw,加热量：
34kw，电功率：
0.55/1.1kw/380V,噪音：
≤66dB包括：
23
XH15-5/1~2
24
XH15-5/3
25
XH24-5/1~2
26
XH15-6/1~2
~XH15-15/1~2
27
XH15-6/3
~XH15-15/3
28
XH24-6/1~2
~XH24-15/1~2
升级会员 