挂面糕点及蜂产品细则docWord文档格式.docx
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糕点生产企业必须具备下列生产设备：
1.调粉设备（如和面机、打蛋机）；
2.成型设施（如月饼成型机、桃酥机、蛋糕成型机、酥皮机、印模等）；
3.熟制设备（如烤炉、油炸锅、蒸锅）；
4.包装设施（如包装机）。
生产发酵类产品还应具备发酵设施（如发酵箱、醒发箱）。
用糕点进行再加工的生产企业必须具备相应的生产设备。
四、产品相关标准
国家标准
行业标准
糕点、面包卫生标准
GB7099-2003
食品中污染物限量
GB2762-2005
月饼GB19855-2005
蛋糕通用技术条件SB/T10030-1992
片糕通用技术条件SB/T10031-1992
桃酥通用技术条件SB/T10032-1992
烘烤类糕点通用技术条件SB/T10222-1994
油炸类糕点通用技术条件SB/T10223-1994
水蒸类糕点通用技术条件SB/T10224-1994
熟粉类糕点通用技术条件SB/T10225-1994
糕点检验规则、包装、标志、运输及贮存
SB/T10227-1994
粽子SB/T10377-2004
裱花蛋糕SB/T10329-2000
《面包》QB/T1252-1991
《月饼馅料》SB10350-2002
备案的现行企业标准
五、原辅材料的有关要求
企业生产糕点的原辅材料必须符合国家标准和有关规定。
如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证企业生产的产品。
六、必备的出厂检验设备
生产糕点的企业应当具备下列必备的产品出厂检验设备：
（一）天平（0.1g）；
（二）分析天平（0.1mg）；
（三）干燥箱；
（四）灭菌锅；
（五）无菌室或超净工作台；
（六）微生物培养箱；
（七）生物显微镜。
七、检验项目
糕点的发证检验、定期监督检验和出厂检验项目按下表中列出的检验项目进行。
出厂检验项目中注有“*”标记的，企业应当每年检验两次。
糕点质量检验项目表
序号
检验项目
发证
监督
出厂
备注
1
外观和感官
√
2
净含量
3
水分或干燥失重
4
总糖
*
面包不检此项
5
脂肪
水蒸类、面包、蛋糕类、熟粉类、片糕、非肉馅粽子、无馅类粽子、混合类粽子不检此项
6
碱度
适用于油炸类糕点
7
蛋白质
适用于蛋糕、果仁类广式月饼、肉与肉制品类广式月饼、水产类广式月饼、果仁类、果仁类苏式月饼、肉与肉制品类苏式月饼、肉馅粽子
8
馅料含量
适用于月饼
9
装饰料占蛋糕总质量的比率
适用于裱花蛋糕
10
比容
适用于面包
11
酸度
12
酸价
13
过氧化值
14
总砷
15
铅
16
黄曲霉毒素B1
17
防腐剂：
山梨酸、苯甲酸、丙酸钙（钠）
月饼加测脱氢乙酸
面包加测溴酸钾
18
甜味剂：
糖精钠、甜蜜素
19
色素：
胭脂红、苋菜红、柠檬黄、日落黄、亮蓝
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/TD<
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根据色泽选择测定
20
铝
21
细菌总数
22
大肠菌群
23
致病菌
24
霉菌计数
25
商业无菌
只适用于真空包装类粽子
26
标签
八、抽样方法
发证检验和监督检验抽样按照以下规定进行。
根据企业申请发证产品的品种，随机抽取1种产品进行检验。
抽取产量最大的主导产品。
生产月饼的企业应加抽月饼。
对于现场审查合格的企业，审查组在完成必备条件现场审查工作后，在企业的成品库内随机抽取发证检验样品。
所抽样品须为同一批次保质期内的产品，以同班次、同规格的产品为抽样基数，抽样基数不少于25kg，随机抽样至少2kg（至少4个独立包装）。
样品分成2份，送检验机构，1份用于检验，1份备查。
样品确认无误后，由审查组抽样人员与被抽样单位在抽样单上签字、盖章、当场封存样品，并加贴封条。
封条上应当有抽样人员签名、抽样单位盖章及封样日期。
蜂产品生产许可证审查细则
实施食品生产许可证管理的蜂产品包括蜂蜜和蜂王浆（含蜂王浆冻干品）。
实施食品生产许可证管理的蜂蜜指蜜蜂采集植物的花蜜、分泌物或蜜露，与自身分泌物结合后，经过充分酿造而成的天然甜物质（原料蜜），经过滤、脱水（根据需要）、灌装加工而成的产品；
实施食品生产许可证管理的蜂王浆（别名：
蜂皇浆）指工蜂舌腺和上腭腺分泌的，主要用于饲喂蜂王的浆状物质，经过滤、加工制作而成的蜂王浆及蜂王浆冻干品产品。
蜂产品的申证单元为2个：
蜂蜜；
蜂王浆（含蜂王浆冻干品）。
在生产许可证上应当注明获证产品名称及品种，分装企业还应单独注明分装。
蜂产品生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为2601。
（一）基本生产流程。
1.蜂蜜。
原料蜂蜜-融蜜-粗滤-精滤-真空脱水（根据需要）-过滤-灌装-装箱
分装生产流程：
成品蜜-融蜜（根据需要）-灌装-装箱
2.蜂王浆（含蜂王浆冻干品）。
（1）蜂王浆：
原料蜂王浆-解冻-过滤-包装-冷藏
成品蜂王浆-解冻-包装
（2）蜂王浆冻干品：
原料蜂王浆-解冻-过滤-真空冷冻干燥-粉碎-成型-包装
成品-包装
1.原材料的质量控制。
2.过滤过程控制。
3.蜂王浆贮存和运输过程温度控制。
4.灌装（包装）过程的卫生控制。
5.蜂王浆冻干品加工过程温度、湿度控制。
1.蜂蜜中药残、农残超标。
2.蜂蜜淀粉酶值和羟甲基糠醛不符合标准要求。
3.蜂蜜、蜂王浆掺假。
4.蜂王浆中10-羟基-2-癸烯酸不符合标准要求。
蜂产品企业应具备与生产能力相适应的原辅料仓库、加工车间、包装车间、成品库。
生产用厂房能满足工艺要求。
厂房与设施必须根据工艺流程合理布局，并便于卫生管理和清洗。
1.灌装车间应相对密封，入口处应设有人员和物流净化设施。
2.车间内地面及墙壁做到能够冲洗并保持清洁,分别设有独立的投料间和灌装间。
3.在加工过程中，蜂王浆应在室温下（25℃以下）解冻，从解冻到完成加工不得超过24小时。
原料、成品应在-18℃以下冷藏（不包括常温保存的产品）。
4.蜂王浆冻干品生产环境的洁净度和温湿度（相对湿度在45%以下，储存温度在20℃以下）应满足工艺要求。
（二）必备生产设备。
周转桶、原料罐、过滤设施、真空浓缩设备（根据需要）、成品罐、容器清洗消毒设施、灌装设施。
分装企业应具备周转桶、原料罐、容器清洗消毒设施、灌装设施。
蜂王浆：
冷藏保鲜库或其它相应的储存设施（-18℃以下）、过滤设备、冷藏运输工具、容器清洗消毒设施、灌装设施、温湿度控制设备、包装设备。
分装企业应具有温湿度控制设备和包装设备。
蜂王浆冻干品：
冷藏保鲜库或其它相应的储存设施（-18℃以下）、过滤设备、冷藏运输工具、真空冷冻干燥设备、粉碎设备、成型设备、空气净化设备及温湿度控制设备、包装设备。
分装企业应具有空气净化设备及温湿度控制设备、包装设备。
注:
与蜂蜜直接接触的设备为不锈钢制成，加工前后应清洗消毒并有记录。
GB18796-2005《蜂蜜》、GB14963-2003《蜂蜜卫生标准》、GB/T9697-2002《蜂王浆》、GB19330-2003《原产地域产品饶河（东北黑蜂）、蜂蜜、蜂王浆、蜂胶、蜂花粉》、备案有效的企业标准。
企业生产的蜂蜜及蜂王浆的原辅材料、包装材料必须符合相应的国家标准、行业标准、地方标准的规定，不得含有蜜源植物的有毒物质。
使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证企业生产的合格产品。
（一）蜂蜜：
分析天平（0.1mg）、天平（0.1g）、分光光度计、恒温水浴锅、阿贝折射仪、无菌室或超净工作台、微生物培养箱、灭菌锅、生物显微镜、干燥箱。
（二）蜂王浆：
天平（0.1g）、分析天平（0.1mg）、减压干燥箱、液相或气相色谱仪。
蜂产品的发证检验、监督检验和出厂检验按表中列出的检验项目进行。
对各类各品种的主导产品带“*”号标记的出厂检验项目，企业应每年检验2次。
蜂蜜产品质量检验项目表
感官
水分
果糖和葡萄糖含量
蔗糖
灰分
羟甲基糠醛
淀粉酶活性
锌
四环素族抗生素残留量
菌落总数
霉菌
大桶装产品可不检此项
蜂王浆产品质量检验项目表
10-羟基-2-癸烯酸
淀粉
八、抽样方式
根据企业所申报的发证产品品种，在企业成品库内按照每个申证单元随机抽取1种品种进行发证检验。
所抽样品须为同一批次保质期内的产品。
抽样基数：
蜂蜜不得少于100kg；
蜂王浆（含蜂王浆冻品）不得少于10kg。
抽样数量：
蜂蜜随机抽取2kg（不少于8个最小包装）；
蜂王浆随机抽取1kg，蜂王浆冻干品为0.5kg（不少于6个最小包装），
样品平均分成两份，一份检验，一份备查。
如果生产企业只生产大包装产品，核查组应在成品库中随机抽取4件，抽样数量:
蜂蜜不少于2kg;
蜂王浆不少于1kg;
蜂王浆冻干品不少于0.5kg。
样品确认无误后，由核查组抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字、盖章、当场封存样品，并加贴封条，封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章及抽样日期。
九、其他要求
（一）包装钢桶应符合GH/T1015《蜂蜜包装钢桶》要求，塑料包装桶应符合相应食品包装标准要求。
不得使用镀锌桶或盛装过农药、燃料油、食用油或其他化工产品的包装容器。
（二）盛装蜂王浆的容器应用清水刷洗干净，并用75%食用酒精（或其它方法）消毒。
挂面生产许可证审查细则
实施食品生产许可证管理的挂面产品包括以小麦粉、荞麦粉、高粱粉、绿豆（或绿豆粉、绿豆浆）、大豆（或大豆粉、大豆浆）、蔬菜（或蔬菜粉、蔬菜汁）、鸡蛋（或蛋黄粉）等为原料，添加食盐、食用碱或面质改良剂，经机械加工或手工加工、烘干或晾晒制成的干面条。
普通挂面、花色挂面、手工面等。
申证单元为1个，即挂面（普通挂面、花色挂面、手工面）。
在生产许可证上应当注明获证产品名称即挂面。
挂面生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为0103。
1．普通挂面。
调粉→熟化→压延→切条→干燥→截断→称量→包装
2．花色挂面。
原辅料预处理→调粉→熟化→压延→切条→干燥→截断→称量→包装
3．手工面。
调粉→熟化→搓条→拉吊→干燥→截断→称量→包装
食品添加剂最大限量的控制；
干燥工序过程中的温度、湿度、牵引机速度等参数的控制；
晾晒、包装过程中的卫生安全。
1．食品添加剂超范围使用和超量使用。
2．干燥过程中各项技术参数控制不当出现挂面酥断现象。
3．外来物污染。
挂面生产企业除必须具备必备的生产环境外，还应当有与企业生产相适应的原辅料库、生产车间、成品库。
生产企业用于挂面制品干燥的晾晒场四周应有有效的防蝇、防尘措施，无尘土飞扬及污染源，地面应用水泥或石板等坚硬材料铺砌，平坦，无积水，晾晒物不得直接接触地面。
普通挂面生产企业必须具备下列生产设备：
1.调粉设备（如调粉机、和面机等设备）；
2.熟化装置；
3.压延机；
4.干燥设施（烘房或晒场等）；
5.切断机；
6.计量设备；
7.包装设施（工作台或包装机）。
花色挂面除上述设备外，还应具备相应的原辅料处理设备。
手工面可以不要求压延机，拉吊工序必须手工完成。
LS/T3212-1992《挂面》；
LS/T3213-1992《花色挂面》；
LS/T3214-1992《手工面》；
备案有效的企业标准。
企业生产挂面的原辅料必须符合相应的国家标准、行业标准及有关规定。
如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，则必须选用获得生产许可证企业生产的产品。
如挂面配有调料包的，应对调料包进行验证。
生产挂面的企业应当具备下列必备的产品出厂检验设备：
（二）尺子（1mm）、测厚规（0.01mm）；
（三）分析天平（0.1mg）；
（四）干燥箱。
挂面的发证检验、定期监督检验和出厂检验项目按表1中列出的检验项目进行。
出厂检验项目中注有“*”标记的，企业应当每年检验2次。
挂面质量检验项目表
规格
烹调性
不整齐度
普通挂面、花色挂面
自然断条率
弯曲折断率
熟断条率
烹调损失
盐分
手工面
过氧化苯甲酰
按GB2760中小麦粉规定判定
溴酸钾
不得添加
着色剂
根据需要
发证检验抽样按照以下规定进行。
根据企业申请发证产品的品种，在企业的成品库内随机抽取企业生产量最大的挂面产品进行发证检验。
如果企业还生产花色挂面，应另外随机抽取一种花色挂面进行发证检验。
所抽样品须为同一批次并在保质期内的产品，抽样基数不少于1000包，随机抽样20包。
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