一市政工程施工组织设计Word格式.docx
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排水工程：
雨水管7273米。
污水管3673米,圆检查井378座,平篦雨水井304座。
C20管道基础砼1365立方米,钢筋33560公斤。
土方开挖13795立方米,路侧石9198米,人行道预制砖9294平方米。
1.3.3施工条件
1.3.3.1交通条件
待建工程场地平整、对外交通道路狭窄,十分不便。
1.3.3.2水、电、通讯条件
工地现场已接通水电,但源头不够满足工程施工。
须从新增加水,电源头。
施工用电采用系统电网电源,就近接入供电单位提供的供电点电源。
另自备125匝75千瓦柴油发电机组作备用。
当地通讯发达,就近接入当地通讯网络,移动通讯讯号良好。
另公司管理人员各配备对讲机一台作为补充通讯网络。
1.3.3.3劳动力组织
工程施工绝大部分机械作业所需的操作人员均来自企业内部职工,工人大部份是本企业内有多年市政工程技术施工经验的民工,各工种员工约150人。
1.3.4施工材料供应
工程用砂、石考虑在某市附近砂石场采购,用15m3以上的孖担车运输材料,工程土石方开挖回填量较小,开挖的土方考虑就近回填至填方段。
水泥、钢材、红砖、排水管等建筑材料在附近的区镇和某市区内均可采购,运距4～20km不等,水泥采用路路通牌水泥、钢材采用广钢钢材、排水管采用某市政公司产品。
1.3.5主要技术标准及结构设计形式
主要项目的结构设计形式
1.3.5.1路幅布置
道路宽度分为18m、12m、9m、7m、4m五种路幅。
1.3.5.2、路面结构
①机动车道：
路基采用素土分层回填分层碾压至密实度93%,级配碎石厚度25cm底基层,6%水泥石屑混合料5cm厚基层,22cm、18cm厚抗拆强度Mpa4.0水泥混凝土路面结构层。
②人行道：
路基采用素土回填碾压密实,压实度90%,12cm厚水泥石粉混合料基层,后浇筑C10砼垫层、用3cm厚水泥砂浆铺设250×
125×
50水泥预制人行道砖。
1.3.5.3、排水管
①管材：
采用机制钢筋混凝土管。
②管道接口：
采用平口管现浇砼套环接口。
③管道基础：
雨水管基础采用排水管180°
混凝土基础,污水管基础采用排水管180°
混凝土基础。
1.3.6、主要工程数量
某花地花园市政工程道路面积约40000m2,排水管道长7920m,工程的主要工程量详见下表:
主要工程数量表
序号
工程项目
单位
数量
说明
1
20㎝厚级配石基层
M3
9975
2
6㎝厚6%水泥石屑稳定层
M2
38457
3
12㎝厚6%水泥石屑稳定层
11034
4
C25水泥混凝土路面（18厚）
26454
5
C25水泥混凝土路面（22厚）
9583
6
混凝土砖人行道
9294
7
钢筋
T
34
8
D200排水管
M
1882
9
D250排水管
380
10
D300排水管
2918
11
D400排水管
866.8
12
D500排水管
672.3
13
D600排水管
14
D700排水管
173
15
D200污水管
855
16
D250污水管
1830
17
D300污水管
987
第2章施工管理目标
2.1工期目标
计划总工期：
在签订合同后100个日历天内完工并交付使用。
工程计划开工日期：
2020年7月28日。
工程计划竣工日期：
2020年11月5日。
2.2质量目标
工程竣工验收达到优良等级。
2.3安全生产目标
安全确保不出现重大安全事故,
2.4文明施工目标
文明施工按“粤建施字[1999]060号文件《某省建筑工程文明施工检查评分细则》的要求执行,达到市政府、市建委关于安全文明施工规定的优良标准。
2.5履约
严格履行招标文件和合同有关条款,确保工程工期、质量、安全、文明施工目标实现。
第3章施工总体设想及安排
3.1施工总程序
施工准备
临时排水沟
标高复测
水泥石屑稳定层
人行道铺砌
测量放线
管道铺设
收尾工程
路基开挖回填碾压
砼路面
级配石铺设碾压
3.2施工段的划分
本工程由于施工面积大,施工时将整个区划分成三个小区进行施工,而在每个小区划分成四个施工段,分别是排水管道施工段、污水管道施工段、道路施工段、人行道施工段。
3.3施工顺序
1.首先进行施工准备工作。
施工准备阶段的重点是临时工程,按照“一次规划,分步成型”的原则,早做部署,抓紧施工,尽快形成“三通一平”条件,按施工平面布置图尽早完善生产、生活、办公设施,同时做好机械设备、早期材料按时进场的安排,为主体开工创造条件。
2.采用交叉流水作业方式组织施工,进场施工后,先进行各个区的排水管基槽开挖施工,抓紧时间进行排水管的基础垫层、平基、安管接口、管座、检查井的施工；
尽快完成排水工程后,进行闭水试验和管槽回填工作。
路基修整施工,最后进行路面稳定层施工和路面面层施工,穿插进行侧石、人行道的安砌施工
3.排水管槽回填工作完成后,马上进行道路路床碾压、碎石基层、水泥石屑稳定层的压实,集中人力把重点放在砼路面层的施工；
道路施工和排水管施工实行流水交叉作业。
4.在道路施工经程中增加人行道路班组分别现进基层压实、路侧石、砼卧底、人行道砖的施工。
3.4施工组织要点
1.安排充足的施工力量和机械设备,各工序分段交错展开,多点多面同时施工,以确保工期。
2.提前做好工程项目的施工准备,特别是要安排好各种材料的采购与进场计划。
3.落实现场临时排水措施,防止雨天水浸基坑及路基影响工程质量进度。
4.落实雨天施工措施,路面施工时遇到雨天,立即进行用防水胶布架空覆盖,确保工程进度和工程质量。
5.抓好各部位、各分项、各工序施工的协调,合理组织施工,争取最佳的工作生产效率。
6.做好现场交通安排,确保工程顺利进行和周边居民交通畅通。
7.做好地表水排除、路基疏干,地面废弃物的清除。
第4章施工进度计划安排、各阶段进度保证措施、施工进度计划
计划总工期100天,计划于2020年7月28日开工,确保在2020年11月5日完成。
4.1施工进度安排原则
1.施工进度安排本着“突出重点、兼顾一般”的原则,以路基回填、排水管、稳定层、砼路面施工为工期控制重点,给予充分的时间让回填路基沉降稳定。
其它工程均衡展开,以达到保证工期、均衡生产的目的。
2.各施工段、施工点相关工程安排时考虑先后开工次序,避免相互干扰。
3.使前项工程施工尽量为后续工程创造条件。
各主要工序施工循环周期及计划指标考虑天气影响。
4.2分项工程进度安排
1、工准备：
计划安排5天,具体安排如下几项内容：
（1）首先完成临时工程,包括施工临时设施、水、电及通讯线路、生产生活用房等,为整个工程的施工展开创造前提条件。
（2）在施工技术方面,首先做好交接桩工作,并安排我公司测量工程师对道路中线及高程进行复测,同时做好关键点位的控制测量。
施工内业方面做好实施性施工组织设计、向监理提交各分项工程的开工报告,根据设计工程数量合理安排施工进度,做好日、月、材料计划,为开始进入正常施工创造较为有利的条件。
（3）为保证施工的顺利进行,在施工准备期内,做好小型机具、设备及常用机械进场。
（4）办理施工许可证。
4.2施工进度横道图（见附件二）
4.3施工阶段进度的保证措施
4.3.1施工准备阶段
1.我公司拟投入本工程施工的主要人员均参加了本次投标工作,对本工程均有较深的认识,所有人员已落实,即可进场施工。
2.主要设备和机械随已准备进入施工现场。
3.各项材料已联系落实,随时可以进场。
4.3.2路基土方开挖回填阶段
1.本工程土方填挖量不大,安排工期为55天,施工时,安排3台1m3斗的挖掘机、2台推土机、1台压路机,确保施工需要。
4.3.3稳定层阶段
1.本工程稳定层工程量共49491m2,安排工期70天,每天完成700m2。
2.在现场选定适中地点堆放大量的石粉用2台搅拌机,设立石粉搅拌场,利用已完工路基做为施工便道,用2台机动翻斗车送料到现场,人工摊铺压路机碾压。
4.3.4砼路面施工阶段
本工程砼路面工程量约6870m2,施工计划工期75天,每天浇筑砼约92m3。
1.现场设砼固定搅拌场一个,每小时保证15m3的砼量,另配备3台活动的搅拌机用于各小型砼和稳定层石粉搅拌施工使用。
2.配6台1m3砼运输车,保证满足砼输送要求。
3.搅拌场具有足够大的场地,满足堆放1周的砂、碎石量。
4.配备3套路面施工设备,确保施工顺利进行。
4.3.5排水管道施工阶段
本工程排水管约11252米,计划施工工期55天,配合道路工程同时进行。
每天平均完成305米。
第5章劳动力、材料、机械计划及其保证措施
5.1劳动力计划
1.根据施工总进度计划,施工现场设路基施工队、土方施工队、路基排水施工队和道路附属构筑物施工队,计划投入劳动力140人,投入工种如下表。
工种名称
人数
备注
混凝土工
45
管道工
30
钢筋工
模板工
普通工
土方施工队
人行道铺砌工
机械班
2.材料进场计划和设备进场计划
本工程所需主要材料与机械设备数量及其进场时间均根据施工方案、进度计划进行编制。
参见《主要材料用量计划表》（附件四）及《机械设备计划表》（附件五）
各阶段主要材料用量表
材料名称
总数量
2020年
8月
9月
10月
11月
D200砼管
m
5030
3353
1677
D300砼管
3905
2603
1302
D400砼管
1047
698
349
D500砼管
724
482
242
D600砼管
253
127
700砼管
水泥
t
2470
900
1000
570
18.27
3.27
红砖
块
246000
76000
40000
20000
人行道砖
m2
4482
2812
2000
路缘石
9198
5198
4000
石粉
m3
2540
240
2300
中砂
5820
2500
1320
200
碎石
7270
3000
2270
270
5.2劳动力、材料投入计划保证措施
1.工、机、料必须按照计划所规定的时间和数量及时进场,以免延误工期。
当进度计划改变时,要相应调整工、机、料使用计划。
2.我们有许多长期合作的供应商,各分项工程项目所需材料数量可按工程预算定额计出后并落实供应商,根据工程需要随时供应进场。
第6章主要分部工程施工方案
6.1质量技术管理
结合拟定施工方案及其施工技术工艺,本工程的施工放样控制以高精度全站仪三维坐标法为主,多种测量控制方法相结合的手段来保证结构物平面位置精确定位。
以精密水准仪几何水准测量法实现高程放样,为此拟定了测量质量技术管理体系来保证施工测量的质量和精度。
1.测量硬件设施配置：
本工程中,将投入1台高精度的全站仪,3台高精度的精密水准仪,2台J6经纬仪和一辆测量车以及相关测量设备。
测量技术管理：
在本工程施工中拟建严格的测量校核、复核、审核技术管理制度,除在测量部门内部实行此制度进行自检外,项目部实行项目技术负责人、专职质检员、测量技术主管三级参加的技术复核制度,单项技术干部参加并负责单项的测量技术复核工作。
6.2主控制网的复测及加密控制网的建立
6.2.1主控制网的复测
根据业主提供的平面及高程控制网,对原测设的中线位置桩,三角网基点桩等平面控制网点,采用全站仪进行同等精度,边角同测的方案实施复核。
对水准基点桩,高程控制网,采用精密水准仪按国家三等水准测量要求复核,复核成果不符合或不足时,应进行复测,复核成果上报监理工程师,经检查批准后,方可进行加密控制网点的建立。
6.2.2加密控制网点的建立
根据施工需要,确保施工放样精度,按国家三等网和三等水准测量的规范要求进行平面和高程控制网点的加密。
分阶段建立施工控制网和施工高等级测量基线,设测量标志桩且进行保护,为了达到精确控制测量的目的,消除仪器对中的随机误差影响,对使用频率较高的控制点建立固定的观测墩,观测棚,设立全站仪强制对中装置。
6.2.3导线复测和控制点的加密
（1）根据业主或设计院提供的资料,对主要控制桩进行导线复测工作。
复测精度应符合规范要求：
角度闭合差（″）±
16n1/2（n为测点数）
坐标相对闭合差±
1/10000
（2）因原有导线的密度不能完全满足施工需要,因此,需在沿现场场地布设加密点,形成附合导线,为保证测量精度和减少工作量,应避免设支线点。
加密导线点的设置尽量做到便于现场施工放样测量,其位置宜选在视野开阔,仪器架设方便的地方。
在道路施工的全过程中,相邻两点必须通视,相邻边长尽量近。
（3）对增设的测量控制网标桩做到牢固可靠,并采取围护措施,设置易识别的标志,加以保护。
（4）对已建立、健全的平面控制网定期进行复核,使其准确无误地为工程的建设提供指导性的服务。
（5）工程竣工前,对发生损坏、移位的标桩,根据监理工程师的指示,进行恢复测量。
6.2.4中线复测
1、路基开工前,全面检查和恢复中线桩,并固定路线主要控制点标桩,如交点、转点,圆曲线和缓和曲线的起、止点等。
标桩设置应牢固可靠。
2、恢复中线时与相邻段的中线反复进行闭合测量,提高准确性。
6.2.5施工测量高程控制
1、对业主或设计院交付的水准点进行复测,并与国家水准点进行闭合,水准点闭合差须满足规范测量精度要求：
≤20L1/2,其中L为水准路线长度,以km计,对于不能满足规范要求的水准点,应分析相关原因,进行重新测量。
如确定某水准点产生了沉降、移位或与业主、设计院提供的资料不符,则应报请监理工程师,在监理工程师检查确认后另寻水准基点或利用国家水准网点,按相应测量等级另外敷设水准点。
2、为满足施工需要增设水准点,使各水准点间距小于1km距离,以测量不加转点为原则,增设水准点必须满足精度要求,并与相邻路段的水准点闭合。
3、增设的水准点应设在便于观测的坚硬基岩或永久建筑物的牢固处,或埋入土中至少1m以上的砼桩点。
6.2.6测量成果处理
控制测量的内业处理,利用电子计算机严密平差程序进行内业计算。
6.2.7施工测量放样
6.2.7.1放样方法
因本工程弦弧线较多,测量工作量较大,为提高测量放样速度,精度充分利用现代仪器的先进性,采用三维坐标法进行放样。
6.2.7.2路基放样
（1）施工前,复测公路沿线的纵横断面图,如原来没有测就进行补测。
对于地形变化复杂地段,应加密纵横断面图的测量。
对所测量的结果进行记录、整理,绘制横断面测量图,由测绘技术人员鉴字后,报请监理工程师审批。
（2）根据恢复的中桩、设计图纸及施工工艺用木方桩钉出路基用地界桩,道路边线,砂井及排污管道等具体位置,显示出路线轮廓,以便于施工。
在安全距离外设立控制桩,桩上标明桩号与路中心挖、填高度,用（+）表示填方,（-）表示挖方,并报请监理工程师检查。
（3）路基施工期间分级定期复测一次控制点,并妥善保护所有标志,特别是原始控制点。
（4）在挖填施工过程中做到勤测,根据实测情况指导开挖和填方以及开挖基坑和路堤,同时,绘制实际横断面图。
6.3排水管工程施工方案
6.3.1排水管道施工施工方法
6.3.1.1管道施工方法
a.施工方法
本工程排水管管径分D200、D250、D300、D400、D500、D600、D700七种,埋设深度为0.7～1.5m,管道基坑开挖采用挖掘机开挖,人工浇筑管基、管座,管道采用人工配合机械安管。
施工工艺流程
测量放样
基底碎石平整夯实
管基浇筑
管节安装
闭水试验
管沟回填
管沟开挖
护壁保护
接口养护
管壁浇筑
检查井砌筑
接口浇筑
b.施工措施
1.管沟开挖
管沟采用挖掘机开挖,就近堆放,留着回填用,基坑开挖后要对基坑边波进行保护。
2.管道施工
管道施工采用平基层法,人工配合机械安管。
（1）施工工艺
支平基模板→平基混凝土→下管→安管→支管座模板→
浇180°
管座混凝土→抹带接口→养护→污水管闭水试验→
回填土方
（2）浇筑平基施工要点
I.验槽合格后,应及时浇筑平基混凝土,减少地基扰动的可能；
II.应严格控制平基顶面高程,不得高于设计高程,亦不低于设计高程10mm；
III.平基混凝土终凝前不得泡水,并按规程进行养护；
（3）下管、安管施工要点
I.平基混凝土强度达到5Mpa以上时,方可下管；
II.下管前在平基面上弹线,管上方拉线以控制安管中心线和标高；
III.安管时对口间隙,减少错口现象,稳管以达到管内底高程偏差在正负10mm之内,中心线偏差不超过10mm,相邻管内底错口不大于3mm为合格；
IV.管安好后,用干净石子或碎石卡牢,并及时灌筑混凝土管座。
（4）浇筑管座注意事项
I.浇筑前,平基应凿毛或刷毛,并冲刷干净；
II.浇筑混凝土时,应两侧同时进行,防止将管挤偏；
III.较大的管,浇筑时应同时进入配合勾捻内缝,直径＜700mm的管,用麻袋球或其他工具在管内来回拖动,将流入管内的灰浆拉平；
（5）管道基础混凝土模板
I.根据基础厚度,模板采用定型钢模或[24槽钢,支撑采用木桩。
II.支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立,内外打撑钉牢,内侧打钢钎固定,配合浇筑进行拼装,并处理好拼缝防止漏浆,并在面板内侧弹线控制混凝土浇筑高度。
（6）管道平口砼接口施工
a）施工工艺流程
管口凿毛清洗→浇注管座混凝土→人机配合下管→管道套接→管道接口塞膨胀水泥钳缝→接口浇筑砼抹带→勾捻管内上部管缝→内外管口养护
6.4水泥混凝土路面面层
6.4.1施工方法
机动车道路面面层为22cm、18cm厚、抗折4.0Mpa水泥混凝土面层,采用现场搅拌砼,砼运输车运输,人工摊铺施工,“三振”密实与真空吸水密实成型、复振、磨盘打磨、人工三次光面、机械切缝,沥青灌缝。
6.4.2路基土方
路基开挖和填筑是公路施工重点,涉及问题较多,必须根据地质条件、土源及现场道路和气象条件等综合考虑,因地制宜,方能保证质量和进度。
6.4.3基本情况
6.4.3.1概况
本标段施工范围均属新建路段,路基宽分为18m、12m、9m、7m、4m五种。
6.5路基开挖施工方法
1.准备工作
①首先根据设计提供的线路参数和布设导线网,进行路中线和两侧边线的放样,直线段20m放一个断面桩,平曲线段10m一个断面（根据现场所需进行加密）。
路中线和路边线控制桩采用木桩,在施工边域以外再布设两个控制桩,为恢复提供依据,在结构两侧要另放一个断面桩,防止路中线桩和路边线两侧桩损坏时,能提供恢复依据,标出桩号,以便施工时检查。
②放样后,进行高程测量,根据测量结果核对设计相应的护坡形式,进行开挖断面外边线桩放样,确定实际开挖宽度。
做好开挖准备。
③工地排水：
包括地面水和地下水的排除。
为了排除地面水,在设计位置开挖截水沟,以阻止地面雨水流入开挖区域；
在地势较低的一侧可开挖排水沟,排除开挖区域内的积水。
对于地下水,采用潜水泵抽出场外。
④填方区的准备：
将填方区按设计要求修成台阶状。
⑤修筑临时道路：
为配合土方分层开挖修筑临时便道。
此外,尚应做好施工现场水、电的供应,以及施工机具和材料进场、搭设临时用房等准备工作。
6.6路基填筑施工方法
6.6.1准备工作
首先根据业主提供的线路参数和布设导线网,进行路中线和两侧边线的放样,直线段20m放一个断面桩,平曲线段10m一个断面。
路中线和路边线控制桩采用木桩,在施工边域以外再布设多个控制桩,为恢复提供依据,在结构两侧要另放一个断面桩,防止路中线桩和路边线两侧桩损坏时,能提供恢复依据,标出桩号,以便施工时检查。
6.6.2施工方法
路基施工按照“三阶段、四区段、八流程”的工法施工。
三阶段即：
准备阶段→施工阶段→竣工阶段；
四区段即：
填筑区→平整区→碾压区→检验区；
八流程即：
施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺整平→洒水或晾晒→机械碾压→检验签证→面层整修。
该施工方法将多工序作业变为有序化、标准化作业,可充分发挥设备的效率,合理地利用空间和时间。
该施工方法使用数理统计分析方法,分层填筑压实,分层质量管理,有效跟踪。
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