灰土路基施工方案Word文档下载推荐.docx

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⑴、采用Ⅲ级以上的消解石灰或生石灰；

⑵、在用于工程之前7天，充分消解成能通过10mm筛孔的粉状，并尽快使用；

⑶、石灰应设棚存放，并能防风避雨，在用于工程之前按规范进行试验。

2、稳定土

塑性指数为15～20的粘性土以及含有一定数量粘性土的中粒土和粗粒土，均适宜于用石灰稳定。

用石灰稳定不含粘性土或无塑性指数的级配砂砾、石灰粉煤灰碎石和未筛碎石，应掺加15%左右粘性土，土粒的最大尺寸应不大于15mm。

3、水

水应洁净，不含有害物质。

未经监理工程师批准的水源不得使用。

二、组成设计

1、石灰稳定土混合料的组成设计主要包括：

用于底基层7天无侧限抗压强度标准应符合图纸要求，并考虑气候、水文条件等因素，通过试验选取适宜于稳定的土，确定必须的最佳的石灰剂量和混合料的最佳含水量。

在需要改善混合料的物理力学性质时，还应包括确定掺加料的比例。

2、混合料按设计掺配后，进行重型击实试验，以确定混合料的最大干容重及最佳含水量，用于指导施工。

三、施工组织

根据总体施工部署，本标段的路面底基层摊铺施工，主要由先前投入的道路工程队，按照划分的施工段分别组织施工。

当各施工段路基填筑完成后、经中间验收合格，即可组织路面底基层施工。

四、施工方法

1、施工准备

⑴、按设计质量要求购进石灰，对其按规定频率进行质量检测，并出具书面试验结果，完成混合料配合比试验；

⑵、施工放样。

对已交验的路基段先恢复路基中线与面层边线，并在边线外侧0.3m处设指示桩，经水准测量在其上标出灰土的设计标高。

2、底基层摊铺施工

⑴、摊铺素土及石灰

在准备好的下承层上均匀平整地摊铺一层素土（厚度由试验段确定），然后用6～8t光轮压路机稳压一遍，接着根据每车灰料的摊铺面积，用石灰打出方格网，根据方格网卸下石灰，并用平地机摊铺均匀。

经确认石灰的掺入量与其在混合料中的比例相符后，即可进入下道工序。

⑵、拌和整型

在各层料摊铺好并经检查厚度合格后用稳定土拌和机拌和二遍，拌和时应随时检查和调整拌和和深度，严禁在底部留有“素土”，夹层，也防止过多破坏下承层表面而影响混和料的剂量及底部的压实，同时应及时检查含水量，使含水量略大于最佳含水量1～2%，若含水量不足时应用洒水车均匀洒水补充水份，拌和机应紧跟洒水车拌和，防止水份散失，拌和过程中应辅以人工捡出超尺寸大块颗粒。

拌和混和料应色泽一致，没有灰条，灰轩和花面，没有集料窝，且水份均匀合适。

拌和完后在水准测量的配合下用平地机初步整平，然后用光轮压路机快速碾压1遍，以暴露潜在的不平整，接着再用平地机仔细整平，并留出设计路拱和纵坡，整型式若发现高程偏低贴补时则应先将其表面5cm的耙松，用新拌的混合料找补平整，整型后混合料的松铺厚度按照松铺系数1.15～1.2控制。

⑶、碾压、养生。

在混和料处于最佳含水量时碾压，若不足可洒水补充。

碾压时先用光轮压路机稳压一遍，再用重型压路机振压3-4遍，然后用三轮压路机静压2-3遍。

检查其密实度，确定是否需通压，最后用轮胎压路机碾压成型。

碾压结束第二天即可开始洒水养生，洒水量以保持面湿润为度，养生期为7天，期间除洒水车外应封闭交通。

若下层碾压后能立即施工上层，则不需专门养生期。

4、接缝和调头处处理

两工作段搭接部分，采用对接形式，一段拌和后，留未端5m不碾压，第二天施工时，将前一段留下未压部分一起拌和碾压。

若第二天不能继续施工的，则在当天最后一端的未端待混合料拌和结束，挖一条与路基宽度一致的槽，槽内放与压实度等厚的方木，方木另一侧用素土回填3m长，然后整型碾压，待继续施工下段时，紧接作业段拌和结束后，除去方木，用混合料回填槽口，造近方木未能拌和部分应人工进行拌和。

拌和机和其它机械应尽量避免在压成型的灰土上调头，否则需在调头区铺盖一层10cm厚的砂砾，以防损坏灰土表面。

五、质量措施

1、一般要求

⑴、石灰稳定土的施工气温应不低于5℃，并在第一次重冰冻到来之前一个月完成。

降雨时不应进行石灰稳定土施工。

一般情况下安排在非雨季施工；

⑵、石灰稳定土施工的压实厚度，按设计要求不超过200mm。

并采用取先轻型后重型压路机碾压；

⑶、在摊铺灰土前应将下承层的表面拉毛，并洒水湿润。

2、现场拌和

⑴、所选择拌和设备，要始终处于良好的工作状态，经监理工程师同意，方可进行现场拌和施工；

⑵、现场拌和前应将下承层表面杂物清除干净。

所备土应将超尺寸颗粒筛除，经摊铺、洒水闷料后整平，用6～8t两轮压路机碾压1～2遍，使其表面平整。

此后将石灰均匀地摊铺在整平的表面上，即可采用稳定土拌和机拌和。

拌和过程中应及时检查含水量，使其等于或略大于最佳值，同时使土和石灰充分拌和均匀，不留“素土”夹层。

3、压实

⑴、路拌整型合格后或摊铺机摊铺混合料后应立即按试验路段的施工工艺、压实速度和遍数进行压实，持续碾压达到规定的压实度；

⑵、一个路段完成之后应按规定做密实度检查，如果未达到规定的要求，应重新进行碾压至合格为止；

⑶、两工作段的衔接处应搭接拌和，前一段拌和后，留5～8m，不进行碾压，后一段施工时，将前一段未压部分一起再进行拌和，并与后一段一起碾压；

⑷、施工机械不宜在已压成的底基层“调头”，如必须在其上进行，应采取保护措施。

4、养生

⑴、石灰稳定土层碾压完成后，必须保湿养生，不使稳定土层表面干燥，也不应过分潮湿或时干时湿；

⑵、石灰稳定土养生期应不少于7于。

养生方法可采用洒水、覆盖砂或低粘性土，或采用不透水薄膜和沥青膜等；

⑶、养生期内除洒水车外，不得通行车辆，采用覆盖措施的石灰稳定土层上，经监理工程师批准通行的车辆，应限制车速不得超过30km/h。

5、取样和试验

石灰稳定土应在施工现场每天进行一次或每2000m2取样一次，并按标准方法进行混合料的含水量、石灰含量和无侧限抗压强度试验；

在已完成的下承层上按规定进行压实度试验，每一作业段或不超过2000m2检查6次以上。

所有试验结果，均报监理工程师审批。

六、安全文明施工及环保措施

1.1工程项目的安全与环境管理

A、工程项目施工的安全管理。

加强现场管理，搞好工程的保卫、防盗，防止发生安全事故，在每个工程项目中，制定安全生产的组织措施，并制定严密的安全生产规程，留有足够的安全生产经费，购置安全生产的设备和器件，保证施工生产现场的紧急事故处理的开支。

加强安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险，并制定以下预防措施，以保证员工的安全健康。

对于施工现场及周围的高压电线、变压器等醒目的安全标志，对开挖地段处于交通要道，派专人看守，或有明显的标记，防止过往行人或车辆不注意发生事故。

对于基础工程或土方工程开挖，要注意预防塌方发生，及时采取防护措施。

对材料和设备储存的库房或对方点，施工人员生活区，特别注意防火安全，备足数量的灭火器具、以备急需。

项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期召开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度，促使人人重视安全，使安全生产教育落实到实处，得到好的成绩。

B、加强工程中的环境保护管理，促进安全生产，随时清除施工场地不必要的障碍物，设备、材料及各类存储物品安全堆放、紧紧有条，即要保持施工现场环境的清洁整齐，又对安全生产有利。

1.2保证安全的主要措施

为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最底限度，确保施工的顺利进展，特制定安全措施如下：

A、建立安全保证体系，项目部和各施工队设专职安全员，专职安全员属质检科，在项目经理和副经理的领导下，履行保证安全的一切工作。

B、利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全第一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，是安全管理制度化，教育经常化。

C、认真执行定期安全教育，安全讲话，安全检查制度，设立安全监督岗，支付和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程、人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人，

D、工地修建的临时房、架空照明线路、库房，都必须符合防火、防电、防暴的要求，配置足够的消防设施，安装避雷设备。

1.3安全管理制度

1.3.1、安全管理

A.建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。

各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。

有劳务使用和机械租用安全生产协议。

B工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。

C进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。

D安全检查。

建立定期安全检查制度。

有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。

1.3.2、施工用电

由建设单位提供施工现场电源

支线架设

A、配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。

B、支线绝缘好，无老化、破损和漏电。

C、支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。

D、过道电线可采用硬质套管埋地并做标记。

E、室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。

1.3.3现场照明

F、一般现场所采用220V电压。

危险、潮湿场所和手持照明灯具应采用符合要求的安全电压

G、照明导线应有绝缘子固定。

严禁使用花线或塑料胶质线。

导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。

H、照明灯具的金属外壳必须接地或接零。

单相回路内的照明开箱必须装设漏电保护器。

I、室外照明灯具距地面不得低于3m；

室内距地面不得低于2.4m。

1.3.4、各类路基土方施工机械安全措施

A、项目部机务科对工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全的因素。

B、各种机械设备均要制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。

C、机动车严禁无证驾驶。

非机动机械需持操作证操作机械。

D、定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置，以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。

E、机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。

但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。

1.3.5安全管理网络

安全管理网络由项目经理牵头负责，有项目副经理、总工程师、主任经济师三条线分管共抓。

项目副经理分管安全工程师和材料、机务部，具体惊醒安全措施的制定落实；

总工程师分管工程部、质检部，从技术方案角度来落实安全生产措施；

主任经济师分管财务部，主要考虑安全生产措施的预结算和资金。

项目经理通过安全工程师，还要建立专职安全员和分包安全员责任制度，并由他们去抓好班组长和兼职安全员，将安全生产落实到人，保证项目的顺利进行。

七、文明生产、文明施工措施

1.1、现场布置

根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整。

1.2、道路和场地

施工区内道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；

构造物周围应设排水沟，四周保持清洁；

场地平整不积水，无散落的杂物；

场地排水成系统，并畅通。

施工废料集中堆放，及时处理。

1.3、班组场地清理

班组必须做好操作后场地清理。

在施工作业中，应有防止尘土飞扬、泥浆横流、混凝土洒漏、车辆沾带泥土运行等措施。

1.4、材料堆放

砂石分类堆放成方。

砌体料类成垛，堆放整齐。

1.5、周转设备存放

施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。

专用钢模成套放置，零用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。

1.6、水泥库

袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。

有制度、有规定、专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐符合。

库容整洁，无“上漏下渗”。

1.7、构配件及特殊材料

混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐。

钢材分类集中堆放整齐。

支座、垫板、等分门别类妥善保管。

八、环境保护措施

1.1、重视环境工作

为确保文明施工，促进施工顺利进行，我单位将采取以下环境保护措施。

完善组织施工组织设计，把环境工作施工组织要求的组成部分，并认真贯彻执行施工的全过程。

1.2、加强环保教育

组织职工学习环保知识，加强环境意识，使大家认识到环境保护的重要性和必要性。

1.3、贯彻环保法规

认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令，结合设计文件和工程的特点，及时申报安全环境保护设计，切实按批准的文件组织实施。

1.4、强化环保管理

定期进行环境检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构，请示汇报环保工作，做到文明施工。

1.5、美化施工现场

场地废料、土方废方处理、应按设计要求按工程师指定地点处理，防止水土流失。

保持排水通道畅通，工地干净卫生。

施工中还尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。

1.6、消除施工污染

施工废水、生活污水不得排向水源、耕地、农田、灌溉渠道等，要采用渗井等其他措施处理。

工地垃圾及时运往指定地点深埋，清洗集料机具或含有沉淀油污的操作水，采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损减到最底程度。