完整版圆管涵施工技术交底Word文件下载.docx
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检查项目
规定值或允许偏差
1
混凝土强度(MPa)
30(规定值)
2
内径(㎜)
不小于设计
3
壁厚(㎜)
—3
4
顺直度
矢度不大于0.2%管节长
5
长度(㎜)
—5,0
3、外观鉴定
3.1蜂窝麻面面积不得超过该面面积的1%。
3.2混凝土表面平整。
二管座及涵管安装
1涵管必须检查合格后方可安装。
2地基承载力必须满足设计要求(≥100KPa),涵管与管座、垫层或地基紧密贴合,垫稳座实。
1.3接缝填料嵌填密实,接缝表面平整,无间断、裂缝、空鼓现象。
1.4每节管底坡度均不得出现反坡.
1.5管座沉降缝应与涵管接头平齐,无错位现象。
表2管座及涵管安装实测项目
管座或垫层混凝土强度
20MPa(规定值)
管座或垫层宽度、厚度
≥设计值
相邻管节底面错台(mm)
3、外观鉴定
管壁顺直、接缝平整、填缝饱满。
三检查井砌筑
1井基混凝土强度达到5MPa以上时,方可砌筑井体。
2砌筑砂浆配合比准确,井壁砂浆饱满,灰缝平整。
3井框、井盖安装必须平稳,井口周围不得有积水。
表3检查井砌筑实测项目
砂浆强度(MPa)
在合格标准内
轴线偏位(mm)
50
方井长、宽(mm)
±
20
井底高程(mm)
15
井盖与相邻路面高差(mm)
+4、-0
3。
1井内砂浆抹面无裂缝。
3.2井内平整圆滑,收分均匀。
一、工程概况
本合同段K26+900~K26+940处于长河大桥底下,原有乡村道路上。
为顺接左右两侧原有道路以及相应的农田排水沟,本处设单孔孔径1.25米,单管管节1m和0.5m两种尺寸的圆管涵,涵长约62m,涵底纵坡根据现场实际情况确定,以保证流水顺畅为准。
图1涵管及管座示意图(图中尺寸单位为㎝)
二、施工机具
挖掘机、发电机、15T自卸式运输车、吊车、平板振动夯
三、施工工艺流程
图2钢筋砼圆管涵施工工艺流程图
施工程序及操作要点
四、施工方法
1、测量放样
用全站仪准确对圆管涵的中桩及纵横轴线,以及内外边桩进行准确放样,并用白灰在地上做出标志。
利用长河大桥上已有的加密水准点,对原地面高程进行放样,确定开挖深度。
线位设好以后请监理工程师检测,符合要求后方可进入下一道工序。
2、基坑开挖
2。
1基坑开挖前,首先要对圆管涵基础所在位置进行清表或清淤.地基处理的范围至少应宽出基础之外0。
5m。
为便于施工中的检验校核,基坑开挖前应在纵横轴线上、基坑边桩以外设控制桩,每侧两个.
2基坑开挖采用机械开挖,人工辅助的方式.应避免超挖:
机械开挖至距槽底设计标高10~20cm时,改用人工挖掘、修整至设计尺寸,不能扰动槽底及坡面原土层。
基坑槽底采用平板振动夯夯实,确保基底标高误差满足设计规范要求。
2.3基坑开挖中,在坑底基础范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟,使水流入集水坑内,排出坑外.集水坑宜设在上游,尺寸视渗水的情况而定。
4基坑坑壁以1:
0.5放坡,当基坑深度大于5m时,基坑坑壁坡度可适当放缓或加设平台。
2.5当基坑有地下水时,地下水位以上部分可以放坡开挖;
地下水位一下部分,若土质坍塌或水位在基坑底以上较深时,应加固开挖.
开挖清理完毕后,及时检测地基承载力,然后请监理工程师检验,满足设计和规范要求方可进入下一道工序。
3、下部管基施工
1基础放样
基坑开挖好后应重新放设涵洞的纵横轴线,同时用全站仪,钢尺对基础平面尺寸进行准确的细部放样。
并用水准仪按涵洞分节抄平,逐节钉设水平桩,控制基底和基顶标高.
2垫层施工
基坑开挖好后,先进行垫层施工,分层回填砂砾并夯实,压实度在95%以上。
砂砾垫层为压实的连续材料层,不得有离析现象。
3下部混凝土管座施工
混凝土管座分两次浇注,先浇注底下部分,注意预留管基厚度及安放管节座浆混凝土2~3cm,待安放管节以后再浇注管底以上部分。
1下部混凝土管座模板施工
模板宜优先采用胶合板和钢模板。
浇注混凝土之前,模板应涂刷脱模剂,外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种,不得使用废机油等油料,且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处.
为防止模板移位和凸出,安装侧模板时应在基础模板外设立支撑固定。
且在模板安装过程中,必须设置防倾覆设施.浇注在混凝土中的拉杆,应按拉杆拔出或不拔出的要求,采取相应的措施.
模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,并在模板内侧制作标记以示混凝土浇筑位置,签认后方可浇注混凝土。
浇筑时,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,应及时纠正。
3.2下部混凝土管座混凝土浇注
管座混凝土采用C20的混凝土浇注。
混凝土的配合比应严格执行项目部下发的《关于中交一航局二分部水泥混凝土C10、C15、C20配合比报告的批复》.
浇筑前,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净,模板经现场监理检验合格后方可进行混凝土浇筑。
垫层应先加以湿润,铺一层厚2~3cm的水泥砂浆,然后于水泥砂浆凝结前浇注第一层混凝土。
浇筑混凝土前,应检查混凝土的均匀性和坍落度。
在施工过程中,每工作班制作混凝土试件2组,在制作完后第二天进行脱模,并送至工地试验室进行标养。
当混凝土倾落高度超过2m时,应通过溜槽进行混凝土浇筑;
混凝土采用插入式振捣器振捣,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持50-100㎜的距离。
振捣期间,避免振动时碰撞模板.每一个振动部位必须振动密实,避免过振和漏振,密实以砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆为标准。
每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒.
在浇筑过程中或浇注完成时,如砼表面泌水较多,须在不扰动已浇注砼的条件下,采取措施将水排除.
4、钢筋混凝土圆管制作
4.1、圆管采用管径1。
25m,管节长度1m和0。
5m两种规格。
4.2、管节断面应平整并与其轴线垂直。
斜交管涵进出水口管节的外断面,应按斜交角度处理。
3、管节内外侧表面应平直圆滑,如有蜂窝,每处面积不得大于30mm×
30mm,其深度不得超过10mm;
总面积不得超过全面积的1%并不得露筋,蜂窝处应修补完善后方可使用。
5、管节安装
5。
1基础混凝土达到其强度的70%时,由测量人员放样出涵管轴线位置后,使用履带吊车吊装管节,人工配合的方式进行。
2安装时从下游开始,使接头面向上游,每节涵管应紧贴于基座上,使管节受力均匀;
所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。
敷设时应保证内壁齐平,管内清洁无赃物,无多余的砂浆及其它杂物。
3安装时应注意下列事项:
5.3。
1应注意按涵顶填土高度取用相应的管节.
2各管节应流水安装平顺,管节必须垫稳坐实,管道内不得遗留泥土等杂物。
5.3.3管节沉降缝与基础沉降缝的端面必须严格一致,不得有犬牙交错现象,非沉降缝的管节接缝,应尽量顶紧.
3.4圆管在运输、装卸过程中应防止碰撞,避免管节损坏或产生裂纹。
5接缝宽度不大于10mm,并且外面用宽为15cm满涂沥青的油毛毡圈裹两道,形成密封层。
6、上部管基施工
上部混凝土管座模板施工和混凝土浇注同下部混凝土管座一样。
7、沉降缝处理
在涵洞全长范围内每隔3~5米设置一道沉降缝,沉降缝必须贯穿整个断面(包括基础)。
沉降缝的施工,要求做到使缝两边的构造能自由沉降,又能严密防止水分渗漏。
沉降缝具体施工方法如下:
a、基础部分
基础沉降缝宽1厘米,采用沥青木板预留,沉降缝内用砂子填实,也可将沥青木板留下,作为防水之用。
b、涵身部分
涵身沉降缝宽1厘米,缝外侧以热沥青浸制的麻絮填塞,再用宽15厘米的满涂热沥青的油毛毡圈裹两道。
沉降缝的施工质量要求
沉降缝端面应整齐、方正,基础和涵身上下不得交错,应贯通,嵌塞物紧密填实。
8、涵背回填
经检验圆管涵安装及接缝符合要求,并且其砌体砂浆强度或混凝土强度达到设计强度的75%时,方可进行回填作业。
涵背回填宜采用透水性材料。
涵背回填顺路线方向长度,应自圆管底部起,底面为2m,坡度按照1:
1每15cm为一个台阶刷破至顶面.回填时以15cm为一层进行填土压实,从涵洞顶部至路床顶面压实度均为95%.两侧平衡、对称进行.
五、注意事项
雨季施工应注意排水设施的完善.
检查井应设置在圆管涵中间位置,注意施工工序安排。
六、进度安排
钢筋砼圆管涵计划日期为2010。
8~2010。
4.30,共计23天。
安全注意事项
(见安全环保交底书)
主要附件
设计图纸
《长河二坡道改沟及圆管涵断面尺寸》《检查井》
其他
《关于中交一航局二分部水泥混凝土C10、C15、C20配合比报告的批复》《关于中交一航局二分部水泥砂浆M7.5、M10、M15、M20配合比的批复》
施工草图
配料单
项目负责人
项目技术负责人
安全员
质量员
交底人
交底时间
工段长
班组签认
安全环保技术交底通知单
路基工程
施工内容
钢筋砼圆管涵
接受交底单位
交底日期
交底内容:
一、安全交底内容
(一)一般性安全技术交底内容
1、参加施工的工人必须熟悉本工种的安全操作规程,进场后必须通过‘三级’教育方可上岗,在作业中不得违章作业,不得违反劳动纪律。
2、正确使用个人防护用品,进入施工现场必须戴好安全帽,执行安全防护措施。
严禁穿高跟鞋、拖鞋和光脚作业,严禁在施工现场吸烟,不得酒后上岗、作业。
4、夜间作业必须有足够的照明设施,使用草坪灯照明,严禁用碘钨灯.
5、机械操作人员必须熟悉设备的使用性能和安全操作规程。
6、设备技术状态必须良好,安全设施齐全有效,外露传动部分必须有防护装置,不准带病作业。
7、作业前必须检查设备技术状态和安全设施是否完好,试转正常后方可准作业。
(二)针对性安全技术交底内容
1、涵洞管节吊装
1.1、用吊车吊装作业应指派专人指挥,参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求,其他人员要有明确分工.
2、装吊作业前必须严格检查其中设备各部件的可靠性和安全性,并进行试吊。
1.3、各种起重机具不得超负荷使用.
1.4、作业中如遇有停电或其他特殊情况,应将重物落至地面,不得悬在空中。
2、施工现场用电安全
2.1、施工现场的临时用电电力系统严禁利用大地做相线或零线;
相线、N线、PE线的使用应符合要求;
保护零线必须采用绝缘导线;
接零保护系统的设置,应符合规定要求;
当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,按规定操作。
2.2、在条件恶劣的施工现场的电器设备必须采用保护接零.
2.3、施工现场内的机械设备等金属结构应装置避雷装置,其固定的动力、控制、照明、信号及通信线路等宜采用钢管敷设;
现场内所有防雷装置按规定执行。
2.4、配电箱由项目部统一配备;
每台用电设备必须由各自专用的开关箱;
动力配电箱与照明配电箱应分别设置;
其设置及操作应符合规定要求。
2.5、严禁发电机与用电设备直接相连,应经过开关与之连接.
6、严禁使用(白色)护套线做电源线。
3、混凝土振捣安全操作要求
1、操作人员要注意上部吊运的灰斗、下部的钢筋和模板,以防碰撞、绊倒。
3.2、浇注混凝土时,不准站在模板或支撑上,必须站在脚手板上操作。
3.3、操作振捣器的人员,必须戴好绝缘手套。
振捣器的闸箱必须安装漏电保护器。
闸箱与操作点的间距不得超过30米,拖地电缆线严禁碾压,若通过人行道路必须有安全防护措施。
3.4、振捣器放在钢筋骨架上操作时,要严防电缆线被拉断、拉裂或被压在重物的下部.
5、要经常检查振捣器电缆线有无破损、老化。
外壳接地或接零保护设施如有松动和锈蚀,要立即进行检修。
3.6、插入式振捣器要垂直使用,不准惯斜和碰钢筋,插入深度不准超过棒头长的四分之兰,雨天作业要采取有效安全措施.振捣器电机要设防雨设施。
严禁用振捣棒敲击料斗和其他物体。
4、模板施工安全要求
1、模板安装
1.1、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。
工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
4.1.2、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。
1.3、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
4、支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。
立人板应用木质跳板为宜,并适当绑扎固定。
不得用钢模板或5cm×
10cm的木板。
5、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。
1.6、竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。
对湿陷性黄土,尚须有防水措施;
对冻胀性土,必须有防冻融措施。
4.1。
7、模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。
2、模板拆除
4.2.1、模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经申报批准后,才能进行。
拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上。
在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,防止模板突然全部掉落伤人。
4.2。
2、拆模时必须设置警戒区域,并派人监护。
拆模必须拆除干净彻底,不得保留有悬空模板。
拆下的模板要及时清理,堆放整齐。
高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面,不得乱抛乱扔。
3、拆模时、临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板作脚手板。
4.2.4、脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。
5、混凝土浇注施工安全要求
1砼振捣前应检查振捣器的电缆线有无破损、老化.外壳接地或零保护设施如有松动和锈蚀要立即进行检修。
5.2、操作振捣器的人员,必须戴好绝缘手套、穿好绝缘鞋。
5.3、混凝土浇筑过程中必须携带振捣器漏电保护器.
4、要严防振捣过程中拉裂、拉断电线。
插入式振捣器要垂直使用,不准倾斜和碰触钢筋或模板,插入深度不准超过棒头长的四分之三,雨天振捣器电机应设防雨设施。
严禁用振捣棒敲击模板或钢筋。
5.5、采用吊罐浇筑时,操作人员要注意上部吊运的大罐,下部的钢筋和模板,以防碰倒、绊倒。
吊罐到达施工区,施工人员及时纠正吊罐方位,一切就位后方可下灰,操作过程中人员应扶稳站好,并时刻注意吊罐的移动,防止碰伤挤伤。
5.6、采用泵送砼浇注时,泵车操作人员必须严格检查钢管和软管的接头是否严密、破损、裂纹,卡子要紧。
浇筑过程听从指挥。
泵车浇筑砼时,泵车操作人员与分灰人员协调一致,升降不能过猛,摆动幅度不能过大。
分灰操作者要牢牢扶稳或用绳索对拉固定其方位,周围人员时刻谨惕泵车软管,切记扶稳站好,防止跌倒,碰伤、砸伤.
7。
、手推车运输混凝土浇注时,手推车行走坡面应采取防滑措施,周围应设置安全护栏。
二、环保交底内容
1、不得在未经批准的其它场区堆放材料、机具,或任意侵占道路。
2、施工运输道路、工地的人行道要坚实平坦,并定期维护,保障畅通。
3、对于一些临时用地(路基上)在工程结束后要及时修整,并恢复原样.
4、工程结束后,及时清理现场一切临时设施及垃圾,工具棚、休息室等及时清退,并认真做好清退后卫生,按期将场地交回甲方且满足甲方要求.
5、若在工地用餐,每天及时清理生活垃圾,严禁随地乱扔。
施工负责人
主办技术员
接受交底单位负责人
作业人员签字:
序号
操作人员签字
日期
18
19
21
22
6
23
7
24
8
25
9
26
10
27
11
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12
29
13
14
31
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16
33
17
34