外墙粉刷施工方案设计用.docx

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外墙粉刷施工方案设计用

住宅小区工程

外墙粉刷施工方案

工程概况

本工程总用地面积34677平方米，总建筑面积40799平方米。

该工程结构形式为钢筋混凝土短肢剪力墙结构。

开工日期为2009年1月27日，拟竣工日期为2010年1月23日。

一、外墙粉刷设计装饰要求（见项城市规划建筑设计研究院图2006-003）、建详-5节能保温详图

外墙（见标准图L96-J002）40（41、42）外保温涂料墙面外保温板为35㎜聚氨脂保温板已改为（已由建设、设计单位更改为）（见标准图L06-J113）70-①C体系外保温涂料墙面；局部有填充墙处选用（见标准图L06-J113）66-①B体系外保温；涂料墙面。

选用40㎜厚现浇燕尾槽聚苯保温板，45㎜聚苯颗粒砂浆找平层。

聚苯颗粒砂浆保温层要求：

外墙面的窗口、门口的侧立面、上口、窗台等特殊部位要注意预留出抹胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层的厚度，以确保上述部位的保温效果。

门、窗口四角处的保温层上应首先用20㎝×30cm的网格布进行斜向45。

角加强（加强网格布位于大面网格布下面）。

沿门、窗四周，门、窗口阳角应用玻纤网格布包裹增强，包裹网格布单边宽度不应小于150mm。

外墙门窗（包括封闭阳台窗）洞口按企口法后塞门窗做法进行抹灰窗口尺寸为每边各抹15mm～20mm（即1500*2000窗抹灰后尺寸1470*1970）。

门居中设置（框按100mm考虑），企口留在距外墙面位置（如附图）。

飘窗企口留在距飘窗板外边缘200mm位置，企口厚度15mm；所有外墙窗顶抹灰（包括飘窗）均设鹰嘴，鹰嘴宽度平（见附图），飘窗为120mm，鹰嘴按10%不小于10mm高差，所有窗台（内高外低）、阳台（内高外低）、女儿墙（外高内低）位置设10%流水坡度且不小于10mm，雨棚、空调机板面设2%流水坡度。

阳台、凸窗、门窗（包括封闭阳台窗）必须挂通线。

外墙凸窗样图

二、各分项施工工艺要求

2、1水泥砂浆抹灰

2、1、1施工准备

（1）、材料要求

a、水泥：

宜用32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥或白水泥，应采用同一厂家、同一批号生产的水泥，有出厂合格证及现场取样复试报告，若出厂日期超过三个月，应重新取样试验，并按试验结果使用。

b、砂子：

粗砂或中砂，用前过筛，含泥量不大于3%。

c、石灰膏：

应用生石灰块淋制，淋制时必须用孔径不大于30×30㎜孔径的筛过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间，常温下一般不少于15天，使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

d、胶合剂和矿物颜料：

粘贴外墙面砖的水泥、砂、胶结剂等材料，进场后应进行复试，必须符合设计和规范要求，合格后方可进行大面积使用。

2、1、2施工工艺

（1）工艺流程

基层处理、堵螺栓洞、挂网、喷浆→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→抹二层砂浆→弹线分格（后塞门、窗框）→ZL颗粒保温砂浆。

（2）水泥砂浆粉刷施工要点

（a）施工要点

（1）、基层处理：

首先将高出墙面的混凝土凿除干净、使用1：

2的水泥砂浆加浇水湿润的水泥砖堵塞脚手眼，灰缝隙必须密实，用掺加膨胀剂的1：

2的水泥砂将堵塞螺丝眼，深入墙内不得少于50%。

按照青岛市建设局文件2002年95#文件要求；凡是砌块与混凝土梁、柱、剪力墙结合处必须钉挂1.6㎜的20×20㎜的钢丝网,宽度大于300㎜.钢丝网与各基体的搭结宽度不得小于100㎜.

采用机械喷涂3mm厚1：

2：

2掺加M999抗裂乳胶水泥砂浆，使其凝固在光滑的基层面，浇水养护至用手掰不动为好。

（2）吊垂直、套方找规矩:

分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、挂天地线,因外墙面由檐口到地面，抹灰看面大，门窗、阳台、明柱、腰线等看面都要横平竖直，而抹灰操作则必须一步架、一步架往下抹。

因此，外墙抹灰找规矩要在四角先挂好自上至下垂直通线（多层及高层房屋，应用钢丝线垂下）。

然后根据大致决定的抹灰厚度，每步架，大角两侧最好弹上控制线，再拉水平通钱，并弹水平线做标志块，竖向每步架做一个标志块，然后做标筋。

套方抹灰饼，并按灰饼充筋，在墙面上弹出抹灰层控制线。

（3）抹第一遍砂浆：

抹3㎜厚的1：

1：

6水泥石灰膏砂浆〔内掺1㎏/立方米聚丙稀抗裂纤维，水灰比为0.4~0.5〕底糙。

抹第二遍6㎜厚1:

0.2:

2.5水泥石灰膏砂浆（掺聚丙稀抗裂纤维，掺量为1.0kg/立方米）。

应分层刮平、找直，木抹子搓毛，刮平扫毛或划出纹道。

刮平扫毛或划出纹道

（4）粘分格条

粘贴分格条要在第二遍灰抹完后进行。

按已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗或粉线包弹出600㎜横向分格线，要以水平线为依据校正其水平。

分格条使用成品塑料分格条；规格为20㎜宽×4㎜高。

在使用前要用水泡透，这样既便于粘贴又能防止分格条使用时变形，根据分格线的长度将分格条尺寸分好，然后用铁抹子将素水泥浆抹在分格条的背面，水平分格线宜粘贴在水平线的下口，这样便于观察。

粘贴完一条横向的分格条后，应用直尺核正其平整，并将分格条两侧用水泥浆抹成呈八字形斜角（若是水平线应先抹下口）。

当天抹面的分格条，两侧八字形斜角可抹成45º，当天不抹灰的“隔夜条”，两侧八字形斜角应抹得陡一些，成60º角。

（5）抹第三遍1:

0.2:

2.5水泥石灰膏砂浆（掺聚丙稀抗裂纤维，掺量为1.0kg/立方米）。

抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹上层灰与灰饼、分格条抹平，并用刮尺横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、溜光、搓毛。

抹灰的施工顺序：

从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。

应注意在抹上层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的灰土、污垢等应先清除，浇水湿润后，方可进行上层抹灰。

（6）滴水槽

内窗台高过外窗台20mm，外窗台形成６％排水坡度；外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线下面应做滴水槽，滴水槽的深度和宽度为10毫米×深度8毫米，并整齐一致。

（7）质量标准

主控项目

a抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

检验方法：

检查施工记录。

b一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验应合格。

砂浆的配合比应符合设计要求。

检验方法：

检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

c抹灰工程应分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

检验方法：

检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

d抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

检验方法：

观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。

一般项目

e一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。

高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

检验方法：

观察；手摸检查。

f护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

检验方法：

观察。

g抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

检验方法：

检查施工记录。

h抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

检验方法：

观察；尺量检查。

i有排水要求的部位应做滴水线（槽）。

滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

检验方法：

观察；尺量检查。

m一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

一般抹灰的允许偏差和检验方法

项次项目允许偏差（mm）检验方法

普通抹灰高级抹灰

1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查

2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查

3阴阳角方正43用直角检测尺检查

4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

5墙裙、勒脚上口直线度43用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

2、2胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工

2、2、1施工工艺

结构基层处理→吊垂直线、弹控制线→打点、冲筋、作口→复测基层平整度→抹聚苯颗粒保温浆料→保温层验收→抹水泥抗裂砂浆随即抹压玻纤网格布→抗裂防护层验收→刮抗裂柔性耐水腻子→饰面层施工与验收

C体系构造（现浇）B体系构造（粘贴）

C体系构造（现浇）B体系构造（粘贴）

2、2、2施工准备

（1）搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工；

（2）搅拌棚的地点应选择背风向，搅拌棚靠近垂直运输机械：

搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实；远离砂石料场，处于砂石料场的下风向。

（3）在保温施工前应清干净楼四周，以利于落地灰的回收，落地灰应在4小时内重新搅拌使用。

（4）门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。

窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，注意保温面层到窗框内侧的距离一致。

（5）严禁在地面上人工搅拌硅酸盐聚苯复合保温浆料，严禁使用过时灰。

b保温施工作业前提：

（1）外墙内侧面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求；

（2）外窗框已安装完毕，并经验收合格；

（3）施工所用脚手架必须搭设牢固方可施工；

（4）主体结构的各种接缝应提前做好处理；（5）作业时环境温度不应低于5℃；

（6）施工时遗留在墙上的施工孔洞、废钢筋应提前处理完毕；

（7）墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。

2、2、3基层处理

（1）墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。

（2）墙表面凸起物大于10mm时应剔除。

2、2、4界面处理

界面拉毛用磙子滚、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上应作调整；控制水泥与砂子的比为1：

1，合理调整界面剂用量。

拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。

红砖不需作界面处理，但应提前10～24小时适量润水一次或二次。

2、2、5吊垂直、弹控制线、做灰饼

（1）弹出厚度控制线、作厚度灰饼，间隔大于2m两灰饼之间拉通线度并补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、坚、斜向）小于2m；根据垂直控制通线作垂直方向灰饼，测量灰饼厚度，并作记录，计算出超厚面积工程量；

（2）灰饼用废聚苯板裁成4×4cm粘贴，用水泥或其它干缩变形量小的粘结材料粘结。

2、2、6保温层施工

a抹基层保温浆料

在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的标准；在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断。

抹灰厚度控制在10-15mm左右。

待24小时后，施工下道工序。

b抹面层保温浆料

抹面层保温时，其平整度偏差不应大于4mm，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平至设计厚度，用抹子局部修补平整，等抹完保温面层30分钟后，用抹子再赶抹墙面。

用托线尺检测后达到验收标准。

2、2、7划分门、窗口滴水槽（按设计要求）

在保温施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15mm左右，用抗裂砂浆填满，凹槽抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。

2、2、8抗裂层施工

待保温层施工完3-7天且施工质量验收之后，即可进行抗裂层施工。

（1）耐碱网格布长度不大于3m，尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉；

（2）抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3-5mm，