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精选文档便携式颗粒度检测仪说明书
便携式颗粒度检测仪说明书
本产品是一种新型的便携式颗粒度检测仪，在使用本产品之前，请仔细阅读使用说明书，以产品性能及正确使用。
本说明书描述了如何安全、正确使用便携式颗粒度检测仪。
在阅读过程中，确保能正确理解说明书所写内容，并能按照说明书所描述的步骤去正确安装和使用便携式颗粒度检测仪。
在使用过程中遇到问题，请与我们联系，切勿自行拆卸装备，以免造成人为损坏。
一、产品简介
本产品为一种实用新型的便携式颗粒度检测仪，使用本产品能及时掌握液压系统及润滑系统的运行状况，随时进行维护及保养。
直接提高了液压系统及润滑系统运行的可靠性、延长其寿命，降低事故发生，提高生产效率。
本产品将过滤、分配、检测、限流、油泵、动力、打印及控制，紧密的安装于图中仪表箱中。
本产品，既可使用在线油管直接接入正运行的系统取样，也可使用离线油管直接检测取样瓶中的介质。
本产品可以检测矿物油或磷酸脂类合成油，如液压油、润滑油、变压器油、汽轮机油、齿轮油、发动机油、航空煤油等油液。
可广泛应用于航空航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造等领域。
本产品采用触摸屏可视化操作，既可直观的读取现时数据，也可通过微打获得已检测的数据，还可以将已检测的数据上传PC，进行读取和保存。
图中：
1号位是防水接头，与外接充电器连接。
2号位是电源总开关，内置绿色指示灯。
3号位是油泵开关，内置绿色指示灯。
4号位接离线油管。
5号位接在线油管。
6号位接回油管。
7号位是系统指示（绿色）。
8号位是系统警告指示（红色）。
9号位安装航插，与PC端口相连接。
10号位微打。
11号位触摸屏。
二、技术参数
颗粒尺寸：
4μm（c），6μm（c），14μm（c），21μm（c）
最大操作压：
42MPa
液体工作温度范围：
20...80℃
工作条件：
温度-20...80℃
湿度0...95%
储存条件：
温度-20...85℃
湿度0...95%
电力供应：
9...33VDC
工作流量：
50...500ml/min
测量范围：
根据ISO4406：
99的纯度等级0...24尺度数目
测量精度：
纯度等级±0.5尺度数目
在线检测软管接头：
M16×2测压接头
三、使用说明
本章主要介绍便携式颗粒度检测仪的基本操作，包括硬件和软件操作。
1）硬件的基本操作：
本产品是由微型油源、分配器、过滤器、限流器、传感器、控制器、电源、打印机及通讯串口组成。
依据检测对象、场地、现场条件，选择离线或在线方式。
1.在线方式：
通过检测对象设备上的测点、在线油管，将检测对象引进仪器进行检测。
拧开图中5，6所在位置的管接头，将随机附带的软管接头一根套在图中5的位置拧紧，另一根套在图中6的位置拧紧。
2.离线方式：
使用取样瓶，将检测对象提取，使用离线油管，将检测对象引进仪器进行检测。
拧开图中4，6所在位置的管接头，将随机附带的软管接头一根套在图中4的位置拧紧，另一根套在图中6的位置拧紧。
3.确认好检测方式，按1或2的方式连接好管线。
开启电源总开关（图中2），电源开关指示灯亮，系统指示灯亮。
触摸屏（图中11）、传感器（内置）、打印机（图中10）通电，进行初始化，触摸屏依次出现LOGO，主界面，时钟倒计时，待时钟归零时，开始检测，出现按ISO标准的计数值。
（如果使用在线方式，开启电源总开关的同时开启油泵开关（图中3），让检测对象流入仪器进行检测）。
4.本产品可将检测的数据，通过微打或PC进行保存（与PC的连接通过图中9的串口连接）。
2）上位机软件操作：
1.便携式颗粒度检测仪串口和电脑连接说明：
将串口线一端连接到产品图示中9的位置，一端连接到电脑的USB接口，等待电脑识别该串口：
①电脑能自动识别该串口，则在该界面可以显示出该端口信息，如图示：
操作路径：
桌面-》“计算机”-》点鼠标右键-》“管理”-》“设备管理器”（WIN7）。
②电脑无法自动识别，则安装随软件所带的驱动：
驱动安装完后，按①的方式确认电脑是否识别该端口。
以上操作完成后，可按下面的说明使用上位机软件。
2.打开软件所在的目录，双击KLDCHECK应用程序，如下图所示：
3.进入便携式颗粒度软件界面，如下图所示：
界面显示从颗粒度检测仪读取的检测数据。
4.点击软件界面的按钮，进入如下界面，填写相应的信息：
填写完相应的检测信息后，按“确定”按钮，系统保存相应的信息，并出现如下界面：
5.在软件所在目录下找到EXCEL文件，文件命名规则为：
AnalysisResult_+生成文件时的日期时间+随机序号，示例：
AnalysisResult_20130428101006。
如图所示：
6.打开生成的EXCEL文件，得到如下图所示图表：
注意：
在选择“SAVEAS”按钮时，系统自动选择读取的最后一条数据生成EXCEL文件，出现上图所示图例。
3）简易故障排除
就本产品使用中常见故障，细列如下：
1.按下总电源开关，系统指示灯及开关指示灯不亮。
表明电源欠压。
连接充电器充电即可。
2.在系统指示正常，选用离线方式。
按下油泵开关，开关灯与系统警告指示灯同时亮。
表明油路堵塞，打开4号位离线油管接头，清理过滤器上的超标污物。
3.所有指示均正常，离线油管中有气泡或者无油，请检查离线油管管端是否离开液面、接头与管帽是否锁紧、密封遗失或损坏。
4.6号位回油管有气泡，请检查离线油管管端是否离开液面、接头与管帽是否锁紧、密封遗失或损坏、回油管管帽与接头之间连接是否牢靠。
（启动油泵后，两分种内有气泡属正常）
5.检测结束，按触摸屏打印按钮不能打印。
请检查微型打印机指示灯是否亮，有无打印纸。
6.其它的故障，直接送厂家维修。
附表：
标准对照
ISO4406:
1999
ISO等级
Particles/ml
ISO等级
Particles/ml
0
0
0.01
16
320
640
1
0.01
0.02
17
640
1.300
2
0.02
0.04
18
1.300
2.500
3
0.04
0.08
19
2.500
5.000
4
0.08
0.16
20
5.000
10.000
5
0.16
0.32
21
10.000
20.000
6
0.32
0.64
22
20.000
40.000
7
0.64
1.3
23
40.000
80.000
8
1.3
2.5
24
80.000
160.000
9
2.5
5
25
160.000
320.000
10
5
10
26
320.000
640.000
11
10
20
27
640.000
1.300.000
12
20
40
28
1.300.000
2.500.000
13
40
80
×28
2.500.000
14
80
160
15
160
320
ISO4406:
1999与NAS1638
NAS1638
ISO4406:
1999
3
-/12/9
4
-/13/10
5
-/14/11
6
-/15/12
7
-/16/13
8
-/17/14
9
-/18/15
10
-/19/16
11
-/20/17
（注：
文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。
可复制、编制，期待你的好评与关注）
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