安装作业指导书.docx
《安装作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安装作业指导书.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
安装作业指导书
目录
一、室内给水管道安装1
二、室内排水管安装5
三、卫生器具安装7
四、防雷接地安装8
五、电线管预埋安装10
六、灯具安装12
七、室内电缆桥架安装及架内电缆敷设13
八、电气线路检查及绝缘电阻摇测15
九、空调冷冻水管道安装16
十、空调冷凝水管安装18
十一、空调通风及消防排烟系统镀锌风管安装19
十二、空调及通风设备安装21
一、室内给水管道安装
1、装前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及与其他工种的配合措施。
安装人员必须熟悉该塑料管的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。
2、施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场的环境温度。
3、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。
4、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔洞。
其尺寸设计无规定时，应按下列执行：
a、预留孔洞尺寸较管径大50~100mm：
b、嵌墙暗管槽尺寸的宽度宜为de+60mm，深度宜为de+30mm；
5、热水管道穿过墙体时，应配合土建预埋套管；冷水管道穿过墙体时可预留孔洞。
套管或孔洞内径宜为dn+40-50mm。
6、直接埋设暗敷管道，宜采取先砌墙后开槽安装的程序，墙体砂浆的强度达到或超过设计强度等级的75％时才可以开槽凿墙；当墙体材料采用小型空心砌块或轻质砌块时，必须采用专用工具切割钻孔开槽，不得引起砌体松动开裂。
7、室内明敷管道，宜在粉刷饰面层完成后进行。
安装前应配合土建施工预留孔洞或预埋套管，不得采用事后打凿的方法
8、架空管顶部的净空不宜小于100mm。
9、管道系统的横管宜有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。
10、塑料管穿过楼板时，必须设套管，套管可采用塑料管；穿屋面时必须采用金属套管。
套管应高出地面、屋面不小于100mm，采用严格的防水措施。
11、在塑料管道的各配水点、受力点处，必须采取可靠的固定措施。
12、管道安装前，宜按要求先设置管卡。
位置应准确；埋设应平整、牢固管卡与管道接触应紧密，但不损伤管道表面。
13、若采用金属管卡固定管道时，金属管卡与塑料间应采用塑料带或橡胶胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。
14、塑料管道的立管和水平管的支撑间距不得大于下表，
单位：
（mm）
外径
20
25
32
40
50
63
75
90
110
水平管
550
550
650
800
950
1100
1200
1350
1550
立管
900
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
15、管道敷设严禁有轴向扭曲。
穿墙或楼板时不得强制校正。
16、塑料管与其它金属管道并行时，应留有一定的保护距离。
若设计无规定时，净距不少于100mm。
并行时塑料管宜在金属管的内侧。
17、本工程给水系统为高质水给水管道，水源来自校区高质水直供管网。
本工程室外埋地高质水管采用钢丝网骨架HDPE复合管；室内高质水采用钢丝网骨架HDPE复合给水管，热熔连接。
18、安装HDPE复合给水管的要点：
（1）管材与管件的连接均采用热熔连接方式,不允许在管材和管件上直接套丝。
（2）热熔连接施工使用厂家提供的热熔机具,以确保熔接的质量,手持式熔接工具适用于小口径管及系统最后连接,台车式熔接机适用于大口径管预装配连接。
（3）熔接施工应严格按规定的技术参数操作,在加热和插接过程中不能转动管材和管件,应直接插入,正常熔接应在结合面有一均匀的熔接圈。
19、热熔连接应按下列程序进行：
Δ热熔工具接通电源，等到工作温度指示灯亮后方能开始操作；
Δ按安装的实际尺寸计算出管材的切割长度，其中管材的熔接深度可按照下表的规定取值；
Δ切割管材应使用管子剪或管道切割机，如使用锋利的钢锯，切割后必须清除断口的毛边和毛刺c切割的端面必须垂直于管材轴线；
Δ管材与管件连接熔接面必须清洁无异物、干燥、无油污；
Δ熔接弯头或三通前应按设计图的方向，宜先进行预装，校正走向后标出定位安装线。
Δ连接时，管材应无旋转地将管端导人加热套内，插到所需要的熔接深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定深度标志处。
加热时间必须符合本规程规定；
Δ达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插到所标定的深度，使接头处形成均匀的凸缘；
Δ符合本规程下表规定的加工时间内，刚熔接的接头还可以校正，但严禁旋转。
在规定的冷却时间内，应扶好管材管件，使它不受到扭转、弯曲和受拉。
20、当管道采用法兰接头时应符合下列规定：
Δ把法兰盘套在管道上；
Δ管件过渡接头与管道热熔连接步骤应符合本标准的规定；
Δ连接的两个法兰垂直于管道的中心线，使连接的管道上下在同一轴线上；其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5﹪，并保证螺栓自由穿入；
Δ法兰的衬垫应采用耐热无毒的橡胶垫片；
Δ应使用规格相同的镀锌螺栓。
螺栓应对称紧固，螺母安装方向一致，紧固的螺栓宜露出螺母1--2个丝扣；
Δ连接的管道截料长度要计算准确，当紧固螺栓时使管道不会产生轴向拉力或令其变形；
Δ法兰连接的部位应设置支、吊架。
Δ管道安装时，应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在；
Δ法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm。
Δ管子对口时应检查平直度，在距接口中心200㎜处测量，允许偏差1mm/m，但全长允偏最大不超过10mm。
21、干管安装：
先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按尺寸埋好支架。
待支架牢固后，就可以架设连接。
管子和管件可先在地面组装，长度以方便吊装为宜。
起吊后，轻轻落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚落。
采用螺纹连接的管子，则吊上后即可上紧。
干管安装后，还要拨正调直，从管子端看过去，整根管子在一条直线上；干管的变径，要在分出支管之后，距离主分支管要有一定的距离，大小等于大管的直径，但不能小于100㎜；干管安装后，再用水平尺在每段上进行一次复核，防止局部管段有“塌腰”或“拱起”的现象。
22、支、立管安装：
干管安装干管安装后即可安装立管。
用线垂吊挂在立管的位置上，用“粉囊”在墙面上弹出垂直线，立管就可以根据该线来安装。
同时，根据墙面的线和立管与墙面确定的尺寸，可预先埋好立管卡。
立管长度较长，如采用螺纹连接时，可按图纸上所确定的立管管件，量出实际尺寸记录在图纸上，先进行预组装。
安装后经过调直，将立管的管段做好编号，再拆开到现场重新组装。
立管安装后，就可以安装支管，方法也是先在墙面上弹出位置线，但是必须在所接的设备安装定位后才可以连接，安装方法与立管相同。
23、管道试压
①首先检查整个管路中的所有控制阀门是否打开，与其它管网以及不能参与试压的设备是否隔开。
②将试压泵、阀门、压力表、进水管等接在管路上并灌水，待满水后将管道系统内的空气排净（放气阀流出水为止），关闭放气阀。
待灌满后关闭进水阀。
③压力达到试验压力时停止加压。
管道在试验压力下保持20分钟，如管道未发现泄漏现象，压力表指针下降不超过0.02MPa，认为强度试验合格。
④把压力降至工作压力进行严密性试验。
在工作压力下对管道进行全面检查，稳压24小时后，如压力表指针无下降，管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合格。
⑤试验过程中如发生泄漏，不得带压修理。
缺陷消除后，应重新试验。
⑥系统试验合格后，填写《管道系统试验记录》。
24、管道系统冲洗
管道系统强度和严密性试验合格后，应分段进行冲洗。
冲洗顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行，分段进行冲洗。
冲洗合格后，应填写《管道系统冲洗记录》。
二、室内排水管安装
1、安装前认真熟悉图纸，参看士建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各管道的坐标高是否有交叉，管道排列所占的空间是否合理，有问题及时与设计和的关人员研究解决，办理变更洽商记录。
2、道断管要平齐，用专用的断管工具（剪刀、切割机）。
粘接前应对承插口先进入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度，试插合格后，用棉布将承口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需乙丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将承口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。
牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。
3、管安装时应按设计坐标、标高，现场拉线确定排水方向坡度做好托、吊架。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
干管安装完成后应作闭水试验，合格后将预留口封严和堵洞。
4、楼层管道安装
（1）按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上预留管口或预留管件；
（2）检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通；
（3）按管道的走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸；
（4）按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。
预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向；
（5）按规范选定支承件和固定支架形式，并确定支承件规格和数量；
（6）土建墙面粉刷后，可将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口；
（7）在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。
（8）管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工；
（9）管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。
5、立管安装前先出高处拉一根垂直线至首层，以确保垂直；安装时按设计要求安装伸缩节，设计无要求应符合下列规定：
层高小于等于4m时，排水立管和通气立管每层设一伸缩节；层高大于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。
其安装位置，一般将伸缩节装于三通下方（如三通在楼板上面则置于三通上方）。
6、排水塑料管道支、吊架间最大距离应合下表规定：
管径（mm）
50
75
110
125
160
立管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管
0.5
0.75
1.10
1.30
1.60
7、立管检查口设置按设计要求。
安装高度距地面1m。
8、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其高度应不低于底层卫生洁器具的上边缘或底层地面的高度。
检验方法：
满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
9、生活污水塑料管道的坡度必须符合设计要求或下表的规定：
项次
管径（mm）
标准坡度（‰）
最小坡度（‰）
1
50
25
12
2
75
15
8
3
110
12
6
4
125
10
5
5
160
7
4
10、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。
如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
管道穿越楼板应加装金属或塑料套管，穿越屋面必须是金属套管，套管内径可比穿越管处径大10~20mm，套管高出地面不得小于50mm。
三、卫生器具安装
1、根据设计图纸和业主要求，定出卫生洁具的厂家和型号，根据洁具的实样，定出安装位置有预留排水管口，减少二次打洞。
2、根据卫生洁具配件的实际尺寸购买死扳手，叉板手这些专用工具，使用这些专用工具是为了保证铜质件、镀铬件、塑料件表面不会因安装过程中出现咬伤，划痕影响美观，另外专用工具使用操作方便。
3、安装前应对洁具及配件进检验，主要进行外观检查有无损伤，出水口的圆度，塑料配件的圆度和硬度等，不符合要求
升级会员 