锅炉安装作业指导书之连接管道安装作业指导书.docx

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锅炉安装作业指导书之连接管道安装作业指导书

1.工程概况

锅炉:

DG1900/25.4-II1;型式:

超临界直流炉、单炉膛、内螺纹螺旋管圈水冷壁、一次中间再热、平衡通风、前后墙对冲燃烧、露天布置、固态排渣、全钢架悬吊结构Π型结构。

1.1工程名称、施工地点和施工范围

1.1.1工程名称:

锅炉连接管道安装。

1.1.2施工地点:

锅炉组合场以及锅炉区域。

1.1.3施工范围:

上部水冷壁出口连接管、过渡段水冷壁连接管、包墙过热器连接管、低过进口连接管、低过至屏过连接管、屏过至高过连接管、低再至高再连接管、下水连接管、启动系统连接管、集中下降管、过热器一级和二级减温器、再热器减温器、高过出口、屏过入口、冷再进口、热再出口的安全阀管段以及各连接管道的支吊架安装。

1.2主要工程量

序号

名称

规格

材质

件数

最大件重量(Kg)

总重(Kg)

备注

1

上部水冷壁出口连接管

Ф88.9×16/Ф114.3×20/Ф141.3×24/Ф127×20/Ф267.4×42/Ф355.6×54

SA-335P12

33

2806

40790

 

2

过渡段水冷壁连接管

Ф101.6×16/Ф114.3×18/Ф141.3×22/Ф127×20

SA-335P12

54

1415

40926

 

3

包墙过热器连接管

Ф88.9×14/Ф101.6×16/Ф114.3×18/Ф127×20

SA-335P12

72

1469

46263

 

4

低过进口连接管

Ф323.9×50/Ф457.2×65

SA-335P12

10

6724

44580

 

5

低过至屏过连接管

Ф495.3×70

SA-335P12

4

4434

26990

 

6

屏过至高过连接管

Ф495.3×70

SA-335P91

8

5944

43458

 

7

低再至高再连接管

Ф711.2×32

SA-335P11

8

6432

31755

 

8

下水连接管

Ф127×18

SA-106C

32

574

10394

 

9

启动系统

Ф190.7×30/Ф318.5×48/Ф457.2×65/Ф355.6×55

SA-335P12

45

5415

87494

10

集中下降管

Ф457.2×60

SA-106C

8

8051

59128

 

Ф339.7×46

SA-106C

4

4451

 

11

过热器一级减温器

Ф495.3×70

SA-335P12

2

2723

5446

 

12

过热器二级减温器

Ф495.3×70

SA-335P91

2

2752

5504

 

13

再热器减温器

Ф711.2×45

SA-335P11

2

4655

9310

14

高过出口安全阀管段

Ф609.6×100

SA-335P91

1

3311

3311

安全阀管段

15

屏过入口安全阀管段

Ф495.3×90

SA-335P12

2

2969

5938

16

冷再进口安全阀管段

Ф671×38

ASTMA672B70CL

2

2436

4872

17

热再出口安全阀管段

Ф682×35

SA-335P91

2

1137

2274

1.3工程特点:

炉顶连接管道安装工作量相当大,部件繁多,清点工作比较麻烦,且为高空安装作业,点多面广,涉及整个锅炉,安全设施搭设相对困难,工作环境较差,安装要求施工人员应具有较高素质。

2.编写依据:

2.3《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047—95

2.4《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)2000年版

2.5《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1996年版

2.6《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002

2.7《质量、环境、职业健康安全管理手册》、《质量环境职业健康安全管理手册与体系程序》

2.8锅炉施工处重大危险因素清单、控制措施及重要环境因素清单、控制措施

3.施工准备及开工前已具备的条件

3.1施工准备

3.1.1施工人员应首先熟悉图纸及本作业指导书,并接受安全技术交底。

3.1.2施工人员应首先熟悉工作环境和工作特点。

3.1.3根据作业指导书领用合格工器具,工器具一定要保存完好,准备好起重索具。

3.1.4按照作业指导书领用安全设施。

3.2开工前应具备的条件。

3.2.1设备到货,图纸供应齐全。

3.2.2塔吊、龙门吊及运输车辆已满足使用要求。

3.2.3施工区域氧气、乙炔供应,电源盘布置完好。

3.2.4对施工人员交底,了解施工范围,施工工序和现场安全状况,并签字。

3.2.5锅炉受热面集箱找正并验收完毕。

4.人员组织、分工及有关人员的资格要求

4.1人员组织、分工

工作分类

安装工

起重工

架工

电焊工

设备清点编号

5

2

/

/

地面组合

5

2

/

2

高空吊挂安装

30

4

4

10

4.2对有关人员的要求

4.2.1所有参加施工人员均应了解施工范围和施工工序,熟悉施工环境和现场安全状况。

对从事电气、起重、架子工、厂内机动车驾驶人员、机械操作工等特殊工种作业人员,必须持有特殊作业人员上岗证。

实施责任人:

验证人:

S[签名:

4.2.2所有参加高空作业人员在施工前均应进行体格检查,对于有高血压、心脏病、癫痫病等不宜从事高空作业的人员不得参加高空作业。

实施责任人:

验证人:

S[签名:

4.2.3施工班组长或外协施工队长应有丰富的施工经验,且必须从事过锅炉受热面安装或具有安装同类系统的施工经验。

5.主要施工机械、工器具及要求

序号

机具名称

单位

数量

性能要求

1

FZQ1380/63t塔吊

1

安全性能实验合格

2

16t塔吊

1

安全性能实验合格

3

50t履带吊

1

安全性能实验合格

4

40t龙门吊

1

安全性能实验合格

5

10t运输车

1

车况良好

6

1t卷扬机

1

安全性能实验合格

7

3t手拉葫芦

5

拉力试验合格

8

2t手拉葫芦

10

拉力试验合格

9

1t手拉葫芦

15

拉力试验合格

10

1m钢板尺

3

校验合格并在有效期内

11

3m钢卷尺

3

校验合格并在有效期内

12

磨光机

10

检验合格

13

火焊工具(包括表、皮带、氧气乙炔瓶)

3

检验合格

14

钢丝绳(φ11mm—φ22mm)

/

若干

有检验标识并挂牌

15

卸扣(1t、2t、3t、5t、7t)

/

若干

检验合格

5.1施工中使用的FZQ1380塔吊、16t塔吊、40t龙门吊、等机械,都必须经过静负荷及动负荷试验合格取证且有试验记录。

运输车必须经检查确认车况良好。

设备起吊前,应对机械安全装置进行全面检查,重物离开地面10cm时,暂停起吊,并进行试刹车试验,全面检查,确认良好方可起钩。

实施责任人:

验证人:

S[签名:

]

5.2所使用的钢丝绳必须有合格证;使用过程中要经常对钢丝绳和卸扣进行检查,发现有断裂、破损等损伤时要及时更换,有使用前的检验记录。

实施责任人:

验证人:

S[签名:

]

5.3施工过程中用的链条葫芦应经过拉力试验,合格后方可使用。

葫芦及钢丝绳不得超负荷使用,钢丝绳悬挂必须有包角或垫层。

实施责任人:

验证人:

S[签名:

]

5.4施工过程中所用的钢卷尺必须经过校验合格后才可使用,测量数据后要考虑校验时的修正值。

5.5施工过程中所用到的计量器具均应经过校验合格,贴标签后方可使用。

5.6施工所需的电动工具在使用前必须经过绝缘测试合格后方可使用。

实施责任人:

验证人:

S[签名:

]

6.施工计划

设备清点、编号2007/04/20----2007/05/10

高空安装2007/05/01----2007/06/30

7.施工工序和施工方法

7.1设备的清点、检查、编号与运输

7.1.1由于设备部件繁多,可先查明部件代号,发货件号,再进行整理,设备开箱后,根据装货清单和图纸清点核对,并作出详细记录。

合金钢部件必须经过光谱复查方可使用。

7.1.2按照安装图纸对管道进行编号,对同一系统同一管路的管道应按先后顺序进行统一的编号,对管道的前后、左右方向进行详细的标识。

如低再至高再连接管中应在地面先将带90°弯头的管段组合,组合后应按炉前方向进行统一编号,如5号管应编号为:

低再至高再炉右#1,4号件为45°弯头应编为:

低再至高再炉右#2。

其它以此类推。

7.1.3箱装设备应集中放在一起,编好号,小件必须存库,严禁乱堆乱放。

7.1.4管道吊装组合前必须清理通球,通球后要及时进行管道封口,大口径管道内部必须清理干净,经确认内部无杂物后方可对口焊接,连接管道与集箱对口前要经质检部门验收集箱内部清洁无杂物后方可进行对口焊接。

危险因素辨识:

序号

危险因素

防范措施

实施责任人

控制级别

验证签字

H

S

1

设备运输不封车或封车不牢,人、货混装

1.设备运输要封好车,严禁超载,确认安全无误后方可开动车辆。

2.应有起重指挥人员指挥吊车装、卸设备。

3.设备装、卸车时捆绑牢固,拴钩点要用钢丝绳锁住,保持吊件平衡,防止吊物滑落。

有快口的部位必须加好包角,以防割断钢丝绳.4.设备运输时,严禁有人坐在车斗上。

5.设备运输过程中,应派专人跟车,随时进行监督,确保设备运输过程的可控、在控。

徐卫东

赵玉年

 

 

2

设备砸伤、挤伤,朝天钉扎脚,造成人身伤害

1.设备装车、卸车过程中各工种加强协调,统一指挥,注意防止砸伤、挤伤事故的发生。

2.施工人员要注意观察周围的环境,包装箱板及时清理,防止孔洞、朝天钉等危险因素伤人。

徐卫东

赵玉年

 

 

3

吊装伤害

1.起重人员应加强监护,吊物上下方不许有人站立或施工,严禁任何人用手扶行走的钢丝绳或滑轮吊钩。

2.六级及以上大风等恶劣天气情况禁止使用吊车进行施工活动。

3.吊车指挥人员必须密切观察周围环境,发出的信号要清晰,操作人员应精力集中,确认信号无误后方可操作。

4.链条葫芦在使用前应进行严格的检查:

链节无严重锈蚀、无裂纹、无打滑现象;齿轮、轮杆、开口销应完整;刹车灵活;吊钩无裂纹、无变形;润滑油充分。

且在使用前必须经过负荷试验,贴上合格标签后方可使用。

双链条葫芦不得拆成单链条葫芦使用,链条扭结时严禁使用。

5.在设备起吊前应捆绑牢固,棱角处需加橡胶软垫或加包角,吊装前应清楚被吊物件的重量,合理选用起吊索具,尽量减少管道的高空吊挂时间,钢丝绳的夹角最大不超过90度,钢丝绳的安全系数不小于8倍;在钢丝绳附近严禁动用电火焊。

徐卫东

赵玉年

 

 

7.2管道穿装及吊挂

7.2.1按自下到上的顺序进行管道的穿装,可以通过钢丝绳将管子挂在吊杆或过渡梁上。

7.2.2.低过进口连接管:

后竖井吊挂管出口集箱的出口段应在低过至屏过连接管穿装吊挂前进行吊装。

7.2.3低过至屏过连接管:

应在高再出口段管道穿装吊挂前进行吊装。

7.2.4屏过至高过连接管:

应先将炉右减温器及与其相连的3、6件穿装吊挂在安装位置上,再穿装吊挂炉左减温器及与其相连的3、

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