方桩沉桩方案Word格式文档下载.docx

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编号

桩基类型

桩尺寸mm

数量

间距

桩顶标咼

桩尖标咼

1

南侧C型断面翼墙

方桩C30

300X400X10000

400根

1.2米

-0.50米

-10.50米

2

南侧B型断面翼墙

板桩C30

200X500X2500

138根

—

0.10米

-2.40米

3

北侧C型断面翼墙

225根

4

北侧B型断面翼墙

125根

1.3工程地质情况

层序

土层

层顶标咼

（米）

含水量（%）

状态

土层描述

①

填土及淤泥

1.2~2.5

夹大量废矿石渣、石子等杂物，土质不均。

②

粉质粘土

0.4~-0.1

31.7

软~可塑

含氧化铁锈斑及铁锰结核，局部夹粘土

③

淤泥质粘质粉土

-4.0—4.7

41.2

土质从上到下渐变软，局部夹粘质粉土几淤泥质粉

质粘土

④

淤泥质粘土

-14.9~-15.4

47.1

软~流塑

夹砂质粉土及淤泥质粉质粘土，土质不均

2.施工工艺

三、沉桩施工

3.1场地平整

本工程场地“三通一平”已由业主基本处理完成，上部建筑物已清除完毕，基坑内原有老防汛墙及地下桩基础等障碍物也已清除。

沉桩施工基坑两侧设置明沟排水，确保场地周围排水畅通。

3.2沉桩准备

桩基工程施工前，需及时正确地定出桩位。

在沉桩地区附近设置的水准点、控制点应不受打桩影响，并经常作系统的检查。

沉桩前必须先按放样轴线用钢钎探测有无障碍物，如发现障碍物必须先清除，以确保轴线及沉桩质量。

沉桩以标高作为主要控制，贯入度作为参考，沉桩时必需认真、详细地填写沉桩记录。

沉桩前应检查桩端位置，桩锤、桩帽、桩垫及桩身的完好情况，检查桩架稳定安全，沉桩之前，必须在绝对安全状态下方可进行。

3.3沉桩施工顺序

场地平整t探桩t地下障碍物清除t定桩位t复核桩位t进桩

-桩机调试-对位-机身调平-沉桩-垂直度校正-沉桩-送桩。

3.4轴线、高程控制及施工放样

根据业主提供的坐标点和控制点绘出测量方格网，再根据测量方格网定出各打桩建筑物的沉桩控制轴线。

桩定位应按桩位图纸进行，并需进行复核。

桩位定位前应检查各轴交点之间的距离是否与桩位图相符，无误后再用主轴线之交点设置次轴线和桩位。

桩位用短钢筋做标记，顶端涂以红油漆。

标高控制：

每隔15米左右设置1个水准点，水准点埋设必须牢固，往返测量满足允许闭合差要求。

施工时设定一个控制标高，避免欠打或超打，测量以水准点位依据。

垂直度控制：

桩中轴线偏斜率（竖直桩）小于1%桩、锤、桩帽和桩身控制在同一轴线上，采用经纬仪在成90度方向上控制垂直度。

3.5沉桩注意事项

1.桩的混凝土强度要达到设计强度100%寸方可沉桩，混凝土的龄期不得少于28天；

进桩时，必须对桩身质量按标准进行验收，并由专人记录有关质量验收数据。

2.施工前，打桩单位要根据设计的桩位图，按施工顺序将桩逐一编号，依据桩号所对应的轴线，按尺寸要求验收桩位，并设置样桩，以供桩机就位、定位。

3.沉桩时要采取选择合适的锤和落距以及弹性垫衬等措施以减少桩身锤击拉应力，避免产生横向裂缝；

开始锤击时落距应较小（轻击），桩入土一定深度待桩稳定后，再按要求的落距沉桩，柴油锤应保持桩锤跳动正常；

4.测量基准点和水准点距离施工现场30m以上，数量不少于3—4个，并加以保护定期校核，以免因机械行走、打桩、开挖土方出现偏差，影响工程的质量，同时要求放线工作根据打桩的顺序分步进行。

5.沉桩施工中必须严格控制设计标高与水平位移，本工程的桩基

停桩标准以标高控制为主，贯入度控制为辅。

6.为确保工程质量，施工过程由经纬仪在垂直方向上控制桩身垂直度，桩位轴线每天复测，打桩时作好沉桩记录。

7.现场施工员对轴线、桩位、桩身垂直度、送桩标高等要求严格检查复核，发现问题及时纠正，确保工程质量。

四、沉桩质量问题预防措施

4.1桩身断裂

1.施工前应认真清除地下障碍物，必要时可以对每个桩位用钢钎触探；

2.桩在初沉时发生倾斜，应及时纠正，如有可能，应把桩拔出,清理障碍物或回填土后重新沉桩；

3.桩入土一定深度后发生严重倾斜时，不宜采用移动桩架来校正；

4.桩在堆放起吊、运输过程中，应严格按照有关规定或操作规程执行，若发现桩开裂超过有关验收规定时，不得使用。

4.2桩身倾斜

1.施工作业场地要求平整，对软弱地基要求表面铺碎石再平整，最终坡度小于1%必要时候再桩机行走装置下加垫板，使桩机底盘保持水平；

2.插桩时控制垂直精度小于5%。

，初沉阶段应对不垂直的桩及

时纠正;

3.地下障碍物要清理干净；

4.预先检查制作的桩，对桩身弯曲以及桩尖偏离轴线超过规范要求的桩不宜使用；

5.检查并保持桩顶面与桩帽的接触面平整，使桩处于中心受压状态而沉入土中；

6.在进行基坑土方开挖时，应按分层开挖原则进行，避免使桩身两侧出现较大的压力差。

4.3桩基施工质量标准（见质量检验评定表306、307）

单元工程质量检验评定表（沉入钢筋砼方（管）桩）

表306

单元工程名称、部位

项次

检杳项目

质量标准

检查结果

预制桩（成土口品桩）口规格、质量

必须符合设

卫口表

定

303

沉桩顺序

应符合设计

接桩节点

接桩节点处设理必须符合

沉入后的桩身

不得有劈裂现象

检测项目

允许偏差

（mm）

实测值（mm）

合格率

（%）

基桩础

外缘桩

b/4

桩位

中间桩

b/2

防汛

护岸

桩

础础

日

―kr

<

50

1距

间

200

5

△

桩尖标高

+100

6

贯入度

单元工程质量检验评定表（沉入钢筋砼板桩）

表307

预制桩、（成规格、质量

必须符合的规定和表303

板桩接缝

必须整齐，排列直顺，渗板桩应按理设计封闭处

2、拉描板桩的检验评定按6.3.4条执行。

4.4桩基隐蔽验收计划表

序号

验收项目

验收人

备注

预制方板桩进场验收

技术员（木正祥）

质量员（陈飞燕）

桩位轴线验收

桩顶标咼、桩位偏差验收

4.5桩基工程技术符合计划表

复核内容

复核人

定位桩尺寸检查

施工员（倪士陶）

桩位轴线

桩垂直度

桩顶标高

五、施工质量保证措施

1.砼预制桩达到设计强度的70%后方可起吊，达到100%才能运输,?

吊桩与运输时的各支点应满足规范要求。

2.施工现场设置质量组对施工全过程进行监督,?

发现质量

问题或隐患及时查找原因，并落实整改措施。

3.测量人员需认真、准确地填写施工记录，对施工中出现的特殊情况，应有详细记录。

4.测量人员对场内水准点、轴线应经常检查，打桩过程中经常复测，对水准点、轴线应每天复测一次。

5.沉桩施工时用经纬仪控制桩身垂直度，方桩垂直度偏差不得超过1%桩长。

板桩度偏差纵轴线方向不得超过1%桩长，顺纵轴线方向不得超过1.5%桩长

6.特殊工种工人应培训后持证上岗。

7.打桩采用“重锤轻击”施工方法，严格控制沉桩速率，发生突变时应立即停止施工，采取有效措施后方可继续施工。

8.桩基工程采取二次验收方法：

第一次为：

桩位、桩顶质量；

第二次为：

开挖后桩位移、桩顶标高。

六、施工安全防护措施

1.在打桩区域内设置警戒线，并派专人负责，严禁非施工人员进入警戒线。

2.预制方桩起吊严格按标准执行，起吊半径范围内严禁站人，操作人员持证上岗。

3.施工人员进入现场必须戴好安全帽等保护用品，非施工人员

不准进入现场，吊桩作业时，15m内不准站人，2m以上高空作业时系好安全带。

六级以上大风时，要停止作业。

4.夜间施工时要有充分的照明，对易燃易爆物品有专人保存规定存放。

各类操作人员必须经专门训练，经考核后持有操作合格证和上岗证书，方可上岗作业。

5.全体施工人员严格遵守各自专业、工种的安全操作规程，施工前要对全体施工人员进行安全交底，现场配备专业安全员监护施工。

6.堆放方板桩场地要平整，并限制堆放高度，必须用楔块垫入。

7.对需回填的送桩孔及时回填，对不及时回填的送桩孔应采取必要的安全防护措施，以防止施工人员掉入送桩孔内。

8.打桩桩架与吊车等设备离高压线要保证有安全距离，必要时

沿高压线搭设防护架。

七、文明施工管理措施

1.施工现场环境管理目标为合理、有序、便于操作，做到“两

通三无五必须”，现场要求布置合理，物料堆放有序，场容场貌良好。

在施工现场，工地主要出入口应设置明显的施工铭牌。

2.施工现场布置合理、整洁、按规章设置分隔设施，保证施工

现场道路平坦、通畅

3.施工过程中，应做好排水工程，避免因施工造成水土流失。

4.建立现场场容管理小组，明确分工分区，责任落实到位。

5.施工时配备专门的管理人员和清洁人员，做好随手清洁工作

6.加强对生活区卫生管理，并由专人负责，食堂、厕所符合上海市标准化工地标准。

7.进出车辆由专人指挥，并派专人每天清扫施工道路。