江苏市政雨污水管线工程监理细则secretWord下载.docx
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2001）；
（6）《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）；
（7）《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-98）。
三、监理工作控制目标及控制要点
1、雨、污水管道工程监理控制目标、控制要点
1.1、原材料验收
、砂、石必须符合《普通混凝土用砂、石料标准》。
、检查管材的出厂合格证明。
、外观检查：
a、钢筋砼管：
管子内外表面应光洁，外表面凹深不超过5mm,蜂窝、麻面的总面积不超过100cm2;
表面不允许有裂缝，管内壁裂缝宽度不得超过0.05mm；
不允许露石、露筋；
管模合缝处不应漏浆；
接口处不得有损坏现象。
b、HDPE管：
管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
c、外观尺寸检查：
管子的内径、壁厚、长度应符合设计要求，其偏差不超过规范允许范围，管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲变形出现，管材插口外径、承口内径及圆度必须符合产品标准的规定。
1.2、沟槽开挖
沟槽开挖应符合下列规定：
沟槽的开挖断面应符合施工组织设计（方案）的要求。
槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底应留有20-30cm土层由人工开挖至设计高程，整平。
槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填；
槽底扰动土层为湿陷性黄土时，应按设计要求进行地基处理。
槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，应全部挖除并按设计要求进行处理。
检查槽底开挖宽度，应符合设计要求，设计无要求时可按下式计算：
B=D0+2（b1+b2+b3）
式中B:
管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；
D0:
管外径（mm）；
b1：
管道一侧的工作面宽度（mm）,可按下表选取；
b2：
有支撑时，管道一侧的支撑厚度，可取150-200mm；
b3：
现场浇筑砼或钢筋砼管渠一侧模板的厚度（mm）。
管道一侧的工作面宽度
管道的外径D0（mm）
管道一侧的工作面宽度b1（mm）
砼类管道
金属类管道、化学建材管道
D0≤500
刚性接口
400
300
柔性接口
500＜D0≤1000
500
1000＜D0≤1500
600
开挖边坡及槽底中线每侧宽度不小于设计要求或规范规定,检查槽底高程，如发生超挖，应按设计及规范要求进行处理；
检查排水措施是否适当，槽底不得受水浸泡，特别是雨季施工更应充分考虑。
⑥检查槽底土质情况是否符合承载力要求，如不能满足要求，应视具体情况进行地基处理。
⑦沟槽开挖的允许偏差应符合下列规定：
沟槽开挖的允许偏差
序号
检查项目
允许偏差（mm）
检查数量
检查方法
范围
点数
1
槽底高程
土方
±
20
二井之间
3
用水准仪测量
石方
＋20，－200
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
6
挂中线用钢尺量测每侧计3点
沟槽边坡
不陡于规定
用坡度尺量测每侧计3点
1.3沟槽回填
A回填材料符合设计要求
检查方法：
检查检测报告。
检查数量：
条件相同的回填材料，每铺筑1000m2,应取样一次，每次取样至少应做二组测试，回填材料条件变化应分别取样检测。
B沟槽不得带水回填，回填应密实。
D回填土压实度应符合设计要求。
1.4管道基础
管道基础应符合下列规定：
（1）原状地基的承载力符合设计要求；
检查地基处理强度或承载力检验报告、复合地基承载力检验报告。
（2）砼基础的强度符合设计要求；
检验数量：
砼验收批与试块留置按照现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008第6.2.8条第2款执行。
砼基础的砼强度验收应符合现行国家标准《砼强度检验评定标准》GBJ107的有关规定。
（3）砂石基础的压实度符合设计要求。
检查砂石材料的质量保证资料、压实度试验报告。
（4）原状地基、砂石基础与管道外壁间接触均匀，无空隙。
观察、检查施工记录。
（5）砼基础外光内实，无严重缺陷；
砼基础的钢筋数量、位置正确。
观察、检查钢筋质量保证资料，检查施工记录。
（6）管道基础的允许偏差应符合下表规定：
管道基础的允许偏差
垫层
中线每侧宽度
不小于设计要求
每个检验批
每10m测一点，且不少于3点
挂中心线钢尺检查每侧1点
高程
压力管道
30
水准仪测量
无压管道
0，-15
厚度
钢尺量测
混凝土基础、管座
平基
＋10，0
管座
肩宽
＋10，-5
挂高程线钢尺量测每侧1点
肩高
土（砂及砂砾）基础
平基厚度
土弧基础腋角高度
1.5、安管验收（直径大于800刚性管）
、下管前应将管身清洁干净，管道内不得有杂物；
、平基有足够强度方可下管。
管子吊装下沟应避免碰撞，防止损坏管子或撞坏平基。
同时管道必须垫稳；
、复核管道中线、管内底高程及相邻管内底错口高程；
、检查管道对口间隙，缝宽应均匀，并符合技术规范要求。
接口验收（直径大于800）
a、接口前应将管端凿毛，并刷净；
b、基础与抹带相接处，应将其凿毛刷净；
c、抹带前，应将管端及与平基相接处润湿；
d、接口表面应平整密实，不得有间断和裂隙、空鼓等现象；
e、对于d≥800的管子，接口时应在管道对口间隙用水泥砂浆填塞，并勾平缝。
不得在间隙内填塞碎石碎砖等杂物。
f、检查接口的宽度及厚度，必须符合设计要求；
d、砂浆配比一定按设计操作。
其标号不得低于设计要求。
并抽检砂浆试块。
1.6、安管验收（柔性承插口）
、垫层经验收合格方可下管。
管子吊装下沟应避免碰撞，防止损坏管子，同时管道必须垫稳，管道安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，安装应由下游往上游进行；
、复核管道中线、管内底高程；
、检查管道对口间隙，缝宽应均匀，胶圈位置正确，并符合技术规范要求。
、雨季施工应采取防止管材漂浮措施，回填土可先回填到管顶以上一倍管径的高度，管道安装完毕尚未回土时，一旦遭到水泡，应及时进行管道中心线和管底高程的复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。
管道修补
a、管道敷设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时，可采取修补措施，修补方法按以下规定：
b、管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞直径在0.02米以内时，可先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，涂刷耐水性能好的塑料黏合剂，并从未使用过的管道相应部位取下相似形状大小的板材进行黏结，用土工布包缠固定，固化24小时后即可覆土；
c、管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1米以内的孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，涂刷耐水性能好的塑料黏合剂，再从相同管材的相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂黏合剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定，如外壁有肋，将损坏部位周围0.05米以内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同方法补救；
d、管道铺设完后，发生超出2-6-1限定的损坏范围时，应将损坏的管段或整根管道更换，重新铺设。
管道与检查井的衔接
a、管道与检查井的衔接，应符合设计要求，当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时，可采用中介层做法，其时在管道与检查井相接部位预先用与管材相同的塑料黏合剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内，中介层具体做法：
先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀的涂一层塑料黏合剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10~20分钟，即成表面粗糙的中介层，中介层的长度与检查井厚度相同；
b、管道位于软土基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，与检查井宜采用短管连接（即在直接与检查井连接的管段长度采用0.5米，后面再连以不大于2.0米的短管，以下再与整根管连接）；
c、检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。
1.7检查井
、井壁砌筑不得有通缝，灰浆必须饱满，灰缝应平整。
并应抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。
、管道穿过井壁处应严密，不渗水；
、井内流槽应平顺；
、井内爬梯制作规范，安装牢固，位置准确。
铁爬梯按要求防腐；
、砌筑砂浆、粉刷砂浆及厚度必须符合设计要求；
、井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置准确；
、施工完毕后，应及时清理建筑垃圾。
1.8闭水
、所有污水管道均按设计要求做闭水试验，雨水管道按1/3抽测闭水试验；
、闭水实验应在管道回填土前进行，并应在管道满水后1~2昼夜再进行；
、闭水实验的水位应为试验管段上游管内顶以上2m。
如高度小于2m时，水位可至井口即可，但不得小于1.5M；
、渗水量测定时间不少于30min。
、闭水实验时应对接口和管身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水外观检查合格；
、渗水量必须符合规范要求。
1.9回填
、回填时，槽内应无积水；
、回填土不得用淤泥、腐植土、冻土及有机物质，石屑原材料应符合要求；
在管顶上500mm内，不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物；
、回填时，应从管道两侧同时回填、夯实。
并注意不得损坏管子及接口；
、回填的分层密实度应符合设计及规范要求。
1.10雨水口
1.10.1雨水口的位置及深度应符合设计要求。
1.10.2基础施工应符合下列规定:
（1）开挖雨水口槽及雨水管支管槽,每侧宜留出300-500mm的施工宽度；
（2）槽底应夯实并及时浇筑砼基础；
（3）采用预制雨水口时，基础顶面宜铺设20-30mm厚的砂垫层。
1.10.3雨水口砌筑应符合下列规定：
（1）管端面在雨水口内的露出长度，不得大于20mm，管端面应完整无破损；
（2）砌筑时，灰浆应饱满，随砌、随沟缝，抹面应压实；
（3）雨水口底部应用水泥砂浆抹出雨水口泛坡。
（4）砌筑完成后雨水口内应保持清洁，及时加盖，保证安全。
1.10.4预制雨水口安装应牢固，位置平正。
1.10.5井室应符合下列要求：
（1）所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准的规定和设计要求。
检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告、进场验收记录。
（2）砌筑水泥砂浆强度、结构混凝土强度符合设计要求。
检查水泥砂浆。
（3）砌筑结构应灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝、瞎缝；
预制装配式结构应坐浆、灌浆饱满密实，无裂缝；
砼结构无严重质量缺陷；
井室无渗水、水珠现象。
（4）井壁抹面应密实平整，不得有空鼓，裂缝等现象；
混凝土无明显一般质量缺陷；
井室无明显湿渍现象。
（5）井内部构造符合设计和水力工艺要求，且部位位置及尺寸正确，无建筑垃圾等等杂物，检查井流槽应平顺、圆滑、光洁。
（6）井室内踏步位置正确、牢固。
（7）井盖、座规格符合设计要求，安装稳固。
（8）井室的允许偏差应符合下表的规定。
井室的允许偏差
平面轴线位置
15
每座
用钢尺量测
结构断面尺寸
井室尺寸
长、宽
直径
4
井口高程
农田或绿地
＋20
路面
与道路一致
5
井底高程
开槽法管道铺设
Di≤1000
10
Di＞1000
不开槽法管道铺设
Di≤1500
＋10,-20
Di≥1500
＋20,-40
踏步安装
水平及垂直间距、外露长度
用尺量测偏差最大值
7
脚窝
高、宽、深
8
流槽宽度
＋10
四、监理工作方法及措施
（一）、施工准备阶段
1、组织健全建立现场监理机构，进驻现场；
2、协助业主召开图纸会审和技术交底会议；
3、协助业主向承包商做好水准点、平面控制点交桩工作；
4、审查承包商的施工组织设计，并提出审查意见；
5、审查承包商的开工前的各项准备工作的进展情况；
6、召开第一次工地会议，批准开工申请。
（二）、工程质量监理
1、建立完整的质量监理组织体系，以保证对所有的环节进行有效的控制。
2、质量监理基本程序如下：
1）、开工报告:
在各单位工程、部位工程或工序工程开工之前，监理工程师要求承包人提交工程开工报告并进行审批。
2）、工序（检验批）自检报告：
承包人的自检人员必须按监理工程师批准的工艺流程和提出的工序（检验批）检查，在每道工序（检验批）完工后进行自检，合格后报请监理工程师检查认可。
3）、工序（检验批）检查认可：
监理工程师应紧接承包人的自检或同时，对每道工序（检验批）进行检查并签字认可，未经验收下道工序不许施工。
4）、中间交工报告：
当工程的单位、分部或分项工程完工后，承包人的自检人员应进行一次系统的自检，汇总各道工序（检验批）的检查记录及测量和试验的结果提出交工报告。
5）、中间交工证书：
监理工程师对按工程量清单完工的单项工程进行一次系统的检查验收，合格后予以签认。
6）、中间计量：
经监理工程师签认合格的工程可以进行计量。
3、监督承包人做好五种试验，即验证试验、标准试验、工艺试验、抽样试验和验收试验。
4、综合运用六种监理方法，即旁站、测量、试验、指令文件、抽查、工序控制。
5、监理人员熟读施工图，掌握工程地质和施工条件，熟悉与本工程有关的规范和标准，及时编写各分部分项工程监理实施细则要点。
6、监督承包人严格按设计文件、图纸、规范、标准、规程、规定要求施工，并严格进行检查验收。
凡经检查不合格者，应立即予以口头或书面通知承建单位整改。
未经整改或整改后仍不合格者，不验收。
情节严重者，令其停工整顿，直至符合要求为止。
7、监理人员实行旁站监理。
在监理过程中，监理人员做好检测记录和抽样试验，及时准确掌握质量动态。
8、严格执行隐蔽工程验收制度。
对钢筋工程、沟溏处理等隐蔽部分进行严格验收，办理签证手续。
9、复验轴线和标高，并在施工单位报送的施工放样报验单上签字。
10、使用新材料新工艺必须有合法的技术鉴定文件。
监理组应制定出新材料和新工艺的专业监理方案。
11、质量事故处理：
1）、一般施工质量事故，由总监理工程师组织有关方面进行事故分析，并责成施工单位提出事故分析报告、处理方案等，经设计单位、建设单位、监理同意后实施，监理人员检查监督其完成情况。
2）、对重大施工事故，总监工程师应在八小时内向建设单位、监理主管部门和有关方面报告，参与有关部门组织事故处理全过程，并负责检查监督及验收签证。
3）、复查承建单位提供的竣工资料，为建设单位提供完整的工程技术档案资料，并参与建设单位主持的项目验收。
12、当遇有下列情况之一者，总监理工程师有权签发停工令：
1）、严重违反规范、标准、规程、程序进行野蛮施工；
2）、使用不合格的或未经检测的材料、构配件、设备等；
3）、危及安全的冒险作业行为；
4）、重要工程部位未经验收签证者。
（三）、工程进度的监理
1、根据总进度计划，审核每月进度计划是否符合工期要求，分析实现进度计划的各项措施是否可行；
2、检查每日进度并做好记录，定期分析实际进度与计划进度是否出现偏差，当实际进度与计划进度不符时，帮助承包商分析偏差的原因，并提出相应的补救措施；
3、协助业主解决好施工中的各种矛盾，并协助做好材料计划，避免因地方矛盾和材料供应不足影响进度。
（四）、工程费用的监理
1、熟悉本工程有关的设计、招标文件，中标价及合同价的构成；
2、坚持设计变更程序，按图施工；
3、协助业主作好签证工作。
4、严格执行计量支付程序，未经验收合格的工程量不予计量。
5、检查各方合同执行情况，减少和防止索赔发生。
（五）、工程安全的监理
1、督促施工单位对现场所有的机械设备使用前应进行一次全面检修，确保施工时能正常运转，同时，使用过程中尚应定期进行检查，操作人员严格按相关操作规程进行操作，确保不发生任何意外事故。
2、督促施工单位施工现场用电电箱要有可靠接地，电线、电缆不得随意拖挂，破皮、老化的电线、电缆不得使用，闸刀、开关盒盖要配套齐全，牢记安全用电规程，严禁出现私拉乱接、用铜丝代替保险丝等违规操作行为。
3、督促施工单位现场应设置醒目的安全警示牌，张挂宣传安全的标语、横幅，现场施工人员必须配戴安全帽，各工序施工人员在施工前应进行安全技术交底。
4、督促施工单位现场所有的检查井应采取临时覆盖措施，开挖好的沟槽如不能及时回填，四周应设置围拦，晚上应悬挂警示红灯。
5、督促施工单位挖方段土方开挖应严格按设计要求和规范规定放坡开挖，沟槽开挖土方如就近堆放，应距沟槽边有足够的安全距离，以防塌方发生意外事故。
6、督促施工单位施工前应对施工范围内的地貌进行详细查看，如有地下管线或建构筑物，施工时应注意保护，确保不发生任何安全事故。
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