爆破措施措施Word文件下载.docx
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13、夜间、雷雨、大风天气等条件恶劣条件时,禁止进行爆破作业。
14、进行爆破作业的人员,必须穿统一醒目且不产生静电的棉质工作服,工作服上要有夜光条,佩戴安全帽和胸卡。
钻孔、装药与堵孔安全预防措施
1、严格按照爆破设计说明书确定的孔网参数进行钻孔,以保证安全爆破。
2、装药前要验孔,保证爆破单耗,以防装药过多发生爆破事故。
3、装炮前检查周围环境是否有明火及其它不安全隐患,禁止吸烟,并清退无关人员及机具离开作业现场。
4、不准在夜间进行装药爆破作业,因情况紧急等特殊情况需要进行爆破作业时,必须有可靠的安全保证措施。
爆破装药现场不应用明火照明。
5、制做炮头时,必须将电雷管脚线末端扭结短路。
6、人工装药应用木质或竹制的炮棍。
用装药器装药时,装药器必须符合要求。
7、起爆药包装入孔内时,电雷管脚线,轻轻地将药包送入孔内。
8、任何车辆(包括炸药车)或设备不得碾压爆破器材。
当危险品运输车辆或设备需要进入爆破作业区,必须有人指挥监护。
9、充填时,必须将电雷管脚线拉直靠在炮孔边上,防止损坏。
10、充填物应用黄泥球或深孔岩粉末,禁止用石块,以防造成爆破飞石。
11、填塞时要根据炮孔深度确定堵塞长度,并且加强堵塞。
12、深孔爆破必须按设计量进行装药,严禁超装。
13、装药连线时,严禁雷管脚线、放炮母线与导电体相接触。
14、爆破遇到雷雨天时,电起爆系统应立即停止爆破作业,人员撤至安全地带。
15、露天深孔爆破要用电起爆网络时,装药前要测量电雷管的电阻值,以防产生哑炮。
使用输出电流<
30mA的专用检测仪表进行测量。
同一起爆网路中,必须使用同厂、同批、同型号电雷管,电雷管电阻差不大于0.3Ω,通过每个电雷管的电流强度不小于2.5A。
16、起爆网络严格按照设计进行联接。
敷设起爆网络应由有经验的爆破员或爆破技术人员实施并实行双人作业。
17、起爆网络联结完毕,要进行最后一次检查,核对火工品使用数量,严禁无丢失、遗漏。
钻孔高温安全作业预防措施
(1)作业前必须提前测量孔温,并在孔边作出相应标记;
装药前清理好炮孔,避免因卡孔耽误时间;
将药包按孔号、药量和各孔位置堆好;
作业进行前对炮孔注水降温,使温度降至80℃以下方可进行爆破作业。
(2)根据采区实际情况确定每次火区爆破时的最大高温孔数,每孔定员2人负责装填;
在高温孔和常温孔一起爆破时,先把常温孔装好,再装高温孔;
从装药到起爆整个过程不超过一定时间,这个时间需根据具体采区情况而定。
(3)只有在全部炮孔完成装药后,才可以最短时间填塞炮泥。
填塞后检查无误,就立即起爆。
在装药过程中如发生堵孔现象,立即用炮杆进行处理,若在2min之内处理不了,立即放弃该孔。
已装入孔内的炸药如发生燃烧、冒烟等异常现象,立即将所有人员撤离作业区。
(4)针对不同火区、不同温度的高温孔,研究不同注水量与温度变化的规律,重点研究不同情况下温度保持和反弹时间,确定不同注水量和降温标准,研究不同火区的温度随深度变化规律,为爆破作业提供安全保障
(5)为了节约成本和提高作业效率,把炮孔分为低温孔(80℃以下)、中温孔(80~150℃)、高温孔(150℃以上注水后快速回温的炮孔)。
低温孔按一般爆破孔作业即可,中温孔注水降温使温度降至80℃以下即可进行作业。
高温孔如果注水后温度降到80℃以下且温度无快速反弹则按中温孔对待。
对于注水后回温很快的孔需加特别的放热被筒,再装药,必要时还可撒入少量食盐起消焰作用,增加安全系数。
边坡防滑预防措施
我矿随着采场开采的延深和推进,露天采场越来越深,滑坡的危险逐渐增加,边帮滑坡问题是我矿加强管理的主要环节之一,为了确保安全生产,保证生产的正常进行和人身设备的安全,特制定边邦滑坡防治措施。
1、加强地面防水,防止地面水流入采坑下,影响边坡的稳定;
防止坑下积水,影响基地稳定性;
防止地表水沿断层裂隙渗入弱化边坡,影响边坡的稳定。
因此,在采坑周围,特别是采坑东边做防洪堤坝,防止地表水渗入或流入。
2、加强边坡的监测和巡回检查分析,布设观察监测点,在采场的非工作帮和排土场,各建立垂直走向的观测线,观测线设检测桩定期进行观测。
发现异常或险情,要及时汇报矿部,同时增加监测频率。
并提出相应的治理措施。
3、在东端帮要留设安全平盘,在有煤层空巷时适当加宽安全平盘。
4、对表层土石和风化岩石的工作帮边坡角要不大于60度。
5、排弃物料全部是岩石,大块岩石自然排弃在下面,有利于排土场地下水疏通排泄,增加物料强度对边坡稳定有利,
6、内排土场最下台阶的坡底线与采掘工作面之间应保持不小于50m的安全距离。
运输及机械设备作业安全预防措施
采剥工作是露天矿生产过程的中心环节,对露天矿的生产能力及经济效益起着非常重要的作用。
我矿采剥工程采用多台阶分层开采,挖掘机采装作业,自卸汽车运输。
在采装过程中,要求采装设备尽量避免粉尘上扬,在运输过程中,因汽车运输会造成粉尘污染,影响周围环境及人的身心健康。
因此,煤矿配备两台洒水车在采场内不定时的在运输线路上进行洒水降尘,避免因汽车运输对环境保护造成的影响。
一、采剥必须遵守下列规定
1、采场非工作帮台阶的坡面角和边坡角,必须符合设计边坡规定要求。
2、挖掘机上的油压系统,必须定期检查。
3、单面装车作业时,挖掘机司机发出进车信号,汽车开到装车位置稳定后发出装车信号,挖掘机司机方可装车,双面装车作业时,汽车进入装车位置装载第一勺斗时,不准装大块,卸载时应尽量放低勺斗,勺斗底部距车厢底板不得超过0.5m,严禁高吊勺斗装车,装入汽车里的物料有大块或超长异物支出行车厢外部影响安全时,必须妥善处理,才能发出行车信号,装车时严禁勺斗从驾驶室上方超过。
4、操作挖机时,运转中禁止维护和注油,无关人员不准站在回转半径以内,严禁挖掘机一侧站人,勺斗回转时,禁止勺斗突然变换方向,必要时必须发出信号,遇到坚硬岩石时,不准在不符合机器性能的纵断面上工作。
5、挖掘机在挖掘过程中,如发现台阶崩落或滑动现象、工作面有伞岩或大块物料、暴露出未爆炸药、有冒顶危险的空巷或火区,可能造成挖掘机下沉或水淹,应停止工作,并退到安全地点,报告矿检查处理。
6、挖掘机工作人员,不准擅自调整油压值,挖掘机内不得任意增加附属设备和存放易燃、易爆、危险物品。
7、暴雨期间,遇到水淹和滑坡时,应及时将挖掘机开到安全地带,并向矿汇报。
严冬季节需停机时间较长,应将挖掘机开到高处,并应使机上的空气压缩机正常运转,防止管路冻结,严禁用火烤封包或橡胶垫。
8、挖掘机扩帮掘沟必须遵守以下安全技术措施
(1)、停挖时,挖掘机必须开至安全处,以防滑坡埋压设备。
(2)、现场管理人员和挖掘机操作人员随时观察边坡情况,发现问题及时处理。
二、运输作业必须遵守下列规定
1、自卸汽车在采场装车时必须遵守下列规定
(1)、待进入装车位置的汽车应停在装载机械最大回转半径范围外。
(2)、正在装载的汽车应制动,司机不得将其身体的任何部位伸出驾驶室,也不用许其他人员上、下车和检查维修车辆。
(3)、装完的汽车必须等待挖掘机发出出车信号后,方可使出装车地点。
(4)、当剥离车辆从运煤道路到排土场时,要严格控制车速,不准碾压道路两边的挡土墙。
2、运煤车辆装车时,司机必须下车待装。
3、汽车司机作业时,必须遵守下列规定
(1)、严格执行矿内的有关交通运输管理规定。
(2)、在矿山道路运行时,必须服从现场生产管理人员、安监人员和放炮警戒人员的指挥。
(3)、在排土场卸料时,必须待落斗后方可行驶,不准在行驶中起、落车斗。
地面防洪预防措施
矿区含水弱,地面水只有大气降水产生洪水,需将采场上方汇水用防洪渠引入矿区南边的原始河槽。
场地必须做好雨水疏干工作,建立场地截水沟,沿截水沟流出场地。
(1)每年雨季前必须对防排水设施做全面检查,不定期进行防洪检查、排查。
检修防排水设施、疏通截水沟、修整防洪渠。
(2)采场的出口和工业场内建筑物的高程必须高于当地历年最高洪水位,在山区应避开滑坡地段。
采场出口及工业场内建筑物的高程低于当地历年最高洪水位时,必须修筑堤坝、沟渠或采用其他排水措施。
(3)地表及边坡上的防排水设施,应避开有滑坡危险的地段。
截水沟应经常检查、清淤。
当采场内有滑坡区域时,应在滑坡区周围设截水沟,当水沟经过有变形、裂缝的边坡地段时应采取防渗措施。
(4)采场内的雨水,采用采场坑底贮水排水方式,在坑底设水泵站,用潜水泵将水排至采场外。
(5)查探原有井巷中积水,并及时排出。
(6)严禁将矸石、炉灰、垃圾等杂物堆放在山洪、河流可能冲刷的地段,使用中的钻孔必须安装孔口盖,报废的钻孔必须及时封孔。
(7)采坑出水点的位置及水量,有积水的采空区其积水范围、标高和积水量,必须上图,水淹区域应标出探水线的位置。
(8)在河流、溶洞、含水层等有水力联系的导水断层、裂隙、陷落柱进行挖掘时,必须查出确切位置,采取有效排水措施。
供电安全预防措施
1、供电系统应安装漏电保护装置,电气设备不应超过额定值运行。
2、在带电导线、电气设备附近,不得放有引起电气火灾的热源,电气工作人员必须熟悉掌握触电急救方法。
3、在采场可能出现滑坡的地段,不得敷设橡套电缆。
4、电缆与设备连接处应防潮密封,电缆芯线的连接应用套管夹紧或用焊锡接头,接头处应有足够的机械强度。
5、电缆穿越道路时,必须采取措施,保证电缆不受损伤,供电电缆必须保持绝缘良好,机械设备内必须有完好的绝缘防护用品和工具,不合格的及时更换,供电电缆严禁在水中浸泡,经过积水地带时,可采取支护措施。
6、带电电缆移动时,不准机械设备拖拉,
7、停产或暂不使用设备一律不准送电
井工采空区的安全预防措施
1、采用潜孔钻机进行超前钻探,及时掌握覆盖层与井工采空的高度。
具体方法为:
沿煤层倾向布置钻孔线路,参数为孔距4m,孔深15m,间隔10m后,再布置一条探查线。
对探查出的采空区先进行图纸标定,视范围大小采取相应措施。
采空区钻孔间距离如超过10m,必须进行爆破处理,促使采空区塌陷。
如不超过10m,则对所有探查孔进行保护,待正式生产时与生产布孔一同安排爆破参数,临近的炮孔装药量要比正常炮孔增加20%药量,促使彻底塌陷。
2、调查井工采空情况,测绘井工、露采井上下对照图。
3、剥采面接近井工采空区时,应全面掌握井上下情况,采剥设备及人员必须站在安全位置上,再进行作业。
4、禁止站在井工采空区上部作业。
采空区范围内禁止夜间作业。
5、其他安全措施
(1)由工程技术人员先对可能的采空区进行图纸标定和现场放线,在现场标出采空区边界,设立警戒标志,任何人员和设备不经允许不得进入。
(2)钻机进入采空区探查,技术和安全人员要先行到位,选择钻机行走路线,确定钻孔位置,交代钻孔参数。
(3)采空区爆破后,采装设备进入时,矿级领导和安全管理人员必须到场指挥,做好应变准备。
乌海市摩尔沟煤炭有限公司露天
煤矿安全技术措施
编制单位:
摩尔沟煤矿
编制日期:
2013年5月